A megfelelő bontófog kiválasztása nem csupán a modellszám és az excavator súlyának összeegyeztetéséről szól. Ha túl nagy, nehezen hatol be a talajba, és feleslegesen terheli a kart. Ha túl kicsi, visszapattan a kemény talajról, időt és üzemanyagot pazarolva. A helyes választás négy tényező egyensúlyán alapul: a gép súlykategóriája, a kar rögzítési méretei, a munkaterület talajtípusa (amely meghatározza a fog kiválasztását), valamint hogy az excavator elbírja-e a plusz súlyt teljes kinyúlásnál. Ha megtalálja ezt az egyensúlyt, jó behatolást ér el, a biztonságos határokon belül marad, és maximalizálja a fog élettartamát.
Kezdje az excavator súlykategóriájával
A gép üzemi súlya az első szempont a bontófog kiválasztásakor. A gyártók a modelleket súlytartományokba sorolják, amelyek illeszkednek a gép hidraulikus kapacitásához és a kar erősségéhez. Egy tipikus kínálat az 1 tonnás minigépektől a 100 tonnás termelőgépekig terjed, olyan csoportokkal, mint 1–3 t, 3–6 t, 8–12 t, 12–16 t, 18–23 t, 30–40 t és 60–100 t. Az excavator súlyának a szóban forgó bontófoghoz megadott tartományba kell esnie.
Ugyanakkor a súly önmagában nem mond el mindent. Két azonos névleges tonnatartalmú gép eltérő kargeometriával, kitörési erővel és emelési kapacitással rendelkezhet. Egy hosszú gémű excavator például kisebb kitörési erővel és emelési kapacitással bír, mint egy azonos súlyú standard gép. Ha éppen két modell határán van — mondjuk egy 16 tonnás gép, amely akár a 12–16 t, akár a 18–23 t modellhez illeszkedhet —, a döntést a tényleges rögzítési méretek és az anyag keménysége alapján hozza meg, ne csupán a specifikációs lapon szereplő szám alapján. Kemény talaj esetén a nehezebb modellre való váltás nagyobb szár tömeget és nagyobb fogat biztosít, ami még kisebb hordozón is javíthatja a behatolást.
Ellenőrizze a rögzítési méreteket
Miután a súly alapján szűkítette a kört, a következő lépés annak biztosítása, hogy a bontófog konzolja illeszkedjen az excavator karjához. Három méret számít: a kar csapszeg átmérője, a két csapszeg közötti középpont-távolság, valamint a karlapok belső felületei közötti szélesség. Ezek a számok márkánként és modellenként változnak — még ugyanazon súlykategórián belül is —, így előfordulhat, hogy egy bontófog, amely illik az egyik 15 tonnás géphez, egy másikhoz egyedi konzol nélkül nem illeszkedik.
A legtöbb beszállító egyedi konzolokat kínál nem szabványos karméretekhez. A konzolt az Ön pontos csapszeg átmérőjéhez, osztástávolságához és karszélességéhez gyártják. Ha gyorscsatlakozót használ, a konzolnak ahhoz a csatlakozófelülethez is kompatibilisnek kell lennie — a különböző gyorscsatlakozók eltérő csapszeg-konfigurációval és adapterkövetelményekkel rendelkeznek. Mindig adja meg a beszállítónak az excavator modelljét, sorozatszámát és karméreteit rendeléskor, hogy a konzol elsőre megfelelő legyen. A rosszul illeszkedő konzol lazuláshoz, egyenetlen kopáshoz és potenciális biztonsági problémákhoz vezet.
A fogat a talajviszonyokhoz igazítsa
A fog végzi a tényleges munkát, ezért a megfelelő kiválasztása kritikus a behatolás és a kopásélettartam szempontjából. A fog opciók az excavator méretével skálázódnak, és a bontani kívánt talajhoz igazodnak. A mini excavatorok (1–8 t) jellemzően J220 vagy J250 fogakat használnak tereprendezéshez, közműmunkákhoz és könnyű fagyhoz. A közepes méretű gépek (8–16 t) 1U3352RC univerzális fogakat használnak építkezéshez, kemény agyaghoz és kemény talajhoz. A nagyobb gépek (18–29 t) D8 nehéz üzemi fogakra váltanak kemény agyaghoz, mérsékelt sziklához és mély fagyhoz. A nagy excavatorok (30–60 t) D9 szikla fogakat használnak mállott sziklához és kőbányai fedőréteghez. A legnagyobb gépek (60–100 t) D11 nehéz szikla fogakkal dolgoznak a legkeményebb sziklához és súlyos alkalmazásokhoz.
A talajviszonyoknak kell irányítaniuk a fog kiválasztását a modelljéhez elérhető opciók közül. Könnyű munkához — tereprendezés, puha fagy, laza tömörített talaj — egy univerzális fog megfelel. Mérsékelt viszonyokhoz — kemény agyag, kemény talaj, kaliche, tuskóhúzás — egy nehéz üzemi fog (D8) jobb harapást és hosszabb élettartamot biztosít. Nehéz munkához — mély fagy, mállott szikla, pala, kőbányai fedőréteg — szikla fogra (D9 vagy D11) van szükség. A talajhoz képest túl könnyű fog gyorsan elkopik és rontja a behatolást, míg a túl nehéz fog puhább anyagokban nem vág olyan jól. Tartsa élesen — a tompa fog sokkal nagyobb erőt igényel, és extra terhelést ró a szárra és az adapterre.
Mini és nagy excavator bontófogak
A mini excavatorokhoz (1–8 t) és a nagy gépekhez (30–100 t) készült bontófogak nem csupán méretükben, hanem számos más szempontból is eltérően épülnek. A mini bontófogak könnyű keretet (45–65 kg) használnak rövidebb szárral (320–492 mm) és J sorozatú fogakkal. Tereprendezéshez, közműmunkákhoz, kis építkezésekhez és könnyű fagyhoz készültek. A keret jellemzően Q345 acél, amely bőven elég erős az ezek a gépek által kifejtett kisebb erőkhöz. A mini bontófogak könnyen kezelhetők, a konzolon kívül nem igényelnek különleges rögzítést, és olcsók a karbantartásuk.
A nagy excavator bontófogak (30–100 t) sokkal nehezebb kereteket (850–1970 kg) használnak hosszabb szárral (950–1120 mm) és D9 vagy D11 szikla fogakkal. Kőbányai munkához, mély fagyhoz, mállott sziklához és nagy tereprendezési feladatokhoz tervezték őket. A keret anyaga Q345+NM400 kopásálló acélra vált a nagyobb erők és a kopóbb körülmények kezeléséhez. Ezeknél a nagy bontófogaknál kiemelt figyelmet kell fordítani az emelési kapacitásra — 850–1970 kg hozzáadása a kar végéhez jelentősen csökkenti az emelőképességet, különösen teljes kinyúlásnál. A nagy bontófogak megerősített kar csapszegeket vagy perselyeket is igényelhetnek a plusz terhelés kezeléséhez. A nagy bontófog fogcseréje pedig kalapácsot vagy hidraulikus prést igényelhet, míg a mini bontófog fogak általában kéziszerszámokkal cserélhetők.
Fagyott vagy sziklás talajhoz való választás
A fagyott talaj és a szikla a két legnehezebb alkalmazás a bontófog számára, és a kiválasztási megközelítés mindkettőnél más. Fagyott talajnál a prioritás egy éles, nehéz üzemi fog és elegendő gép súly a fagyréteg áthatolásához. A mini excavatorok J sorozatú fogakkal kezelik a könnyű fagyot, de a mély vagy kemény fagy közepes vagy nagy gépeket igényel D8/D9/D11 fogakkal. A bontófog modelljét a fagy mélységéhez igazítsa — a mélyebb fagy hosszabb szárat és nehezebb fogat igényel. Sekély fogásokban dolgozzon, először a felületi kérget törve fel, mielőtt mélyebbre menne. A kopott fog megcsúszik a fagyott talajon, ezért tartson kéznél tartalékokat.
Sziklánál az első kérdés, hogy elég puha-e egyáltalán a bontáshoz. A mállott szikla — pala, homokkő, mállott gránit, puha mészkő — bontható a megfelelő géppel és foggal. A kemény, ép szikla — gránit, bazalt, kvarcit — nem bontható, fúrásra és robbantásra van szükség. Ha bontható, használjon nagy excavatort (30 tonnás osztály és felette) D9 vagy D11 szikla foggal és kopásálló szárral. A természetes rétegek mentén dolgozzon — a szálirányban való bontás sokkal könnyebb, mint ellene. Ha töréseket lát, tegye a fogat közvetlenül a repedésre, hogy kihasználja a gyengeséget. Mindig teszteljen egy sekély fogással: ha a fog beleharap és lehámoz, jó; ha visszapattan, a szikla túl kemény, és bontókalapácsra vagy fúrókra van szükség.
