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Godet Broyeur

Godet Broyeur

Ce godet broyeur à mâchoires se monte sur une pelle et concasse béton, roche et débris de démolition directement sur votre chantier. Trois tailles s'adaptent aux machines de 13 à 35 tonnes et vous permettent de régler la sortie de 15 à 120 mm.
Nom du produit : Godet broyeur / Godet de concassage de roche / Godet broyeur pour pelle / Godet broyeur à pierre
Type : Godets
Service après-vente : Fourni
Garantie : 1 an
Personnalisation : Disponible
Frais d'expédition : Négociez avec nous les frais d'expédition et le délai de livraison estimé.
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FAQ

Aperçu du Produit

Un godet broyeur transforme votre pelle en une installation de concassage mobile. C'est un accessoire entraîné hydrauliquement qui intègre un concasseur à mâchoires directement dans le corps du godet, vous permettant de concasser béton, roche et débris de démolition sur site — sans besoin d'un concasseur portatif séparé. Vous alimentez le matériau par la large ouverture supérieure, le mécanisme interne à mâchoires effectue le travail, et le produit concassé tombe par le bas à une taille constante. Cela signifie que vous pouvez réduire considérablement le volume de matériau, éviter les frais de transport de gravats surdimensionnés vers une plateforme de recyclage et produire un granulat réutilisable pour remblai, couche de fondation ou drainage directement sur le chantier.

Les godets broyeurs TGEC sont construits avec un carter en acier robuste qui contient un mécanisme à mâchoires entraîné par un moteur hydraulique. Les plaques de mâchoire fixe et mobile sont en matériau résistant à l'usure conçu pour supporter des charges abrasives. Selon le modèle, les plaques de mâchoire peuvent être réversibles pour prolonger leur durée d'usure et sont remplaçables lorsqu'elles sont usées. Le moteur hydraulique fait tourner l'arbre excentrique — via le système d'entraînement — ce qui fait osciller la mâchoire mobile pour concasser le matériau. La taille de sortie est réglable en modifiant l'entrefaille à l'extrémité de décharge, vous pouvez donc passer de fin (15–30 mm) à grossier (80–120 mm) selon vos besoins. Trois modèles s'adaptent aux pelles de 13 à 35 tonnes, avec des ouvertures d'alimentation de 600 x 500 mm à 900 x 500 mm, des poids de 2050 à 3300 kg, des capacités de 0,58 à 0,85 mètre cube, et cette même large plage de sortie sur tous les modèles. Dans la famille des godets pour pelle, c'est un outil de traitement des matériaux — une étape au-delà du godet tamiseur rotatif lorsque vous avez besoin d'une réduction de taille, pas seulement d'un tri.

Godet broyeur à mâchoires TGEC pour pelle, concassage sur site de béton, roche et débris de démolition

Mécanisme de Concassage à Mâchoires

Au cœur de chaque godet broyeur se trouve l'action de concassage à mâchoires. Il y a une plaque de mâchoire fixe montée sur le corps du godet et une plaque de mâchoire mobile sur une mâchoire oscillante qui pivote autour d'un arbre excentrique. Lorsque le moteur hydraulique fait tourner cet arbre, la mâchoire oscillante se déplace selon un mouvement elliptique alternatif — rapprochant et éloignant la mâchoire mobile de la mâchoire fixe. Le matériau déposé dans l'ouverture supérieure est coincé entre les deux plaques et concassé par la force de compression lorsque la mâchoire mobile se referme. Une fois que le matériau est suffisamment petit pour passer par l'entrefaille en bas, il tombe par l'ouverture de décharge et sort du godet.

Les plaques de mâchoire sont les principales pièces d'usure, en matériau résistant à l'usure. Elles peuvent être réversibles, selon le modèle, vous pouvez donc les retourner pour utiliser la surface d'usure non utilisée avant remplacement, prolongeant la durée de vie de chaque jeu de plaques. L'entrefaille à l'extrémité de décharge est réglable, vous pouvez donc changer la sortie de fin (15–30 mm) à grossier (80–120 mm) en réglant l'entrefaille des mâchoires. La force de concassage provient du moteur hydraulique et de l'avantage mécanique intégré dans la géométrie des mâchoires ; les plus grands modèles sont conçus pour des pelles de plus gros tonnage et des applications à plus grande capacité. Une soupape de décharge dans le circuit hydraulique protège le moteur et les mâchoires si quelque chose d'incassable — comme un morceau d'armature ou d'acier trempé — s'y introduit.

Modèles et Spécifications

Trois modèles sont dimensionnés pour les pelles de 13 à 35 tonnes. La taille de sortie est réglable de 15 à 120 mm sur chaque modèle.

ParamètreTG-CB04TG-CB06TG-CB08
Classe de Pelle Compatible13–18 t (14,3–19,8 tonnes)19–28 t (20,9–30,9 tonnes)29–35 t (31,9–38,6 tonnes)
Ouverture d'Alimentation (L x H)600 x 500 mm (23,6 x 19,7 po)700 x 500 mm (27,6 x 19,7 po)900 x 500 mm (35,4 x 19,7 po)
Poids de l'Unité2050 kg (4519 lb)2600 kg (5732 lb)3300 kg (7275 lb)
Capacité du Godet0,58 m³ (0,76 yd³)0,70 m³ (0,92 yd³)0,85 m³ (1,11 yd³)
Pression de Service200 bar (2900 psi)200 bar (2900 psi)200 bar (2900 psi)
Débit Requis130 L/min (34,3 GPM)150 L/min (39,6 GPM)180 L/min (47,6 GPM)
Plage de Taille de Sortie15–120 mm (0,6–4,7 po)15–120 mm (0,6–4,7 po)15–120 mm (0,6–4,7 po)

Les données du tableau sont fournies à titre indicatif uniquement. Les spécifications réelles peuvent varier selon la configuration finale. Veuillez contacter l'équipe technique de TianGe pour plus de détails.

Mécanisme interne à mâchoires et caractéristiques de taille de sortie réglable du godet broyeur TGEC

Applications

Démolition et Recyclage du Béton

Sur les chantiers de démolition, un godet broyeur prend les gravats de béton de bâtiments, ponts et chaussées démolis et les transforme en granulat utilisable. Il suffit de charger le béton brisé dans le godet, de laisser les mâchoires faire leur travail, et vous obtenez un matériau concassé à la taille de sortie choisie, prêt pour le remblai, la couche de fondation, le drainage ou un traitement ultérieur. Concasser sur site signifie que vous n'avez pas à transporter le béton surdimensionné vers une plateforme de recyclage — ce qui vous évite des frais de transport et réduit le trafic de camions. Le béton concassé peut souvent être réutilisé directement sur le même chantier comme remblai ou matériau pour chemins temporaires, transformant ce qui aurait été un coût d'élimination en une ressource précieuse.

Concassage de Roche et Travail en Carrière

Dans les carrières et les opérations minières, les godets broyeurs traitent la roche abattue en tailles de granulat spécifiées pour la construction, la couche de fondation ou le mélange à béton. Comme le godet est monté sur la pelle, vous pouvez le déplacer sur le chantier et concasser le matériau directement sur le front de taille, au lieu de le transporter vers une installation fixe. C'est un avantage considérable pour les petites carrières, les sites isolés ou les projets où un concasseur portatif pleine taille n'est pas économiquement justifié. La sortie réglable vous permet de produire différentes granulométries — fine pour la couche de pose, grossière pour le drainage — le tout avec le même godet. Pour les matériaux durs, la sélection du modèle doit être basée sur la pelle, le matériau et les exigences de travail.

Développement de Chantier et Travaux de Terre

Sur les chantiers de construction, les godets broyeurs traitent la roche excavée des fondations, du nivellement et des tranchées de réseaux en remblai utilisable. Au lieu de transporter la roche hors du chantier et d'importer du matériau propre, vous la concassez sur site et la réutilisez comme remblai, couche de fondation ou pierre de drainage. Cela économise à la fois les coûts d'élimination et d'importation, réduit le trafic de camions et diminue l'empreinte environnementale. Pour les chantiers à accès limité ou aux coûts de transport élevés, le concassage sur site peut offrir un réel avantage. Le matériau concassé peut également servir à construire des chemins d'accès temporaires, des zones de stationnement et des plates-formes de chantier, vous évitant d'acheter du granulat auprès de fournisseurs externes.

Exigences Hydrauliques et Montage

Un godet broyeur nécessite un circuit hydraulique auxiliaire à haut débit pour actionner le moteur de concassage. Les trois modèles exigent une pression de service de 200 bar, avec des exigences de débit allant de 130 L/min pour le plus petit à 180 L/min pour le plus grand. Il est essentiel que votre machine puisse fournir ce débit en continu — s'il est insuffisant, la mâchoire fonctionnera trop lentement, réduisant la production et risquant des bourrages. Une ligne de drain de carter peut être nécessaire selon la configuration hydraulique de votre pelle et les spécifications du moteur ; vérifiez sa disponibilité avant de commander. Assurez-vous que votre circuit inclut une soupape de décharge correctement réglée pour le système, afin de protéger le moteur et le mécanisme à mâchoires contre les surcharges.

Le montage utilise la configuration standard à axes ou coupleur rapide, avec le moteur et le mécanisme à mâchoires logés dans le godet. La chape doit correspondre exactement à l'entraxe des axes, au diamètre des axes et à la géométrie de la bielle. Lors de votre commande, indiquez-nous la marque et le modèle de votre pelle, le poids opératoire, les dimensions des axes, le type de coupleur et les spécifications hydrauliques (débit, pression, disponibilité du drain de carter). Les flexibles hydrauliques se connectent au circuit auxiliaire au niveau du bras — conduites haute pression d'alimentation et de retour plus un drain de carter séparé. Nous les acheminons le long du bras et de la flèche pour les tenir à l'écart de la bielle. L'installation est simple : montez le godet, branchez les flexibles et le drain de carter, puis faites fonctionner le broyeur pendant quelques minutes pour purger l'air et vérifier le fonctionnement avant de commencer à traiter du matériau.

Conseils d'Exploitation et de Maintenance

Pour obtenir les meilleures performances de concassage, alimentez le matériau à un rythme régulier et évitez la surcharge — trop de matériau d'un coup et vous bloquerez la mâchoire. L'ouverture d'alimentation définit la taille maximale que vous pouvez introduire, donc pré-cassez tout matériau surdimensionné avec un marteau hydraulique avant de l'alimenter. Pour le béton, coupez ou retirez les grosses armatures pour éviter d'endommager les mâchoires. Réglez la taille de sortie en modifiant l'entrefaille à l'extrémité de décharge : entrefaille plus étroite pour un granulat plus fin, entrefaille plus large pour plus grossier. Si le godet se bloque, arrêtez le broyeur, inversez la mâchoire si votre modèle le permet et dégagez le blocage avant de redémarrer. N'essayez jamais de dégager un blocage pendant que le broyeur fonctionne.

Une maintenance régulière maintient le godet broyeur en fonctionnement fiable. Graissez les roulements de la mâchoire et l'arbre excentrique aux intervalles recommandés pour votre modèle. Vérifiez fréquemment l'usure des plaques de mâchoire ; retournez-les lorsqu'un côté est usé pour prolonger leur durée de vie. Remplacez les plaques lorsqu'elles sont usées au point que l'efficacité de concassage diminue ou que le matériau de base apparaît. Inspectez les flexibles et les raccords pour détecter fuites, abrasions ou renflements, et remplacez immédiatement tout élément endommagé. Si votre modèle a une courroie d'entraînement, vérifiez son usure et sa tension, et ajustez-la ou remplacez-la selon les besoins. Surveillez la température de l'huile hydraulique ; si elle dépasse la limite recommandée, réduisez la charge de travail ou laissez le système refroidir. À la fin de chaque poste, nettoyez le godet et la zone des mâchoires pour empêcher le matériau compacté de durcir et de réduire l'efficacité. Pour un stockage à long terme, rétractez complètement la mâchoire et relâchez la pression du circuit.

Demander un Devis — Godet Broyeur

Indiquez-nous la marque et le modèle de votre pelle, le poids opératoire, le type de montage ou de coupleur, l'entraxe et le diamètre des axes, le modèle préféré (TG-CB04 à TG-CB08), l'application principale (recyclage du béton / concassage de roche / développement de chantier), le type et la dureté typiques du matériau, la taille de sortie requise, le débit et la pression hydrauliques auxiliaires, la disponibilité du drain de carter, et la quantité dont vous avez besoin. Notre équipe confirmera le modèle et la chape de montage adaptés, vérifiera les exigences hydrauliques et la capacité de concassage pour votre machine et votre application, et vous enverra un devis basé sur vos spécifications et vos conditions de livraison. Les distributeurs et OEM sont les bienvenus pour les commandes en volume, les configurations de mâchoires personnalisées et les options de marque privée.

Questions Fréquentes

À quoi sert un godet broyeur pour pelle ?      +

Il concasse béton, roche et débris de démolition sur site, réduisant le volume de matériau et produisant un granulat réutilisable pour remblai, couche de fondation ou drainage, sans transporter le matériau surdimensionné hors du chantier.

Comment fonctionne un godet broyeur ?      +

Un moteur hydraulique entraîne un arbre excentrique, faisant osciller une plaque de mâchoire contre une plaque fixe. Le matériau est concassé entre les deux et sort par l'entrefaille de décharge, qui définit la taille de sortie.

Quels matériaux peuvent être concassés avec un godet broyeur ?      +

Béton, brique, parpaings, roche, granit, basalte, calcaire et matériaux fragiles similaires. Non conçu pour les métaux ductiles ou le bois. Le béton armé doit avoir ses grosses armatures retirées avant alimentation.

Quelles pelles peuvent utiliser un godet broyeur ?      +

Trois modèles s'adaptent aux pelles de 13 à 35 tonnes. Chacun nécessite un circuit auxiliaire à haut débit à 200 bar avec un débit continu de 130 à 180 L/min selon le modèle. Vérifiez également la capacité de levée à la portée de travail.

Comment choisir la bonne taille de godet broyeur ?      +

Adaptez le modèle à la classe de poids et au débit hydraulique de votre pelle, puis considérez l'ouverture d'alimentation par rapport à la taille typique du matériau et au débit de production requis. La roche dure ou le travail à haut volume peuvent justifier un modèle plus grand.

Quelles tailles de sortie un godet broyeur peut-il produire ?      +

Tous les modèles se règlent de 15 à 120 mm en modifiant l'entrefaille de décharge. Les réglages fins conviennent à la couche de pose et au remblai ; les réglages grossiers au drainage et à la couche de fondation. La granulométrie réelle varie selon le matériau et le rythme d'alimentation.

Un godet broyeur est-il adapté au recyclage du béton ?      +

Oui — c'est l'une des applications principales. Le concassage sur site transforme le béton de démolition en granulat réutilisable, réduit les frais de transport et diminue le trafic de camions. Retirez les grosses armatures avant d'alimenter du béton armé.

Quelles exigences hydrauliques faut-il vérifier ?      +

Confirmez une pression de service de 200 bar et le débit continu requis (130/150/180 L/min selon le modèle). Vérifiez qu'une ligne de drain de carter est disponible si nécessaire, et que le circuit inclut une soupape de décharge correctement réglée.

À quelle fréquence les mâchoires d'un godet broyeur doivent-elles être remplacées ?      +

La durée de vie dépend de la dureté du matériau, de son abrasivité et des heures de fonctionnement — le béton cause une usure modérée, la roche dure beaucoup plus rapide. Les plaques réversibles (lorsque prises en charge) prolongent la durée de vie. Remplacez-les lorsque l'efficacité diminue ou que le matériau de base apparaît.

Un godet broyeur peut-il traiter du béton armé ?      +

Oui, mais coupez ou retirez d'abord les grosses armatures. Le béton armé doit être préparé selon la taille et les caractéristiques du matériau avant d'être introduit dans le godet. Les grosses armatures doivent être retirées pour éviter les blocages ou dommages. En cas de blocage, arrêtez le broyeur, relâchez la pression et dégagez avec les outils appropriés — ne dégagez jamais un blocage pendant le fonctionnement.
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