Produktübersicht
Ein Brecherlöffel verwandelt Ihren Bagger in eine mobile Brechanlage. Es ist ein hydraulisch angetriebenes Anbaugerät, das einen Backenbrecher direkt im Löffelkorpus integriert, sodass Sie Beton, Gestein und Abbruchabfälle vor Ort zerkleinern können — ohne einen separaten mobilen Brecher. Sie führen das Material durch die breite obere Öffnung zu, der interne Backenmechanismus erledigt die Arbeit, und das gebrochene Produkt fällt unten mit gleichmäßiger Größe aus. Das bedeutet, dass Sie das Materialvolumen erheblich reduzieren, die Kosten für den Abtransport von übergroßem Bauschutt zu einem Recyclinghof vermeiden und wiederverwertbares Mineralstoffgemisch für Verfüllung, Straßenbau oder Entwässerung direkt auf der Baustelle herstellen können.
TGEC Brecherlöffel sind mit einem robusten Stahlgehäuse gebaut, das einen Backenmechanismus enthält, der von einem Hydraulikmotor angetrieben wird. Die festen und beweglichen Brechbacken sind austauschbare Verschleißteile; die Materialspezifikation hängt von der Modellkonfiguration ab. Je nach Modell können die Brechbacken wendbar sein, um die Verschleißlebensdauer zu verlängern, und sind bei Verschleiß austauschbar. Der Hydraulikmotor treibt den Backenmechanismus über das Antriebssystem an, wodurch die bewegliche Backe eine Hin- und Herbewegung zum Brechen des Materials ausführt. Die Ausgangsgröße ist durch Änderung des Spalts am Austragsende einstellbar, sodass Sie von fein (15–30 mm) bis grob (80–120 mm) je nach Bedarf wechseln können. Drei Modelle passen zu Baggern von 13 bis 35 Tonnen, mit Aufnahmeöffnungen von 600 x 500 mm bis 900 x 500 mm, Gewichten von 2050 bis 3300 kg, Fassungsvermögen von 0,58 bis 0,85 Kubikmetern und demselben breiten Ausgangsbereich bei allen Modellen. In der Familie der Baggerlöffel ist dies das Hochleistungs-Verarbeitungsgerät — einen Schritt weiter als der rotierende Sieblöffel, wenn Sie Größenreduzierung benötigen, nicht nur Sortierung.
Backenbrechmechanismus
Im Herzen jedes Brecherlöffels befindet sich die Backenbrechwirkung. Es gibt eine feste Brechbacke, die am Löffelkorpus montiert ist, und eine bewegliche Brechbacke an einer schwingenden Backe, die um den Antriebsmechanismus schwenkt. Wenn der Hydraulikmotor den Mechanismus antreibt, bewegt sich die schwingende Backe in einer elliptischen, hin- und hergehenden Bewegung — sie zieht die bewegliche Backe zur festen Backe hin und weg. Material, das in die obere Öffnung gegeben wird, gerät zwischen die beiden Backen und wird durch die Druckkraft beim Schließen der beweglichen Backe gebrochen. Sobald das Material klein genug ist, um durch den Spalt unten zu passen, fällt es durch die Austragsöffnung und verlässt den Löffel.
Die Brechbacken sind die wichtigsten Verschleißteile, aus verschleißfestem Material gefertigt; die spezifische Legierung und Härte hängen von der Modellkonfiguration ab. Wendbare Ausführungen können je nach Modellkonfiguration verfügbar sein, sodass die unbenutzte Verschleißfläche vor dem Austausch genutzt werden kann. Der Spalt am Austragsende ist einstellbar, sodass Sie die Ausgabe von fein (15–30 mm) bis grob (80–120 mm) ändern können, indem Sie den Backenspalt einstellen. Die Brechkraft stammt vom Hydraulikmotor und dem mechanischen Vorteil, der in die Backengeometrie integriert ist; größere Modelle liefern mehr Kraft für härteres Gestein und dickeren Beton. Die Anforderungen an den hydraulischen Schutz hängen vom Maschinenkreislauf und der Löffelkonfiguration ab. Bestätigen Sie die empfohlenen Überdruckventileinstellungen vor dem Betrieb.
Modelle und Spezifikationen
Drei Modelle sind für Bagger von 13 bis 35 Tonnen dimensioniert. Die Ausgangsgröße ist bei allen Modellen von 15 bis 120 mm einstellbar.
| Parameter | TG-CB04 | TG-CB06 | TG-CB08 |
|---|---|---|---|
| Kompatible Baggerklasse | 13–18 t (14,3–19,8 Tonnen) | 19–28 t (20,9–30,9 Tonnen) | 29–35 t (31,9–38,6 Tonnen) |
| Aufnahmeöffnung (B x H) | 600 x 500 mm (23,6 x 19,7 Zoll) | 700 x 500 mm (27,6 x 19,7 Zoll) | 900 x 500 mm (35,4 x 19,7 Zoll) |
| Gerätegewicht | 2050 kg (4519 lb) | 2600 kg (5732 lb) | 3300 kg (7275 lb) |
| Löffelfassungsvermögen | 0,58 m³ (0,76 yd³) | 0,70 m³ (0,92 yd³) | 0,85 m³ (1,11 yd³) |
| Betriebsdruck | 200 bar (2900 psi) | 200 bar (2900 psi) | 200 bar (2900 psi) |
| Erforderlicher Durchfluss | 130 L/min (34,3 GPM) | 150 L/min (39,6 GPM) | 180 L/min (47,6 GPM) |
| Ausgangsgrößenbereich | 15–120 mm (0,6–4,7 Zoll) | 15–120 mm (0,6–4,7 Zoll) | 15–120 mm (0,6–4,7 Zoll) |
Die Tabellendaten dienen nur als Referenz. Die tatsächlichen Spezifikationen können je nach Endkonfiguration variieren. Bitte kontaktieren Sie das technische Team von TianGe für Details.
Anwendungen
Betonabbruch und -recycling
Bei Abbrucharbeiten nimmt ein Brecherlöffel Betonbruch aus abgerissenen Gebäuden, Brücken und Belägen und verwandelt ihn in verwendbares Mineralstoffgemisch. Laden Sie einfach den gebrochenen Beton in den Löffel, lassen Sie die Backen ihre Arbeit machen, und Sie erhalten gebrochenes Material in der gewählten Ausgangsgröße, bereit für Verfüllung, Straßenbau, Entwässerung oder weitere Verarbeitung. Brechen vor Ort bedeutet, dass Sie übergroßen Beton nicht zu einer Recyclinganlage transportieren müssen — das spart Transportkosten und reduziert den LKW-Verkehr. Der gebrochene Beton kann oft direkt auf derselben Baustelle als Verfüllung oder Material für temporäre Wege wiederverwendet werden, wodurch das, was ein Entsorgungskosten gewesen wäre, zu einer wertvollen Ressource wird.
Gesteinsbrechen und Steinbrucharbeiten
In Steinbrüchen und Bergbaubetrieben verarbeiten Brecherlöffel gesprengtes Gestein zu festgelegten Mineralstoffgrößen für Bauwesen, Straßenbau oder Betonmischung. Da der Löffel am Bagger montiert ist, können Sie ihn über die Baustelle bewegen und das Material direkt an der Abbaustelle brechen, anstatt es zu einer festen Anlage zu transportieren. Das ist ein großer Vorteil für kleinere Steinbrüche, abgelegene Standorte oder Projekte, bei denen ein vollgroßer mobiler Brecher wirtschaftlich keinen Sinn ergibt. Die einstellbare Ausgabe ermöglicht die Herstellung verschiedener Körnungen — fein für Bettung, grob für Entwässerung — alles mit demselben Löffel. Für hartes Gestein wie Granit oder Basalt verfügen die größeren Modelle über die erforderliche Brechkraft.
Baustellenentwicklung und Erdarbeiten
Auf Baustellen verarbeiten Brecherlöffel Gestein, das aus Fundamenten, Planierungen und Versorgungsgräben ausgehoben wurde, zu verwendbarer Verfüllung. Anstatt Gestein von der Baustelle abzutransportieren und sauberes Material zu importieren, brechen Sie es vor Ort und verwenden es als Verfüllung, Straßenbau oder Drainagestein wieder. Das spart sowohl Entsorgungs- als auch Importkosten, reduziert den LKW-Verkehr und verringert die Umweltbelastung. Für Baustellen mit begrenztem Zugang oder hohen Transportkosten kann das Brechen vor Ort einen echten Vorteil bieten. Das gebrochene Material kann auch temporäre Zufahrtswege, Parkbereiche und Baustellenplätze bauen, sodass Sie kein Mineralstoffgemisch von externen Lieferanten kaufen müssen.
Hydraulische Anforderungen und Montage
Ein Brecherlöffel benötigt einen hochdurchflussigen Hilfshydraulikkreislauf, um den Brechmotor anzutreiben. Alle drei Modelle erfordern einen Betriebsdruck von 200 bar, mit Durchflussanforderungen von 130 L/min für das kleinste bis 180 L/min für das größte. Es ist entscheidend, dass Ihre Maschine diesen Durchfluss kontinuierlich liefern kann — bei zu geringem Durchfluss läuft die Backe zu langsam, was die Produktion verringert und das Risiko von Verklemmungen birgt. Ein Leckölanschluss kann je nach Hydraulikkonfiguration Ihres Baggers und Motornennwerts erforderlich sein; prüfen Sie die Verfügbarkeit vor der Bestellung. Stellen Sie sicher, dass Ihr Kreislauf ein Überdruckventil enthält, das für das System entsprechend eingestellt ist, um Motor und Backenmechanismus vor Überlastung zu schützen.
Die Montage verwendet die Standard-Bolzen- oder Schnellwechslerkonfiguration, wobei Motor und Backenmechanismus im Löffel untergebracht sind. Die Aufnahme muss genau zu Ihrem Bolzenabstand, Bolzendurchmesser und Lenkergeometrie passen. Geben Sie bei der Bestellung Ihre Baggermarke und Ihr Modell, Betriebsgewicht, Bolzenabmessungen, Schnellwechslertyp und Hydraulikdaten (Durchfluss, Druck, Verfügbarkeit des Leckölanschlusses) an. Die Hydraulikschläuche werden am Stiel an den Hilfskreislauf angeschlossen — Hochdruck-Versorgungs- und Rücklaufleitungen plus ein separater Leckölanschluss. Wir verlegen sie entlang von Stiel und Ausleger, um sie von dem Lenker fernzuhalten. Die Installation ist unkompliziert: Montieren Sie den Löffel, schließen Sie die Schläuche und den Leckölanschluss an, und lassen Sie den Brecher einige Minuten laufen, um Luft zu entfernen und den Betrieb zu prüfen, bevor Sie mit der Materialverarbeitung beginnen.
Betriebs- und Wartungstipps
Um die beste Brechleistung zu erzielen, führen Sie das Material mit gleichmäßiger Rate zu und vermeiden Sie Überladung — zu viel auf einmal und Sie verklemmen die Backe. Die Aufnahmeöffnung legt die maximale Größe fest, die Sie eingeben können, also brechen Sie übergroßes Material vorher mit einem Hydraulikhammer auf. Bei Beton schneiden oder entfernen Sie große Bewehrungen, um Beschädigungen der Backen zu vermeiden. Stellen Sie die Ausgangsgröße ein, indem Sie den Spalt am Austragsende ändern: engerer Spalt für feineres Mineralstoffgemisch, weiterer Spalt für gröberes. Wenn der Löffel verklemmt, stoppen Sie den Brecher, drehen Sie die Backe rückwärts, wenn Ihr Modell dies unterstützt, und beseitigen Sie die Verklemmung vor dem Neustart. Versuchen Sie niemals, eine Verklemmung zu beseitigen, während der Brecher läuft.
Regelmäßige Wartung hält den Brecherlöffel zuverlässig im Betrieb. Schmieren Sie die Backenlager und den Antriebsmechanismus in den für Ihr Modell empfohlenen Intervallen. Prüfen Sie die Brechbacken häufig auf Verschleiß; drehen Sie sie um, wenn eine Seite abgenutzt ist, um die Lebensdauer zu verlängern. Ersetzen Sie die Backen, wenn sie so weit abgenutzt sind, dass die Brecheffizienz nachlässt oder das Grundmaterial durchscheint. Inspizieren Sie Schläuche und Anschlüsse auf Undichtigkeiten, Abrieb oder Ausbeulungen, und ersetzen Sie beschädigte sofort. Wenn Ihr Modell einen Antriebsriemen hat, prüfen Sie dessen Verschleiß und Spannung und stellen Sie ihn ein oder ersetzen Sie ihn nach Bedarf. Behalten Sie die Hydrauliköltemperatur im Auge; wenn sie die empfohlene Grenze überschreitet, reduzieren Sie die Arbeitslast oder lassen Sie das System abkühlen. Reinigen Sie am Ende jeder Schicht den Löffel und den Backenbereich, damit sich verdichtetes Material nicht verhärtet und die Effizienz verringert. Für die Langzeitlagerung ziehen Sie die Backe vollständig ein und entlasten Sie den Kreislauf.
Angebot anfordern — Brecherlöffel
Teilen Sie uns Ihre Baggermarke und Ihr Modell, Betriebsgewicht, Montage- oder Schnellwechslertyp, Bolzenabstand und -durchmesser, bevorzugtes Modell (TG-CB04 bis TG-CB08), Hauptanwendung (Betonrecycling / Gesteinsbrechen / Baustellenentwicklung), typischen Materialtyp und -härte, erforderliche Ausgangsgröße, Hilfshydraulikdurchfluss und -druck, Verfügbarkeit des Leckölanschlusses und die benötigte Menge mit. Unser Team bestätigt das passende Modell und die passende Aufnahme, prüft die hydraulischen Anforderungen und die Brechkapazität für Ihre Maschine und Anwendung und sendet Ihnen ein Angebot basierend auf Ihren Spezifikationen und Lieferbedingungen. Händler und OEMs sind für Großaufträge, kundenspezifische Backenkonfigurationen und Privatlabel-Optionen willkommen.
