Die richtige Minibagger-Erdbohrer-Anbaugerät auszuwählen ist nicht kompliziert – Sie müssen nur das Werkzeug an die Aufgabe, die Maschine und den Boden anpassen, in den Sie bohren. Wenn Sie es richtig machen, bohren Sie saubere, gerade Löcher mit minimaler Belastung für Ihren Träger. Wenn Sie es falsch machen, haben Sie langsame Produktion, beschädigte Hydraulik oder beides. Hier ist, was Sie beachten sollten, bevor Sie einen Bohrantrieb, Bohrerdurchmesser und die Konfiguration für Ihre typische Arbeit festlegen.
Beginnen Sie mit Ihrer Bohranwendung
Beginnen Sie damit, was Sie Tag für Tag bohren werden. Zaun- und Schilderpfostenarbeiten erfordern typischerweise kleinere Durchmesser – denken Sie an 150 mm bis 230 mm. Terrassenfundamente, Gründungspfähle und Versorgungsarbeiten steigen oft auf 300 mm bis 460 mm. Landwirtschaftliche Arbeiten wie Weinberg-Spaliere oder Obstgartenpflanzungen liegen tendenziell irgendwo in der Mitte. Wenn Ihre Arbeit mehrere Lochgrößen umfasst, kann eine Doppelstangen-Konfiguration, die zwei Durchmesser an einem Antrieb akzeptiert, Wechselzeiten sparen und Kosten im Rahmen halten.
Denken Sie auch darüber nach, wo Sie arbeiten. Enge Wohnhöfe und Innenarbeiten eignen sich besser für Mini-Skid-Steerer mit leichteren Bohrer-Setups, während offene Baustellen und landwirtschaftliche Felder vollwertige Maschinen mit größeren Bohrern und schwereren Antrieben bewältigen können. Die Kompaktlader-Erdbohrer-Anbaugerät-Reihe von TGEC umfasst beide Enden dieses Spektrums, mit Konfigurationen von 144 kg bis 245 kg.
Passen Sie den Bohrerdurchmesser an die Aufgabe an
Der Bohrerdurchmesser bestimmt sowohl die Lochgröße, die Sie erhalten, als auch das Drehmoment, das Sie benötigen. Ein 150-mm-Bohrer funktioniert gut für schmale Zaunpfosten und leichte Versorgungsarbeiten. Steigen Sie auf 230 mm und Sie decken Standard-Holz- und Stahlzaunpfosten ab. Für größere Terrassenfundamente oder Gründungspfähle benötigen Sie 300-mm- bis 460-mm-Bohrer – und diese erfordern einen schwereren Antrieb mit mehr Leistung. Wenn Sie den Bohrer im Verhältnis zum Antrieb oder Träger überdimensionieren, erhalten Sie langsames Bohren, Stillstand und beschleunigten Verschleiß an Motor und Planetengetriebe.
Für einen tieferen Einblick in gängige Durchmesser und wofür sie gut sind, lesen Sie unseren Leitfaden zu Kompaktlader-Erdbohrer-Bohrergrößen. Dieser Beitrag behandelt alles von 6-Zoll-Zaunpfostenbohrern bis zu 36-Zoll-Fundamentbohrern, zusammen mit der Größenbestimmung von Löchern für verschiedene Pfosten und Betonfundamente.
Überprüfen Sie den Hydraulikfluss Ihres Skid-Steerers
Der Hydraulikfluss ist der größte einzelne Faktor dafür, wie gut Ihr Erdbohrer funktioniert. Der Antrieb wandelt den Hilfsfluss des Trägers in Rotationsdrehmoment um, und wenn der Fluss nicht zur Nennleistung des Antriebs passt, entziehen Sie ihm entweder Leistung oder überdrehen ihn – beides verkürzt die Lebensdauer der Komponenten. Die meisten kompakten und mittelgroßen Skid-Steerer liefern Standard-Hilfsfluss im Bereich von 15 bis 25 L/min. Hochfluss-Maschinen können 30 L/min oder mehr erreichen. Die AG23-Serie von TGEC ist für 15 L/min Standardfluss ausgelegt, was mit der Mehrheit der kompakten und mittelgroßen Skid-Steerer auf dem Markt übereinstimmt.
Wenn Sie einen Hochfluss-Träger verwenden, können Sie trotzdem einen Standardfluss-Erdbohrer nutzen – stellen Sie einfach den Fluss mithilfe der Flussregelung der Maschine oder eines druckkompensierten Ventils auf die Nennleistung des Antriebs ein. Unbegrenzter Hochfluss durch einen Standardfluss-Antrieb überdreht den Motor, reduziert das Drehmoment und verkürzt die Lebensdauer von Dichtungen und Lagern. Für einen detaillierteren Blick auf die Flussabstimmung und die Fluss-Drehmoment-Beziehung lesen Sie unseren Leitfaden zu Kompaktlader-Erdbohrer-Durchflussrate.
Berücksichtigen Sie Boden- und Bodenverhältnisse
Die Bodenart bestimmt die Zahnkonfiguration und die Dicke der Wendel, die Sie benötigen. Lockerer Mutterboden, Sand und Ton lassen sich problemlos mit Standard-Schneidezähnen und 4-mm-Wendeln bohren. Gemischter Boden mit Kies, Wurzeln oder gelegentlichen Steinen erfordert schwerere Zähne und 8-mm-Wendeln, um Biegen und Risse zu widerstehen. Durchgehend felsiger oder gebrochener Boden erfordert einen Felsbohrer mit Hartmetallspitzen und einer verstärkten Zentrierspitze – und Sie sollten mit stetigem, moderatem Anpressdruck arbeiten, anstatt sich durch festen Fels zu kämpfen.
Viele Bauunternehmer stehen auf verschiedenen Baustellen vor einer Mischung von Bodentypen, daher kann die Wahl einer Konfiguration mit 8-mm-Wendel und Hartmetallzähnen eine kluge Entscheidung sein, selbst wenn Sie hauptsächlich in normalem Boden bohren. Die zusätzliche Haltbarkeit reduziert Ausfallzeiten durch verbogene Wendeln und gebrochene Zähne, und der Bohrer bohrt trotzdem effizient in weicherem Material.
Bewerten Sie Antriebstyp und Drehmoment
Ein Erdbohrerantrieb kombiniert einen Hydraulikmotor mit einem Planetengetriebe. Das Getriebe reduziert die Hochgeschwindigkeitsdrehung des Motors auf eine langsamere Ausgabe mit multipliziertem Drehmoment – und dieses Drehmoment ist es, das tatsächlich schneidet. Größere Bohrer und härterer Boden benötigen mehr Drehmoment. Kleinere Bohrer in weichem Boden kommen mit weniger aus. Vergleichen Sie Antriebe nicht nur nach der Flussrate – achten Sie auf das Übersetzungsverhältnis, die Motorverdrängung und die Nenndrehmomentabgabe.
Einige Antriebe bieten ein Zwei-Gang-Design, das es Bedienern ermöglicht, aus der Kabine zwischen Hochgeschwindigkeits-/Niedrigdrehmoment- und Niedriggeschwindigkeits-/Hochdrehmoment-Modi zu wechseln. Das ist praktisch für Bauunternehmer, die zwischen kleinen Durchmessern in weichem Boden und größeren Durchmessern in härterem Material wechseln. Für die meisten Standard-Zaun- und Landschaftsbauarbeiten ist jedoch ein einstufiger Planetenantrieb mit der richtigen Flussrate mehr als ausreichend und zu einem besseren Preis erhältlich.
Planen Sie für Tiefe und Verlängerungen
Standard-Erdbohrerstangenlängen – 915 mm bis 1160 mm – decken die meisten Pfostenloch- und Fundamentanwendungen ab. Für tiefere Löcher benötigen Sie Verlängerungswellen. Verlängerungen verbinden sich über passende Sechskant- oder Rundschnittstellen zwischen Antrieb und Bohrer, und Sie können mehrere Abschnitte stapeln, um tiefer zu gehen. Die praktische Tiefe wird durch die Hubhöhe des Skid-Steerers, die Steifigkeit der verlängerten Baugruppe und den Boden selbst begrenzt – je tiefer Sie gehen, desto mehr Drehmoment benötigen Sie und desto höher ist das Risiko von Verklemmen oder Biegen der Stange.
Wenn tiefe Löcher ein regelmäßiger Teil Ihrer Arbeit sind, suchen Sie nach einem Antrieb mit robuster Stangenverbindung und erwägen Sie, Verlängerungswellen im Voraus zu kaufen. Für eine vollständige Aufschlüsselung der maximalen Bohrtiefe, Verlängerungstypen und der realen Grenzen des Tiefbohrens mit einem Kompaktlader-Erdbohrer lesen Sie unseren Leitfaden zu Kompaktlader-Erdbohrer-Bohrtiefe.
Abschließende Auswahl-Checkliste
Bevor Sie bei einem Kompaktlader-Erdbohrer-Anbaugerät zuschlagen, gehen Sie diese Checkliste durch: den Hilfshydraulikfluss und die Drucknennleistung Ihres Trägers, die Schnellkupplungsschnittstelle (universal oder proprietär), die Lochdurchmesser, die Sie typischerweise benötigen, die Bodenverhältnisse, auf die Sie am häufigsten stoßen, die maximale Tiefe, die Sie benötigen, und ob ein Einzelstangen- oder Doppelstangen-Setup für Ihre Arbeit sinnvoller ist. Geben Sie diese Details Ihrem Lieferanten und Sie erhalten einen korrekt abgestimmten Erdbohrerantrieb und Bohrersetup.
Die vollständige Palette von TGEC an Kompaktlader-Erdbohrer-Anbaugeräten umfasst sieben Konfigurationen mit Bohrerdurchmessern von 150 mm bis 460 mm, Stangenlängen von 915 mm und 1160 mm und Wendeldicken von 4 mm oder 8 mm. Alle Konfigurationen verwenden eine universelle Schnellkupplungsmontage und laufen mit 15 L/min Standardfluss, mit kundenspezifischen Montagerahmen für nicht standardmäßige Schnittstellen.
