Bir ekskavatör kaya delici ve splitter, eskiden iki ayrı makine gerektiren iki işi tek seferde halleder: kayaya hassas bir delik açar, ardından aynı deliği kullanarak hidrolik bir kamayı yerleştirir ve malzemeyi kontrollü bir hat boyunca kırar. Her iki işlev de aynı ekskavatör bomuna monte edildiğinden, tek bir operatör, aparat değiştirmeden veya makineler arasında mekik dokumadan tüm delme-ve-ayırma döngüsünü yürütebilir. Sıralamayı adım adım incelemek, bu yöntemin kaya türünüze, proje takviminize ve saha kısıtlamalarınıza uyup uymadığını görmeyi kolaylaştırır.
Dört Adımlı Çalışma Sıralaması
Süreç tekrarlanabilir bir döngü halinde ilerler. İlk olarak, operatör ekskavatör bomunu kullanarak delme başlığını kaya yüzeyine yerleştirir ve belirtilen derinliğe kadar bir delik açmak için hidrolik deliciyi çalıştırır. Makinedeki kompresörden gelen basınçlı hava, delikten kesici artıkları üfler ve tozu kaynağında bastırır. İkinci olarak, delik hedef derinliğe ulaştığında delici geri çekilir ve ana gövde dönerek ayırıcı başlığı açılan delikle hizalar. Üçüncü olarak, ayırıcı kama deliğe girer ve hidrolik basınç onu ileri iter, karşı kamaları delik duvarlarına karşı dışa doğru zorlayarak ayırma kuvveti üretir. Dördüncü olarak, kaya delik konumu ve kama açısının belirlediği düzlem boyunca kırılır ve operatör bir sonraki döngüye başlamadan önce kırılan malzemeyi temizler.
Tüm bu işlem, sağlam kayada delik başına genellikle bir dakikadan az sürer—delme süresi kaya sertliği ve delik derinliğine göre değişirken, ayırma işlemi genellikle sekiz ila on saniyede tamamlanır. Her iki adım da aynı makinede gerçekleştiğinden, delme ile ayırma arasındaki tek gecikme, ana gövdenin dönmesi için geçen birkaç saniyedir; ayrı delici ve ayırıcı makineler arasında hareket ederken kaybedeceğiniz seyahat süresi değil.
Delme Aşaması
Delme sırasında, hidrolik döner motor, karbür uçlu bir delme çeliğini kayaya sürer. Besleme sistemi sabit bir itiş uygularken döner sistem çeliği döndürür ve basınçlı hava delme çeliğinin merkezinden akarak kesici artıkları delikten dışarı üfler. Bu hava aynı zamanda birincil toz kontrolü olarak da çifte görev yapar; harici su püskürtmesine güvenmek yerine tozu kaynağında yakalar. Delik çapı ve derinliği, ayırıcı kamaya uyacak şekilde boyutlandırılır, böylece kama temiz bir şekilde oturur ve karşı kamalar delik duvarlarına karşı tamamen genişleyebilir.
Delme hızı; kaya sertliğine, delik çapına ve itiş basıncına bağlıdır. Kireç taşı veya kum taşı gibi orta sertlikteki kayalarda, 115 ila 155 mm'lik bir delik genellikle dakikada yaklaşık 0,8 metre hızla açılır. Daha sert granit veya bazaltta, muhtemelen biraz daha yavaş delersiniz ve operatörün uç hasarını veya delik sapmasını önlemek için besleme basıncını ayarlaması gerekebilir. Delme derinliği, modele ve kırılmanın ne kadar derine inmesi gerektiğine bağlı olarak genellikle 1,4 ila 2,0 metre arasında değişir.
Ayırma Aşaması
Delik açıldıktan sonra, ayırıcı başlık pozisyona döner ve kama düzeneği deliğe kayar. Kama, delik duvarlarına dayanan ve genellikle tüy olarak adlandırılan iki karşı kama ile çevrili sivrilen merkezi bir çubuktur. Hidrolik basınç kamayı aşağı ittiğinde, sivrilme karşı kamaları kayaya karşı dışa doğru zorlar ve kontrollü bir yönde büyük bir yanal basınç üretir. Kaya, basınçtan çok çekmeye karşı zayıf olduğundan, bu yanal basınç, kama yönüne dik düzlem boyunca bir kırılmayı tetikler.
Ayırma kuvveti, hidrolik kırıcının darbesine hiç benzemeyen şekilde kademeli ve kontrollü olarak uygulanır. Bu, kırılma yönünün tahmin edilebilir olduğu ve kamayı yönlendirerek yönetilebileceği anlamına gelir; bu, blok şeklinin önemli olduğu boyutlu taş ocakçılığında ve kırılma hattının tünel profilini izlemesi gereken tünel açma işlerinde büyük bir avantajdır. Otomatik deplasman kompanzasyon valfi, kaya kırılıp direnç düştükçe bile kama stroku boyunca ayırma basıncını sabit tutar. Tipik bir ayırma sekiz ila on saniye sürer, ardından kama geri çekilir ve ünite bir sonraki deliğe geçer.
Süreci Çalıştıran Temel Bileşenler
Entegre delme-ve-ayırma sürecini işler hale getirmek için bir avuç temel bileşen bir araya gelir. Hidrolik delme motoru ve besleme sistemi, delme için döner güç ve itiş sağlarken, makinedeki tam hidrolik hava kompresörü, kesici artıkları temizlemek ve tozu kontrol etmek için basınçlı havayı sağlar. Ayırıcı kama ve karşı kama düzeneği, hidrolik kuvveti kontrollü yanal ayırma basıncına dönüştürür. Hem ana gövdede hem de ayırıcı başlıkta bulunan çift 360 derece dönüş sistemi, operatörün ekskavatörü yeniden konumlandırmadan dikey duvarlarda, tepedeki yüzeylerde ve açılı yüzeylerde delme ve ayırma yapmasına olanak tanır. Yük algılamalı elektro-hidrolik kontrol sistemi, delme beslemesini, dönüş hızını ve ayırma kuvvetini otomatik olarak yönetir ve kablosuz uzaktan kumanda, operatörün tüm işlevleri çalıştırırken kaya yüzeyinden uzakta durmasını sağlar.
Bu yaklaşımı değerlendiren yükleniciler için en büyük çıkarım, geleneksel olarak ayrı bir delici makine ve ayırıcı ünite gerektiren bir süreci, beraberinde gelen tüm ek işçilik, nakliye ve koordinasyonla birlikte tek bir makine ve tek bir operatörün yönetmesidir. Kontrollü kırılma yönü ayrıca, patlatma veya hidrolik kırmanın çok fazla titreşim, taş fırlaması veya kontrolsüz çatlama yaratacağı işler için güçlü bir uyum sağlar. Hidrolik kırma ile yan yana karşılaştırma için bkz. Kaya Delici ve Splitter ile Hidrolik Kırıcı: Hangi Yöntem İşe Uygun?. Doğru konfigürasyonu seçme konusunda yardım için bkz. Sert Kaya Kazısı için Ekskavatör Kaya Delici ve Splitter Nasıl Seçilir.
