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Kompaktlader-Hydraulikhammer

Kompaktlader-Hydraulikhammer

TGEC-Kompaktlader-Hydraulikhammer mit 5 Modellen (TG-SB280 bis TG-SB980) für kleine bis große Kompaktlader, Schlagenergie 150-1000+ J, universelle Schnellwechselaufnahme, für Betonabbruch, Gesteinsabbruch und Baustellenvorbereitung.
Produktname: Hydraulikhammer / Gesteinsbrecher / Abbruchhammer / Betonbrecher / Brecherhammer
Typ: Hydraulikhämmer
Kundendienst: Vorhanden
Garantie: 1 Jahr
Anpassung: Verfügbar
Versandkosten: Verhandeln Sie mit uns über Versandkosten und geschätzte Lieferzeit.
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Übersicht
FAQ

Produktübersicht

Der TGEC-Kompaktlader-Hydraulikhammer ist ein hydraulisches Schlagwerkzeug, das über die universelle Schnellwechselplatte montiert wird und mithilfe des hydraulischen Hilfsstroms hochfrequente Schläge zum Brechen von Beton, Gestein und harten Materialien erzeugt. Fünf Hammermodelle decken Kompaktladergewichte von 800 bis 5000+ kg ab, mit einer Schlagenergie von 150 bis 1000+ Joule, passend für leichte Abbrucharbeiten bis hin zu schwerem Betonbrechen.

Jeder Hammer verfügt über ein kastenförmiges Gehäuse zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen, ein automatisches Schmierfettsystem und einen stickstoffgeladenen Schlagmechanismus für konstante Schlagenergie. Der Hydraulikhammer eignet sich für Betonabbruch, Gesteinsabbruch, Baustellenvorbereitung, Straßenarbeiten und Landschaftsbau. TGEC beliefert Gerätehändler, Vermietungsunternehmen, Abbruchunternehmen und OEM-Partner mit Herstellerpreisen, kundenspezifischer Montage und Private-Label-Optionen.

Technische Daten

ParameterTG-SB280TG-SB380TG-SB680TG-SB880TG-SB980
Kompaktladergewicht800-1500 kg / 1760-3300 lb1500-2500 kg / 3300-5500 lb2500-3500 kg / 5500-7700 lb3500-4500 kg / 7700-9900 lb4500-5000+ kg / 9900-11000+ lb
Schlagenergie150 J / 111 ft-lb250 J / 184 ft-lb500 J / 369 ft-lb750 J / 553 ft-lb1000+ J / 738+ ft-lb
Schlagfrequenz1300-1500 bpm1100-1400 bpm1000-1200 bpm1000-1100 bpm900-1000 bpm
Erforderlicher Ölfluss20-30 L/min / 5.3-7.9 gpm30-50 L/min / 7.9-13.2 gpm45-75 L/min / 11.9-19.8 gpm60-90 L/min / 15.9-23.8 gpm70-100 L/min / 18.5-26.4 gpm
Betriebsdruck90-110 bar / 1305-1595 psi100-120 bar / 1450-1740 psi120-140 bar / 1740-2030 psi130-150 bar / 1885-2175 psi140-160 bar / 2030-2320 psi
Werkzeugdurchmesser40 mm / 1.57 in45 mm / 1.77 in60 mm / 2.36 in68 mm / 2.68 in75 mm / 2.95 in
Hammergewicht~120 kg / ~265 lb~180 kg / ~397 lb~270 kg / ~595 lb~360 kg / ~794 lb~450 kg / ~992 lb
Empfohlene MaschinenS70, SR130S450, SR160S550, 242D3, SR210S650, SV280S770, 272D3, SV340

Anwendungsszenarien

  • Betonabbruch: Bricht Stahlbetonplatten, Fundamente, Wände und Einfahrten bei Abbruch- und Renovierungsprojekten.

  • Gesteinsabbruch: Zertrümmert hartes Gestein, Felsbrocken und Felsgrund für Baustellenvorbereitung, Straßenbau und Landschaftsbauprojekte.

  • Baustellenvorbereitung: Räumt Betonfundamente, alte Fundamente und Hindernisse im Landschaftsbau, bevor neue Bauarbeiten beginnen.

  • Straßen- und Autobahnarbeiten: Bricht Betonfahrbahnen, Bordsteine und Brückendecks für Reparatur- und Ersatzprojekte.

  • Landschafts- und Außenanlagenbau: Formt Gesteinselemente, entfernt unerwünschten Beton und bereitet den Boden für die Installation befestigter Außenflächen vor.

  • Arbeiten mit kleinen Kompaktladern: Leichte Hammermodelle für kleine Kompaktlader, die bei Innenabbruch, Arbeiten mit Hinterhofzugang und Brechen auf engem Raum eingesetzt werden.

Industrieller Kompaktlader mit Hydraulikhammer-Anbaugerät beim Betonbrechen

OEM- & Großhandelslieferung

TGEC liefert Kompaktlader-Hydraulikhammer an Gerätehändler, Vermietungsunternehmen und Distributoren weltweit mit Mengenrabatten und gemischter Auftragskonsolidierung. OEM- und Private-Label-Programme sind für qualifizierte Partner verfügbar, einschließlich kundenspezifischer Lackfarben, Typenschilder, Verpackung und Konfigurationsänderungen. Kundenspezifische Aufträge unterliegen einer technischen Prüfung und Produktionsmachbarkeit. Kontaktieren Sie das OEM-Vertriebsteam mit Ihren Markenspezifikationen, Zielkonfigurationen und geschätztem Jahresvolumen, um Lieferbedingungen zu besprechen. Besuchen Sie den Hub Kompaktlader-Hydraulikhammer für das gesamte Sortiment. Lesen Sie wie Sie den besten Kompaktlader-Hammer auswählen für Auswahlhilfe oder Kompaktlader-Hammermodelle für Konfigurationsdetails.

Welches Hammermodell passt zu Ihrem Kompaktlader und Material?

Geben Sie uns Ihr Kompaktlader-Modell und -Gewicht, hydraulischen Fluss und Druck sowie an, was Sie brechen (Beton, Gestein, Asphalt oder bewehrte Platten). Teilen Sie uns auch mit, ob Sie einen Spitzmeißel, Flachmeißel oder stumpfes Werkzeug benötigen und ob kundenspezifische Montage oder Private Labeling erforderlich ist. Wir empfehlen das richtige TG-SB-Serienmodell, bestätigen die hydraulische Kompatibilität und senden Preise mit Produktionsvorlaufzeit.

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird ein Hydraulikhammer für Kompaktlader verwendet?+

Ein Hydraulikhammer für Kompaktlader ist ein hydraulisches Schlagwerkzeug, das zum Brechen von Beton, Gestein und harten Materialien verwendet wird. Er wird über die universelle Schnellwechselplatte montiert und nutzt den hydraulischen Hilfsstrom, um über einen Meißel oder ein Werkzeug hochfrequente Schläge zu erzeugen. Typische Anwendungen umfassen Betonabbruch, Gesteinsabbruch, Baustellenvorbereitung, Straßenarbeiten, Landschaftsbau und Innenabbruch mit Modellen kleiner Kompaktlader.

Welche Materialien kann ein Hydraulikhammer für Kompaktlader brechen?+

Ein Hydraulikhammer für Kompaktlader kann bewehrten und unbewehrten Beton, Platten, Fundamente, Asphalt, Ziegel, Mauerwerkswände, hartes Gestein, Felsbrocken, Felsgrund und ausgehärtete Baumaterialien brechen. Leichte Modelle (TG-SB280, TG-SB380) bearbeiten dünnen Beton, Asphalt und weiches Gestein. Mittlere Modelle (TG-SB680, TG-SB880) bearbeiten bewehrten Beton und mittelhartes Gestein. Schwere Modelle (TG-SB980) bearbeiten dicken bewehrten Beton und hartes Gestein. Passen Sie die Schlagenergie an Materialhärte und -dicke an.

Wie passe ich einen Hydraulikhammer an meinen Kompaktlader an?+

Die Anpassung eines Hammers an Ihren Kompaktlader erfordert die Überprüfung von vier Faktoren. Erstens: Betriebsgewicht und Nenntragfähigkeit prüfen, da der Hammer zur Gewichtsklasse des Kompaktladers passen muss (800 bis 5000+ kg). Zweitens: Hydraulikdurchfluss und -druck des Hilfskreises mit den Hammeranforderungen abgleichen (20-100 L/min, 90-160 bar). Drittens: Kompatibilität der universellen Schnellwechselaufnahme sicherstellen. Viertens: Anwendung und Materialtyp berücksichtigen, um Schlagenergie und Werkzeugdurchmesser auszuwählen. TGEC bietet fünf Modelle mit empfohlenen Zuordnungen für Bobcat-, Caterpillar- und Case-Maschinen. Kontaktieren Sie TGEC für modellspezifische Beratung.

Welcher Hydraulikdurchfluss und -druck sollten vor der Installation überprüft werden?+

Vor der Installation eines Hammers müssen Sie den hydraulischen Hilfsdurchfluss und -druck Ihres Kompaktladers mit den Anforderungen des Modells abgleichen. Der Durchfluss reicht von 20-30 L/min (TG-SB280) bis 70-100 L/min (TG-SB980). Der Druck reicht von 90-110 bar (TG-SB280) bis 140-160 bar (TG-SB980). Stellen Sie sicher, dass der Hilfskreis ausreichenden Durchfluss und Druck liefert. Prüfen Sie, ob Schläuche und Kupplungen in gutem Zustand und ordnungsgemäß ausgelegt sind. Eine ausreichende Hydraulikkühlung ist für den Dauerbetrieb wichtig, da hochfrequente Schläge erhebliche Wärme erzeugen.

Kann ein Hydraulikhammer an einem kleinen Kompaktlader verwendet werden?+

Ja. TGEC bietet leichte Hammermodelle an, die für kleine Kompaktlader und kompakte Lader entwickelt wurden. Der TG-SB280 passt für Kompaktlader mit einem Gewicht von 800-1500 kg, einschließlich Bobcat S70 und Case SR130. Der TG-SB380 passt für Kompaktlader von 1500-2500 kg, einschließlich Bobcat S450 und Case SR160. Diese Modelle benötigen einen geringeren Hydraulikdurchfluss (20-50 L/min) und eignen sich für Innenabbruch, Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen, Brechen auf engem Raum sowie leichte Beton- und Asphaltarbeiten. Überprüfen Sie immer Hydraulikdurchfluss, -druck und Montagekompatibilität, bevor Sie ein Modell auswählen.

Welche Montageschnittstelle ist für einen Kompaktladerhammer erforderlich?+

TGEC-Hydraulikhämmer für Kompaktlader verwenden die universelle Schnellwechselaufnahme, das Standardsystem bei den meisten Kompaktladern und kompakten Raupenladern. Die universelle Schnellwechselplatte ermöglicht einen schnellen, werkzeuglosen Anbaugerätewechsel, indem die Platte des Hammers mit den Halterungen des Kompaktladers ausgerichtet und der Verriegelungsmechanismus eingerastet wird. Der Hammer muss außerdem über Schnellkupplungen an den hydraulischen Hilfskreis angeschlossen werden. Für nicht standardmäßige Schnittstellen kann TGEC bei qualifizierten Bestellungen kundenspezifische Montagerahmen-Anpassungen prüfen. Stellen Sie vor dem Betrieb immer sicher, dass die Montage vollständig gesichert und die Schläuche leckfrei sind.

Wie wird ein Hydraulikhammer an einem Kompaktlader installiert?+

Die Installation eines Hammers umfasst mehrere Schritte. Erstens: Die universelle Schnellwechselplatte mit den Halterungen des Kompaktladers ausrichten und den Verriegelungsmechanismus einrasten lassen. Zweitens: Hydraulikschläuche über Schnellkupplungen an den Hilfskreis anschließen und dabei die korrekte Durchflussrichtung sicherstellen. Drittens: Alle Verbindungen auf Festigkeit und Undichtigkeiten prüfen. Viertens: Durchfluss- und Druckeinstellungen mit den Anforderungen des Hammers abgleichen und bei Bedarf anpassen. Fünftens: Einen Testbetrieb mit geringer Schlagkraft durchführen, um die Funktion zu überprüfen und auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen zu achten. Schließlich: Sicherstellen, dass der Bediener vor Arbeitsbeginn mit den Bedienelementen vertraut ist. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers und tragen Sie geeignete PSA.

Was beeinflusst die Schlagleistung des Hammers?+

Mehrere Faktoren beeinflussen die Schlagleistung des Hammers. Hydraulikdurchfluss und -druck müssen den Anforderungen entsprechen, da unzureichender Durchfluss die Schlagfrequenz reduziert und unzureichender Druck die Schlagenergie verringert. Die Nennschlagenergie des Modells (150-1000+ J) bestimmt die Brechkapazität für verschiedene Materialien. Werkzeugtyp und -zustand beeinflussen die Leistung: Spitzmeißel für allgemeines Brechen, Flachmeißel für Beton und stumpfe Werkzeuge für Gestein – alle erfordern regelmäßige Wartung. Die richtige Bedientechnik, einschließlich konstantem Anpressdruck, Vermeidung von Leerschlägen und korrektem Winkel, verbessert die Effizienz. Die Stickstofffüllung muss den korrekten Druck für eine konstante Schlagenergie aufweisen.

Welches Hammerwerkzeug eignet sich für verschiedene Materialien?+

Verschiedene Hammerwerkzeuge eignen sich für unterschiedliche Materialien. Ein Spitzmeißel (konische Spitze) ist das vielseitigste Allzweckwerkzeug für Betonabbruch, Gesteinsabbruch und allgemeine Bauarbeiten. Ein Flachmeißel oder flaches Werkzeug ist für Betonbrechen, das Schneiden von Platten und Fundamenten sowie Präzisionsabbruch konzipiert. Ein stumpfes oder Keilwerkzeug wird zum Gesteinsabbruch, zum Zertrümmern von Felsbrocken und Felsgrund verwendet. Ein pyramidenförmiges oder kreuzgeschliffenes Werkzeug bietet aggressives Brechen für hartes Gestein und bewehrten Beton. Der Werkzeugdurchmesser reicht von 40 mm (TG-SB280) bis 75 mm (TG-SB980), abgestimmt auf das Hammermodell. Inspizieren Sie Werkzeuge regelmäßig auf Verschleiß, Risse oder Verformungen.

Welche Hammerkomponenten erfordern regelmäßige Inspektion?+

Mehrere Hammerkomponenten erfordern regelmäßige Inspektion. Das Werkzeug oder der Meißel sollte vor jeder Verwendung auf Verschleiß, Risse oder Verformungen geprüft werden. Werkzeugbuchse und Haltebolzen sollten regelmäßig auf Verschleiß geprüft werden. Hydraulikschläuche und -armaturen sollten vor jeder Verwendung auf Lecks oder Abrieb untersucht werden. Die Stickstofffüllung sollte regelmäßig überprüft werden. Das Schmiersystem sollte regelmäßig inspiziert werden. Der Montagerahmen sollte auf Risse oder lose Befestigungen geprüft werden. Regelmäßige Inspektion verlängert die Lebensdauer des Hammers und verhindert Ausfälle.

Welche Verschleißteile sollten Bediener überwachen?+

Bediener sollten mehrere wichtige Verschleißteile überwachen. Das Hammerwerkzeug oder der Meißel ist das primäre Verschleißteil und muss ersetzt werden, wenn der Spitzenverschleiß 10-15 % des ursprünglichen Durchmessers überschreitet. Die Werkzeugbuchse verschleißt durch Werkzeugbewegung und Schläge und muss ersetzt werden, wenn übermäßiges Spiel auftritt. Haltebolzen verschleißen durch wiederholte Werkzeugwechsel und sollten auf ordnungsgemäßen Halt geprüft werden. Hydraulikschläuche und -armaturen verschleißen durch Abrieb und Druckwechsel und sollten alle 2-3 Jahre ersetzt werden. Die Stickstoffgasdichtung kann sich im Laufe der Zeit zersetzen und Druckverlust verursachen. Schmiernippel können verstopfen und müssen gereinigt werden. Verwenden Sie immer Original-Ersatzteile, die zum Hammermodell passen.

Welche Betriebspraktiken helfen, die Lebensdauer des Hammers zu verlängern?+

Mehrere Betriebspraktiken verlängern die Lebensdauer des Hammers. Erstens: Leerschläge vermeiden, da diese übermäßigen Stress auf interne Komponenten ausüben. Zweitens: Konstanten Anpressdruck aufrechterhalten, aber übermäßige Kraft vermeiden, die ein Verklemmen des Werkzeugs verursachen kann. Drittens: Im korrekten Winkel arbeiten und das Werkzeug senkrecht zur Materialoberfläche halten. Viertens: Die kontinuierliche Brechzeit begrenzen, um Überhitzung zu vermeiden, und das System regelmäßig abkühlen lassen. Fünftens: Den richtigen Werkzeugtyp und die richtige Größe für das Material verwenden. Sechstens: Regelmäßige Wartung durchführen, einschließlich Schmierung, Hydraulikprüfungen, Stickstoffkontrolle und Verschleißteilinspektion. Die Befolgung dieser Praktiken maximiert die Lebensdauer und reduziert Ausfallzeiten.
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