Verstärkter Felslöffel

Produktübersicht

Ein verstärkter Felslöffel ist für abrasiven Fels, harten Boden und Abrissanwendungen konzipiert, bei denen Standard-Tieflöffel übermässigem Verschleiss ausgesetzt sein können. Er ist aus dickerem, zäherem Stahl gefertigt, mit einer verstärkten Schneidkante und zusätzlichem Verschleisschutz in allen Hochschlagzonen. Wenn Sie also in einem Steinbruch arbeiten, einen Bergbaustandort vorbereiten oder nach einem Abriss aufräumen, ist dies der Löffel für den Dauerbetrieb unter abrasiven Bedingungen.

TGEC fertigt diese Löffel aus hochfestem Stahl, wobei in kritischen Verschleisszonen verschleissfester Stahl für eine verlängerte Lebensdauer unter abrasiven Bedingungen zum Einsatz kommt. Der Löffelkörper erhält dicke Seitenwände, einen verstärkten Schneidkantenbereich und Verschleissleisten entlang des Bodens und der Seiten, wo der Löffel an Fels reibt. Die Schneidkante ist entweder als aufschraubbare wendbare Ausführung (einfacher Austausch vor Ort) oder als aufgeschweisste Ausführung (maximale Steifigkeit) erhältlich. Drei Modelle decken Bagger von 12 bis 36 Tonnen ab, mit Stückgewichten von 1000 bis 2500 kg. In der Baggerlöffel-Produktreihe liegt dieses Modell am schweren Ende des Grabbereichs, deutlich über dem Standardlöffel und dem leichteren Grabenräumlöffel.

Verstärkte Konstruktion und Verschleisschutz

Was einen Felslöffel auszeichnet, ist seine Konstruktion. Der Löffelkörper verfügt über eine dickere Blechstärke als ein Standard-Tieflöffel, wobei die Seitenwände und die Rückwand verstärkt sind, um Stössen zu widerstehen. Der Schneidkantenbereich ist verstärkt, mit einer gehärteten Stahlschneide in aufgeschweisster oder aufgeschraubter Ausführung. Die Seitenschneider, die den Hauptkontakt mit den Grabenwänden haben, bestehen aus verschleissfestem Stahl und können als austauschbare Verschleissteile spezifiziert werden. Und wir fügen Verschleissleisten an Boden und Seiten in den Hochgleitzonen hinzu, damit der Löffelkörper geschützt bleibt.

Die Stahlauswahl ist hier entscheidend. Wir verwenden hochfesten Konstruktionsstahl für den Rahmen und anschliessend verschleissfesten Stahl für die Schneidkante, Seitenschneider und Verschleissleisten. Der harte Stahl bekämpft abrasiven Verschleiss, während der zähere Konstruktionsstahl Stösse absorbiert, ohne zu reissen. Der Löffel wird unter Beachtung hochbelasteter Bereiche verschweisst. Das Ergebnis ist ein Löffel, der für wiederholte Stösse in Fels unter normalen Betriebsbedingungen ausgelegt ist und eine erhöhte Verschleissfestigkeit für abrasive Grabbedingungen bietet.

Modelle und Spezifikationen

Drei Modelle decken Bagger von 12 bis 36 Tonnen ab. Das Gewicht skaliert mit dem Trägergerät.

Die Tabellendaten dienen nur als Referenz. Die tatsächlichen Spezifikationen können je nach Endkonfiguration variieren. Bitte kontaktieren Sie das technische Team von TianGe für Details.

Anwendungen bei Fels- und Steinbrucharbeiten

Vorbereitung von Steinbrüchen und Bergbaustandorten

Bei Steinbruch- und Bergbauarbeiten übernehmen diese Löffel den Abtrag von Deckgebirge, den Felsabbau und den Materialtransport. Die robuste Konstruktion und der verschleissfeste Stahl ermöglichen das Graben in gebrochenem Fels, hartem Deckgebirge und verdichtetem Material, während der Löffel vor übermässigem Verschleiss geschützt wird. Die dicke Schneidkante dringt ein, und die verstärkten Seiten halten beim Verdrehen zum Lösen des Felsens stand. Für Steinbrucharbeiten, bei denen der Löffel den ganzen Tag läuft, hilft die langlebige Konstruktion, Stillstandszeiten für Austausche zu reduzieren.

Felsabbau und Baustellenentwicklung

Auf Baustellen, wo Sie auf Fels oder harten Boden stossen, ermöglicht ein verstärkter Felslöffel das weitere Graben, anstatt den Löffel zu wechseln oder Reparaturen durchzuführen. Der verstärkte Löffelkörper nimmt den Stoss beim Auftreffen auf Fels auf, und die gehärtete Kante bleibt unter abrasiven Bedingungen länger scharf. Für Erschliessungsarbeiten, die durch Felsformationen führen, hält dieser Löffel die Produktion aufrecht, ohne ständig in die Werkstatt fahren zu müssen. Er lädt auch gebrochenen Fels mühelos in LKW, und die verstärkten Seiten und der Boden widerstehen den scharfen Kanten des Materials beim Be- und Entladen.

Handhabung von Abrissrückständen

Beim Abriss bearbeiten diese Löffel Betontrümmer, gebrochene Mauerwerk, Bewehrungsstäbe und alle scharfen, abrasiven Rückstände, die mit dem Abriss einhergehen. Die verstärkte Konstruktion hält den Stössen von Beton und Bewehrung stand, und der verschleissfeste Stahl widersteht dem Schaben und Gleiten von gezacktem Geröll beim Beladen. Wenn Sie durch Trümmerhaufen graben und in Container laden, bietet Ihnen der Felslöffel die Haltbarkeit, die Sie für den Dauerbetrieb benötigen. Die dicke Schneidkante kann auch helfen, teilweise intakten Beton oder Mauerwerk aufzubrechen, wodurch der Einsatz eines Hydraulikhammers bei kleineren Arbeiten reduziert wird.

Anbau und Hubkraft

Felslöffel sind rein mechanische Anbaugeräte ohne Hydraulikmotor oder Zylinder. Der wichtigste Aspekt ist die Abstimmung von Löffelgewicht und erwarteter Last auf die Reisskraft und Hubkraft Ihres Baggers in Arbeitshöhe. Ihre Maschine muss über genügend Leistung verfügen, um den Löffel durch Fels zu treiben und die schweren Lasten zu handhaben, die Sie heben werden. Wenn Ihre Maschine unterdimensioniert ist, werden Sie Schwierigkeiten haben, in Fels zu graben, und riskieren eine Überlastung von Ausleger und Stiel.

Der Anbau erfolgt über die Standard-Bolzenverbindung oder einen Schnellwechsler. Die Konsole muss genau zu Ihrem Bolzenabstand, Bolzendurchmesser und Lenkergeometrie Ihrer Maschine passen. Teilen Sie uns bei der Bestellung Marke und Modell Ihres Baggers, Betriebsgewicht, Bolzenabmessungen und Wechselertyp mit. Beachten Sie, dass ein Felslöffel viel schwerer ist als ein Standardlöffel, daher müssen Sie unbedingt prüfen, ob die Hubkraft Ihrer Maschine in Arbeitshöhe das Löffelgewicht plus eine volle Ladung Fels bewältigen kann. Eine Überlastung kann die Maschine instabil machen, die Hubkraft verringern und sogar Ausleger oder Stiel beschädigen. Wenn Sie einen Schnellwechsler verwenden, berücksichtigen Sie auch dessen zusätzliches Gewicht.

Betriebs- und Wartungstipps

Um die beste Leistung und längste Lebensdauer eines verstärkten Felslöffels zu erzielen, passen Sie die Löffelgrösse an die Hubkraft Ihrer Maschine an und überladen Sie ihn nicht. Verwenden Sie beim Graben in Fels die Reisskraft der Maschine, um den Löffel einzudrücken, und drehen Sie dann, um den Fels zu lösen — verwenden Sie den Ausleger nicht als Hebel, da dies sowohl den Löffel als auch den Stiel zusätzlich belastet. Und verwenden Sie den Löffel nicht als Hammer oder Hebel zum Brechen von Fels; dies kann den Löffelkörper zum Reissen bringen oder die Schneidkante verbiegen. Für zu harten Fels zum Graben brechen Sie ihn zuerst mit einem Hydraulikhammer und verwenden dann den Felslöffel, um die Stücke zu verladen.

Regelmässige Wartung zahlt sich in einer längeren Löffellebensdauer aus. Prüfen Sie vor jeder Schicht auf Risse, verbogene Bleche, lose Schrauben oder starken Verschleiss an Schneidkante und Seitenschneidern. Beobachten Sie die Schneidkante und ersetzen Sie sie, wenn sie so weit abgenutzt ist, dass sie nicht mehr gut eindringt. Wenn Sie eine aufschraubbare Kante haben, stellen Sie sicher, dass die Schrauben spezifikationsgemäss angezogen sind, und ersetzen Sie beschädigte oder fehlende. Prüfen Sie die Verschleissleisten an Boden und Seiten und schweissen Sie sie auf oder ersetzen Sie sie, wenn sie bis zum Löffelkörper abgenutzt sind. Schmieren Sie die Löffelbolzen und die Gelenkpunkte gemäss dem Wartungsplan Ihres Baggerherstellers. Nach intensivem Einsatz in abrasivem Fels untersuchen Sie das Löffelinnere auf Verschleiss oder Risse, insbesondere um die Schneidkante und die Schweissnähte der Seitenwände. Die frühzeitige Behebung von geringfügigem Verschleiss oder Rissen verhindert grössere Probleme und verlängert die gesamte Lebensdauer des Löffels.

Angebot anfordern — Verstärkter Felslöffel

Teilen Sie uns Marke und Modell Ihres Baggers, Betriebsgewicht, Anbau- oder Wechselertyp, Bolzenabstand und -durchmesser, bevorzugtes Modell (TG-RB12 bis TG-RB18), Hauptanwendung (Steinbruch / Felsabbau / Abriss / Bergbau), typische Materialhärte, Schneidkantenpräferenz (aufschraubbar / aufgeschweisst) und die benötigte Menge mit. Unser Team bestätigt das passende Modell und die Anbaukonsole, prüft Löffelgewicht und Hubkraft für Ihre Maschine und sendet Ihnen ein Angebot basierend auf Ihren Spezifikationen und Lieferbedingungen. Händler und OEMs sind für Grossaufträge, individuelle Verschleisskonfigurationen und Private-Label-Optionen willkommen.