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Vibrationsramme für Bagger

Vibrationsramme für Bagger

Der TGEC-Vibrationsrüttler für Bagger ist ein hydraulisches Anbaugerät für Hydraulikbagger. Er nutzt hochfrequente vertikale Vibrationen zum Einbringen und Ziehen von Stahlspundbohlen, H-Pfählen, Rohrpfählen und Rohrabschnitten bei Fundament-, Verbau- und Wasserbauarbeiten.
Produktname: Vibrationsramme / Vibrationspfahlramme / Pfahlziehgerät / Bagger-Vibrationsramme / Vibrationsramme für Spundwände / Pfahlramme
Typ: Pfahlhämmer
Kundendienst: Vorhanden
Garantie: 1 Jahr
Anpassung: Verfügbar
Versandkosten: Verhandeln Sie mit uns über Versandkosten und geschätzte Lieferzeit.
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FAQ

Produktübersicht

Eine Vibrationsramme für Bagger – oft auch als Vibrationsrüttler oder Vibrohammer bezeichnet – ist ein hydraulisches Anbaugerät, das am Baggerausleger befestigt wird und mithilfe gegenläufig rotierender Exzentergewichte vertikale Vibrationen direkt auf den Pfahlkopf überträgt. Diese Vibration reduziert kurzzeitig den Bodenwiderstand und die Mantelreibung, sodass der Pfahl unter dem kombinierten Gewicht von Anbaugerät und Pfahl einsinkt oder sich beim Anheben des Auslegers während der Extraktion löst. Bei vielen Bodenarten kann dieses Verfahren gegenüber Schlaghämmern Vorteile bieten und weniger Bodenerschütterungen erzeugen als dieselgetriebene Geräte. Sie ist die erste Wahl für Spundwände, Fangdämme, Gründungspfähle und Kaimauern und Hafenbauwerke. Dasselbe Gerät übernimmt typischerweise sowohl das Einrammen als auch das Ziehen und ist damit gleichermaßen nützlich für temporäre Verbauten und dauerhafte Gründungen.

TGEC bietet fünf Vibrationsrammen-Modelle an, die Bagger von 12 bis 65 Tonnen abdecken, mit Zentrifugalkräften von 172 bis 750 kN und Betriebsgewichten zwischen 1560 und 3650 kg. Jedes Modell verfügt über ein robustes Vibrationsgehäuse, einen leistungsstarken Hydraulikmotor, eine obere Klemme mit austauschbaren Klemmbacken zum Greifen des Pfahls sowie ein Aufhängungssystem, das den Baggerausleger vor Vibrationen schützt. Für enge Stellen oder niedrige Durchfahrtshöhen, wo ein oben greifender Hammer nicht passt, bietet die seitlich greifende Vibrationsramme einen anderen Klemmansatz. Beide Produktlinien sind im vollständigen Sortiment der Bagger-Pfahlrammen enthalten.

TGEC-Bagger-Vibrationsramme beim Einrammen von Spundwänden auf einer Baustelle

Technische Daten

Die folgende Tabelle listet bestätigte Spezifikationen für alle fünf Vibrationsrammen-Modelle auf. Die Wahl des richtigen Modells hängt vom Betriebsgewicht Ihres Baggers, dem verfügbaren hydraulischen Hilfsstrom, Pfahlgröße und -gewicht sowie den Bodenbedingungen ab, unter denen Sie arbeiten.

ParameterTG-VP120TG-VP180TG-VP250TG-VP300TG-VP380
Kompatible Baggerklasse12–17 t (13,2–18,7 Tonnen)18–25 t (19,8–27,5 Tonnen)30–40 t (33–44 Tonnen)40–50 t (44–55 Tonnen)40–65 t (44–71,5 Tonnen)
Exzentermoment32 Nm (23,6 lb·ft)36 Nm (26,6 lb·ft)50 Nm (36,9 lb·ft)65 Nm (47,9 lb·ft)85 Nm (62,7 lb·ft)
Zentrifugalkraft172 kN (38.700 lbf)265 kN (59.600 lbf)420 kN (94.400 lbf)580 kN (130.400 lbf)750 kN (168.600 lbf)
Arbeitsdruck300 bar (4350 psi)300 bar (4350 psi)320 bar (4640 psi)320 bar (4640 psi)320 bar (4640 psi)
Nenndurchfluss Hydraulik120 L/min (31,7 GPM)155 L/min (41,0 GPM)168 L/min (44,4 GPM)210 L/min (55,5 GPM)255 L/min (67,4 GPM)
Anbaugerätegewicht1560 kg (3439 lb)2300 kg (5071 lb)3300 kg (7275 lb)3550 kg (7826 lb)3650 kg (8047 lb)

Die Tabellendaten dienen nur als Referenz. Tatsächliche Spezifikationen können je nach endgültiger Konfiguration variieren. Bitte kontaktieren Sie das technische Team von TianGe für Details.

Funktionsweise

Die Vibrationsramme wird an den hydraulischen Hilfskreislauf des Baggers angeschlossen, der Drucköl zu einem Hydraulikmotor leitet, der zwei Exzentergewichte in entgegengesetzte Richtungen im Vibrationsgehäuse dreht. Diese gegenläufigen Gewichte heben horizontale Kräfte auf und erzeugen eine saubere vertikale Vibration, die durch die Klemme auf die Pfahlspitze übertragen wird. Wenn diese Vibration den Pfahl erreicht, reduziert sie vorübergehend die Bodenreibung rund um den Pfahl, sodass der Pfahl unter dem statischen Gewicht von Anbaugerät und Pfahl einsinkt – oder wieder herauskommt, wenn der Ausleger angehoben wird, während die Vibration weiterläuft. Von der Kabine aus steuert der Bediener Start/Stopp der Vibration, Klemmkraft und vertikale Positionierung, während Ausleger und Andrückfunktionen den Pfahl in der Ausrichtung halten.

Anwendungsszenarien

  • Installation von Stahlspundwänden für dauerhafte Stützwände, Fangdämme, Hochwasserschutzbarrieren und Baugrubenverbau.

  • Spundwandziehen für den Rückbau temporärer Verbauten, die Stilllegung von Fangdämmen und die Wiedergewinnung wiederverwendbarer Pfähle.

  • Einrammen von H-Profilen und Breitflanschträgern für Gebäudefundamente, Brückenwiderlager und strukturelle Stützpfähle.

  • Einrammen von Rohr- und Stahlrohrpfählen für Kaimauern, Hafenwände, Pfahlgründungen und kleinere Uferbauwerke.

  • Installation von Kombiwänden mit Spundbohlen in Verbindung mit Rohr- oder H-Profil-Tragpfählen für tiefe Stützkonstruktionen.

  • Fundamentsanierung und Unterfangungsarbeiten, bei denen Vibrationsrammen gegenüber dem Lärm von Schlaghämmern bevorzugt wird.

  • Temporäre Erdstützung für Rohrleitungsgräben, Versorgungsleitungsbaugruben und Aushubstützung in städtischen Umgebungen.

  • Stabilisierung von Ufern und Flussufern mit Spundwänden und Pfählen zum Schutz vor Auskolkung.

Installation & Montage

Die Vibrationsramme wird über eine Bolzenaufnahme oder einen Adapter für den Schnellwechsler am Baggerausleger befestigt, wobei ein Aufhängungssystem zwischen Auslegerkopf und Vibrationsgehäuse sitzt, um Vibrationen vom Trägerfahrzeug fernzuhalten. Vor der Installation bestätigen Sie bitte Fabrikat und Modell des Baggers, Betriebsgewicht, Bolzenabstand, Bolzendurchmesser, Kupplungstyp sowie verfügbaren hydraulischen Hilfsstrom und -druck. Das Anbaugerät benötigt einen eigenen Hochdurchfluss-Hilfskreislauf für den Vibrationsmotor, und falls Ihr Modell über hydraulische Klemmung verfügt, einen separaten Kreislauf für diese Funktion. Unser technisches Team prüft die Kompatibilität und liefert die richtige Montagehalterung, den Schlauchsatz, die Druckeinstellungen sowie alle erforderlichen Gegengewichtsempfehlungen für Ihre spezifische Baggerkonfiguration.

Verschleiß & Wartung

Die wichtigsten Verschleißteile einer Vibrationsramme sind die Klemmbacken oder Klemmbackeneinsätze, Klemmbolzen und Buchsen, Exzentergewichtslager, Hydraulikmotor, Vibrationsdämpfungselemente aus Gummi und Hochdruck-Hydraulikschläuche. Überprüfen Sie die Klemmbacken vor jeder Schicht auf Verschleiß, Risse oder Verlust der Greiffläche und tauschen Sie sie aus, wenn der Pfahl während des Rammens oder Ziehens rutscht. Prüfen Sie Klemmbolzen und Buchsen auf Spiel, schmieren Sie alle Schmierstellen gemäß Wartungsplan und kontrollieren Sie die Vibrationsdämpfungselemente auf Risse oder Druckverformung. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, Überhitzung oder Öllecks am Hydraulikmotor und Lagergehäuse und untersuchen Sie Schläuche auf Abrieb und Lecks in der Nähe des Vibrationsgeräts. Original-Ersatzbackensätze, Lager, Dämpfungselemente und Dichtungssätze sind für alle TG-VP-Modelle erhältlich.

Händler- & Großbestellungen

TGEC liefert Vibrationsrammen und Vibrationshämmer an Gerätehändler, Gründungsunternehmer, Vermietungsfirmen und Unternehmen im Wasser- und Hafenbau über werksdirekte OEM- und Private-Label-Programme. Großbestellungen können mit kundenspezifischen Montagehalterungen, Klemmprofilen, Branding und Verpackung konfiguriert werden, um den Anforderungen von Händlern oder Distributoren zu entsprechen. Kontaktieren Sie unser OEM-Vertriebsteam mit Ihren Zielmodellen, geschätzten Mengen und Marktspezifikationen, um Mengenrabatte, Lieferzeiten und Lieferbedingungen zu besprechen.

Angebot anfordern

Um ein Angebot zu erhalten, senden Sie uns Fabrikat und Modell Ihres Baggers, Betriebsgewicht, hydraulischen Hilfsstrom und -druck, Bolzenabstand und Bolzendurchmesser, Kupplungstyp, die Pfahltypen und -größen, die Sie rammen oder ziehen möchten, sowie das Modell, an dem Sie interessiert sind (TG-VP120, TG-VP180, TG-VP250, TG-VP300 oder TG-VP380). Unser Team wird die Kompatibilität prüfen und ein detailliertes Angebot mit Preisen und Lieferzeit übermitteln.

Häufig gestellte Fragen

Was ist eine Vibrationsramme für Bagger?+

Eine Vibrationspfahlramme für Bagger ist ein hydraulisches Anbaugerät, auch Vibrationshammer oder Vibrationspfahlhammer genannt, das am Baggerausleger montiert wird und hochfrequente vertikale Vibrationen nutzt, um Pfähle in den Boden zu treiben oder zu ziehen. Es greift die Oberseite des Pfahls über eine Klemme mit Klemmbacken und überträgt Vibrationen von gegenläufig rotierenden Exzentergewichten auf den Pfahl, wodurch die Bodenreibung verringert wird und ein Eindringen oder Ziehen unter Auslegerkraft ermöglicht wird. Es wird häufig für Spundwände, H-Pfähle und Rohrpfähle im Fundament- und Wasserbau eingesetzt.

Wie funktioniert eine baggermontierte Vibrationspfahlramme?+

Das Anbaugerät wird über den hydraulischen Hilfskreislauf des Baggers angetrieben, der einen Hydraulikmotor antreibt, der mit zwei gegenläufig rotierenden Exzentergewichten verbunden ist. Die gegenläufig rotierenden Gewichte erzeugen eine reine vertikale Vibration, die durch die Klemme in den Pfahlkopf übertragen wird. Diese Vibration reduziert vorübergehend die Bodenreibung um den Pfahl, sodass er beim Rammen unter dem Gewicht des Anbaugeräts und des Pfahls einsinkt oder herausgezogen werden kann, wenn der Ausleger bei laufender Vibration anhebt. Der Bediener steuert Vibration, Klemmung und Positionierung von der Kabine aus.

Für welche Pfahltypen kann eine Vibrationspfahlramme verwendet werden?+

Vibrationspfahlrammen werden häufig für Stahlspundwände verschiedener Profile, H-Pfähle und Breitflanschträger, rechteckige Hohlprofile, kreisförmige Rohrpfähle und Rohrpfähle verwendet. Sie können auch kombinierte Wandsysteme handhaben, die Spundwände mit Rohr- oder H-Pfahl-Tragpfosten kombinieren. Die Eignung hängt vom Pfahlgewicht, den Querschnittsabmessungen, der Klemmkompatibilität und den Bodenbedingungen ab. Sehr schwere oder großdurchmessige Pfähle können ein Modell mit höherer Kraft erfordern, und nicht-stählerne Pfähle wie Beton- oder Holzpfähle sind für Vibrationsrammung im Allgemeinen nicht geeignet.

Kann eine Vibrationspfahlramme für die Installation von Spundwänden verwendet werden?+

Ja, die Installation von Spundwänden ist eine der häufigsten Anwendungen für eine Vibrationspfahlramme. Das Anbaugerät klemmt die Oberseite der Spundwandtafel und nutzt vertikale Vibrationen, um die Bodenreibung zu reduzieren, sodass die Tafeln effizient eindringen und mit benachbarten Tafeln verriegeln können. Vibrationsrammung ist schneller und erzeugt bei vielen Bodenarten weniger Lärm als Schlaghammerverfahren, was sie für städtische Spundwandwände, Fangedämme, Hochwasserschutz und Baugrubenverbauten geeignet macht. Dasselbe Anbaugerät kann die Tafeln später wieder ziehen, wenn der temporäre Verbau entfernt wird.

Kann eine Vibrationspfahlramme für das Ziehen von Pfählen verwendet werden?+

Ja, eine Vibrationspfahlramme kann Pfähle ziehen, indem sie den Pfahlkopf greift, Vibrationen aktiviert, um die Bodenreibungsbindung zu brechen, und mit dem Baggerausleger anhebt, während die Vibration fortgesetzt wird. Dies macht das Anbaugerät vielseitig einsetzbar sowohl für dauerhafte Installationen als auch für den Rückbau temporärer Verbauten, wie das Ziehen von Spundwänden aus Fangedämmen oder Baugrubensicherungen nach Abschluss der Bauarbeiten. Die Leistung beim Ziehen hängt von der Pfahllänge, dem Bodentyp, der Einbindetiefe und der Hubkapazität des Baggers ab. Längere oder tiefer eingebettete Pfähle können ein Modell mit höherer Kraft oder Unterstützung durch zusätzliche Ausrüstung erfordern.

Welche Baggerfaktoren sollten vor der Auswahl einer Vibrationspfahlramme überprüft werden?+

Vor der Auswahl eines Modells bestätigen Sie, dass das Einsatzgewicht des Baggers in die kompatible Trägerklasse fällt, da jedes TG-VP-Modell für einen bestimmten Tonnagebereich ausgelegt ist. Überprüfen Sie, ob der hydraulische Hilfskreislauf den erforderlichen Durchfluss und Druck liefern kann, da unzureichender Durchfluss die Vibrationsamplitude und die Rammleistung reduziert. Bewerten Sie die Hubkapazität des Auslegers am Arbeitsradius mit dem Anbaugerätegewicht plus Pfahlgewicht und verifizieren Sie, dass die Gegengewichtskonfiguration die Last bewältigen kann. Bestätigen Sie außerdem, dass die Kabine über proportionale Hilfssteuerungen verfügt, das hydraulische Kühlsystem den kontinuierlichen Hochdurchflussbetrieb unterstützt und die Montageschnittstelle zur Stiftgeometrie oder zum Schnellwechsler passt.

Welche hydraulischen Anforderungen sollten vor der Installation überprüft werden?+

Überprüfen Sie den erforderlichen hydraulischen Durchfluss und Druck für das ausgewählte Modell gegen die Leistung des Bagger-Hilfskreislaufs, da der Vibrationsmotor einen bestimmten Durchflussbereich benötigt, um die Nennfrequenz und Zentrifugalkraft zu erreichen. Bestätigen Sie, dass der Kreislauf ausreichende Kapazität für den Dauerbetrieb ohne Überhitzung hat, und prüfen Sie, ob der Hydrauliköltyp, die Viskosität und die Filterklasse den Anbaugerätespezifikationen entsprechen. Verifizieren Sie die Anzahl der verfügbaren Hilfsfunktionen, da Modelle mit hydraulischer Klemmung einen separaten Kreislauf für die Klemme zusätzlich zum Vibrationsmotor benötigen. Stellen Sie sicher, dass die Schlauchführungen Bereiche mit hoher Hitze und Quetschstellen vermeiden und dass die Rücklaufleitung den Durchfluss ohne Gegendruck bewältigen kann.

Welche Montageschnittstelle sollte vor der Montage einer Pfahlramme überprüft werden?+

Überprüfen Sie die Geometrie des Baggerauslegerkopfes, einschließlich Stift-zu-Stift-Abstand, Stiftdurchmesser, Auslegerplattenbreite und den Abstand zwischen Stiel- und Lenkstift, um sicherzustellen, dass die Montagehalterung oder der Kupplungsadapter korrekt passt. Wenn ein Schnellwechsler installiert ist, bestätigen Sie Marke, Modell und Keilabmessungen des Kupplers, da Adapterplatten je nach Hersteller variieren. Verifizieren Sie, dass Ausleger und Stiel das Anbaugerätegewicht plus dynamische Lasten ohne Überschreitung der Nennhubkapazität der Maschine aufnehmen können. Überprüfen Sie auch, dass die Montagehalterung ein Vibrationsisolationssystem zwischen dem Auslegerkopf und dem Vibrationsgehäuse umfasst, um die Baggerstruktur vor übertragenen Vibrationen zu schützen.

Kann eine Vibrationspfahlramme mit einem Mini-Bagger verwendet werden?+

Kleinere Modelle können mit Kompaktbaggern verwendet werden, sofern das Betriebsgewicht des Baggers, der hydraulische Hilfsdurchfluss und die Hubkapazität die Anforderungen des Modells erfüllen. Die TG-VP120 ist für Bagger mit einem Betriebsgewicht von 12 bis 17 Tonnen ausgelegt. Für Maschinen unter 12 Tonnen ist ein entsprechend leichteres, durchflussärmeres Anbaugerät erforderlich, und Pfahlgröße sowie -tiefe sind durch die Maschinenkapazität begrenzt. Bestätigen Sie die Kompatibilität immer mit dem technischen Team, bevor Sie ein Modell auswählen.

Was sollte vor dem Betrieb einer Vibrationspfahlramme überprüft werden?+

Vor jedem Betrieb die Klemmbacken oder Klemmbackeneinsätze auf Verschleiß, Risse und sichere Montage prüfen und verifizieren, dass der Klemmmechanismus reibungslos öffnet und schließt. Alle Hydraulikschläuche und -armaturen auf Lecks, Abrieb und sichere Verbindungen prüfen, insbesondere in der Nähe des Vibrationsgehäuses, wo die Bewegung am größten ist. Das Vibrationsgehäuse und den Motor auf Öllecks prüfen und sicherstellen, dass die Vibrationsisolationsgummis intakt und nicht zusammengedrückt oder gerissen sind. Verifizieren Sie, dass alle Schmierstellen geschmiert wurden, dass Montagestifte und -schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen sind und dass der Pfahl vor Beginn der Vibration korrekt ausgerichtet und in der Klemme sitzt. Bestätigen Sie auch, dass der Hydraulikölstand und die Temperatur des Baggers im normalen Bereich liegen.

Welche Verschleißteile erfordern regelmäßige Inspektionen?+

Die am häufigsten ausgetauschten Verschleißteile sind die Klemmbackeneinsätze, die den Pfahl greifen und bei wiederholtem Gebrauch abnutzen. Klemmstifte und Buchsen verschleißen ebenfalls im Laufe der Zeit und sollten auf übermäßiges Spiel geprüft werden. Die Exzentergewichtslager im Vibrationsgehäuse sind kritische Verschleißteile, die regelmäßig auf Geräusche, Rauheit oder Ölverschmutzung untersucht werden sollten. Hydraulikschläuche, insbesondere die in der Nähe der beweglichen Vibrationsseinheit, sollten auf Abrieb und Risse geprüft werden. Die Vibrationsisolationsgummis und der Hydraulikmotor sollten auf Druckverformung, Lecks und reduzierte Leistung überprüft werden.

Welche Faktoren beeinflussen die Leistung einer Vibrationspfahlramme auf verschiedenen Baustellen?+

Die Leistung wird hauptsächlich durch Bodentyp und -dichte beeinflusst, da körnige Böden wie Sand und Kies gut auf Vibrationen reagieren, während bindige Tone und harte Geschiebemergel möglicherweise höhere Kräfte oder Vorbohren erfordern. Der Grundwasserspiegel und die Bodensättigung beeinflussen ebenfalls den Rammwiderstand, wobei gesättigte Sande im Allgemeinen leichter zu vibrieren sind. Pfahlfaktoren umfassen Querschnittsgröße, Gewicht, Länge, Spitzenkonfiguration und Verriegelungsreibung bei Spundwänden. Ausrüstungsfaktoren umfassen den hydraulischen Durchfluss und Druck des Baggers, die Hubkapazität des Auslegers, das Anbaugerätegewicht und die Zentrifugalkraft. Standortbedingungen wie Überkopfhöhe, Arbeitsradius, Neigung und Zugang beeinflussen ebenfalls, wie effizient der Bediener den Pfahl positionieren und rammen kann.
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