Bine ați venit pe site-ul oficial al TianGe Attachments.

Cum funcționează un burghiu de rocă și un dispozitiv de despicare pentru excavator?

Un burghiu de rocă și un dispozitiv de despicare pentru excavator elimină două operațiuni care înainte necesitau două mașini separate: forează o gaură precisă în rocă, apoi folosește aceeași gaură pentru a insert o pană hidraulică și a fractura materialul de-a lungul unei linii controlate. Deoarece ambele funcții sunt montate pe același braț al excavatorului, un singur operator poate executa întregul ciclu de forare și despicare fără a schimba accesoriile sau a se deplasa între mașini. Parcurgerea secvenței face mai ușor de văzut dacă această metodă se potrivește tipului dvs. de rocă, calendarului proiectului și constrângerilor de pe șantier.

Secvența de operare în patru pași

Procesul parcurge o buclă repetabilă. În primul rând, operatorul folosește brațul excavatorului pentru a pune capul de forare pe fața rocii și pornește burghiul hidraulic pentru a săpa o gaură la adâncimea specificată. Aerul comprimat de la compresorul integrat suflă deșeurile din gaură și reduce praful direct la sursă. În al doilea rând, odată ce gaura atinge adâncimea țintă, burghiul se retrage și cadrul principal se rotește pentru a alinia capul de despicare cu gaura forată. În al treilea rând, pana dispozitivului de despicare intră în gaură, iar presiunea hidraulică o împinge înainte, forțând contra-penele spre exterior împotriva pereților găurii pentru a genera forța de despicare. În al patrulea rând, roca se fracturează de-a lungul planului stabilit de poziția găurii și unghiul penei, iar operatorul îndepărtează materialul spart înainte de a începe următorul ciclu.

Întregul proces durează de obicei mai puțin de un minut per gaură în rocă compactă—timpul de forare variază în funcție de duritatea rocii și adâncimea găurii, în timp ce despicarea în sine se încheie de obicei în opt până la zece secunde. Deoarece ambii pași au loc pe aceeași mașină, singura întârziere între forare și despicare este cele câteva secunde necesare pentru rotirea cadrului principal, nu timpul de deplasare pe care l-ați pierde mutându-vă între instalații separate de forare și despicare.

Faza de forare

În timpul forării, un motor rotativ hidraulic antrenează un oțel de forare cu un vârf din carbură în rocă. Sistemul de avans aplică o împingere constantă în timp ce rotorul învârte oțelul, iar aerul comprimat curge prin centrul oțelului de forare pentru a sufla deșeurile din gaură. Acel aer îndeplinește și o dublă funcție ca principal control al prafului, captând praful la sursă în loc să se bazeze pe pulverizarea externă cu apă. Diametrul și adâncimea găurii sunt dimensionate pentru a se potrivi cu pana dispozitivului de despicare, astfel încât pana să se potrivească curat și contra-penele să se poată extinde complet împotriva pereților găurii.

Cât de repede forați depinde de duritatea rocii, diametrul găurii și presiunea de împingere. În rocă de duritate medie precum calcarul sau gresia, o gaură de 115 până la 155 mm se forează de obicei cu aproximativ 0,8 metri pe minut. În granit sau bazalt mai dur, probabil veți fora ceva mai încet, iar operatorul poate avea nevoie să ajusteze presiunea de avans pentru a evita deteriorarea vârfului sau devierea găurii. Adâncimea de forare se situează de obicei între 1,4 și 2,0 metri, în funcție de model și de cât de adânc trebuie să se extindă fractura.

Faza de despicare

Odată ce gaura este forată, capul de despicare se rotește în poziție și ansamblul penei alunecă în gaură. Pana este o tijă centrală conică flancată de două contra-pene—numite adesea pene—care stau împotriva pereților găurii. Când presiunea hidraulică împinge pana în jos, conul forțează contra-penele spre exterior împotriva rocii, generând o presiune laterală enormă într-o direcție controlată. Deoarece roca este mai slabă în tensiune decât în compresiune, acea presiune laterală declanșează o fractură de-a lungul planului perpendicular pe orientarea penei.

Forța de despicare este aplicată treptat și controlabil—nimic asemănător cu impactul unui ciocan hidraulic. Aceasta înseamnă că direcția fracturii este previzibilă și poate fi direcționată prin orientarea penei, ceea ce este foarte important în carierele de piatră dimensională unde forma blocului contează, și în tuneluri unde linia de fractură trebuie să urmeze profilul tunelului. O supapă automată de compensare a deplasării menține presiunea de despicare constantă pe tot parcursul cursei penei, chiar și când roca se fracturează și rezistența scade. Despicarea tipică durează opt până la zece secunde, după care pana se retrage și unitatea trece la următoarea gaură.

Componente cheie care fac procesul să funcționeze

Câteva componente cheie se combină pentru a face procesul integrat de forare și despicare să funcționeze. Motorul hidraulic de forare și sistemul de avans furnizează puterea rotativă și împingerea pentru forare, în timp ce compresorul de aer complet hidraulic integrat livrează aerul comprimat pentru curățarea deșeurilor și controlul prafului. Ansamblul penei de despicare și al contra-penei transformă forța hidraulică în presiune laterală de despicare controlată. Sistemul dublu de rotație la 360 de grade—atât pe cadrul principal cât și pe capul de despicare—permite operatorului să foreze și să despice pe pereți verticali, suprafețe de deasupra capului și fețe înclinate fără a repoziționa excavatorul. Sistemul de control electro-hidraulic cu detectarea sarcinii gestionează automat avansul burghiului, viteza de rotație și forța de despicare, iar telecomanda wireless permite operatorului să stea departe de fața rocii în timp ce operează toate funcțiile.

Pentru antreprenorii care cântăresc această abordare, concluzia principală este că o singură mașină și un singur operator gestionează un proces care în mod tradițional necesita o instalație separată de forare și o unitate de despicare, cu toată forța de muncă, transportul și coordonarea suplimentare care vin cu aceasta. Direcția controlată a fracturii îl face, de asemenea, o potrivire puternică pentru lucrări unde explozia sau spargerea hidraulică ar genera prea multă vibrație, proiectile de rocă sau fisurare necontrolată. Pentru o comparație alăturată cu spargerea hidraulică, vedeți Rock Drill and Splitter vs. Hydraulic Breaker: Which Method Fits the Job?. Pentru ajutor în alegerea configurației potrivite, consultați How to Choose an Excavator Rock Drill and Splitter for Hard Rock Excavation.

Întrebări frecvente

Care este secvența de operare de bază a unui burghiu de rocă și dispozitiv de despicare?+

Secvența de operare de bază are patru pași. În primul rând, operatorul poziționează capul de forare și forează o gaură la adâncimea necesară, cu aer comprimat care curăță deșeurile și suprimă praful. În al doilea rând, burghiul se retrage și cadrul principal se rotește pentru a alinia capul de despicare cu gaura. În al treilea rând, pana dispozitivului de despicare se introduce în gaură și forța hidraulică antrenează pana, extinzând contra-penele pentru a fractura roca. În al patrulea rând, pana se retrage și operatorul îndepărtează materialul spart înainte de a începe următorul ciclu. Întreaga secvență durează de obicei mai puțin de un minut per gaură în rocă compactă.

De ce este necesară forarea înainte de despicarea hidraulică a rocii?+

Forarea este necesară deoarece un dispozitiv de despicare hidraulic funcționează prin introducerea unui ansamblu de pană și contra-pană într-o gaură pre-forată și extinderea contra-penelor spre exterior împotriva pereților găurii. Fără o gaură, nu există spațiu pentru ansamblul penei și nici un plan controlat pe care să urmeze fractura. Diametrul și adâncimea găurii trebuie să corespundă dimensiunilor penei dispozitivului de despicare, astfel încât contra-penele să se poată extinde complet și să genereze presiunea laterală necesară pentru a fractura roca. Poziția găurii determină, de asemenea, direcția fracturii, deoarece roca se desparte de-a lungul planului perpendicular pe orientarea penei.

Cum diferă forarea și despicarea de spargerea convențională a rocii?+

Forarea și despicarea diferă de spargerea convențională a rocii în trei moduri cheie. În primul rând, folosește forța mecanică controlată în loc de energia de impact, astfel încât direcția fracturii poate fi prevăzută și controlată prin orientarea penei. În al doilea rând, produce vibrații, zgomot și proiectile de rocă minime în comparație cu ciocanele hidraulice sau explozia, făcându-l potrivit pentru zone urbane, în apropierea structurilor și în carierele de piatră dimensională. În al treilea rând, este un proces în doi pași, forare apoi despicare, mai degrabă decât impactul continuu al unui ciocan, astfel încât timpul de ciclu per unitate de rocă poate fi mai lung, dar controlul fracturii este semnificativ mai bun. Alegerea depinde de tipul de rocă, cerințele proiectului și constrângerile de pe șantier.

Ce tipuri de proiecte de excavare a rocii pot folosi un proces de forare și despicare?+

Procesul de forare și despicare este potrivit pentru o serie de proiecte de excavare a rocii, inclusiv cariere și producție de piatră dimensională unde direcția controlată a fracturii păstrează calitatea blocului, minerit și excavare subterană în formațiuni de rocă dură, tuneluri și săparea puțurilor unde vibrația și zgomotul trebuie minimizate, lucrări de demolare și fundații care implică rocă sau beton armat, și excavare a rocii fără explozie în zone urbane sau în apropierea utilităților și structurilor. Este deosebit de eficient în rocă compactă de duritate medie până la dură, precum granit, bazalt, calcar și gresie. Roca foarte moale sau foarte fisurată poate să nu necesite forare și despicare, iar un ciocan sau o cupă poate fi mai economic pentru acele condiții.