Question 1

Para que serve um rompedor hidráulico para minicarregadeira?

Accepted Answer

Um rompedor hidráulico para minicarregadeira é um acessório de impacto hidráulico usado para quebrar concreto, rocha e materiais duros. Ele é montado por meio da placa de engate rápido universal e usa o fluxo hidráulico auxiliar para fornecer golpes de alta frequência através de um cinzel ou broca. As aplicações comuns incluem demolição de concreto, quebra de rochas, preparação de canteiros de obras, trabalhos rodoviários, paisagismo e áreas externas e demolição interna com modelos de minicarregadeiras compactas.

Question 2

Quais materiais um rompedor hidráulico para minicarregadeira pode quebrar?

Accepted Answer

Um rompedor hidráulico para minicarregadeira pode quebrar concreto armado e não armado, lajes, fundações, asfalto, tijolos, paredes de blocos, rocha dura, pedras, leito rochoso e materiais de construção endurecidos. Modelos de serviço leve (TG-SB280, TG-SB380) lidam com concreto fino, asfalto e rocha macia. Modelos de serviço médio (TG-SB680, TG-SB880) lidam com concreto armado e rocha de dureza média. Modelos de serviço pesado (TG-SB980) lidam com concreto armado espesso e rocha dura. Combine a energia de impacto com a dureza e espessura do material.

Question 3

Como faço para combinar um rompedor hidráulico com minha minicarregadeira?

Accepted Answer

Combinar um rompedor com sua minicarregadeira requer a verificação de quatro fatores. Primeiro, verifique o peso operacional e a capacidade nominal, pois o rompedor deve corresponder à classe da minicarregadeira (800 a 5000+ kg). Segundo, verifique o fluxo e a pressão hidráulica auxiliar em relação aos requisitos do rompedor (20-100 L/min, 90-160 bar). Terceiro, garanta a compatibilidade de montagem com o engate rápido universal. Quarto, considere a aplicação e o tipo de material para selecionar a energia de impacto e o diâmetro da ferramenta. A TGEC oferece cinco modelos com sugestões de correspondência para máquinas Bobcat, Caterpillar e Case. Entre em contato com a TGEC para orientação específica por modelo.

Question 4

Qual fluxo e pressão hidráulica devem ser verificados antes da instalação?

Accepted Answer

Antes de instalar um rompedor, verifique o fluxo e a pressão hidráulica auxiliar da sua minicarregadeira em relação aos requisitos do modelo. O fluxo varia de 20-30 L/min (TG-SB280) a 70-100 L/min (TG-SB980). A pressão varia de 90-110 bar (TG-SB280) a 140-160 bar (TG-SB980). Garanta que o circuito auxiliar forneça fluxo e pressão adequados. Verifique se as mangueiras e os acopladores estão em boas condições e com classificação adequada. A refrigeração hidráulica adequada é importante para operação contínua, pois o impacto de alta frequência gera calor significativo.

Question 5

Um rompedor hidráulico pode ser usado em uma minicarregadeira compacta?

Accepted Answer

Sim. A TGEC oferece modelos de rompedores leves projetados para minicarregadeiras compactas e carregadeiras compactas. O TG-SB280 se adapta a minicarregadeiras que pesam 800-1500 kg, incluindo Bobcat S70 e Case SR130. O TG-SB380 se adapta a minicarregadeiras de 1500-2500 kg, incluindo Bobcat S450 e Case SR160. Esses modelos exigem menor fluxo hidráulico (20-50 L/min) e são adequados para demolição interna, trabalhos em locais de acesso restrito, quebra em espaços confinados e trabalhos leves em concreto e asfalto. Sempre verifique o fluxo hidráulico, a pressão e a compatibilidade de montagem antes de selecionar um modelo.

Question 6

Qual interface de montagem é necessária para um rompedor de minicarregadeira?

Accepted Answer

Os rompedores hidráulicos para minicarregadeira da TGEC usam a interface de montagem de engate rápido universal, o sistema padrão na maioria dos modelos de minicarregadeiras e carregadeiras de esteira compactas. A placa de engate rápido universal permite trocas rápidas de acessórios sem ferramentas, alinhando a placa do rompedor com os suportes da minicarregadeira e engatando o mecanismo de travamento. O rompedor também requer conexão ao circuito hidráulico auxiliar por meio de acopladores de conexão rápida. Para interfaces não padronizadas, a TGEC pode avaliar adaptações personalizadas de estrutura de montagem em pedidos qualificados. Sempre garanta que a montagem esteja totalmente segura e que as mangueiras estejam sem vazamentos antes da operação.

Question 7

Como um rompedor hidráulico é instalado em uma minicarregadeira?

Accepted Answer

A instalação de um rompedor envolve várias etapas. Primeiro, alinhe a placa de engate rápido universal com os suportes da minicarregadeira e engate o mecanismo de travamento. Segundo, conecte as mangueiras hidráulicas ao circuito auxiliar usando acopladores de conexão rápida, garantindo a direção correta do fluxo. Terceiro, verifique todas as conexões quanto a aperto e vazamentos. Quarto, verifique se as configurações de fluxo e pressão correspondem aos requisitos do rompedor, ajustando se necessário. Quinto, realize uma operação de teste em baixo impacto para verificar o funcionamento, verificando ruídos ou vibrações incomuns. Finalmente, garanta que o operador esteja familiarizado com os controles antes de iniciar o trabalho. Siga as instruções do fabricante e use EPI adequado.

Question 8

O que afeta o desempenho de impacto do rompedor?

Accepted Answer

Vários fatores afetam o desempenho de impacto do rompedor. O fluxo e a pressão hidráulica devem corresponder aos requisitos, pois fluxo insuficiente reduz a frequência de golpes e pressão inadequada reduz a energia de impacto. A classificação de energia de impacto do modelo (150-1000+ J) determina a capacidade de quebra para diferentes materiais. O tipo e a condição da ferramenta afetam o desempenho, com ponteiras para quebra geral, cinzéis para concreto e ferramentas rombas para rocha, todas exigindo manutenção regular. A técnica operacional adequada, incluindo pressão descendente consistente, evitar disparos em vazio e ângulo correto, melhora a eficiência. A carga de gás nitrogênio deve estar na pressão correta para energia de golpe consistente.

Question 9

Qual ferramenta de rompedor é adequada para diferentes materiais?

Accepted Answer

Diferentes ferramentas de rompedor se adequam a diferentes materiais. Uma ponteira (ponta cônica) é a ferramenta de uso geral mais versátil para demolição de concreto, quebra de rochas e construção geral. Um cinzel ou ferramenta plana é projetado para quebra de concreto, corte de lajes e fundações e demolição de precisão. Uma ferramenta romba ou em cunha é usada para quebra de rochas, fraturamento de pedras e leito rochoso. Uma ferramenta piramidal ou de corte cruzado fornece quebra agressiva para rocha dura e concreto armado. O diâmetro da ferramenta varia de 40 mm (TG-SB280) a 75 mm (TG-SB980), correspondendo ao modelo do rompedor. Inspecione as ferramentas regularmente quanto a desgaste, rachaduras ou deformação.

Question 10

Quais componentes do rompedor exigem inspeção regular?

Accepted Answer

Vários componentes do rompedor exigem inspeção regular. A ferramenta ou cinzel deve ser verificado quanto a desgaste, rachaduras ou deformação antes de cada uso. A bucha da ferramenta e os pinos de retenção devem ser verificados regularmente quanto a desgaste. Mangueiras hidráulicas e conexões devem ser inspecionadas quanto a vazamentos ou abrasão antes de cada uso. A carga de gás nitrogênio deve ser verificada regularmente. O sistema de lubrificação deve ser inspecionado regularmente. A estrutura de montagem deve ser verificada quanto a rachaduras ou hardware solto. A inspeção regular prolonga a vida útil do rompedor e evita avarias.

Question 11

Quais peças de desgaste os operadores devem monitorar?

Accepted Answer

Os operadores devem monitorar várias peças-chave de desgaste. A ferramenta ou cinzel do rompedor é a principal peça de desgaste, exigindo substituição quando o desgaste da ponta for significativo. A bucha da ferramenta se desgasta com o movimento e impacto da ferramenta, exigindo substituição quando houver folga excessiva. Os pinos de retenção se desgastam com trocas repetidas de ferramenta e devem ser inspecionados quanto à retenção adequada. Mangueiras e conexões hidráulicas se desgastam com abrasão e ciclos de pressão, podendo exigir substituição periódica conforme o uso. A vedação de gás nitrogênio pode degradar com o tempo, causando perda de pressão. Os engates de graxa podem ficar obstruídos, exigindo limpeza. Sempre use peças de reposição genuínas correspondentes ao modelo do rompedor.

Question 12

Quais práticas operacionais ajudam a prolongar a vida útil do rompedor?

Accepted Answer

Várias práticas operacionais prolongam a vida útil do rompedor. Primeiro, evite disparos em vazio, pois isso causa estresse excessivo nos componentes internos. Segundo, mantenha pressão descendente consistente, mas evite força excessiva que possa causar travamento da ferramenta. Terceiro, trabalhe no ângulo correto, mantendo a ferramenta perpendicular à superfície do material. Quarto, limite o tempo contínuo de quebra para evitar superaquecimento, permitindo que o sistema esfrie periodicamente. Quinto, use o tipo e tamanho correto de ferramenta para o material. Sexto, realize manutenção regular, incluindo lubrificação, verificações hidráulicas, verificação de nitrogênio e inspeção de peças de desgaste. Seguir essas práticas maximiza a vida útil e reduz o tempo de inatividade.

Nome do produto:	Martelo hidráulico / Rompedor de rocha / Rompedor de demolição / Rompedor de concreto / Martelo rompedor
Tipo:	Rompedores hidráulicos
Serviço pós-venda:	Fornecido
Garantia:	1 ano
Personalização:	Disponível
Custo de envio:	Negocie conosco os custos de envio e o tempo de entrega estimado.

Parâmetro	TG-SB280	TG-SB380	TG-SB680	TG-SB880	TG-SB980
Peso da minicarregadeira	800-1500 kg / 1760-3300 lb	1500-2500 kg / 3300-5500 lb	2500-3500 kg / 5500-7700 lb	3500-4500 kg / 7700-9900 lb	4500-5000+ kg / 9900-11000+ lb
Energia de Impacto	150 J / 111 ft-lb	250 J / 184 ft-lb	500 J / 369 ft-lb	750 J / 553 ft-lb	1000+ J / 738+ ft-lb
Taxa de Impacto	1300-1500 bpm	1100-1400 bpm	1000-1200 bpm	1000-1100 bpm	900-1000 bpm
Fluxo de Óleo Necessário	20-30 L/min / 5.3-7.9 gpm	30-50 L/min / 7.9-13.2 gpm	45-75 L/min / 11.9-19.8 gpm	60-90 L/min / 15.9-23.8 gpm	70-100 L/min / 18.5-26.4 gpm
Pressão de Operação	90-110 bar / 1305-1595 psi	100-120 bar / 1450-1740 psi	120-140 bar / 1740-2030 psi	130-150 bar / 1885-2175 psi	140-160 bar / 2030-2320 psi
Diâmetro da Ferramenta	40 mm / 1.57 in	45 mm / 1.77 in	60 mm / 2.36 in	68 mm / 2.68 in	75 mm / 2.95 in
Peso do Rompedor	~120 kg / ~265 lb	~180 kg / ~397 lb	~270 kg / ~595 lb	~360 kg / ~794 lb	~450 kg / ~992 lb
Máquinas Sugeridas	S70, SR130	S450, SR160	S550, 242D3, SR210	S650, SV280	S770, 272D3, SV340

Rompedor Hidráulico para Minicarregadeira

Visão Geral do Produto

Especificações Técnicas

Cenários de Aplicação

OEM e Fornecimento em Volume

Qual Modelo de Rompedor se Adequa à Sua Minicarregadeira e Material?

Perguntas Frequentes

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