Обзор продукта
Дробильный ковш превращает ваш экскаватор в мобильную дробильную установку. Это гидравлический навесной инструмент, который объединяет щековую дробилку прямо в корпусе ковша, позволяя дробить бетон, камень и строительный мусор на объекте — без необходимости в отдельной передвижной дробилке. Вы загружаете материал через широкую верхнюю горловину, внутренний щековой механизм выполняет работу, и дроблёный продукт высыпается снизу с постоянным размером. Это означает, что вы можете значительно уменьшить объём материала, избежать расходов на вывоз крупногабаритного мусора на перерабатывающий полигон и производить повторно используемый щебень для засыпки, основания дорог или дренажа прямо на стройплощадке.
Дробильные ковши TGEC изготовлены с прочным стальным корпусом, который содержит щековой механизм, приводимый в действие гидромотором. Неподвижная и подвижная щеки изготовлены из заменяемой высокомарганцевой стали, которая упрочняется под ударом, поэтому хорошо выдерживают абразивную нагрузку. В зависимости от модели щеки могут быть поворотными для продления срока службы и подлежат замене при износе. Гидромотор вращает эксцентриковый вал — через приводную систему — что заставляет подвижную щеку совершать возвратно-поступательное движение для дробления материала. Размер выходного продукта регулируется изменением зазора в разгрузочной части, поэтому вы можете переходить от мелкого (15–30 мм) до крупного (80–120 мм) в зависимости от потребностей. Три модели подходят для экскаваторов от 13 до 35 тонн, с загрузочными отверстиями от 600 x 500 мм до 900 x 500 мм, весом от 2050 до 3300 кг, вместимостью от 0,58 до 0,85 кубических метров и тем же широким диапазоном выхода у всех моделей. В семействе ковшей для экскаваторов это высокопроизводительный инструмент — шаг вперёд по сравнению с ротационным просеивающим ковшом, когда требуется измельчение, а не просто сортировка.
Щековой механизм дробления
В основе каждого дробильного ковша лежит щековое дробление. Есть неподвижная щека, закреплённая на корпусе ковша, и подвижная щека на качающейся щеке, которая вращается вокруг эксцентрикового вала. Когда гидромотор вращает этот вал, качающаяся щека движется по эллиптической возвратно-поступательной траектории — приближая и отдаляя подвижную щеку от неподвижной. Материал, загруженный в верхнюю горловину, зажимается между двумя щеками и дробится сжимающей силой при смыкании подвижной щеки. Как только материал становится достаточно мелким, чтобы пройти через зазор внизу, он высыпается через разгрузочное отверстие и покидает ковш.
Щеки являются основными изнашиваемыми деталями, изготовлены из высокомарганцевой стали, которая упрочняется под ударом — чем больше вы используете, тем прочнее становится. Они поворотные, поэтому вы можете перевернуть их, чтобы использовать неизношенную поверхность перед заменой, продлевая срок службы каждого комплекта щёк. Зазор в разгрузочной части регулируется, поэтому вы можете изменить выход от мелкого (15–30 мм) до крупного (80–120 мм), регулируя зазор щёк. Сила дробления исходит от гидромотора и механического преимущества, заложенного в геометрию щёк; более крупные модели развивают большую силу для твёрдого камня и толстого бетона. Предохранительный клапан в гидравлической цепи защищает мотор и щеки, если внутрь попадёт что-то недробимое — например, кусок арматуры или закалённой стали.
Модели и характеристики
Три модели рассчитаны на экскаваторы от 13 до 35 тонн. Размер выходного продукта регулируется от 15 до 120 мм у всех моделей.
| Параметр | TG-CB04 | TG-CB06 | TG-CB08 |
|---|---|---|---|
| Класс совместимых экскаваторов | 13–18 т (14,3–19,8 тонны) | 19–28 т (20,9–30,9 тонны) | 29–35 т (31,9–38,6 тонны) |
| Загрузочное отверстие (Ш x В) | 600 x 500 мм (23,6 x 19,7 дюйма) | 700 x 500 мм (27,6 x 19,7 дюйма) | 900 x 500 мм (35,4 x 19,7 дюйма) |
| Вес устройства | 2050 кг (4519 фунтов) | 2600 кг (5732 фунта) | 3300 кг (7275 фунтов) |
| Вместимость ковша | 0,58 м³ (0,76 ярда³) | 0,70 м³ (0,92 ярда³) | 0,85 м³ (1,11 ярда³) |
| Рабочее давление | 200 бар (2900 psi) | 200 бар (2900 psi) | 200 бар (2900 psi) |
| Требуемый расход | 130 л/мин (34,3 галлона/мин) | 150 л/мин (39,6 галлона/мин) | 180 л/мин (47,6 галлона/мин) |
| Диапазон размера выхода | 15–120 мм (0,6–4,7 дюйма) | 15–120 мм (0,6–4,7 дюйма) | 15–120 мм (0,6–4,7 дюйма) |
Данные таблицы приведены только для справки. Фактические характеристики могут отличаться в зависимости от окончательной конфигурации. Пожалуйста, свяжитесь с технической командой TianGe для получения подробной информации.
Применение
Демонтаж и переработка бетона
На демонтажных работах дробильный ковш берёт бетонный лом из снесённых зданий, мостов и покрытий и превращает его в пригодный к использованию щебень. Просто загрузите битый бетон в ковш, дайте щекам выполнить свою работу, и вы получите дроблёный материал с выбранным размером выхода, готовый для засыпки, основания дорог, дренажа или последующей обработки. Дробление на объекте означает, что вам не нужно вывозить крупногабаритный бетон на перерабатывающий завод — экономя расходы на транспортировку и сокращая движение грузовиков. Дроблёный бетон часто можно повторно использовать прямо на том же объекте в качестве засыпки или материала для временных дорог, превращая то, что было бы расходами на утилизацию, в ценный ресурс.
Дробление камня и работа в карьерах
В карьерах и горнодобывающих работах дробильные ковши перерабатывают взорванный камень в заданные размеры щебня для строительства, основания дорог или бетонной смеси. Поскольку ковш установлен на экскаваторе, вы можете перемещать его по объекту и дробить материал прямо у забоя, а не транспортировать на стационарную установку. Это большое преимущество для небольших карьеров, удалённых мест или проектов, где полноразмерная передвижная дробилка не экономически оправдана. Регулируемый выход позволяет производить различные фракции — мелкую для подстилающего слоя, крупную для дренажа — всё одним ковшом. Для твёрдых пород, таких как гранит или базальт, более крупные модели обладают достаточной силой дробления.
Строительство и земляные работы
На стройплощадках дробильные ковши перерабатывают камень, извлечённый из фундаментов, планировки и траншей для коммуникаций, в пригодную засыпку. Вместо вывоза камня с объекта и импорта чистого материала вы дробите его на месте и повторно используете как засыпку, основание дорог или дренажный камень. Это экономит расходы на утилизацию и импорт, сокращает движение грузовиков и уменьшает экологический след. Для объектов с ограниченным доступом или высокими транспортными расходами дробление на месте может дать реальное преимущество. Дроблёный материал также может использоваться для строительства временных подъездных дорог, парковочных зон и строительных площадок, поэтому вам не нужно покупать щебень у внешних поставщиков.
Гидравлические требования и монтаж
Дробильный ковш нуждается во вспомогательной гидравлической цепи с высоким расходом для привода дробильного мотора. Все три модели требуют рабочего давления 200 бар, с требованиями к расходу от 130 л/мин для наименьшей до 180 л/мин для наибольшей. Критически важно, чтобы ваша машина могла обеспечивать этот расход непрерывно — если его недостаточно, щека будет двигаться слишком медленно, снижая производительность и создавая риск заклинивания. Линия дренажа картера может потребоваться в зависимости от гидравлической конфигурации вашего экскаватора и характеристик мотора; проверьте её наличие перед заказом. Убедитесь, что ваша цепь включает предохранительный клапан, правильно настроенный для системы, чтобы защитить мотор и щековой механизм от перегрузок.
Монтаж использует стандартную схему на пальцах или быстросъёмное соединение, с мотором и щековым механизмом, размещёнными в ковше. Крепёжная пластина должна точно соответствовать расстоянию между пальцами, диаметру пальцев и геометрии тяги. При заказе сообщите нам марку и модель вашего экскаватора, эксплуатационный вес, размеры пальцев, тип соединителя и гидравлические характеристики (расход, давление, наличие дренажа картера). Гидравлические шланги подключаются к вспомогательной цепи на рукояти — линии высокого давления подачи и возврата плюс отдельный дренаж картера. Мы прокладываем их вдоль рукояти и стрелы, чтобы держать вдали от тяги. Установка проста: смонтируйте ковш, подключите шланги и дренаж картера, и запустите дробилку на несколько минут для удаления воздуха и проверки работы перед началом обработки материала.
Советы по эксплуатации и обслуживанию
Для достижения наилучшей производительности дробления загружайте материал с постоянной скоростью и избегайте перегрузки — слишком много материала сразу, и вы заклините щеку. Загрузочное отверстие задаёт максимальный размер, который вы можете поместить, поэтому предварительно раздробите слишком крупный материал гидромолотом перед загрузкой. Для бетона срежьте или удалите крупную арматуру, чтобы не повредить щеки. Отрегулируйте размер выхода, изменив зазор в разгрузочной части: более узкий зазор для более мелкого щебня, более широкий для более крупного. Если ковш заклинило, остановите дробилку, проверните щеку в обратную сторону, если ваша модель это поддерживает, и устраните заклинивание перед перезапуском. Никогда не пытайтесь устранить заклинивание во время работы дробилки.
Регулярное обслуживание поддерживает дробильный ковш в надёжной работе. Смазывайте подшипники щеки и эксцентриковый вал с интервалами, рекомендованными для вашей модели. Часто проверяйте износ щёк; переворачивайте их, когда одна сторона изношена, для продления срока службы. Заменяйте щеки, когда они изношены до точки, когда эффективность дробления падает или виден основной материал. Осматривайте шланги и соединения на предмет утечек, абразии или вздутий, и немедленно заменяйте повреждённые. Если ваша модель имеет приводной ремень, проверяйте его износ и натяжение, и регулируйте или заменяйте по мере необходимости. Следите за температурой гидравлического масла; если она превышает рекомендованный предел, снизьте рабочую нагрузку или дайте системе остыть. В конце каждой смены очищайте ковш и область щёк, чтобы уплотнённый материал не затвердел и не снизил эффективность. Для длительного хранения полностью втяните щеку и сбросьте давление в цепи.
Запросить коммерческое предложение — Дробильный ковш
Сообщите нам марку и модель вашего экскаватора, эксплуатационный вес, тип монтажа или соединителя, расстояние и диаметр пальцев, предпочтительную модель (TG-CB04 по TG-CB08), основное применение (переработка бетона / дробление камня / строительство), типичный тип и твёрдость материала, требуемый размер выхода, расход и давление вспомогательной гидравлики, наличие дренажа картера и необходимое количество. Наша команда подтвердит подходящую модель и крепёжную пластину, проверит гидравлические требования и производительность дробления для вашей машины и применения, и отправит вам коммерческое предложение на основе ваших характеристик и условий поставки. Дистрибьюторы и OEM-производители приветствуются для оптовых заказов, индивидуальных конфигураций щёк и опций частной маркировки.
