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Rodillo vibratorio para minicargadora

Rodillo vibratorio para minicargadora

El rodillo vibratorio para minicargadora TGEC TG-VR1830(72IN)-MP1140 cuenta con un tambor liso de 1830 mm, diámetro de 600 mm, peso operativo de 885 kg y acoplamiento rápido universal MP1140. Flujo hidráulico de 20 L/min, tambor de pata de cabra disponible como personalizado para compactación de suelo, agregado y zanjas.
Nombre del producto: Apisonadora vibratoria / Compactador de rodillo / Rodillo compactador / Rodillo para zanjas / Rodillo vibratorio / Rodillo para minicargadora / Compactador de rodillo
Tipo: Compactadores
Servicio postventa: Proporcionado
Garantía: 1 año
Personalización: Disponible
Coste de envío: Negocie con nosotros los costes de envío y el tiempo de entrega estimado.
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Descripción
FAQ

Descripción General del Producto

El rodillo vibratorio para minicargadora TGEC es un accesorio de compactación de servicio pesado diseñado para la compactación de suelo, agregados y zanjas en obras de construcción, paisajismo e infraestructura. Un tambor de acero liso de 600 mm de diámetro genera vibración que asienta y densifica el material mediante una combinación de peso estático y fuerza dinámica. El accesorio se monta en una placa de acoplamiento rápido universal para minicargadora y utiliza el circuito hidráulico auxiliar del portador para alimentar el mecanismo de vibración, lo que lo hace adecuado para minicargadoras de marco mediano a grande y cargadores compactos de orugas.

El TG-VR1830(72IN)-MP1140 ofrece un ancho de trabajo de 1830 mm (72 pulg), un peso operativo de 885 kg (1951 lb) y requiere un flujo hidráulico auxiliar de 20 L/min (5.3 GPM). El tambor liso estándar maneja suelos granulares y agregados, mientras que una configuración de tambor de pata de cabra está disponible como opción personalizada para suelos arcillosos cohesivos. Como producto canónico en la categoría de accesorios de compactación para minicargadora, este rodillo respalda a los contratistas que necesitan un rendimiento de compactación confiable en una variedad de condiciones de sitio. Para ayuda en la selección de la configuración correcta, consulte nuestra guía de selección de rodillos vibratorios y la comparación de rodillos de tambor liso y de patas.

Especificaciones Técnicas

ParámetroValor
ModeloTG-VR1830(72IN)-MP1140
Dimensiones (A × P × A)2168 × 1021 × 738 mm (85.4 × 40.2 × 29.1 pulg)
Ancho de Trabajo1830 mm (72 pulg)
Diámetro del Tambor600 mm (23.6 pulg)
Flujo Hidráulico Requerido20 L/min (5.3 GPM)
Presión de Operación75 MPa (10878 psi)
Peso del Producto885 kg (1951 lb)
Tipo de MontajeMP1140 Acoplamiento Rápido Universal
Superficie del TamborAcero liso (patas disponible como personalizado)

Rodillo vibratorio para minicargadora TGEC de 72 pulgadas con tambor de compactación de acero liso y montaje de acoplamiento rápido universal

Los datos de la tabla son solo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar según la configuración final. Comuníquese con el equipo técnico de TianGe para más detalles.

Cómo Funciona

El rodillo vibratorio utiliza el circuito hidráulico auxiliar de la minicargadora para alimentar un mecanismo de peso excéntrico dentro del tambor. A medida que el fluido hidráulico impulsa el motor, el peso excéntrico gira a alta velocidad, generando fuerza centrífuga que crea vibración vertical. Esta vibración se transfiere a través del tambor al material subyacente, causando que las partículas del suelo se reorganicen y densifiquen. El peso estático del accesorio de 885 kg (1951 lb) añade fuerza descendente, mientras que el operador controla el movimiento hacia adelante y hacia atrás para pasar el tambor sobre el área de compactación en patrones superpuestos.

Escenarios de Aplicación

  • Construcción de carreteras y autopistas: Compactar subbase, capa base y capas de asfalto durante proyectos de construcción, reparación y mantenimiento de carreteras.

  • Relleno de zanjas y servicios públicos: Compactar el relleno de suelo en zanjas para tuberías, líneas de cable, alcantarillado e instalaciones de tuberías de agua.

  • Preparación de sitios de construcción: Compactar suelo en plataformas de construcción, áreas de cimentación, estacionamientos y accesos antes de concreto o pavimentación.

  • Superficies de agregados y grava: Compactar accesos de grava, caminos temporales de acceso, áreas de estacionamiento y balasto ferroviario.

  • Paisajismo y terrenos: Compactación de acabado para céspedes, campos deportivos, campos de golf y construcción de parques.

  • Construcción residencial: Compactar relleno alrededor de cimientos, zapatas y zanjas de servicios públicos en sitios de viviendas y subdivisiones.

Instalación y Montaje

El rodillo vibratorio se acopla a la placa de acoplamiento rápido universal MP1140 de la minicargadora. El operador alinea el receptor, bloquea las palancas y conecta las mangueras hidráulicas auxiliares para el motor de vibración. Antes de la operación, confirme que el circuito auxiliar suministre al menos 20 L/min (5.3 GPM) de flujo a la presión requerida, y verifique que la capacidad operativa nominal de la máquina considere el accesorio de 885 kg (1951 lb). Haga funcionar el motor brevemente después de la conexión para eliminar el aire y verificar la rotación uniforme y posibles fugas.

Desgaste y Servicio

Los elementos principales de desgaste incluyen la carcasa del tambor, el conjunto de rodamientos excéntricos, el motor hidráulico, las mangueras y el pestillo de acoplamiento rápido. Inspeccione el tambor para detectar grietas, abolladuras o desgaste excesivo en los bordes. Verifique los rodamientos para detectar ruidos inusuales o juego durante la operación. Inspeccione las mangueras para detectar abrasión o fugas, y reemplace las mangueras dañadas inmediatamente. Engrase todos los puntos de pivote y rodamientos según el programa, y mantenga limpia la placa de acoplamiento rápido. Los rodamientos, sellos y componentes hidráulicos de repuesto genuinos están disponibles.

Suministro OEM y al por Mayor

TGEC suministra accesorios de rodillos vibratorios a distribuidores, flotas de alquiler, contratistas y socios OEM bajo términos de fábrica directa. Se dispone de precios por volumen y marca privada para pedidos calificados, y configuraciones personalizadas — conversión de tambor de pata de cabra, ancho modificado, placas de montaje alternativas — pueden revisarse para lotes de producción. Los distribuidores pueden combinar pedidos de rodillos con otros accesorios TGEC para consolidar el abastecimiento.

Suelo, Agregados o Zanjas — ¿Cuál es su Trabajo Principal de Compactación?

Buscamos tres cosas para darle el rodillo correcto: su modelo de minicargadora, su ROC y una breve descripción de su material principal — suelo, grava o arcilla. Envíenos esos datos, confirmaremos la compatibilidad y responderemos con una cotización y la fecha estimada de envío. Si está entre configuraciones de tambor, le indicaremos qué opción le brinda más flexibilidad para su trabajo habitual.

Preguntas Frecuentes

¿Para qué aplicaciones están diseñados los rodillos vibratorios para minicargadoras?+

Los rodillos vibratorios para minicargadoras están diseñados para compactar suelo, agregados y material de relleno en obras de construcción, paisajismo e infraestructura. Las aplicaciones comunes incluyen compactación de subbase y base de carreteras, relleno de zanjas y servicios públicos, preparación de plataformas de construcción, compactación de caminos de grava y accesos, relleno de cimientos residenciales y trabajos de paisajismo de acabado. El tambor liso de 1830 mm (72 pulgadas) es adecuado para suelos granulares y agregados, mientras que se puede especificar una configuración de tambor de pata de cabra para suelos arcillosos cohesivos.

¿Cómo hago coincidir un rodillo vibratorio con mi minicargadora y qué especificaciones debo verificar?+

Hacer coincidir un rodillo vibratorio con una minicargadora requiere verificar cuatro factores clave. Primero, la capacidad de operación nominal (ROC) de la máquina debe manejar de manera segura el peso del accesorio de 885 kg (1951 lb) más cualquier fuerza dinámica generada durante la vibración. Segundo, el circuito hidráulico auxiliar debe suministrar al menos 20 L/min (5.3 GPM) de flujo a la presión de operación requerida para alimentar el motor de vibración, y el sistema de enfriamiento hidráulico debe soportar el uso auxiliar continuo durante los ciclos de compactación. Tercero, la máquina debe tener una placa de montaje de acoplamiento rápido universal compatible con la interfaz MP1140. Cuarto, verifique que los neumáticos u orugas de la máquina puedan manejar el peso adicional del accesorio. Proporcione la marca, modelo, peso de operación y especificaciones hidráulicas de su máquina para una evaluación de compatibilidad precisa.

¿Se puede usar un rodillo vibratorio con una minicargadora compacta?+

El TG-VR1830(72IN)-MP1140 pesa 885 kg (1951 lb) y está diseñado para minicargadoras de marco mediano a grande y cargadores compactos de orugas. La mayoría de las minicargadoras compactas y cargadores utilitarios compactos carecen del peso de operación, capacidad nominal y salida hidráulica para operar este accesorio de manera segura. Usar una máquina de tamaño insuficiente puede causar inestabilidad, rendimiento de vibración reducido y desgaste prematuro del sistema hidráulico. Para aplicaciones de minicargadoras compactas, puede ser necesario un accesorio de rodillo más pequeño y ligero; contacte a nuestro equipo técnico para discutir opciones.

¿Cuál es la diferencia entre una configuración de tambor liso y una de pata de cabra?+

Un tambor liso tiene una superficie de acero cilíndrica y plana que aplica presión uniforme y es más adecuado para suelos granulares, arena, grava y agregados. Produce un acabado suave y es ideal para bases de carreteras, estacionamientos y paisajismo. Un tambor de pata de cabra tiene almohadillas cónicas elevadas que penetran la superficie y aplican una acción de amasado, lo que lo hace más efectivo para suelos cohesivos como arcilla y limo donde se necesita cizallamiento y recompactación. Los tambores de pata de cabra logran una mejor compactación en materiales cohesivos pero dejan una superficie texturizada que puede requerir una pasada final lisa.

¿Qué condiciones de suelo y agregados son adecuadas para un rodillo vibratorio?+

El rodillo vibratorio de tambor liso estándar es adecuado para suelos granulares que incluyen arena, grava, piedra triturada y agregados bien graduados con contenido de humedad bajo a moderado. También funciona en suelos mixtos y relleno compactado. Para suelos cohesivos de arcilla o limo, se recomienda una configuración de tambor de pata de cabra porque las almohadillas penetran y amasan el material. Los suelos extremadamente húmedos o saturados deben dejarse secar antes de la compactación, ya que la humedad excesiva impide una densificación adecuada y puede hacer que el tambor se hunda. Siempre pruebe la humedad y la graduación del suelo antes de comenzar el trabajo de compactación.

¿Cómo afecta el ancho del tambor al rendimiento del rodillo?+

El ancho del tambor determina el área cubierta por pasada y la idoneidad del accesorio para diferentes espacios de trabajo. El ancho de trabajo de 1830 mm (72 pulgadas) cubre un área amplia de manera eficiente en sitios abiertos como bases de carreteras, estacionamientos y plataformas de construcción, reduciendo el número de pasadas necesarias. Sin embargo, un tambor más ancho es menos maniobrable en zanjas estrechas, corredores de servicios públicos confinados o lotes residenciales pequeños. Los tambores más estrechos son mejores para trabajos en zanjas pero requieren más pasadas en áreas grandes. El ancho de 1830 mm equilibra la productividad para construcción general mientras sigue siendo adecuado para la mayoría de los anchos de zanja estándar.

¿Qué requisitos hidráulicos deben considerarse al hacer coincidir el accesorio?+

El rodillo vibratorio requiere un circuito hidráulico auxiliar de la minicargadora que suministre al menos 20 L/min (5.3 GPM) de flujo a la presión de operación especificada. Un flujo insuficiente causa vibración débil o irregular, reduciendo la efectividad de compactación, mientras que una presión excesiva puede dañar el motor hidráulico y los sellos. Verifique que el circuito auxiliar de la máquina soporte el uso continuo durante los ciclos de vibración, ya que el flujo intermitente puede sobrecalentar el sistema. Algunas máquinas pueden requerir una opción auxiliar de alto flujo. Consulte las especificaciones hidráulicas de su máquina en el manual del operador o en la placa de identificación.

¿Cómo se monta y se retira un rodillo vibratorio para minicargadoras?+

El rodillo usa la placa de acoplamiento rápido universal MP1140. Para montar, alinee la placa de acoplamiento rápido de la minicargadora con el receptor del accesorio, bloquee las palancas y conecte las mangueras hidráulicas auxiliares para el motor de vibración. Haga funcionar el motor brevemente para eliminar el aire y verificar la rotación uniforme. Para retirar, baje el tambor al suelo, apague el motor, libere la presión hidráulica residual activando los controles auxiliares, desconecte y tape las mangueras hidráulicas, suelte los bloqueos de acoplamiento rápido y retroceda la máquina. Siempre confirme que los bloqueos de acoplamiento rápido estén completamente enganchados antes de operar, y nunca retire el accesorio mientras el tambor esté vibrando o bajo carga.

¿Qué piezas de desgaste requieren inspección y cómo debe mantenerse el rodillo?+

Las piezas de desgaste clave incluyen la carcasa del tambor — inspeccione grietas, abolladuras y desgaste excesivo a lo largo de los bordes — el conjunto de cojinetes excéntricos, que puede desarrollar ruido o juego con el tiempo, el motor hidráulico y su sello de eje, las mangueras hidráulicas por abrasión o fugas, y los componentes de enganche del acoplamiento rápido. Durante la operación regular, inspeccione la superficie del tambor diariamente para detectar grietas, abolladuras o acumulación de material compactado. Verifique las mangueras y conexiones hidráulicas para detectar fugas o abrasión antes de cada turno. Engrase los cojinetes excéntricos y puntos de pivote según el programa de mantenimiento del fabricante. Limpie el tambor y el marco después del uso para eliminar suelo y escombros acumulados que puedan causar corrosión o desequilibrio. Monitoree el rendimiento de vibración — un cambio repentino en la frecuencia o amplitud de vibración puede indicar desgaste de cojinetes o problemas hidráulicos. Almacene el accesorio en interiores o bajo cubierta cuando no esté en uso, y libere la presión hidráulica antes del almacenamiento a largo plazo. Reemplace los cojinetes, sellos o mangueras desgastados de inmediato para prevenir fallas catastróficas durante la operación.

¿Qué factores de operación afectan el rendimiento de compactación vibratoria?+

El rendimiento de compactación depende de varios factores de operación. El contenido de humedad del suelo es crítico — el material demasiado seco o demasiado húmedo no se compactará correctamente. El espesor de la capa afecta la profundidad de penetración de la vibración; las capas más delgadas logran una mejor compactación que las capas gruesas. El número de pasadas y la superposición entre pasadas determinan la uniformidad — típicamente de 3 a 5 pasadas con un 10 a 15 por ciento de superposición. La velocidad de desplazamiento debe ser lo suficientemente lenta para permitir que la vibración actúe sobre el material, generalmente de 3 a 5 km/h. Finalmente, el peso estático del accesorio y la amplitud de vibración deben coincidir con el tipo de suelo y la densidad de compactación requerida.
Asegúrate de incluir tu número de teléfono con el código de país (p. ej., 86 para China, 1 para EE. UU.).