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Martillo hidráulico para minicargadora

Martillo hidráulico para minicargadora

Martillo hidráulico para minicargadoras TGEC con 5 modelos (TG-SB280 a TG-SB980) para minicargadoras de tamaño mini a completo, energía de impacto 150-1000+ J, montaje universal de acoplamiento rápido, para demolición de concreto, rotura de roca y preparación de sitios de construcción.
Nombre del producto: Martillo hidráulico / Rompedor de roca / Rompedor de demolición / Rompedor de concreto / Martillo rompedor
Tipo: Martillos hidráulicos
Servicio postventa: Proporcionado
Garantía: 1 año
Personalización: Disponible
Coste de envío: Negocie con nosotros los costes de envío y el tiempo de entrega estimado.
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Descripción
FAQ

Descripción General del Producto

El martillo hidráulico para minicargadora TGEC es un accesorio de impacto hidráulico que se monta mediante la placa de acoplamiento rápido universal y utiliza el flujo hidráulico auxiliar para proporcionar golpes de alta frecuencia para romper concreto, roca y materiales duros. Cinco modelos de martillos cubren pesos de minicargadora desde 800 hasta más de 5000 kg, con energía de impacto que varía de 150 a más de 1000 julios para adaptarse desde demolición ligera hasta ruptura de concreto pesado.

Cada martillo cuenta con una carcasa tipo caja para reducir ruido y vibración, un sistema automático de lubricación por grasa y un mecanismo de impacto cargado con nitrógeno para una energía de golpe constante. El martillo hidráulico es adecuado para demolición de concreto, ruptura de roca, preparación de sitios de construcción, trabajos viales y trabajos de paisajismo y superficies duras. TGEC suministra a distribuidores de equipos, empresas de alquiler, contratistas de demolición y socios OEM con precios directos de fábrica, montaje personalizado y opciones de marca privada.

TGEC Skid Steer Hydraulic Breaker in Action

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Especificaciones Técnicas

ParámetroTG-SB280TG-SB380TG-SB680TG-SB880TG-SB980
Peso de la minicargadora800-1500 kg / 1760-3300 lb1500-2500 kg / 3300-5500 lb2500-3500 kg / 5500-7700 lb3500-4500 kg / 7700-9900 lb4500-5000+ kg / 9900-11000+ lb
Energía de Impacto150 J / 111 ft-lb250 J / 184 ft-lb500 J / 369 ft-lb750 J / 553 ft-lb1000+ J / 738+ ft-lb
Frecuencia de Impacto1300-1500 bpm1100-1400 bpm1000-1200 bpm1000-1100 bpm900-1000 bpm
Flujo de Aceite Requerido20-30 L/min / 5.3-7.9 gpm30-50 L/min / 7.9-13.2 gpm45-75 L/min / 11.9-19.8 gpm60-90 L/min / 15.9-23.8 gpm70-100 L/min / 18.5-26.4 gpm
Presión de Operación90-110 bar / 1305-1595 psi100-120 bar / 1450-1740 psi120-140 bar / 1740-2030 psi130-150 bar / 1885-2175 psi140-160 bar / 2030-2320 psi
Diámetro de Herramienta40 mm / 1.57 in45 mm / 1.77 in60 mm / 2.36 in68 mm / 2.68 in75 mm / 2.95 in
Peso del Martillo~120 kg / ~265 lb~180 kg / ~397 lb~270 kg / ~595 lb~360 kg / ~794 lb~450 kg / ~992 lb
Máquinas SugeridasS70, SR130S450, SR160S550, 242D3, SR210S650, SV280S770, 272D3, SV340

Escenarios de Aplicación

  • Demolición de concreto: Rompe losas de concreto reforzado, cimientos, muros y entradas de vehículos durante proyectos de demolición y renovación.

  • Ruptura de roca: Fractura roca dura, cantos rodados y lecho rocoso para preparación de sitios, construcción de carreteras y proyectos de paisajismo.

  • Preparación de sitios de construcción: Limpia zapatas de concreto, cimientos antiguos y obstáculos de superficies duras antes de que comience la nueva construcción.

  • Trabajos viales y de carreteras: Rompe pavimento de concreto, bordillos y tableros de puentes para proyectos de reparación y reemplazo.

  • Paisajismo y superficies duras: Da forma a elementos de roca, elimina concreto no deseado y prepara el terreno para la instalación de superficies duras.

  • Trabajo con minicargadoras compactas: Modelos de martillos ligeros diseñados para minicargadoras compactas utilizadas en demolición interior, trabajos de acceso en patios traseros y ruptura en espacios confinados.

Minicargadora industrial con accesorio de martillo hidráulico rompiendo concreto

Suministro OEM y al por Mayor

TGEC suministra martillos hidráulicos para minicargadoras a distribuidores de equipos, empresas de alquiler y distribuidores en todo el mundo con precios por volumen y consolidación de pedidos mixtos. Los programas OEM y de marca privada están disponibles para socios calificados, incluidos colores de pintura personalizados, placas de identificación, empaques y modificaciones de configuración. Los trabajos personalizados están sujetos a revisión de ingeniería y viabilidad de producción. Contacte al equipo de ventas OEM con sus especificaciones de marca, configuraciones objetivo y volumen anual estimado para discutir los términos de suministro. Visite el centro de martillos hidráulicos para minicargadoras para ver la línea completa. Lea cómo elegir el mejor martillo para minicargadora para obtener orientación sobre la selección, o modelos de martillos para minicargadora para detalles de configuración.

¿Qué Modelo de Martillo Se Adapta a Su Minicargadora y Material?

Proporciónenos el modelo y peso de su minicargadora, el flujo y presión hidráulicos, y qué está rompiendo (concreto, roca, asfalto o losas reforzadas). También indíquenos si necesita una punta de cincel, cincel plano o herramienta roma, y si se requiere montaje personalizado o marca privada. Le recomendaremos el modelo correcto de la serie TG-SB, confirmaremos la compatibilidad hidráulica y le enviaremos el precio con el plazo de producción.

Preguntas Frecuentes

¿Para qué se utiliza un martillo hidráulico para minicargadora?+

Un martillo hidráulico para minicargadora es un accesorio de impacto hidráulico utilizado para romper concreto, roca y materiales duros. Se monta mediante la placa de acoplamiento rápido universal y utiliza el flujo hidráulico auxiliar para entregar golpes de alta frecuencia a través de un cincel o punta de herramienta. Las aplicaciones comunes incluyen demolición de concreto, rompimiento de roca, preparación de sitios de construcción, trabajos viales, trabajos de paisajismo y superficies duras y demolición interior con modelos de minicargadora compacta.

¿Qué materiales puede romper un martillo hidráulico para minicargadora?+

Un martillo hidráulico para minicargadora puede romper concreto reforzado y no reforzado, losas, cimientos, asfalto, ladrillo, muros de bloque, roca dura, cantos rodados, lecho rocoso y materiales de construcción endurecidos. Los modelos de servicio ligero (TG-SB280, TG-SB380) manejan concreto delgado, asfalto y roca blanda. Los modelos de servicio medio (TG-SB680, TG-SB880) manejan concreto reforzado y roca de dureza media. Los modelos de servicio pesado (TG-SB980) manejan concreto reforzado grueso y roca dura. Ajuste la energía de impacto a la dureza y el grosor del material.

¿Cómo hago coincidir un martillo hidráulico con mi minicargadora?+

Hacer coincidir un martillo con su minicargadora requiere verificar cuatro factores. Primero, verifique el peso operativo y la capacidad nominal, ya que el martillo debe coincidir con la clase de la minicargadora (800 a 5000+ kg). Segundo, verifique el flujo y la presión hidráulica auxiliar contra los requisitos del martillo (20-100 L/min, 90-160 bar). Tercero, asegure la compatibilidad de montaje con el acoplamiento rápido universal. Cuarto, considere la aplicación y el tipo de material para seleccionar la energía de impacto y el diámetro de la herramienta. TGEC ofrece cinco modelos con sugerencias de coincidencia para máquinas Bobcat, Caterpillar y Case. Contacte a TGEC para obtener orientación específica por modelo.

¿Qué flujo y presión hidráulica deben verificarse antes de la instalación?+

Antes de instalar un martillo, verifique el flujo y la presión hidráulica auxiliar de su minicargadora contra los requisitos del modelo. El flujo varía de 20-30 L/min (TG-SB280) a 70-100 L/min (TG-SB980). La presión varía de 90-110 bar (TG-SB280) a 140-160 bar (TG-SB980). Asegúrese de que el circuito auxiliar proporcione flujo y presión adecuados. Verifique que las mangueras y los acopladores estén en buenas condiciones y con la clasificación adecuada. Un enfriamiento hidráulico adecuado es importante para la operación continua, ya que el impacto de alta frecuencia genera calor significativo.

¿Se puede usar un martillo hidráulico en una minicargadora compacta?+

Sí. TGEC ofrece modelos de martillo livianos diseñados para minicargadoras compactas y cargadores compactos. El TG-SB280 se adapta a minicargadoras que pesan 800-1500 kg, incluidos el Bobcat S70 y el Case SR130. El TG-SB380 se adapta a minicargadoras de 1500-2500 kg, incluidos el Bobcat S450 y el Case SR160. Estos modelos requieren un flujo hidráulico más bajo (20-50 L/min) y son adecuados para demolición interior, trabajos en espacios de difícil acceso, rompimiento en espacios confinados y trabajos ligeros de concreto y asfalto. Siempre verifique el flujo hidráulico, la presión y la compatibilidad de montaje antes de seleccionar un modelo.

¿Qué interfaz de montaje se requiere para un martillo de minicargadora?+

Los martillos hidráulicos para minicargadora TGEC utilizan la interfaz de montaje de acoplamiento rápido universal, el sistema estándar en la mayoría de los modelos de minicargadoras y cargadores compactos de orugas. La placa de acoplamiento rápido universal permite cambios de accesorio rápidos y sin herramientas al alinear la placa del martillo con los soportes de la minicargadora y activar el mecanismo de bloqueo. El martillo también requiere conexión al circuito hidráulico auxiliar mediante acopladores rápidos. Para interfaces no estándar, TGEC puede evaluar adaptaciones de marco de montaje personalizadas en pedidos calificados. Siempre asegúrese de que el montaje esté completamente asegurado y que las mangueras no tengan fugas antes de la operación.

¿Cómo se instala un martillo hidráulico en una minicargadora?+

Instalar un martillo implica varios pasos. Primero, alinee la placa de acoplamiento rápido universal con los soportes de la minicargadora y active el mecanismo de bloqueo. Segundo, conecte las mangueras hidráulicas al circuito auxiliar usando acopladores rápidos, asegurando la dirección correcta del flujo. Tercero, verifique que todas las conexiones estén apretadas y sin fugas. Cuarto, verifique que los ajustes de flujo y presión coincidan con los requisitos del martillo, ajustando si es necesario. Quinto, realice una operación de prueba a bajo impacto para verificar el funcionamiento, comprobando si hay ruidos o vibraciones inusuales. Finalmente, asegúrese de que el operador esté familiarizado con los controles antes de comenzar el trabajo. Siga las instrucciones del fabricante y use EPP adecuado.

¿Qué afecta el rendimiento de impacto del martillo?+

Varios factores afectan el rendimiento de impacto del martillo. El flujo y la presión hidráulica deben coincidir con los requisitos, ya que un flujo insuficiente reduce la frecuencia de golpes y una presión inadecuada reduce la energía de impacto. La clasificación de energía de impacto del modelo (150-1000+ J) determina la capacidad de rompimiento para diferentes materiales. El tipo y la condición de la herramienta afectan el rendimiento, con puntas de cincel para rompimiento general, cinceles para concreto y herramientas romas para roca, todas requieren mantenimiento regular. Una técnica de operación adecuada, incluida una presión descendente constante, evitar disparos en vacío y el ángulo correcto, mejora la eficiencia. La carga de gas nitrógeno debe estar a la presión correcta para una energía de golpe consistente.

¿Qué herramienta de martillo es adecuada para diferentes materiales?+

Diferentes herramientas de martillo se adaptan a diferentes materiales. Una punta de cincel (punta cónica) es la herramienta de propósito general más versátil para demolición de concreto, rompimiento de roca y construcción general. Un cincel o herramienta plana está diseñado para romper concreto, cortar losas y cimientos, y demolición de precisión. Una herramienta roma o de cuña se utiliza para romper roca, fracturar cantos rodados y lecho rocoso. Una herramienta piramidal o de corte cruzado proporciona un rompimiento agresivo para roca dura y concreto reforzado. El diámetro de la herramienta varía de 40 mm (TG-SB280) a 75 mm (TG-SB980), coincidiendo con el modelo del martillo. Inspeccione las herramientas regularmente para detectar desgaste, grietas o deformación.

¿Qué componentes del martillo requieren inspección regular?+

Varios componentes del martillo requieren inspección regular. La herramienta o cincel debe revisarse para detectar desgaste, grietas o deformación antes de cada uso. El buje de la herramienta y los pasadores de retención deben revisarse periódicamente por desgaste. Las mangueras hidráulicas y los accesorios deben inspeccionarse para detectar fugas o abrasión antes de cada uso. La carga de gas nitrógeno debe verificarse periódicamente. El sistema de engrase debe inspeccionarse periódicamente. El marco de montaje debe revisarse para detectar grietas o herrajes sueltos. La inspección regular extiende la vida útil del martillo y previene averías.

¿Qué piezas de desgaste deben monitorear los operadores?+

Los operadores deben monitorear varias piezas clave de desgaste. La herramienta o cincel del martillo es la pieza de desgaste principal, que requiere reemplazo cuando el desgaste de la punta excede el 10-15% del diámetro original. El buje de la herramienta se desgasta por el movimiento y el impacto de la herramienta, requiriendo reemplazo cuando se desarrolla un juego excesivo. Los pasadores de retención se desgastan por los cambios repetidos de herramienta y deben inspeccionarse para asegurar una retención adecuada. Las mangueras y los accesorios hidráulicos se desgastan por abrasión y ciclos de presión, requiriendo reemplazo cada 2-3 años. El sello de gas nitrógeno puede degradarse con el tiempo, causando pérdida de presión. Los engrasadores pueden obstruirse, requiriendo limpieza. Siempre use piezas de repuesto genuinas que coincidan con el modelo del martillo.

¿Qué prácticas operativas ayudan a extender la vida útil del martillo?+

Varias prácticas operativas extienden la vida útil del martillo. Primero, evite disparos en vacío, ya que esto causa estrés excesivo en los componentes internos. Segundo, mantenga una presión descendente constante, pero evite la fuerza excesiva que puede causar atascamiento de la herramienta. Tercero, trabaje en el ángulo correcto, manteniendo la herramienta perpendicular a la superficie del material. Cuarto, limite el tiempo continuo de rompimiento para evitar el sobrecalentamiento, permitiendo que el sistema se enfríe periódicamente. Quinto, use el tipo y tamaño de herramienta correcto para el material. Sexto, realice mantenimiento regular que incluya engrase, verificaciones hidráulicas, verificación de nitrógeno e inspección de piezas de desgaste. Seguir estas prácticas maximiza la vida útil y reduce el tiempo de inactividad.
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