Descripción del Producto
Una cuchara trituradora convierte su excavadora en una planta de trituración móvil. Es un accesorio accionado hidráulicamente que integra un triturador de mandíbula directamente en el cuerpo de la cuchara, permitiéndole triturar hormigón, roca y escombros de demolición in situ, sin necesidad de una trituradora portátil independiente. El material se alimenta por la amplia abertura superior, el mecanismo interno de mandíbula realiza el trabajo y el producto triturado cae por la parte inferior con un tamaño uniforme. Esto significa que puede reducir significativamente el volumen del material, evitar el gasto de transportar escombros de gran tamaño a una planta de reciclaje y producir árido reutilizable para relleno, base de carreteras o drenaje directamente en la obra.
Las cucharas trituradoras TGEC están construidas con una carcasa de acero de alta resistencia que contiene un mecanismo de mandíbula accionado por un motor hidráulico. Las placas de mandíbula fija y móvil están fabricadas con material resistente al desgaste diseñado para soportar cargas abrasivas. Según el modelo, las placas de mandíbula pueden ser reversibles para prolongar su vida útil y son reemplazables cuando se desgastan. El motor hidráulico hace girar el árbol excéntrico —a través del sistema de transmisión— lo que provoca que la mandíbula móvil realice un movimiento de vaivén para triturar el material. El tamaño de salida es ajustable cambiando la luz en el extremo de descarga, por lo que puede pasar de fino (15–30 mm) a grueso (80–120 mm) según lo necesite. Tres modelos se adaptan a excavadoras de 13 a 35 toneladas, con aberturas de alimentación desde 600 x 500 mm hasta 900 x 500 mm, pesos desde 2050 hasta 3300 kg, capacidades desde 0,58 hasta 0,85 metros cúbicos y ese mismo amplio rango de salida en todos los modelos. Dentro de la familia de cucharas para excavadora, esta es una herramienta de procesamiento de materiales —un paso más allá de la cuchara cribadora rotativa cuando necesita reducción de tamaño, no solo clasificación.
Mecanismo de Trituración por Mandíbula
En el corazón de cada cuchara trituradora se encuentra la acción de trituración por mandíbula. Hay una placa de mandíbula fija montada en el cuerpo de la cuchara y una placa de mandíbula móvil en una mandíbula oscilante que pivota alrededor de un árbol excéntrico. Cuando el motor hidráulico hace girar ese árbol, la mandíbula oscilante se mueve con un movimiento elíptico y alternativo —acercando y alejando la mandíbula móvil de la fija. El material depositado en la abertura superior queda atrapado entre las dos placas y es triturado por la fuerza de compresión al cerrarse la mandíbula móvil. Una vez que el material es lo suficientemente pequeño para pasar por la luz en la parte inferior, cae por la abertura de descarga y sale de la cuchara.
Las placas de mandíbula son las principales piezas de desgaste, fabricadas con material resistente al desgaste. Pueden ser reversibles, según el modelo, por lo que puede voltearlas para usar la superficie de desgaste no utilizada antes de reemplazarlas, prolongando la vida útil de cada juego de placas. La luz en el extremo de descarga es ajustable, por lo que puede cambiar la salida de fino (15–30 mm) a grueso (80–120 mm) ajustando la luz de la mandíbula. La fuerza de trituración proviene del motor hidráulico y la ventaja mecánica integrada en la geometría de la mandíbula; los modelos más grandes están diseñados para excavadoras de mayor tonelaje y aplicaciones de mayor capacidad. Una válvula de alivio en el circuito hidráulico protege el motor y las mandíbulas si algo no triturable —como un trozo de armadura o acero templado— entra en el interior.
Modelos y Especificaciones
Tres modelos están dimensionados para excavadoras de 13 a 35 toneladas. El tamaño de salida es ajustable de 15 a 120 mm en todos los modelos.
| Parámetro | TG-CB04 | TG-CB06 | TG-CB08 |
|---|---|---|---|
| Clase de Excavadora Compatible | 13–18 t (14,3–19,8 ton) | 19–28 t (20,9–30,9 ton) | 29–35 t (31,9–38,6 ton) |
| Abertura de Alimentación (An x Al) | 600 x 500 mm (23,6 x 19,7 pulg) | 700 x 500 mm (27,6 x 19,7 pulg) | 900 x 500 mm (35,4 x 19,7 pulg) |
| Peso de la Unidad | 2050 kg (4519 lb) | 2600 kg (5732 lb) | 3300 kg (7275 lb) |
| Capacidad de la Cuchara | 0,58 m³ (0,76 yd³) | 0,70 m³ (0,92 yd³) | 0,85 m³ (1,11 yd³) |
| Presión de Trabajo | 200 bar (2900 psi) | 200 bar (2900 psi) | 200 bar (2900 psi) |
| Caudal Requerido | 130 L/min (34,3 GPM) | 150 L/min (39,6 GPM) | 180 L/min (47,6 GPM) |
| Rango de Tamaño de Salida | 15–120 mm (0,6–4,7 pulg) | 15–120 mm (0,6–4,7 pulg) | 15–120 mm (0,6–4,7 pulg) |
Los datos de la tabla son solo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar según la configuración final. Por favor, contacte con el equipo técnico de TianGe para más detalles.
Aplicaciones
Demolición y Reciclaje de Hormigón
En trabajos de demolición, una cuchara trituradora toma los escombros de hormigón de edificios, puentes y pavimentos demolidos y los convierte en árido utilizable. Solo tiene que cargar el hormigón roto en la cuchara, dejar que las mandíbulas hagan su trabajo y obtendrá material triturado con el tamaño de salida elegido, listo para relleno, base de carreteras, drenaje o procesamiento posterior. Triturar in situ significa que no tiene que transportar el hormigón de gran tamaño a una planta de reciclaje —ahorrando costes de transporte y reduciendo el tráfico de camiones. El hormigón triturado a menudo puede volver a utilizarse directamente en la misma obra como relleno o material para caminos temporales, convirtiendo lo que habría sido un coste de eliminación en un recurso valioso.
Trituración de Roca y Trabajo en Canteras
En canteras y operaciones mineras, las cucharas trituradoras procesan roca volada en tamaños de árido especificados para construcción, base de carreteras o mezcla de hormigón. Debido a que la cuchara va montada en la excavadora, puede moverla por la obra y triturar el material justo en el frente, en lugar de transportarlo a una planta fija. Esto es una gran ventaja para canteras pequeñas, ubicaciones remotas o proyectos donde una trituradora portátil de tamaño completo no tiene sentido económico. La salida ajustable le permite producir diferentes granulometrías —fina para lecho de tuberías, gruesa para drenaje— todo con la misma cuchara. Para materiales duros, la selección del modelo debe basarse en la excavadora, el material y los requisitos de trabajo.
Desarrollo de Obras y Movimiento de Tierras
En obras de construcción, las cucharas trituradoras procesan la roca excavada de cimientos, nivelaciones y zanjas de servicios en relleno utilizable. En lugar de transportar la roca fuera de la obra e importar material limpio, la tritura in situ y la reutiliza como relleno, base de carreteras o piedra de drenaje. Esto ahorra costes de eliminación e importación, reduce el tráfico de camiones y disminuye la huella ambiental. Para obras con acceso limitado o costes de transporte elevados, la trituración in situ puede ofrecer una ventaja real. El material triturado también puede construir caminos de acceso temporales, áreas de estacionamiento y plataformas de obra, por lo que no tiene que comprar árido a proveedores externos.
Requisitos Hidráulicos y Montaje
Una cuchara trituradora necesita un circuito hidráulico auxiliar de alto caudal para accionar el motor de trituración. Los tres modelos requieren una presión de trabajo de 200 bar, con requisitos de caudal que van desde 130 L/min para el más pequeño hasta 180 L/min para el más grande. Es crítico que su máquina pueda suministrar ese caudal de forma continua —si es insuficiente, la mandíbula funcionará demasiado lento, reduciendo la producción y arriesgando atascos. Una línea de drenaje de cárter puede ser necesaria según la configuración hidráulica de su excavadora y las especificaciones del motor; verifique su disponibilidad antes de realizar el pedido. Asegúrese de que su circuito incluya una válvula de alivio ajustada adecuadamente para el sistema, a fin de proteger el motor y el mecanismo de mandíbula de sobrecargas.
El montaje utiliza la configuración estándar de pasadores o acoplador rápido, con el motor y el mecanismo de mandíbula alojados en la cuchara. La soporte debe coincidir exactamente con la separación de pasadores, el diámetro del pasador y la geometría de la biela. Al realizar el pedido, indíquenos la marca y modelo de su excavadora, peso operativo, dimensiones de los pasadores, tipo de acoplador y especificaciones hidráulicas (caudal, presión, disponibilidad de drenaje de cárter). Las mangueras hidráulicas se conectan al circuito auxiliar en el brazo —líneas de alta presión de suministro y retorno más un drenaje de cárter independiente. Las dirigimos a lo largo del brazo y la pluma para mantenerlas alejadas de la biela. La instalación es sencilla: monte la cuchara, conecte las mangueras y el drenaje de cárter, y haga funcionar la trituradora durante unos minutos para purgar el aire y comprobar el funcionamiento antes de empezar a procesar material.
Consejos de Operación y Mantenimiento
Para obtener el mejor rendimiento de trituración, alimente el material a un ritmo constante y evite sobrecargar —demasiado material de una vez y atascará la mandíbula. La abertura de alimentación establece el tamaño máximo que puede introducir, por lo que debe romper cualquier material de mayor tamaño con un martillo hidráulico antes de alimentarlo. Para hormigón, corte o retire las armaduras grandes para evitar que dañen las mandíbulas. Ajuste el tamaño de salida cambiando la luz en el extremo de descarga: luz más estrecha para árido más fino, luz más amplia para más grueso. Si la cuchara se atasca, detenga la trituradora, invierta la mandíbula si su modelo lo permite y despeje el atasco antes de reiniciar. Nunca intente despejar un atasco mientras la trituradora esté en funcionamiento.
El mantenimiento regular mantiene la cuchara trituradora funcionando de forma fiable. Engrase los rodamientos de la mandíbula y el árbol excéntrico en los intervalos recomendados para su modelo. Compruebe frecuentemente el desgaste de las placas de mandíbula; voltéelas cuando un lado esté desgastado para prolongar su vida útil. Reemplace las placas cuando estén tan desgastadas que la eficiencia de trituración disminuya o se vea el material base. Inspeccione las mangueras y los accesorios en busca de fugas, abrasión o abultamientos, y reemplace inmediatamente cualquier elemento dañado. Si su modelo tiene correa de transmisión, compruebe su desgaste y tensión, y ajústela o reemplácela según sea necesario. Vigile la temperatura del aceite hidráulico; si supera el límite recomendado, reduzca la carga de trabajo o deje que el sistema se enfríe. Al final de cada turno, limpie la cuchara y el área de la mandíbula para evitar que el material compactado se endurezca y reduzca la eficiencia. Para almacenamiento a largo plazo, retraiga completamente la mandíbula y alivie la presión del circuito.
Solicitar Presupuesto — Cuchara Trituradora
Indíquenos la marca y modelo de su excavadora, peso operativo, tipo de montaje o acoplador, separación y diámetro de pasadores, modelo preferido (TG-CB04 a TG-CB08), aplicación principal (reciclaje de hormigón / trituración de roca / desarrollo de obras), tipo y dureza típicos del material, tamaño de salida requerido, caudal y presión hidráulica auxiliar, disponibilidad de drenaje de cárter y la cantidad que necesita. Nuestro equipo confirmará el modelo y la soporte de montaje adecuados, verificará los requisitos hidráulicos y la capacidad de trituración para su máquina y aplicación, y le enviará un presupuesto basado en sus especificaciones y condiciones de entrega. Distribuidores y OEM son bienvenidos para pedidos de volumen, configuraciones personalizadas de mandíbula y opciones de marca privada.
