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Griffe rotative à cylindre unique pour ferraille

Griffe rotative à cylindre unique pour ferraille

Un vérin hydraulique actionne deux mâchoires opposées par l'intermédiaire d'une tringlerie, avec un rotateur intégré offrant une rotation à 360° pour le tri de ferraille et le placement de matériaux légers. Trois modèles sont disponibles pour des pelles de 5 à 25 tonnes, avec des pressions de fonctionnement spécifiques au modèle de 120 à 180 bar.
Nom du produit : Griffe à vérin unique / Griffe rotative pour ferraille / Griffe hydraulique pour ferraille / Griffe pour pelle
Type : Grappins
Service après-vente : Fourni
Garantie : 1 an
Personnalisation : Disponible
Frais d'expédition : Négociez avec nous les frais d'expédition et le délai de livraison estimé.
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FAQ

Aperçu du produit

Sur une ligne de tri de ferraille, l'opérateur est confronté à un flux constant de matériaux mixtes — métaux ferreux et non ferreux, plastiques, bois, carton et déchets généraux — qui doivent tous être dirigés vers les bennes ou tas appropriés. Avec une griffe fixe, changer l'orientation de la charge nécessite généralement de repositionner la pelle ou d'utiliser la flèche et le bras pour ajuster l'angle de travail, ce qui ralentit le cycle de tri. Une griffe rotative pour ferraille permet de faire pivoter la charge indépendamment de la pelle, afin d'aborder le tas depuis n'importe quel angle, de saisir le matériau souhaité, de le faire pivoter à la position de dépôt correcte et de le relâcher dans la bonne benne — le tout sans déplacer la machine. La disposition à vérin unique utilise un vérin hydraulique et une tringlerie centrale, offrant une conception relativement simple pour les applications de tri de ferraille léger à moyen.

Faisant partie de la famille des griffes pour pelle TGEC, cette griffe rotative pour ferraille est disponible en trois tailles de cadre — TG-RGS04, TG-RGS06 et TG-RGS08 — adaptées aux pelles de 5 à 25 tonnes. Chaque modèle comprend un rotateur hydraulique intégré offrant une rotation à 360° et un seul vérin qui actionne les deux mâchoires par l'intermédiaire d'une tringlerie. Si le matériau est très irrégulier et qu'une préhension multipoint adaptée aux matériaux de forme irrégulière est nécessaire, consultez la griffe hydraulique à plusieurs doigts pour ferraille.

Single-Cylinder Rotary Scrap Grapple with Hydraulic Rotator

Modèles et spécifications

Les exigences de pression de fonctionnement et de débit augmentent avec chaque taille de modèle pour correspondre aux forces de serrage plus élevées nécessaires pour les pelles plus grandes et les charges de ferraille plus lourdes.

ParamètreTG-RGS04TG-RGS06TG-RGS08
Classe de pelle compatible5–8 t (5,5–8,8 ton)9–16 t (9,9–17,6 ton)18–25 t (19,8–27,6 ton)
Poids de l'accessoire450 kg (992 lb)1000 kg (2205 lb)1880 kg (4145 lb)
Ouverture maximale des mâchoires1389 mm (54,7 po)1623 mm (63,9 po)2278 mm (89,7 po)
Pression de fonctionnement120 bar (1740 psi)160 bar (2320 psi)180 bar (2610 psi)
Débit hydraulique requis90–120 L/min (23,8–31,7 GPM)120–160 L/min (31,7–42,3 GPM)160–180 L/min (42,3–47,6 GPM)

Les données du tableau sont fournies à titre de référence uniquement. Les spécifications réelles peuvent varier selon la configuration finale. Veuillez contacter l'équipe technique de TianGe pour plus de détails.

Conception à vérin unique

Cette griffe utilise un seul vérin hydraulique monté au centre du cadre, connecté aux deux moitiés de mâchoire par l'intermédiaire d'un système de tringlerie. Lorsque l'opérateur demande la fermeture, l'huile sous pression étend le vérin, entraînant la tringlerie pour tirer les deux mâchoires vers l'intérieur. Pour l'ouverture, l'huile circule dans l'autre sens, rétractant le vérin et écartant les mâchoires. La tringlerie convertit le mouvement linéaire du vérin en mouvement de rotation des mâchoires au niveau des points de pivot. Avec un seul vérin, le circuit hydraulique de la griffe est plus simple que les configurations à plusieurs vérins, avec moins de connexions et moins de joints à entretenir. Le rotateur nécessite son propre circuit hydraulique.

La tringlerie transfère la force du vérin aux deux mâchoires par l'intermédiaire d'un mécanisme d'entraînement central. Pour le tri de ferraille léger à moyen — où le matériau est relativement régulier et les charges modérées — la conception à vérin unique associe un seul vérin d'actionnement à un mécanisme de tringlerie central. Pour le bois plus lourd, la manipulation de grumes et les applications nécessitant une force de serrage équilibrée plus élevée, consultez la Griffe hydraulique rotative à double vérin TGEC. La disposition à vérin unique est également plus facile à entretenir car il n'y a qu'un seul vérin à inspecter, réparer ou remplacer.

Processus de tri de ferraille avec rotateur

Approche et saisie

L'opérateur peut aborder le tas de matériaux depuis n'importe quel angle — le rotateur permet de positionner la charge sans avoir à aligner directement la pelle avec la zone de dépôt. Ouvrez les mâchoires à la largeur appropriée pour la taille du matériau, abaissez-les sur le tas et fermez pour saisir la charge. Avec du matériau mixte, il est possible d'ouvrir et de fermer une ou deux fois pour tasser la charge et s'assurer d'avoir une prise solide avant de soulever. La tringlerie transmet la force du vérin aux deux mâchoires, tandis que le rotateur permet d'ajuster l'orientation de la charge pendant le levage en cas de déplacement du matériau.

Rotation et positionnement

Une fois la charge sécurisée et dégagée du tas, utilisez le rotateur pour la faire pivoter dans l'orientation souhaitée. Pour le tri dans des bennes, il faut faire pivoter la charge pour l'aligner avec l'ouverture de la benne — particulièrement important pour les articles longs comme les tuyaux, les barres d'armature ou l'acier de construction qui doivent être descendus longitudinalement dans un conteneur. Pour empiler des matériaux en tas, le rotateur permet de placer chaque charge parallèlement à la couche inférieure, construisant des piles ordonnées qui optimisent l'espace du tas. Le rotateur fonctionne indépendamment du vérin de la griffe et permet de modifier l'orientation de la charge sans repositionner la pelle.

Libération et retour

Après avoir positionné la charge au-dessus de la bonne benne ou du bon tas, ouvrez les mâchoires pour libérer le matériau. Pour les matériaux fragiles ou facilement endommagables, il est possible d'ouvrir les mâchoires partiellement pour les descendre doucement au lieu de les laisser tomber de haut. Une fois libérée, retournez au tas de matériaux pour la charge suivante, en utilisant le rotateur pour pré-orienter les mâchoires pour la prochaine prise si cela aide. Le rotateur permet à l'opérateur de changer l'orientation de la charge sans repositionner la pelle, ce qui est particulièrement utile lors du tri dans plusieurs bennes ou de l'empilage de matériaux en tas ordonnés.

TGEC Rotary Scrap Grapple for Scrap Sorting

Configuration hydraulique et du rotateur

La configuration hydraulique requise dépend de la pelle et de la configuration du rotateur. Le vérin de la griffe fonctionne à la pression spécifique du modèle (120 bar pour TG-RGS04, 160 bar pour TG-RGS06, 180 bar pour TG-RGS08). Les exigences de débit pour le circuit de la griffe vont de 90 L/min (TG-RGS04) à 180 L/min (TG-RGS08). Le rotateur nécessite un débit hydraulique supplémentaire — vérifiez le débit hydraulique auxiliaire total disponible avec l'équipe technique de TGEC lors de la spécification d'un modèle. Vérifiez avec l'équipe technique de TGEC les circuits auxiliaires, le débit, la pression et les éventuelles exigences de drainage de carter avant l'installation. Suivez les directives du fabricant du rotateur pour les limites de rotation et la protection des tuyaux.

Entretien sur le terrain

La conception à vérin unique ne comporte qu'un seul vérin à surveiller, plus les points de pivot de la tringlerie et le rotateur. Dans les environnements de parcs à ferraille, le métal tranchant est la principale préoccupation d'usure — vérifiez régulièrement la tige du vérin pour détecter rayures, piqûres ou autres dommages. Examinez les axes de pivot et les douilles de la tringlerie pour un jeu excessif lors de l'inspection de routine. Lubrifiez les points de pivot et entretenez le rotateur selon les intervalles de service recommandés par le fabricant. Inspectez les tuyaux hydrauliques pour l'abrasion, les coupures ou les renflements, et remplacez rapidement ceux qui présentent des dommages. Envisagez des gaines de protection de tuyaux ou des protège-tuyaux en acier le long du cheminement des tuyaux là où de la ferraille tranchante est présente.

Demandez un devis — Griffe rotative à cylindre unique pour ferraille

Indiquez la marque et le modèle de la pelle, le poids de fonctionnement, la configuration du circuit hydraulique auxiliaire, le type de montage ou d'attache rapide, le modèle préféré (TG-RGS04 / TG-RGS06 / TG-RGS08), l'application principale et la quantité souhaitée. L'équipe TGEC vérifiera la compatibilité, confirmera les exigences de débit et de pression hydrauliques, et fournira un devis basé sur les spécifications et les conditions de livraison. Les concessionnaires et OEM sont les bienvenus pour les fournitures en volume, les configurations de mâchoires personnalisées et les options de marque privée.

Questions fréquemment posées

Comment la tringlerie à vérin unique transmet-elle la force aux deux mâchoires ?+

Le seul vérin central se connecte aux deux moitiés de mâchoire par l'intermédiaire d'un système de tringlerie. Lorsque le vérin s'étend, il pousse un bras d'entraînement central connecté aux deux mâchoires par l'intermédiaire de bielles, provoquant la rotation synchronisée des deux mâchoires autour de leurs points de pivot et leur fermeture vers l'intérieur. Lorsque le vérin se rétracte, la tringlerie s'inverse, ouvrant les mâchoires. L'usure des pivots doit être surveillée lors de l'inspection régulière.

Pour quels matériaux la griffe rotative à cylindre unique pour ferraille est-elle la mieux adaptée ?+

La griffe rotative à cylindre unique pour ferraille est conçue pour le tri de ferraille léger à moyen et la manipulation de matériaux. Elle fonctionne bien avec des métaux ferreux et non ferreux mixtes, du carton, du plastique, du bois et des déchets généraux de construction et de démolition où les deux mâchoires opposées peuvent comprimer et saisir la charge. La large ouverture des mâchoires (1389 à 2278 mm selon le modèle) gère les matériaux volumineux de faible densité comme les ballots de carton et les déchets plastiques. Pour les matériaux très légers et moelleux, l'opérateur peut avoir besoin d'ouvrir et de fermer les mâchoires plusieurs fois pour tasser la charge. Elle n'est pas destinée au concassage primaire de démolition, au traitement de béton lourd ou à la manipulation de bois de grand diamètre.

Une griffe rotative pour ferraille est-elle adaptée aux parcs de recyclage et aux opérations de tri de ferraille ?+

Oui. La griffe rotative pour ferraille est bien adaptée aux parcs de recyclage, parcs à ferraille et stations de transfert où les matériaux mixtes doivent être triés en fractions séparées. Le rotateur à 360° permet à l'opérateur d'orienter chaque charge pour son placement dans une benne, un tas ou un conteneur spécifique sans repositionner la pelle. Les deux mâchoires opposées compriment et saisissent efficacement les matériaux mixtes, et la large ouverture des mâchoires accueille les charges volumineuses. Pour la manipulation de déchets à haut volume où une compression continue est nécessaire, une griffe à déchets dédiée avec une géométrie de mâchoire spécialisée peut être plus efficace, mais la griffe rotative à cylindre unique pour ferraille est adaptée aux déchets volumineux mixtes dans les opérations de tri et de transfert.

Comment le rotateur 360° aide-t-il au tri de ferraille ?+

Le rotateur permet à l'opérateur de faire tourner la charge indépendamment de la pelle, ce qui est particulièrement précieux dans le tri de ferraille. Lors du tri dans plusieurs bennes, l'opérateur peut faire pivoter la charge pour l'aligner avec l'ouverture de la benne — particulièrement important pour les articles longs comme les tuyaux, les barres d'armature ou l'acier de construction qui doivent être descendus longitudinalement. Lors de l'empilage de matériaux en tas, le rotateur permet à l'opérateur de placer chaque charge parallèlement à la couche inférieure, construisant des piles ordonnées. La vitesse de rotation dépend notamment de la cylindrée du moteur hydraulique et du débit d'huile disponible. Les exigences spécifiques du rotateur doivent être vérifiées avec l'équipe technique de TGEC.

Quelle taille de pelle et quelle pression de fonctionnement correspondent à chaque modèle RGS ?+

TG-RGS04 convient aux pelles de 5 à 8 tonnes et fonctionne à 120 bar. TG-RGS06 convient aux pelles de 9 à 16 tonnes et fonctionne à 160 bar. TG-RGS08 convient aux pelles de 18 à 25 tonnes et fonctionne à 180 bar. La pression de fonctionnement augmente par modèle pour correspondre aux demandes de serrage plus élevées des pelles plus grandes et des charges de ferraille plus lourdes. Lors de la sélection d'un modèle, consultez le tableau des spécifications pour la classe de pelle compatible exacte, le poids, l'ouverture des mâchoires et les exigences hydrauliques. La sélection finale du modèle doit être confirmée par rapport au débit hydraulique réel, à la pression, à la capacité de levage et à la configuration de montage de la pelle.

Quels circuits hydrauliques sont nécessaires pour une griffe rotative pour ferraille ?+

Une griffe rotative pour ferraille nécessite un circuit hydraulique pour le vérin de la griffe (ouverture et fermeture des mâchoires) et un circuit distinct pour le rotateur (rotation à 360°). Le rotateur peut également nécessiter une ligne de drainage de carter pour gérer les fuites internes du moteur hydraulique. Les exigences de débit pour le circuit de la griffe vont de 90 L/min (TG-RGS04) à 180 L/min (TG-RGS08), avec un débit supplémentaire nécessaire pour le rotateur. La configuration hydraulique requise dépend de la pelle et de la configuration du rotateur. Vérifiez le débit hydraulique auxiliaire total disponible et les éventuelles exigences de drainage de carter avec l'équipe technique de TGEC lors de la sélection d'un modèle.

La griffe rotative pour ferraille peut-elle être utilisée pour le tri de démolition ?+

Oui, le tri de démolition est une application secondaire courante. Après la démolition structurelle, la griffe trie les débris mixtes — béton, bois, métal, plaques de plâtre et plastique — en tas ou conteneurs séparés pour le recyclage ou l'élimination. Le rotateur permet à l'opérateur d'orienter chaque charge pour son placement dans une benne spécifique. Les deux mâchoires opposées gèrent efficacement les débris de démolition volumineux, et la large ouverture des mâchoires accueille les grandes pièces. Cependant, elle n'est pas conçue pour le concassage primaire des matériaux de démolition. Pour le concassage, utilisez un équipement spécifiquement conçu pour cette application, puis utilisez la griffe rotative pour ferraille pour trier les débris résultants.

Les plaques de mâchoire peuvent-elles être remplacées ou réparées en cas de dommage ?+

La possibilité de réparer ou de remplacer les plaques de mâchoire dépend du modèle et de la configuration. Contactez l'équipe TGEC pour vérifier les pièces de rechange et les options disponibles pour le modèle concerné.
Veuillez indiquer votre numéro de téléphone avec l’indicatif du pays (ex. : 86 pour la Chine, 1 pour les États-Unis).