Prezentarea produsului
Ferăstrăul hidraulic TGEC pentru rocă se montează pe brațul excavatorului, în locul cupei, folosind un sistem de prindere compatibil cu utilajul. Un motor hidraulic cu cuplu ridicat antrenează un disc circular de mari dimensiuni, permițând realizarea unor tăieturi controlate în materiale dure. În comparație cu metode precum spargerea cu ciocanul hidraulic sau lucrările de dinamitare, tăierea mecanică poate fi o opțiune atunci când este important să se controleze traseul tăieturii și să se limiteze vibrațiile. Operatorul poziționează accesoriul cu ajutorul brațului excavatorului și controlează avansul. Circuitul hidraulic trebuie să respecte cerințele de presiune și debit ale accesoriului. Ferăstrăul poate fi utilizat pentru lucrări în piatră naturală, tăierea betonului, executarea șanțurilor, lucrări rutiere și anumite operațiuni de demolare în care este necesară o tăiere controlată.
Cele cinci modele acoperă diferite clase de excavatoare și cerințe de tăiere. TG-RS60 este destinat excavatoarelor de 6–9 tone și utilizează discuri cu diametre de 600–1200 mm. TG-RS150 este destinat utilajelor de 10–18 tone, cu discuri de 1000–1800 mm. TG-RS200 este proiectat pentru excavatoare de 20–27 de tone, cu discuri de 2000–2600 mm. TG-RS300 este destinat excavatoarelor de 30–40 de tone și discurilor de 2800–3600 mm. TG-RS200D este versiunea cu două discuri, concepută pentru tăieturi paralele pe excavatoare de 20–27 de tone. Alegerea modelului trebuie să țină cont și de capacitatea hidraulică, greutatea accesoriului, sistemul de prindere și condițiile de lucru. Descoperiți gama TGEC de ferăstraie pentru rocă pentru excavator.
Specificații tehnice
Cele cinci modele sunt destinate excavatoarelor cu greutăți de operare între 6 și 40 de tone. Tabelul prezintă valorile furnizate în unități metrice și echivalentele în unități imperiale.
| Parametru | TG-RS60 | TG-RS150 | TG-RS200 | TG-RS300 | TG-RS200D |
|---|---|---|---|---|---|
| Clasa excavatorului compatibil | 6–9 t (6.6–9.9 ton) | 10–18 t (11–19.8 ton) | 20–27 t (22–29.7 ton) | 30–40 t (33–44 ton) | 20–27 t (22–29.7 ton) |
| Diametrul discului de tăiere | 600–1200 mm (23.6–47.2 in) | 1000–1800 mm (39.4–70.9 in) | 2000–2600 mm (78.7–102.4 in) | 2800–3600 mm (110.2–141.7 in) | 2000–2600 mm (78.7–102.4 in) |
| Lățimea tăieturii | 5–9 mm (0.2–0.35 in) | 10–14 mm (0.4–0.55 in) | 12–16 mm (0.47–0.63 in) | 14–18 mm (0.55–0.71 in) | 12–16 mm (0.47–0.63 in) |
| Presiune nominală | 20–25 MPa (2900–3625 psi) | 20–25 MPa (2900–3625 psi) | 30 MPa (4350 psi) | 30 MPa (4350 psi) | 30 MPa (4350 psi) |
| Greutatea accesoriului | 400 kg (882 lb) | 600 kg (1323 lb) | 800 kg (1764 lb) | 1000 kg (2205 lb) | 1000 kg (2205 lb) |
| Configurație cu două discuri | — | — | — | — | Standard |
Valorile din tabel sunt orientative. Specificațiile finale pot varia în funcție de configurația aleasă. Contactați echipa tehnică TianGe pentru confirmarea datelor aferente utilajului și aplicației dumneavoastră.
Cum funcționează
Uleiul hidraulic sub presiune din circuitul auxiliar al excavatorului alimentează un motor hidraulic cu cuplu ridicat. Motorul transmite mișcarea de rotație către butucul discului de tăiere, iar discul taie materialul pe măsură ce accesoriul este avansat controlat. Discul și segmentele de tăiere trebuie alese în funcție de materialul prelucrat. Segmentele diamantate sunt utilizate frecvent pentru materiale dure sau abrazive, însă tipul potrivit depinde de material și de recomandările producătorului. Brațul excavatorului permite poziționarea accesoriului și controlul avansului. Pentru funcționare stabilă, presiunea și debitul hidraulic trebuie să se încadreze în cerințele modelului. Eventualele sisteme de răcire cu apă sau de reducere a prafului trebuie confirmate pentru modelul și configurația comandate.
Aplicații
Cariere și prelucrarea pietrei naturale: tăierea granitului, marmurei, calcarului și a altor tipuri de piatră, atunci când sunt necesare tăieturi controlate pentru păstrarea calității blocurilor și reducerea pierderilor de material.
Tăierea betonului și demolări: tăierea plăcilor, pereților, fundațiilor și a altor elemente din beton în lucrări de renovare, reabilitare și demolare, atunci când traseul tăieturii trebuie controlat cu precizie.
Șanțuri și lucrări pentru conducte: tăierea rocii sau a betonului pentru șanțuri destinate conductelor, cablurilor și altor rețele subterane, acolo unde sunt necesare tăieturi drepte și controlate.
Construcția și întreținerea drumurilor: tăierea straturilor rutiere din asfalt sau beton pentru reabilitarea drumurilor, reparații și lucrări de acces la instalațiile aflate sub carosabil.
Minerit și lucrări subterane: tăierea rocii și a anumitor materiale dure în proiecte miniere sau de tuneluri, în funcție de material, metoda de lucru și cerințele de siguranță ale șantierului.
Pentru informații suplimentare, consultați articolul La ce poate fi folosit un ferăstrău pentru rocă pentru excavator pe șantiere și în cariere?.
Instalare și montare
Ferăstrăul pentru rocă se montează pe brațul excavatorului în locul cupei, folosind un sistem de prindere adaptat distanței dintre bolțuri, diametrului bolțurilor și geometriei articulației utilajului. Furtunurile hidraulice se conectează la circuitul auxiliar în conformitate cu instrucțiunile producătorului. Înainte de comandă, furnizați marca și modelul excavatorului, greutatea de operare, distanța dintre bolțuri, diametrul bolțurilor, lățimea brațului și valorile debitului și presiunii hidraulice auxiliare. Menționați și dacă utilajul utilizează un cuplaj rapid mecanic sau hidraulic. TGEC poate evalua sistemul de prindere potrivit pe baza acestor informații. Pentru criterii suplimentare de selecție, consultați Cum să alegeți ferăstrăul pentru rocă potrivit pentru proiectul dumneavoastră.
Piese de uzură și întreținere
Principalele piese de uzură sunt discul de tăiere și segmentele acestuia, motorul hidraulic, rulmenții și furtunurile hidraulice. Verificați periodic discul pentru uzură, segmente lipsă și fisuri. Înlocuiți componentele uzate sau deteriorate conform recomandărilor producătorului, în special atunci când calitatea tăierii scade. Un disc deteriorat poate produce tăieturi neregulate, vibrații suplimentare și solicitări mai mari asupra accesoriului. Verificați motorul hidraulic și rulmenții pentru scurgeri, zgomote neobișnuite și joc excesiv. Inspectați furtunurile și racordurile pentru abraziune, fisuri și scurgeri de ulei; înlocuiți piesele deteriorate. Lubrifiați bolțurile și bucșele sistemului de prindere conform planului de întreținere și verificați gradul lor de uzură. TGEC poate furniza discuri de schimb, segmente de tăiere, seturi de etanșare și alte piese de uzură pentru cele cinci modele.
Solicitați o ofertă pentru ferăstrăul hidraulic pentru rocă
Pentru a primi o ofertă pentru ferăstrăul hidraulic TGEC, transmiteți-ne greutatea de operare a excavatorului, debitul hidraulic auxiliar (L/min), presiunea (MPa), distanța dintre bolțuri, diametrul bolțurilor și tipul de cuplaj rapid, dacă este utilizat. Precizați modelul de care sunteți interesat: TG-RS60, TG-RS150, TG-RS200, TG-RS300 sau TG-RS200D, versiunea cu două discuri. Indicați, de asemenea, adâncimea de tăiere necesară și materialul prelucrat cel mai frecvent, cum ar fi granitul, calcarul, betonul sau asfaltul. Aceste informații ne ajută să evaluăm configurația potrivită a discului și a segmentelor. Echipa tehnică va verifica compatibilitatea cu excavatorul, va confirma sistemul de prindere și vă va transmite o ofertă detaliată, cu preț și termen estimat de livrare.
