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Pulvérisateur de béton pour pelle mécanique

Pulvérisateur de béton pour pelle mécanique

Le pulvérisateur de béton pour pelle mécanique TGEC est un accessoire hydraulique de démolition non rotatif conçu pour le traitement de grandes quantités de béton, la séparation des armatures (acier d'armature) et le recyclage du béton. Quatre modèles conviennent aux pelles de 7 à 25 tonnes, avec trois options de configuration de mâchoire — série A pour le traitement général du béton, série C pour le béton armé et la coupe d'armatures, et série SP avec dents boulonnées et remplaçables.
Nom du produit : Pulvérisateur Fixe de Béton / Pulvérisateur Fixe pour Pelle Mécanique / Pulvérisateur de Béton Non Rotatif / Pulvérisateur Hydraulique pour Pelle Mécanique / Pulvérisateur de Démolition Secondaire / Pulvérisateur de Béton pour Démolition
Type : Pulvérisateurs
Service après-vente : Fourni
Garantie : 1 an
Personnalisation : Disponible
Frais d'expédition : Négociez avec nous les frais d'expédition et le délai de livraison estimé.
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Aperçu
FAQ

Présentation du Produit

Le pulvérisateur fixe se monte sur le bras de la pelle et utilise l'énergie hydraulique pour actionner le cylindre de mâchoire. En n'incorporant pas de moteur de rotation, la conception est plus simple et orientée directement vers les tâches de broyage. Il est conçu pour des cycles de broyage répétés où le matériau est placé à portée de la pelle pour un traitement direct.

Les dents et lames de coupe remplaçables fracturent le béton et coupent l'armature au cours du même cycle de broyage. Options de mâchoire : série A (traitement général du béton), série C (béton armé et coupe d'armatures), série SP (configuration de dents boulonnées et remplaçables). Fait partie de la ligne de pulvérisateurs pour pelle mécanique TGEC — la configuration fixe convient à la réduction secondaire de grandes quantités de béton, tandis que la configuration rotative est indiquée pour le positionnement précis et les travaux de démolition en angle. Pour les travaux de démolition en angle et les applications difficile d'accès, consultez notre pulvérisateur rotatif de béton pour pelle mécanique.

Configurations et Modèles Disponibles

Spécifications clés ci-dessous. Vérifiez toujours le poids de la pelle, le débit hydraulique et les dimensions de montage du bras. Supports de montage personnalisés sont disponibles.

Spécification TG-FP10 TG-FP15 TG-FP20 TG-FP25
Classe de Pelle Mécanique Compatible 7–10 t (7.7–11 ton) 10–15 t (11–16.5 ton) 15–20 t (16.5–22 ton) 20–25 t (22–27.5 ton)
Poids de l'Accessoire 280 kg (617 lb) 430 kg (948 lb) 650 kg (1433 lb) 880 kg (1940 lb)
Ouverture de Mâchoire 340 mm (13.4 in) 420 mm (16.5 in) 500 mm (19.7 in) 580 mm (22.8 in)
Force de Broyage 520 kN (117,000 lbf) 760 kN (171,000 lbf) 1050 kN (236,000 lbf) 1380 kN (310,000 lbf)
Débit Hydraulique Requis 40–60 L/min (10.6–15.9 gpm) 50–80 L/min (13.2–21.1 gpm) 70–110 L/min (18.5–29.1 gpm) 90–140 L/min (23.8–37.0 gpm)
Rotation Aucune (fixe) Aucune (fixe) Aucune (fixe) Aucune (fixe)
Options de Mâchoire série A / série C série A / série C série A / série C / série SP série A / série C / série SP

Les données sont représentatives ; les spécifications finales dépendent de la configuration de mâchoire et du support de montage. Contactez l'ingénierie de TianGe pour une confirmation spécifique par modèle.

Caractéristiques Techniques de la Série

  • Conception non rotative — sans moteur de rotation, maintenant l'accessoire centré sur les applications de broyage direct.

  • Dents et lames de coupe remplaçables facilitent le remplacement des pièces d'usure ; les dents boulonnées série SP sont conçues pour un remplacement sur chantier sans soudure.

  • Le fonctionnement hydraulique du cylindre de mâchoire permet une configuration directe de l'accessoire.

  • La configuration fixe permet des cycles de broyage répétés et simplifie l'utilisation là où la rotation n'est pas requise.

  • Supports de montage personnalisés sont disponibles pour les axes de bras et les coupleurs non standard.

Guide de compatibilité avec pelle

Quatre modèles conviennent aux pelles de 7–25 t — TG-FP10 (7–10 t), TG-FP15 (10–15 t), TG-FP20 (15–20 t) et TG-FP25 (20–25 t). Outre le poids opérationnel, vérifiez le diamètre/l'espacement des pins du bras, le débit et la pression hydraulique auxiliaire disponibles de la pelle, et la capacité de levage avec le poids supplémentaire du pulvérisateur. Des supports de montage personnalisés sont disponibles pour les interfaces de montage non standard. L'équipe technique confirme l'adaptation selon le modèle de pelle.

Applications Typiques

  • Réduction secondaire — traitement de blocs de grande taille après la rupture primaire.

  • Recyclage du béton — réduction du béton à une taille maniable pour traitement ou tamisage supplémentaire, tout en récupérant l'armature.

  • Séparation des armatures — les lames de coupe coupent l'armature du béton broyé.

  • Installations de traitement — traitement de grandes quantités de béton où le matériau est placé à portée de la machine.

  • Démolition de bâtiments — colonnes, poutres et dalles avec accès direct.

  • Nettoyage de chantier — réduction des débris et séparation des armatures pour élimination/recyclage.

Principe de Fonctionnement

Le cylindre hydraulique de mâchoire ouvre et ferme les mâchoires, générant une force de broyage à la pointe des dents. Les mâchoires broient le béton tandis que les lames de coupe coupent l'armature. Comme le pulvérisateur est fixe, l'opérateur doit positionner directement la pelle pour travailler avec les mâchoires dans l'orientation requise. Des cycles de mâchoire répétés réduisent le béton à une taille maniable tout en séparant l'armature exposée.

Pièces d'Usure et Support Technique

Principaux articles d'usure : dents de broyage, lames de coupe, adaptateurs de dents, axes de pivot, joints hydrauliques. Inspectez régulièrement et remplacez les dents/lames usées. TGEC fournit des dents de rechange, lames de coupe, pins, joints et autres pièces de service pour la série de pulvérisateurs fixes. Contactez TGEC avec le modèle et le numéro de série pour la disponibilité et les tarifs.

Distributeurs et Commandes en Gros

TGEC fournit des pulvérisateurs fixes dans le cadre de programmes OEM et de marque privée. Tarifs dégressifs, programmes de coopération à long terme, marquage personnalisé et expédition groupée avec d'autres accessoires disponibles. Sont également disponibles des dimensions de pins personnalisées, des dimensions de montage, des profils de mâchoire et des interfaces de coupleur. Contactez l'équipe OEM avec les estimations de volume et les configurations cibles.

Demander un Devis — Pulvérisateur de Béton TGEC

Fournissez la marque/modèle de la pelle, le débit/la pression hydraulique et l'application (réduction secondaire, recyclage ou démolition). Nous confirmerons le modèle et le type de mâchoire corrects, vérifierons la compatibilité et renverrons un devis avec les spécifications de support de montage, le délai de livraison et l'expédition.

Les demandes de distributeurs et en gros sont les bienvenues — contactez notre équipe commerciale pour des conditions directes d'usine.

Questions Fréquentes

À quoi sert un pulvérisateur de béton pour pelle mécanique ?+

Un pulvérisateur de béton pour pelle mécanique est un accessoire hydraulique de démolition non rotatif qui broie le béton et sépare les armatures par l'action de la mâchoire. Il est utilisé pour la réduction secondaire du béton, le recyclage du béton, la récupération d'armatures et le traitement intensif de la démolition. La conception fixe — sans moteur de rotation — réduit la complexité du système et maintient l'accessoire centré sur les applications de broyage direct. Il est idéal pour les installations de recyclage, le nettoyage de chantiers de démolition et le traitement de débris de béton où l'accès direct est possible.

Comment fonctionne un pulvérisateur fixe pendant la démolition secondaire ?+

Pendant la démolition secondaire, le pulvérisateur fixe utilise un cylindre hydraulique de mâchoire pour ouvrir et fermer les mâchoires de broyage. L'opérateur positionne les mâchoires autour d'un bloc de béton de grande taille et ferme pour le broyer. Les dents de broyage broient le béton tandis que les lames de coupe coupent l'armature encastrée, séparant l'acier du béton. Le processus se répète jusqu'à ce que le matériau soit réduit à une taille chargeable. Comme le pulvérisateur est fixe, l'opérateur doit positionner directement la pelle pour travailler avec les mâchoires dans l'orientation requise.

Quand un pulvérisateur fixe est-il préféré à un pulvérisateur rotatif ?+

Un pulvérisateur fixe est préféré pour la réduction secondaire de grandes quantités, le recyclage du béton et les installations de traitement où le matériau est placé à portée de la pelle et l'accès en angle n'est pas une limitation. La conception fixe utilise une configuration plus simple sans moteur de rotation, ce qui la rend adaptée aux applications où le positionnement en angle n'est pas requis. Un pulvérisateur rotatif est préféré pour la démolition sélective, les travaux intérieurs, la démolition de ponts et les espaces confinés où un accès en angle de 360° est requis.

Un pulvérisateur fixe peut-il traiter du béton armé ?+

Oui. Les pulvérisateurs fixes peuvent traiter des éléments de béton armé, tels que des colonnes, poutres et dalles. Les dents de broyage broient le béton tandis que les lames de coupe coupent l'armature encastrée, séparant l'acier du béton. Pour le béton fortement armé, les mâchoires série C sont disponibles pour les applications nécessitant une capacité de coupe d'armatures accrue. La sélection finale de mâchoire doit être confirmée selon la section de béton et le renforcement. La sélection du modèle doit tenir compte de la taille des éléments de béton et de la densité de l'armature.

Un pulvérisateur fixe peut-il séparer l'armature du béton ?+

Oui. La séparation des armatures est une fonction centrale du pulvérisateur fixe. Pendant le cycle de broyage, les lames de coupe montées le long des bords de la mâchoire coupent l'armature exposée à mesure que le béton se rompt. Le pulvérisateur sépare le béton et l'armature exposée pendant le processus de broyage, permettant aux matériaux d'être manipulés séparément pour le recyclage.

Quels facteurs de la pelle doivent être vérifiés avant d'installer un pulvérisateur fixe ?+

Avant d'installer un pulvérisateur fixe, vérifiez quatre facteurs clés de la pelle : (1) la classe de poids opérationnel pour sélectionner le modèle correct ; (2) le débit et la pression hydraulique auxiliaire ; (3) le diamètre du pin de bras, la distance entre centres et la largeur du bras pour la compatibilité du support de montage ; et (4) la capacité de levage avec le poids supplémentaire du pulvérisateur au rayon de travail. Si vous utilisez un coupleur rapide, vérifiez la compatibilité avec l'interface du coupleur.

Quelle est la différence entre un pulvérisateur de béton et un marteau hydraulique ?+

Un pulvérisateur de béton utilise un mécanisme de mâchoire pour broyer le béton et couper l'armature encastrée dans une opération contrôlée, permettant à l'acier et au béton d'être séparés pendant le traitement. Un marteau hydraulique utilise une force d'impact pour fracturer le béton, mais il n'est pas conçu pour séparer ou couper l'armature dans le cadre du processus de broyage. Les pulvérisateurs sont couramment utilisés pour la démolition secondaire, le recyclage du béton et la récupération d'armatures, tandis que les marteaux sont typiquement utilisés pour la rupture primaire de grandes structures en béton.

Quelles tailles de béton un pulvérisateur pour pelle mécanique peut-il traiter ?+

La taille de traitement dépend du modèle de pulvérisateur, de l'ouverture de mâchoire, des dimensions de la section de béton, de la densité du renforcement et de l'état du matériau. L'ouverture de mâchoire publiée fournit une référence pour la capacité d'ouverture de la mâchoire, mais elle ne doit pas être considérée comme une épaisseur maximale de traitement garantie. La taille réellement traitable doit être confirmée selon la pelle spécifique, la configuration de mâchoire et l'application de démolition. Les sections fortement armées ou inhabituellement épaisses peuvent nécessiter une rupture préalable avec un marteau hydraulique avant le traitement au pulvérisateur.

Quelles pièces d'usure doivent être inspectées sur un pulvérisateur fixe ?+

Sur un pulvérisateur fixe, la liste d'inspection d'usure comprend : (1) dents de broyage — le principal article d'usure, remplacez lorsque le profil présente une usure excessive ou que des fissures sont identifiées ; (2) lames de coupe — vérifiez le tranchant pour l'usure et les éclats ; (3) adaptateurs de dents — vérifiez le jeu, l'usure ou les fissures ; (4) pins et bagues de pivot — inspectez l'usure et le jeu ; (5) cylindre de mâchoire — inspectez la tige pour les rayures et le presse-étoupe pour les fuites ; et (6) tuyaux hydrauliques — vérifiez les frottements, les fissures et les raccords humides.

Comment entretenir les dents et mâchoires d'un pulvérisateur fixe ?+

Les dents de broyage et les lames de coupe doivent être inspectées régulièrement pour l'usure, les fissures et le jeu. Remplacez les dents lorsqu'elles atteignent la limite d'usure spécifiée, car une usure excessive des dents peut réduire les performances de broyage et augmenter la contrainte sur l'accessoire. Remplacez les lames de coupe lorsque le tranchant devient excessivement arrondi ou endommagé. Inspectez les adaptateurs de dents, les points de pivot, les composants hydrauliques et les tuyaux selon le programme de maintenance recommandé pour le modèle spécifique. Les dents boulonnées série SP permettent un remplacement sur chantier sans soudure. Gardez des dents, lames et pins de rechange disponibles pour le service routine.
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