Das Erdbohrschnecke ist der Teil des Bohrsystems, der tatsächlich gräbt, und die Auswahl der richtigen für Ihre Bodenverhältnisse entscheidet darüber, wie schnell Sie bohren, wie lange die Schnecke hält und wie viel Belastung Sie auf den Antrieb ausüben. Verwenden Sie eine Standard-Erdbohrschnecke in verdichtetem Kies oder Gestein, brechen Zähne ab, der Antrieb blockiert und Sie verlieren Zeit. Dieser Leitfaden erläutert die wichtigsten Arten von Erdbohrschnecken, wie sie sich in verschiedenen Böden verhalten und wie Sie die Schnecke an Ihren Antrieb und die jeweilige Aufgabe anpassen.
Standard-Erdbohrschnecken
Standard-Erdbohrschnecken sind der häufigste Typ und für allgemeinen Boden, Lehm, Mutterboden und leichte Auffüllungen gebaut. Sie haben ein ein- oder zweigängiges Förderbanddesign mit Schneidzähnen an der Vorderkante – meist gehärteter Stahl oder austauschbare Hartmetallspitzen. Die spiralförmigen Förderbänder transportieren den geschnittenen Boden nach oben und außen, während sich die Schnecke dreht. Sie sind in Durchmessern von 100 mm (4 Zoll) für kleine Pfostenlöcher bis zu 600 mm (24 Zoll) oder größer für Fundamente und Gründungen erhältlich.
Standard-Erdbohrschnecken funktionieren am besten in lockerem bis mäßig verdichtetem Boden, Lehm, Sand und Mutterboden. Sie bohren unter diesen Bedingungen schnell und sauber, wobei die Förderbänder das Material ohne Verstopfen abtransportieren. In Ton oder klebrigem Boden neigen sie dazu, Material auf den Förderbändern anzusammeln, was zu Verklemmungen führt und bedeutet, dass Sie regelmäßig anhalten und sie reinigen müssen. In hartem Boden, Kies oder Gestein verschleißen Standardzähne schnell und können brechen, und die Schnecke dringt ohne übermäßigen Anpressdruck einfach nicht ein. Für die meisten Wohnzäune, Schilderpfosten und Baumpflanzungen in normalem Boden ist eine Standard-Erdbohrschnecke die wirtschaftlichste und produktivste Wahl.
Tonbohrschnecken
Tonbohrschnecken sind für klebrige, kohäsive Tonböden gemacht, die Standard-Erdbohrschnecken verstopfen und Verklemmungen verursachen. Sie haben modifizierte Förderbandabstände – meist breitere Lücken zwischen den Förderbändern, damit Ton leichter freigesetzt werden kann – und spezielle Zahngeometrie, die sauber durch Ton schneidet, ohne zu verschmieren. Einige Tonbohrschnecken haben auch einen zentralen Pilot- oder Startpunkt, der hilft, das Loch zu beginnen und die Schnecke in gleichmäßigem Ton auf Kurs zu halten.
Tonbohrschnecken sind ein Muss, wenn Sie in schwerem Ton arbeiten, besonders wenn er nass und klebrig ist. Unter diesen Bedingungen kann eine Standardschnecke so mit Ton verstopft werden, dass sie effektiv nicht mehr bohrt, und Sie müssen sie herausziehen und von Hand reinigen – das kostet Zeit. Die breiteren Förderbandabstände bei Tonbohrschnecken lassen das Material freisetzen, wenn es aus dem Loch kommt, reduzieren Verstopfungen und halten die Produktivität hoch. Tonbohrschnecken gibt es in ähnlichen Durchmesserbereichen wie Standard-Erdbohrschnecken und sie funktionieren mit denselben Erdbohrantrieben. Wenn Sie regelmäßig in Ton arbeiten, amortisiert sich eine Tonbohrschnecke schnell durch weniger Ausfallzeiten und schnelleres Bohren.
Gesteinsbohrschnecken und Hartbodenbohrschnecken
Gesteinsbohrschnecken – auch Hartbodenbohrschnecken oder Hartmetallbohrschnecken genannt – sind für verdichteten Boden, Hartgestein, Kies, zerklüftetes Gestein und leichtes Gestein gebaut. Sie haben eine schwere Konstruktion mit Hartmetallspitzen- oder Geschosszähnen, wie man sie an Drehbohranlagen sieht, die harten Boden durchdringen können, ohne zu brechen oder zu schnell zu verschleißen. Gesteinsbohrschnecken haben auch ein robusteres Förderbanddesign und eine stärkere zentrale Nabe, um das höhere Drehmoment und den höheren Anpressdruck zu bewältigen, die Hartbodenbohren erfordert.
Gesteinsbohrschnecken sind notwendig, wenn Standard-Erdbohrschnecken nicht eindringen oder zu schnell verschleißen. Häufige Anwendungen sind Fundamentlöcher in verdichteter Auffüllung, Pfostenlöcher in kiesigem Boden, Bohren durch Hartgesteinsschichten und leichtes Gesteinsbohren in zerklüfteten oder weichen Gesteinsformationen. Die Hartmetallzähne an Gesteinsbohrschnecken sind darauf ausgelegt, hartes Material zu brechen und zu mahlen, anstatt es wie ein Standardzahn zu schneiden, und sie halten unter abrasiven Bedingungen viel länger. Gesteinsbohrschnecken benötigen mehr Drehmoment vom Erdbohrantrieb als Standardschnecken, also stellen Sie sicher, dass Ihr Antrieb genug Drehmoment für den Schneckendurchmesser und die Bodenverhältnisse hat. Ein zu kleiner Antrieb für eine Gesteinsbohrschnecke blockiert ständig und kann das Hydrauliksystem überhitzen.
Schnecke an Bodenverhältnisse anpassen
| Bodenverhältnis | Empfohlener Schneckentyp | Typischer Zahn | Hinweise |
|---|---|---|---|
| Lockerer Boden, Lehm, Mutterboden | Standard-Erdbohrschnecke | Gehärteter Stahl oder Hartmetall | Am wirtschaftlichsten, schnellstes Bohren |
| Sand und sandiger Boden | Standard-Erdbohrschnecke | Mit Hartmetallspitze | Hartmetallzähne widerstehen abrasivem Verschleiß |
| Ton und klebriger Boden | Tonbohrschnecke | Breite Förderbandabstände | Verhindert Verstopfen und Verklemmen |
| Verdichtete Auffüllung und Hartgestein | Gesteins-/Hartbodenbohrschnecke | Hartmetall-Geschosszähne | Erfordert Antrieb mit höherem Drehmoment |
| Kies und Geröll | Gesteins-/Hartbodenbohrschnecke | Schweres Hartmetall | Langsameres Bohren erwarten, Zähne oft prüfen |
| Zerklüftetes und weiches Gestein | Gesteinsbohrschnecke | Hartmetall-Geschosszähne | Antriebsdrehmoment vor dem Bohren prüfen |
| Festes Gestein und Beton | Nicht für Erdbohrschnecke empfohlen | — | Stattdessen Kernbohrer oder Gesteinssäge verwenden |
Die Schneckenleistung variiert mit Bodenfeuchtigkeit, Verdichtung und Aggregatgehalt. Testen Sie immer ein Pilotloch in unbekannten Bodenverhältnissen, um den geeigneten Schneckentyp zu bestimmen, bevor Sie mit der Produktionsbohrung beginnen.
Schneckendurchmesser und Antriebsdrehmoment
Der Durchmesser der Erdbohrschnecke beeinflusst direkt das benötigte Drehmoment zum Bohren. Eine größere Schnecke hat mehr Schneidfläche im Kontakt mit dem Boden, was mehr Drehmoment zum Drehen erfordert. Als grobe Faustregel benötigt eine 150-mm-Schnecke (6 Zoll) in Standardboden etwa 1500 bis 2500 Nm, eine 250-mm-Schnecke (10 Zoll) benötigt 3000 bis 5000 Nm, und eine 350-mm-Schnecke (14 Zoll) oder größer in verdichtetem Boden könnte 6000 Nm oder mehr benötigen. Dies sind Richtwerte – die tatsächlichen Anforderungen hängen von Bodentyp und -bedingungen ab.
Wenn Sie eine Schnecke für Ihren Erdbohrantrieb auswählen, stellen Sie sicher, dass der Antrieb genug Drehmoment für den Schneckendurchmesser und den härtesten Boden hat, auf den Sie stoßen. Ein Antrieb, der in Standardboden grenzwertig ist, blockiert in verdichtetem oder nassem Boden. Wenn Sie regelmäßig größere Löcher bohren oder in schwierigem Boden arbeiten, wählen Sie einen Antrieb am oberen Ende des Bereichs Ihres Baggers. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Schneckenverbindung zur Antriebsabtriebswelle passt, oder verwenden Sie einen Adapter, wenn sie unterschiedlich sind. Adapter funktionieren einwandfrei, fügen aber einen Verschleißpunkt hinzu und könnten das Drehmoment, das tatsächlich die Schnecke erreicht, leicht reduzieren.
Schneckenwartung und Verschleiß
Erdbohrschnecken sind Verschleißteile – sie nutzen sich mit der Zeit ab, und richtige Wartung hält sie schneller bohrend und länger haltbar. Überprüfen Sie die Schneidzähne vor jedem Einsatz auf abgenutzte, abgesplitterte oder gebrochene Zähne. Stumpfe Zähne lassen die Schnecke über den Boden gleiten, ohne einzudringen, was mehr Belastung auf den Antrieb legt und die Produktivität tötet. Ersetzen Sie abgenutzte Zähne, sobald Sie sie bemerken, um die Schneideffizienz hoch zu halten und Schäden an der Schneckennabe zu verhindern. Wenn Ihre Schnecke austauschbare Zähne hat, führen Sie Ersatzteile und das Werkzeug zum Wechseln vor Ort mit.
Überprüfen Sie die spiralförmigen Förderbänder auf Biegungen, Risse oder übermäßigen Verschleiß. Gebogene Förderbänder lassen die Schnecke beim Drehen wackeln, was zu übergroßen oder unrunden Löchern führt und zusätzlichen Stress auf Antrieb und BaggerAusleger legt. Inspizieren Sie die Schneckenverbindungsnabe auf Verschleiß, besonders bei Vierkantantriebsverbindungen, wo sich mit der Zeit Spiel entwickeln kann. Eine lose Verbindung lässt die Schnecke auf der Antriebswelle rutschen, was sowohl die Schnecke als auch die Antriebsabtriebswelle beschädigen kann. Reinigen Sie die Schnecke nach dem Gebrauch – entfernen Sie verkrusteten Boden und Ton von den Förderbändern, um Korrosion zu verhindern und die Inspektion zu erleichtern. Lagern Sie Schnecken aufrecht oder auf einem Gestell, um ein Verbiegen der Förderbänder zu vermeiden.
Verlängerungen und Adapter
Erdbohrschnecken-Verlängerungen gehen zwischen die Antriebsabtriebswelle und die Schnecke, um mehr Tiefe zu erreichen als mit einer Standard-Schneckenlänge. Verlängerungen gibt es in verschiedenen Längen, meist 300 bis 1000 mm (1 bis 3 Fuß), und Sie können mehrere stapeln, um tiefere Löcher zu bohren. Wenn Sie Verlängerungen verwenden, stellen Sie sicher, dass der Antrieb genug Drehmoment für den Schneckendurchmesser in der Tiefe hat – tiefere Löcher bedeuten gleichmäßigeren Bodenwiderstand und mehr Material, das die Förderbänder heben müssen. Überprüfen Sie auch, ob der BaggerAusleger genug Reichweite hat, um den verlängerten Bohrstrang vollständig aus dem Loch zu ziehen.
Adapter verbinden Antriebe mit unterschiedlichen Abtriebswellengrößen mit Schnecken mit unterschiedlichen Verbindungsstandards – zum Beispiel die Umwandlung einer 65-mm-Rundantriebsabtriebswelle in eine 75-mm-Vierkantschneckenverbindung. Adapter sind praktisch, wenn Sie Schnecken von verschiedenen Herstellern haben oder wenn Sie auf einen größeren Antrieb aufrüsten, aber Ihre vorhandenen Schnecken weiterverwenden möchten. Aber jeder Adapter fügt einen Verschleißpunkt hinzu und reduziert leicht das verfügbare Drehmoment, daher ist es im Allgemeinen besser, die Schneckenverbindung direkt an den Antrieb anzupassen, wenn möglich. Wenn Sie Adapter verwenden, inspizieren Sie sie regelmäßig auf Verschleiß und ersetzen Sie sie, wenn Sie Spiel an der Verbindung bemerken.
Abschließende Auswahl-Checkliste
Bevor Sie eine Erdbohrschnecke kaufen, gehen Sie Folgendes durch: Passt der Durchmesser zu Ihrer typischen Lochgröße? Passt der Schneckentyp zu den Bodenverhältnissen, in denen Sie am häufigsten arbeiten? Passt die Verbindung zu Ihrer Antriebsabtriebswelle, oder haben Sie den richtigen Adapter? Hat Ihr Erdbohrantrieb genug Drehmoment für den Schneckendurchmesser und den härtesten Boden, auf den Sie stoßen? Haben Sie Ersatzzähne und Verschleißteile für diesen Schneckentyp? Und ist die Schnecke mit Verlängerungen kompatibel, die Sie verwenden möchten? Wenn Sie in verschiedenen Bodenverhältnissen arbeiten, ermöglicht Ihnen der Besitz sowohl einer Standard-Erdbohrschnecke als auch einer Gesteinsbohrschnecke, das Werkzeug an die Aufgabe anzupassen, was Produktivität und Schneckenlebensdauer maximiert.
Der TGEC hydraulischer Erdbohrantrieb für Bagger funktioniert mit einer Reihe von Erdbohrschnecken in Standard-Erde-, Ton- und Gesteinskonfigurationen. Für Hilfe bei der Auswahl der richtigen Antriebs- und Schneckenkombination für Ihren Bagger und Ihre Bodenverhältnisse, sehen Sie sich unseren Leitfaden zur Schneckenauswahl an oder kontaktieren Sie das TGEC-Vertriebsteam mit Ihren Anforderungen.
