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Cucharón cribador rotativo para minicargadora

Cucharón cribador rotativo para minicargadora

Cucharón cribador rotativo para minicargadora TGEC con volumen de 0,30-0,80 m³, diámetro de tambor de 700-1100 mm, carga de trabajo segura (SWL) de 810-2250 kg, acoplamiento rápido universal para cribar tierra, roca, escombros y materiales reciclables en obras.
Nombre del producto: Cucharón de cribado rotativo / Cucharón de criba de tambor / Cucharón de cribado / Cucharón de tamiz rotativo / Cribadora de suelo
Tipo: Cucharas
Servicio postventa: Proporcionado
Garantía: 1 año
Personalización: Disponible
Coste de envío: Negocie con nosotros los costes de envío y el tiempo de entrega estimado.
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Descripción
FAQ

Descripción General del Producto

El cucharón cribador rotativo TGEC para minicargadoras es un accesorio de cribado tipo trommel que separa el material por tamaño mediante un tambor rotativo con mallas perforadas. Montado mediante el sistema de acoplamiento rápido universal y accionado por el circuito hidráulico auxiliar de la minicargadora, el cucharón cribador permite a los operadores cargar material en el cucharón, girar el tambor para tamizar el material fino a través de la malla y retener el material sobredimensionado para su eliminación por separado. Esta capacidad de cribado en obra elimina la necesidad de transportar material sin cribar fuera del sitio y traer material cribado, reduciendo los costos de transporte y los plazos del proyecto.

Disponible en tres modelos con volúmenes de 0.30 m³ a 0.80 m³, diámetros de tambor de 700 mm a 1100 mm y una carga de trabajo segura (SWL) de 810 kg a 2250 kg, el cucharón cribador rotativo maneja una amplia gama de aplicaciones de cribado. Los pesos de la unidad varían de 450 kg a 1280 kg según el modelo. Todos los modelos se montan mediante la interfaz de acoplamiento rápido universal MP1140 y son compatibles con la mayoría de las minicargadoras estándar y cargadoras compactas de orugas. El cucharón cribador es ideal para cribado de tierra vegetal, separación de rocas y escombros, clasificación en patios de reciclaje, procesamiento de escombros de construcción, preparación de suelo agrícola y separación de materiales para paisajismo.

Especificaciones

TipoSWL / kgDimensiones (L×A×H) / mmDiámetro del Tambor / mmVolumen / m³Peso / kg
TG-SRF05-MP1140810 kg / 1786 lb1380 × 1420 × 850 mm / 54.3 × 55.9 × 33.5"700 mm / 27.6"0.30 m³ / 10.6 ft³450 kg / 992 lb
TG-SRF07-MP11401500 kg / 3307 lb1625 × 1600 × 1060 mm / 64.0 × 63.0 × 41.7"900 mm / 35.4"0.50 m³ / 17.7 ft³900 kg / 1984 lb
TG-SRF10-MP11402250 kg / 4960 lb1850 × 1800 × 1230 mm / 72.8 × 70.9 × 48.4"1100 mm / 43.3"0.80 m³ / 28.3 ft³1280 kg / 2822 lb

Aplicaciones

  • Cribado de tierra vegetal: Separación de rocas, raíces y escombros de la tierra vegetal para uso en paisajismo, jardinería y agricultura, produciendo suelo cribado fino en el sitio.

  • Separación de rocas y escombros: Tamizado del suelo para eliminar rocas, trozos de hormigón y escombros de construcción para preparación del sitio y limpieza de terrenos.

  • Reciclaje y gestión de residuos: Clasificación de escombros de construcción, residuos verdes, chatarra y materiales reciclables en patios de reciclaje y estaciones de transferencia por tamaño.

  • Procesamiento de escombros de construcción: Cribado de residuos de demolición para separar material de relleno reutilizable de escombros sobredimensionados que requieren eliminación, reduciendo el volumen de vertedero.

  • Preparación de suelo agrícola: Cribado del suelo para camas de siembra, viveros y campos agrícolas, eliminando terrones, rocas y residuos orgánicos.

  • Paisajismo y acondicionamiento exterior: Producción de suelo cribado para céspedes, jardines y áreas de plantación, y separación de grava del suelo para proyectos de acondicionamiento exterior.

OEM y Suministro al por Mayor

TGEC suministra cucharones cribadores rotativos a distribuidores de equipos, flotas de alquiler, contratistas, operaciones de reciclaje y empresas de paisajismo a nivel mundial, con precios por volumen para pedidos al por mayor. Las unidades estándar se envían con marcos de acoplamiento rápido universal, kits de mangueras hidráulicas y tambores de cribado con tamaños de perforación estándar. Los pedidos mixtos que combinan cucharones cribadores con otros accesorios para minicargadoras TGEC simplifican el envío internacional y consolidan el abastecimiento para distribuidores que manejan múltiples líneas de productos.

Se encuentran disponibles configuraciones personalizadas en pedidos de producción calificados, incluidos marcos de montaje modificados para interfaces de acoplamiento rápido no estándar, tamaños de perforación de malla personalizados para separación específica de materiales, diseños de tambor personalizados, ajustes hidráulicos modificados para modelos específicos de minicargadoras y marca de etiqueta privada con color de pintura, placas de identificación y empaque. Los trabajos personalizados están sujetos a revisión de ingeniería y viabilidad de producción. Contacte al equipo de ventas OEM con sus configuraciones objetivo, volumen anual estimado y especificaciones técnicas para discutir los términos de suministro.

Tierra Vegetal, Compost o Escombros de Demolición — ¿Qué Está Cribando?

Proporcione los detalles: su modelo de minicargadora y ROC, flujo hidráulico y el material que procesa con mayor frecuencia. También mencione el tamaño de malla que necesita y el volumen por lote (0.30, 0.50 o 0.80 m³). Le asignaremos el modelo TG-SRF adecuado, confirmaremos la compatibilidad y responderemos con una cotización y disponibilidad estimada.

Preguntas Frecuentes

¿Para qué se utiliza un cucharón cribador rotativo?+

Un cucharón cribador rotativo es un accesorio para minicargadoras que separa materiales por tamaño mediante un tambor trommel rotativo con cribas perforadas. Se utiliza para el cribado de tierra vegetal (eliminando rocas, raíces y residuos del suelo), separación de rocas y escombros (tamizando el suelo para la preparación del sitio), reciclaje y clasificación de residuos (separando escombros de construcción, residuos verdes y reciclables por tamaño), procesamiento de escombros de construcción (separando material de relleno reutilizable de escombros de gran tamaño), preparación de suelo agrícola (cribando el suelo para plantar) y paisajismo (produciendo suelo cribado fino para céspedes y jardines). La capacidad de cribado en el sitio elimina la necesidad de transportar material sin cribar fuera del sitio y traer material cribado, reduciendo costos y plazos del proyecto.

¿Qué materiales puede procesar un cucharón cribador?+

Un cucharón cribador puede procesar una amplia gama de materiales, incluyendo: suelo y tierra vegetal (separando rocas, raíces, terrones y residuos orgánicos), arena y grava (separando por tamaño de partícula para construcción y paisajismo), escombros de construcción (separando material de relleno reutilizable de trozos de hormigón, madera, metal y paneles de yeso), residuos verdes (separando mantillo y compost de ramas y material orgánico de gran tamaño), residuos de demolición (tamizando para recuperar material utilizable y reducir el volumen de vertedero), suelo agrícola (eliminando terrones, rocas y residuos para plantar) y materiales reciclables (clasificando por tamaño en patios de reciclaje). El tamaño de la perforación de la criba determina el umbral de separación; perforaciones más pequeñas producen material más fino pero procesan más lentamente. Los materiales muy húmedos o con alto contenido de arcilla pueden obstruir la criba y requerir técnicas de procesamiento ajustadas.

¿Qué tamaños de minicargadoras pueden usar un cucharón cribador rotativo?+

Los cucharones cribadores rotativos requieren minicargadoras con suficiente capacidad de elevación para manejar el peso del accesorio más el peso del material en el tambor. El modelo más pequeño (TG-SRF05) pesa 450 kg vacío y tiene un volumen de 0.30 m³ con una carga de trabajo segura (SWL) de 810 kg, mientras que el más grande (TG-SRF10) pesa 1280 kg vacío y tiene un volumen de 0.80 m³ con una SWL de 2250 kg. Las minicargadoras de tamaño mediano a grande (típicamente 60+ hp) con capacidad de operación nominal (ROC) de 1000 kg o más pueden operar los modelos más pequeños, mientras que las máquinas más grandes (ROC de 1500+ kg) se recomiendan para los modelos de 0.50 m³ y 0.80 m³. Todos los modelos requieren flujo hidráulico auxiliar para alimentar el tambor rotativo; verifique que su máquina tenga suficiente flujo y capacidad de enfriamiento para la rotación continua.

¿Cómo se debe ajustar el tamaño del cucharón cribador a la máquina?+

El tamaño del cucharón cribador debe ajustarse a la capacidad de operación nominal (ROC) de la minicargadora, considerando tanto el peso del accesorio vacío como el peso máximo del material en el tambor. Calcule la carga total: peso del accesorio + peso del material a volumen completo (según la densidad del material). Por ejemplo, el TG-SRF10 pesa 1280 kg vacío y contiene 0.80 m³; a densidad típica del suelo (1.3-1.6 t/m³), esto equivale a 1040-1280 kg de material, totalizando 2320-2560 kg. La ROC de la minicargadora debe exceder cómodamente este total. Las máquinas más pequeñas deben usar el modelo de 0.30 m³, mientras que las máquinas más grandes pueden manejar modelos de 0.50 m³ o 0.80 m³. También considere el flujo hidráulico de la máquina (para la rotación del tambor), la altura de elevación para la descarga y el espacio en el sitio de trabajo para maniobrar los accesorios más grandes.

¿Cómo funciona el mecanismo de cribado rotativo?+

El cucharón cribador rotativo utiliza un motor hidráulico para girar un tambor trommel cilíndrico con cribas perforadas dentro del cucharón. El operador carga material en el cucharón usando las funciones de elevación e inclinación de la minicargadora, luego activa el circuito hidráulico auxiliar para girar el tambor. A medida que el tambor gira, el material se voltea en su interior, y las partículas finas (más pequeñas que las perforaciones de la criba) caen a través de la criba al suelo o a una pila, mientras que el material de gran tamaño (más grande que las perforaciones) permanece dentro del tambor. Después de completar el cribado, el operador inclina el cucharón para descargar el material de gran tamaño en una pila separada o camión. La rotación continua asegura una separación completa, y el operador puede controlar la velocidad de rotación mediante el flujo hidráulico auxiliar. El tamaño de la perforación de la criba se selecciona según el umbral de separación deseado.

¿Qué requisitos hidráulicos se deben verificar?+

Antes de usar un cucharón cribador rotativo, verifique que su minicargadora tenga un circuito hidráulico auxiliar con suficiente flujo y presión para alimentar el motor hidráulico que gira el tambor. Compruebe que los acopladores hidráulicos auxiliares estén limpios y sean compatibles con los accesorios del kit de mangueras del cucharón. Asegúrese de que el nivel de fluido hidráulico sea adecuado para la rotación continua del tambor, ya que el proceso de cribado requiere flujo hidráulico sostenido. Verifique que el sistema de enfriamiento hidráulico de la minicargadora pueda manejar la carga auxiliar continua sin sobrecalentarse, especialmente en clima cálido o durante sesiones de cribado prolongadas. También compruebe que el control auxiliar (pedal o palanca manual) pueda proporcionar flujo variable para controlar la velocidad de rotación del tambor. Inspeccione todas las mangueras hidráulicas en busca de cortes, abrasiones o fugas antes de usar, y enrute las mangueras para evitar pellizcos o contacto con piezas móviles.

¿Cómo afecta la humedad del material al rendimiento del cribado?+

La humedad del material afecta significativamente el rendimiento del cribado. El material seco y suelto se criba eficientemente, ya que las partículas se separan fácilmente y pasan a través de las perforaciones de la criba sin pegarse. El material húmedo o mojado tiende a agruparse, formando agregados más grandes que las partículas individuales que pueden no pasar a través de la criba, reduciendo la eficiencia del cribado y produciendo una salida más gruesa. El material muy húmedo o con alto contenido de arcilla puede recubrir las perforaciones de la criba, causando obstrucciones que impiden que el material fino pase y requieren limpieza frecuente. Para mejorar el cribado de material húmedo: reduzca el volumen de carga por lote, aumente el tiempo de rotación para permitir más volteo y separación, use perforaciones de criba más grandes para acomodar terrones, o permita que el material se seque parcialmente antes de cribar. Para material extremadamente húmedo, considere agregar un agente secante o procesar en lotes más pequeños y frecuentes.

¿Cómo se puede seleccionar el tamaño de cribado para diferentes aplicaciones?+

El tamaño de cribado (diámetro de perforación) se selecciona según el tamaño de material de salida deseado y la aplicación. Para tierra vegetal fina para céspedes y jardines, use perforaciones más pequeñas (típicamente 10-20 mm) para eliminar todo excepto partículas finas de suelo. Para suelo de paisajismo general y camas de plantación, use perforaciones medianas (20-40 mm) para permitir pequeños guijarros y materia orgánica mientras elimina rocas y escombros más grandes. Para relleno de construcción y nivelación gruesa, use perforaciones más grandes (40-80 mm) para separar solo escombros y rocas grandes del relleno utilizable. Para reciclaje y clasificación de escombros, seleccione perforaciones según el tamaño objetivo del material para recuperación. El tamaño de la perforación de la criba determina el tamaño máximo de partícula en la salida cribada; el material más grande que las perforaciones permanece en el tambor y se descarga por separado. Tamaños de perforación personalizados están disponibles en pedidos de producción calificados.

¿Qué componentes están sujetos a desgaste?+

Los componentes más sujetos a desgaste en un cucharón cribador rotativo incluyen: el tambor de cribado y las cribas perforadas, que experimentan abrasión continua por el material que se voltea y pueden adelgazarse o desarrollar perforaciones agrandadas con el tiempo; los rodillos de soporte o cojinetes del tambor, que experimentan rotación continua y estrés de carga y pueden desgastarse o requerir lubricación; el motor hidráulico y el mecanismo de transmisión, que pueden experimentar desgaste por operación continua; la carcasa del cucharón y las placas laterales, que experimentan abrasión por la carga y descarga de material; el borde de corte o labio del cucharón, que contacta el suelo durante la carga y se desgasta por materiales abrasivos; los puntos de pivote y mecanismos de bisagra para la compuerta de descarga (si está equipada); y las mangueras hidráulicas, que pueden degradarse con el tiempo o dañarse por escombros. La inspección regular y el reemplazo oportuno de piezas de desgaste (especialmente cribas y cojinetes) extienden la vida útil del accesorio y mantienen la eficiencia del cribado.

¿Cómo se limpia un cucharón cribador?+

Limpie un cucharón cribador después de cada uso para prevenir la acumulación de material y la obstrucción de la criba. Descargue todo el material restante del tambor, luego use una lavadora a presión para rociar el interior y exterior del tambor de cribado, prestando especial atención a las cribas perforadas para eliminar material atascado. Gire el tambor durante la limpieza para acceder a todas las áreas de la criba. Para acumulación de material endurecido (especialmente arcilla u hormigón), use un disolvente de hormigón o cepillado mecánico, pero evite dañar las perforaciones de la criba o la estructura del tambor. Limpie el motor hidráulico, el mecanismo de transmisión y los cojinetes para eliminar material que podría causar abrasión o interferir con la rotación. Limpie el exterior del cucharón y el marco de acoplamiento rápido. Después de la limpieza, inspeccione las cribas en busca de daños o desgaste, lubrique todos los puntos de engrase y verifique las mangueras hidráulicas en busca de daños. Almacene el cucharón en interiores o bajo cubierta cuando no se use por períodos prolongados para prevenir la corrosión.

¿Con qué frecuencia se deben inspeccionar los componentes de cribado?+

Los componentes de cribado deben inspeccionarse antes de cada uso para detectar daños visibles, y se deben realizar inspecciones detalladas cada 50 horas de operación o semanalmente en uso intensivo. Antes de cada uso, inspeccione: el tambor de cribado en busca de daños visibles, barras dobladas o perforaciones agrandadas; las mangueras hidráulicas en busca de cortes, abrasiones o fugas; el motor hidráulico en busca de fugas o ruidos inusuales; el marco de acoplamiento rápido en busca de desgaste y bloqueo adecuado; y la rotación del tambor para operación suave activándolo brevemente. Durante inspecciones detalladas (cada 50 horas), verifique: el desgaste de la criba midiendo el tamaño de perforación contra las especificaciones originales; los rodillos de soporte o cojinetes del tambor en busca de desgaste, juego y lubricación adecuada; el rendimiento del motor hidráulico y la condición del sello; la carcasa del cucharón y las soldaduras en busca de grietas o deformación; el desgaste del borde de corte; y todas las conexiones atornilladas para verificar su ajuste. Reemplace las cribas desgastadas antes de que desarrollen agujeros que permitan pasar material de gran tamaño. Mantenga un registro de mantenimiento documentando fechas de inspección, mediciones de desgaste y reemplazos de componentes.

¿Cuándo deben reemplazarse los componentes de cribado o las piezas de desgaste?+

Los componentes de cribado y las piezas de desgaste deben reemplazarse cuando ya no cumplen su función prevista o cuando su uso continuo pueda dañar el accesorio o provocar una operación insegura. Reemplace el tambor de cribado o las cribas perforadas cuando: las perforaciones se amplíen más allá del tamaño especificado (permitiendo que material de mayor tamaño pase), las cribas desarrollen agujeros o desgarros, las barras de cribado se doblen o rompan, o el material de la criba se desgaste y esté en riesgo de fallo. Reemplace los rodillos de soporte del tambor o los rodamientos cuando: presenten juego excesivo, hagan ruido inusual durante la rotación, muestren signos de agarrotamiento o sobrecalentamiento, o ya no proporcionen una rotación suave del tambor. Reemplace el motor hidráulico cuando: pierda par o velocidad de rotación, desarrolle fugas persistentes en los sellos, o muestre signos de desgaste interno. Reemplace las mangueras hidráulicas cada 2-3 años o ante signos de daño, abrasión o fugas. Reemplace el filo de corte cuando se desgaste hasta la carcasa del cucharón. Utilice siempre piezas de repuesto genuinas para mantener la compatibilidad y el rendimiento, y mantenga piezas de desgaste críticas en stock para minimizar el tiempo de inactividad.
Asegúrate de incluir tu número de teléfono con el código de país (p. ej., 86 para China, 1 para EE. UU.).