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Pulvérisateur rotatif de béton pour pelle mécanique

Pulvérisateur rotatif de béton pour pelle mécanique

Le pulvérisateur rotatif de béton pour pelle mécanique TGEC est un accessoire hydraulique de démolition avec rotation hydraulique de 360°, conçu pour la démolition sélective, le traitement du béton armé et la séparation des armatures (acier d'armature) sur des chantiers urbains de démolition. Quatre modèles conviennent aux pelles de 7 à 25 tonnes, avec de multiples configurations de mâchoire et de dents pour différentes exigences de démolition.
Nom du produit : Pulvérisateur Rotatif de Béton / Pulvérisateur Rotatif pour Pelle Mécanique / Pulvérisateur Hydraulique Rotatif / Pulvérisateur Rotatif de Démolition
Type : Pulvérisateurs
Service après-vente : Fourni
Garantie : 1 an
Personnalisation : Disponible
Frais d'expédition : Négociez avec nous les frais d'expédition et le délai de livraison estimé.
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FAQ

Présentation du Produit

Le pulvérisateur rotatif utilise des fonctions hydrauliques à la fois pour l'opération de la mâchoire et pour la rotation — le cylindre de mâchoire ouvre et ferme les mâchoires, tandis que le moteur de rotation permet une rotation hydraulique à 360° de la tête du pulvérisateur. Cela permet à l'opérateur de positionner les mâchoires pour des applications en hauteur, des travaux en angle et d'autres situations difficile d'accès, réduisant la nécessité de repositionner la pelle. Les dents et lames de coupe remplaçables fracturent le béton et coupent l'armature simultanément.

Les modèles rotatifs conviennent à la démolition sélective, la démolition intérieure, les travaux sur ponts et les travaux à accès limité. La rotation hydraulique peut réduire le repositionnement de la machine dans les espaces confinés et la démolition difficile d'accès. Les options de mâchoire incluent les dents de la série A pour le traitement général du béton et les dents de la série C pour les structures fortement armées. Fait partie de la ligne de pulvérisateurs pour pelle mécanique TGEC — la configuration rotative est indiquée pour le positionnement précis et les travaux de démolition en angle, tandis que la configuration fixe convient à la réduction secondaire de grandes quantités de béton. Pour la réduction secondaire de grandes quantités de béton, consultez notre pulvérisateur de béton pour pelle mécanique.

Configurations et Modèles Disponibles

Spécifications clés pour les modèles de pulvérisateur rotatif de béton TGEC ci-dessous. Vérifiez toujours le poids de la pelle, l'alimentation hydraulique pour les fonctions de la mâchoire et de rotation, et les dimensions de montage du bras. Des supports de montage personnalisés sont disponibles.

Spécification TG-RP10R TG-RP15R TG-RP20R TG-RP25R
Classe de Pelle Mécanique Compatible 7–10 t (7.7–11 ton) 10–15 t (11–16.5 ton) 15–20 t (16.5–22 ton) 20–25 t (22–27.5 ton)
Poids de l'Accessoire 350 kg (772 lb) 520 kg (1146 lb) 780 kg (1720 lb) 1050 kg (2315 lb)
Ouverture de Mâchoire 320 mm (12.6 in) 400 mm (15.7 in) 480 mm (18.9 in) 560 mm (22.0 in)
Force de Broyage 450 kN (101,000 lbf) 680 kN (153,000 lbf) 950 kN (214,000 lbf) 1250 kN (281,000 lbf)
Débit Hydraulique 40–60 L/min (10.6–15.9 gpm) 50–80 L/min (13.2–21.1 gpm) 70–110 L/min (18.5–29.1 gpm) 90–140 L/min (23.8–37.0 gpm)
Rotation 360° hydraulique 360° hydraulique 360° hydraulique 360° hydraulique
Options de Mâchoire série A / série C série A / série C série A / série C / série SP série A / série C / série SP

Les données sont représentatives ; les spécifications finales dépendent de la configuration de mâchoire et du support de montage. Les valeurs de débit hydraulique sont spécifiques à la configuration et doivent être confirmées pour les fonctions de la mâchoire et de rotation. Contactez l'ingénierie de TianGe pour une confirmation spécifique par modèle.

Caractéristiques Techniques de la Série

  • Rotation hydraulique de 360° — Positionne les mâchoires pour la démolition difficile d'accès et en angle.

  • Fonctions de la mâchoire et de rotation — Les fonctions hydrauliques contrôlent à la fois le broyage et la rotation.

  • Dents et lames de coupe remplaçables — série A pour le traitement général du béton, série C pour le béton armé et la coupe d'armatures, ou série SP avec dents boulonnées.

  • Idéal pour la démolition sélective, les travaux intérieurs, la démolition de ponts et d'infrastructure, et les espaces confinés.

  • Des supports de montage personnalisés sont disponibles pour les interfaces de montage non standard et les différentes interfaces de coupleur rapide.

Guide de compatibilité avec pelle

Quatre modèles rotatifs conviennent aux pelles de 7–25 t. Outre le poids opérationnel, vérifiez : (1) le débit et la pression hydraulique auxiliaire — les fonctions de la mâchoire et de rotation nécessitent toutes deux une alimentation adéquate ; (2) le diamètre du pin de bras, la distance entre centres et la largeur — des supports de montage personnalisés sont disponibles ; (3) la capacité de levage au rayon de travail — les modèles rotatifs pèsent plus que les équivalents fixes. TG-RP10R convient pour 7–10 t, TG-RP15R pour 10–15 t, TG-RP20R pour 15–20 t et TG-RP25R pour 20–25 t. Les machines proches des limites de modèle doivent être vérifiées par rapport au débit hydraulique, à la pression, à la capacité de levage, au poids de l'accessoire et à l'application de démolition prévue. L'équipe technique confirme l'adaptation selon le modèle de pelle.

Applications Typiques

  • Démolition sélective de bâtiments — broyer des colonnes, poutres et dalles spécifiques sans endommager les zones adjacentes.

  • Démolition intérieure — espaces confinés, sous-sols, chantiers urbains avec espace de manœuvre limité.

  • Démolition de ponts et d'infrastructure — broyage en hauteur et en angle de tabliers, poutres et barrières.

  • Traitement du béton armé — fracturer le béton et couper l'armature en une seule opération.

  • Démolition en espaces confinés — la rotation permet le positionnement de la mâchoire là où le mouvement de la machine est limité.

  • Démolition en angle et en hauteur — positionnez les mâchoires pour des coupes qu'un pulvérisateur fixe ne peut pas aborder.

Principe de Fonctionnement

L'opérateur utilise d'abord le moteur de rotation pour orienter l'ensemble de la mâchoire à l'angle requis, puis actionne le cylindre de mâchoire pour fermer les mâchoires autour de l'élément en béton. Les dents de broyage fracturent le béton tandis que les lames de coupe coupent l'armature encastrée, séparant l'acier du béton en une seule opération. Après le broyage, l'opérateur peut tourner vers la position suivante. Les fonctions de la mâchoire et de rotation nécessitent toutes deux un débit hydraulique suffisant du système auxiliaire de la pelle.

Pièces d'Usure et Support Technique

Principaux articles d'usure : dents de broyage, lames de coupe, adaptateurs de dents, axes de pivot, joints de cylindre. Inspectez les pièces d'usure et les composants hydrauliques selon le programme de maintenance recommandé pour le modèle spécifique ; remplacez les dents et lames usées rapidement. Le moteur de rotation et le système hydraulique de rotation doivent être inspectés régulièrement quant au fonctionnement adéquat et aux éventuelles fuites. TGEC fournit des dents de rechange, lames de coupe, pins, joints et autres pièces de service pour la série de pulvérisateurs rotatifs. Contactez TGEC avec le modèle et le numéro de série pour la disponibilité et les tarifs.

Distributeurs et Commandes en Gros

TGEC fournit des pulvérisateurs rotatifs de béton dans le cadre de programmes OEM et de marque privée. Tarifs dégressifs, programmes de coopération à long terme, marquage personnalisé et expédition groupée avec des pulvérisateurs fixes et d'autres accessoires disponibles. Sont également disponibles des dimensions de pins personnalisées, des dimensions de montage, des profils de mâchoire et des interfaces de coupleur. Contactez l'équipe OEM avec les estimations de volume et les configurations cibles.

Demander un Devis — Pulvérisateur Rotatif de Béton TGEC

Fournissez la marque/modèle de la pelle, le débit et la pression hydraulique pour les fonctions de la mâchoire et de rotation, et votre application de démolition — démolition intérieure sélective, travaux sur ponts, béton fortement armé ou réduction secondaire. Nous confirmerons le modèle de pulvérisateur rotatif et la configuration de mâchoire corrects, vérifierons la compatibilité de montage et hydraulique, et renverrons un devis avec les spécifications de support de montage, le délai de livraison et l'expédition.

Les demandes de distributeurs et en gros sont les bienvenues — contactez notre équipe commerciale pour des conditions directes d'usine.

Questions Fréquentes

À quoi sert un pulvérisateur rotatif de béton pour pelle mécanique ?+

Un pulvérisateur rotatif de béton pour pelle mécanique est un accessoire hydraulique de démolition qui broie le béton et sépare les armatures par l'action de la mâchoire combinée à une rotation hydraulique de 360°. Il est utilisé pour la démolition sélective de bâtiments, la démolition intérieure, les travaux sur ponts, le traitement du béton armé et la démolition en espaces confinés. La rotation hydraulique permet à l'opérateur de repositionner les mâchoires pour différents angles de travail et la démolition difficile d'accès, réduisant la nécessité de repositionner la pelle, ce qui le rend idéal pour la démolition de précision et les travaux à accès limité.

Comment fonctionne un pulvérisateur rotatif de béton ?+

Un pulvérisateur rotatif utilise deux fonctions hydrauliques : un cylindre de mâchoire qui ouvre et ferme les mâchoires de broyage, et un moteur de rotation qui fait tourner la tête du pulvérisateur de 360°. L'opérateur tourne d'abord les mâchoires en position autour d'un élément en béton, puis ferme la mâchoire pour broyer. Les dents de broyage broient le béton tandis que les lames de coupe coupent l'armature encastrée, séparant l'acier du béton en une seule opération. La rotation hydraulique permet des approches en hauteur, en angle et autres difficile d'accès.

Quand un pulvérisateur rotatif est-il préféré à un pulvérisateur fixe ?+

Un pulvérisateur rotatif est préféré lorsque le positionnement en angle, l'accès difficile ou la démolition sélective rendent la rotation hydraulique utile — y compris la démolition intérieure, les travaux sur ponts, la coupe structurelle sélective et les espaces confinés. Un pulvérisateur fixe est généralement adapté à la réduction secondaire de grandes quantités et au recyclage du béton où la rotation n'est pas requise. Le modèle rotatif nécessite une alimentation hydraulique pour les fonctions de la mâchoire et de rotation, tandis que le modèle fixe nécessite une alimentation hydraulique uniquement pour la fonction de mâchoire.

Un pulvérisateur rotatif peut-il traiter du béton armé ?+

Oui. Les pulvérisateurs rotatifs peuvent traiter des éléments de béton armé, tels que des colonnes, poutres, dalles et poutres de pont. Les dents de broyage broient le béton tandis que les lames de coupe coupent l'armature encastrée, séparant l'acier du béton en une seule opération. Pour le béton fortement armé, les mâchoires série C sont disponibles pour les applications nécessitant une capacité de coupe d'armatures accrue. La sélection finale de mâchoire doit être confirmée selon la section de béton et le renforcement. La sélection du modèle doit tenir compte de la taille des éléments de béton et de la densité du renforcement sur le chantier.

Un pulvérisateur rotatif peut-il séparer l'armature du béton ?+

Oui. La séparation des armatures est une fonction principale d'un pulvérisateur rotatif. À mesure que les mâchoires broient le béton, les lames de coupe sur les bords de la mâchoire coupent l'armature encastrée, permettant à l'acier d'être séparé du matériau broyé. L'armature séparée peut ensuite être récupérée pour le recyclage, tandis que le béton broyé peut être traité ou tamisé davantage. Cela permet à la réduction de béton et à la coupe d'armature d'être réalisées dans le même accessoire, en une seule opération.

Quels facteurs de la pelle doivent être vérifiés avant d'installer un pulvérisateur rotatif ?+

Avant d'installer un pulvérisateur rotatif, vérifiez : (1) la classe de poids opérationnel pour sélectionner le modèle correct ; (2) le débit et la pression hydraulique auxiliaire pour les fonctions de la mâchoire et de rotation ; (3) le diamètre du pin de bras, la distance entre centres et la largeur du bras pour la compatibilité du support de montage ; et (4) la capacité de levage avec le poids supplémentaire du pulvérisateur au rayon de travail. Si vous utilisez un coupleur rapide, vérifiez la compatibilité avec l'interface du coupleur.

Un pulvérisateur rotatif nécessite-t-il une alimentation hydraulique pour la rotation ?+

Oui. La configuration rotative nécessite une alimentation hydraulique à la fois pour le cylindre de mâchoire et pour le système de rotation. Le débit et la pression requis doivent être vérifiés par rapport au système hydraulique auxiliaire de la pelle avant de passer commande.

Un pulvérisateur rotatif peut-il être utilisé pour la démolition secondaire ?+

Oui. Les pulvérisateurs rotatifs peuvent réduire des blocs de béton de grande taille après la rupture primaire avec un marteau hydraulique. La capacité de rotation est utile lors du traitement de tas de débris sous différents angles. Cependant, pour la réduction secondaire de grandes quantités dans une installation de recyclage où le matériau est placé à portée de la machine, un pulvérisateur fixe est généralement l'option la plus pratique en raison de sa configuration plus simple et de son poids d'accessoire inférieur.

Quelles pièces d'usure doivent être inspectées sur un pulvérisateur rotatif ?+

Les composants d'usure clés sur un pulvérisateur rotatif incluent : (1) dents de broyage — le principal article d'usure, remplacez lorsqu'ils sont usés au-delà de la spécification ; (2) lames de coupe — inspectez l'usure et les fissures sur le tranchant ; (3) adaptateurs de dents — vérifiez l'usure, le jeu ou les fissures ; (4) pins et bagues de pivot — inspectez l'usure et assurez une lubrification adéquate ; (5) moteur de rotation et système de rotation hydraulique — vérifiez le fonctionnement adéquat et les éventuelles fuites ; et (6) tuyaux hydrauliques — inspectez l'abrasion, les fissures et les fuites, en particulier les tuyaux qui fléchissent pendant la rotation.

Comment entretenir les mâchoires et les dents d'un pulvérisateur rotatif ?+

Les dents de broyage et les lames de coupe doivent être inspectées régulièrement pour l'usure, les fissures et le jeu. Remplacez les dents lorsqu'elles atteignent la limite d'usure spécifiée, car une usure excessive peut réduire les performances de broyage et augmenter la contrainte sur la structure de la mâchoire. Les lames de coupe doivent être remplacées lorsque le tranchant est usé ou endommagé. Les adaptateurs de dents doivent être inspectés pour l'usure, le jeu ou les fissures et réparés ou remplacés selon les besoins. Inspectez le moteur de rotation, le système hydraulique de rotation, les points de pivot et les tuyaux selon le programme de maintenance recommandé pour le modèle spécifique. Gardez des dents, lames et pins de rechange à portée de main pour un remplacement rapide sur chantier.
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