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Pulverizador de Concreto para Escavadeira

Pulverizador de Concreto para Escavadeira

O pulverizador de concreto para escavadeira TGEC é um acessório hidráulico de demolição não rotativo projetado para trituração de concreto em alto volume, separação de armaduras e reciclagem de concreto. Quatro modelos atendem escavadeiras de 7 a 25 toneladas, com três opções de configuração de mandíbula — série A para processamento geral de concreto, série C para concreto armado e corte de armaduras, e série SP com dentes parafusados e substituíveis.
Nome do produto: Pulverizador Fixo de Concreto / Pulverizador Fixo para Escavadeira / Pulverizador de Concreto Não Rotativo / Pulverizador Hidráulico para Escavadeira / Pulverizador de Demolição Secundária / Pulverizador de Concreto para Demolição
Tipo: Pulverizadores
Serviço pós-venda: Fornecido
Garantia: 1 ano
Personalização: Disponível
Custo de envio: Negocie conosco os custos de envio e o tempo de entrega estimado.
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Visão geral
FAQ

Visão Geral do Produto

O pulverizador fixo é montado no braço da escavadeira e utiliza energia hidráulica para operar o cilindro da mandíbula. Ao não incorporar um motor de rotação, o projeto é mais simples e está voltado diretamente às tarefas de trituração. Foi projetado para ciclos repetidos de trituração onde o material é colocado ao alcance da escavadeira para processamento direto.

Os dentes e lâminas de corte substituíveis fraturam o concreto e cortam a armadura durante o mesmo ciclo de trituração. Opções de mandíbula: série A (processamento geral de concreto), série C (concreto armado e corte de armaduras), série SP (configuração de dentes parafusados e substituíveis). Faz parte da linha de pulverizadores para escavadeira TGEC — a configuração fixa é adequada para redução secundária de concreto em alto volume, enquanto a configuração rotativa é indicada para posicionamento preciso e trabalhos de demolição em ângulo. Para trabalhos de demolição em ângulo e aplicações de difícil acesso, consulte nosso pulverizador rotativo de concreto para escavadeira.

Configurações e Modelos Disponíveis

Especificações-chave abaixo. Verifique sempre o peso da escavadeira, a vazão hidráulica e as dimensões de montagem do braço. Suportes de montagem personalizados disponíveis.

Especificação TG-FP10 TG-FP15 TG-FP20 TG-FP25
Classe de Escavadeira Compatível 7–10 t (7.7–11 ton) 10–15 t (11–16.5 ton) 15–20 t (16.5–22 ton) 20–25 t (22–27.5 ton)
Peso do Acessório 280 kg (617 lb) 430 kg (948 lb) 650 kg (1433 lb) 880 kg (1940 lb)
Abertura de Mandíbula 340 mm (13.4 in) 420 mm (16.5 in) 500 mm (19.7 in) 580 mm (22.8 in)
Força de Trituração 520 kN (117,000 lbf) 760 kN (171,000 lbf) 1050 kN (236,000 lbf) 1380 kN (310,000 lbf)
Vazão Hidráulica Requerida 40–60 L/min (10.6–15.9 gpm) 50–80 L/min (13.2–21.1 gpm) 70–110 L/min (18.5–29.1 gpm) 90–140 L/min (23.8–37.0 gpm)
Rotação Nenhuma (fixa) Nenhuma (fixa) Nenhuma (fixa) Nenhuma (fixa)
Opções de Mandíbula série A / série C série A / série C série A / série C / série SP série A / série C / série SP

Os dados são representativos; as especificações finais dependem da configuração de mandíbula e suporte de montagem. Entre em contato com a engenharia da TianGe para confirmação específica por modelo.

Destaques Técnicos da Série

  • Projeto não rotativo — sem motor de rotação, mantendo o acessório focado em aplicações de trituração direta.

  • Dentes e lâminas de corte substituíveis permitem a substituição rotineira de peças de desgaste; os dentes parafusados série SP são projetados para substituição em campo sem solda.

  • A operação hidráulica para o cilindro da mandíbula permite uma configuração direta do acessório.

  • A configuração fixa permite ciclos repetidos de trituração e simplifica a operação onde não se requer rotação.

  • Suportes de montagem personalizados disponíveis para pinos de braço e acopladores não padronizados.

Guia de Compatibilidade com Escavadeiras

Quatro modelos atendem escavadeiras de 7–25 t — TG-FP10 (7–10 t), TG-FP15 (10–15 t), TG-FP20 (15–20 t) e TG-FP25 (20–25 t). Além do peso operacional, verifique o diâmetro/espaçamento dos pinos do braço, a vazão e pressão hidráulica auxiliar disponíveis da escavadeira, e a capacidade de elevação com o peso adicional do pulverizador. Suportes de montagem personalizados estão disponíveis para interfaces não padronizadas. A equipe técnica confirma a adaptação conforme o modelo da escavadeira.

Aplicações Típicas

  • Redução secundária — processamento de blocos de grande tamanho após a ruptura primária.

  • Reciclagem de concreto — redução do concreto a um tamanho manejável para processamento ou peneiramento adicional, enquanto se recupera a armadura.

  • Separação de armaduras — as lâminas de corte cortam a armadura do concreto triturado.

  • Plantas de processamento — redução de concreto em alto volume onde o material é colocado ao alcance da máquina.

  • Demolição de edifícios — colunas, vigas e lajes com acesso direto.

  • Limpeza de obra — redução de entulhos e separação de armaduras para descarte/reciclagem.

Princípio de Funcionamento

O cilindro hidráulico da mandíbula abre e fecha as mandíbulas, gerando força de trituração nas pontas dos dentes. As mandíbulas trituram o concreto enquanto as lâminas de corte cortam a armadura. Como o pulverizador é fixo, o operador deve posicionar diretamente a escavadeira para trabalhar com as mandíbulas na orientação requerida. Ciclos repetidos de mandíbula reduzem o concreto a um tamanho manejável enquanto separam a armadura exposta.

Peças de Desgaste e Suporte Técnico

Principais itens de desgaste: dentes de trituração, lâminas de corte, adaptadores de dentes, pinos de pivô, selos hidráulicos. Inspecione regularmente e substitua dentes/lâminas desgastados. A TGEC fornece dentes de reposição, lâminas de corte, pinos, selos e outras peças de serviço para a série de pulverizadores fixos. Entre em contato com a TGEC com o modelo e número de série para disponibilidade e preços.

Distribuidores e Pedidos em Grande Quantidade

A TGEC fornece pulverizadores fixos sob programas OEM e de marca privada. Preços por volume, acordos de longo prazo, marca personalizada e envio consolidado com outros acessórios disponíveis. Também estão disponíveis tamanhos de pino personalizados, dimensões de montagem, perfis de mandíbula e interfaces de acoplador. Entre em contato com a equipe OEM com estimativas de volume e configurações alvo.

Solicitar Cotação — Pulverizador de Concreto TGEC

Forneça a marca/modelo da escavadeira, vazão/pressão hidráulica e aplicação (redução secundária, reciclagem ou demolição). Confirmaremos o modelo e tipo de mandíbula corretos, verificaremos a compatibilidade e enviaremos uma cotação com especificações de suporte de montagem, prazo de entrega e envio.

Consultas de distribuidores e em grande quantidade bem-vindas — entre em contato com nossa equipe comercial para condições diretas de fábrica.

Perguntas Frequentes

Para que serve um pulverizador de concreto para escavadeira?+

Um pulverizador de concreto para escavadeira é um acessório hidráulico de demolição não rotativo que tritura concreto e separa armaduras mediante a ação da mandíbula. É usado para redução secundária de concreto, reciclagem de concreto, recuperação de armaduras e processamento de demolição em alto volume. O projeto fixo — sem motor de rotação — reduz a complexidade do sistema e mantém o acessório focado em aplicações de trituração direta. É ideal para plantas de reciclagem, limpeza de obras de demolição e processamento de entulhos de concreto onde é possível o acesso direto.

Como funciona um pulverizador fixo durante a demolição secundária?+

Durante a demolição secundária, o pulverizador fixo utiliza um cilindro hidráulico da mandíbula para abrir e fechar as mandíbulas de trituração. O operador posiciona as mandíbulas ao redor de um bloco de concreto de grande tamanho e fecha para triturá-lo. Os dentes de trituração trituram o concreto enquanto as lâminas de corte cortam a armadura embutida, separando o aço do concreto. O processo se repete até que o material seja reduzido a tamanho carregável. Como o pulverizador é fixo, o operador deve posicionar diretamente a escavadeira para trabalhar com as mandíbulas na orientação requerida.

Quando um pulverizador fixo é preferido a um pulverizador rotativo?+

Um pulverizador fixo é preferido para redução secundária em alto volume, reciclagem de concreto e plantas de processamento onde o material é colocado ao alcance da escavadeira e o acesso em ângulo não é uma limitação. O projeto fixo utiliza uma configuração mais simples sem motor de rotação, o que o torna adequado para aplicações onde não se requer posicionamento em ângulo. Um pulverizador rotativo é preferido para demolição seletiva, trabalhos internos, demolição de pontes e espaços confinados onde se requer acesso em ângulo de 360°.

Um pulverizador fixo pode processar concreto armado?+

Sim. Os pulverizadores fixos podem processar elementos de concreto armado, como colunas, vigas e lajes. Os dentes de trituração trituram o concreto enquanto as lâminas de corte cortam a armadura embutida, separando o aço do concreto. Para concreto fortemente armado, as mandíbulas série C estão disponíveis para aplicações que requerem maior capacidade de corte de armaduras. A seleção final de mandíbula deve ser confirmada conforme a seção de concreto e o reforço. A seleção do modelo deve considerar o tamanho dos elementos de concreto e a densidade da armadura.

Um pulverizador fixo pode separar a armadura do concreto?+

Sim. A separação de armaduras é uma função central do pulverizador fixo. Durante o ciclo de trituração, as lâminas de corte montadas ao longo das bordas da mandíbula cortam a armadura exposta à medida que o concreto se rompe. O pulverizador separa o concreto e a armadura exposta durante o processo de trituração, permitindo que os materiais sejam manuseados separadamente para reciclagem.

Quais fatores da escavadeira devem ser verificados antes de instalar um pulverizador fixo?+

Antes de instalar um pulverizador fixo, verifique quatro fatores-chave da escavadeira: (1) classe de peso operacional para selecionar o modelo correto; (2) vazão e pressão hidráulica auxiliar; (3) diâmetro do pino do braço, distância entre centros e largura do braço para compatibilidade do suporte de montagem; e (4) capacidade de elevação com o peso adicional do pulverizador no raio de trabalho. Se utilizar um acoplador rápido, verifique a compatibilidade com a interface do acoplador.

Qual é a diferença entre um pulverizador de concreto e um martelo hidráulico?+

Um pulverizador de concreto utiliza um mecanismo de mandíbula para triturar concreto e cortar a armadura embutida em uma operação controlada, permitindo que o aço e o concreto sejam separados durante o processamento. Um martelo hidráulico utiliza força de impacto para fraturar o concreto, mas não foi projetado para separar ou cortar a armadura como parte do processo de trituração. Pulverizadores são comumente usados para demolição secundária, reciclagem de concreto e recuperação de armaduras, enquanto martelos são tipicamente usados para a ruptura primária de grandes estruturas de concreto.

Quais tamanhos de concreto um pulverizador para escavadeira pode processar?+

O tamanho de processamento depende do modelo do pulverizador, abertura de mandíbula, dimensões da seção de concreto, densidade do reforço e condição do material. A abertura de mandíbula publicada fornece uma referência para a capacidade de abertura da mandíbula, mas não deve ser tratada como uma espessura máxima de processamento garantida. O tamanho real processável deve ser confirmado conforme a escavadeira específica, configuração de mandíbula e aplicação de demolição. Seções fortemente armadas ou incomumente espessas podem requerer ruptura prévia com um martelo hidráulico antes do processamento com o pulverizador.

Quais peças de desgaste devem ser inspecionadas em um pulverizador fixo?+

Em um pulverizador fixo, a lista de inspeção de desgaste inclui: (1) dentes de trituração — o principal item de desgaste, substitua quando o perfil apresentar desgaste excessivo ou forem identificadas rachaduras; (2) lâminas de corte — verifique o fio por desgaste e lascas; (3) adaptadores de dentes — verifique folga, desgaste ou rachaduras; (4) pinos e buchas de pivô — inspecione por desgaste e folga; (5) cilindro da mandíbula — inspecione a haste por riscos e a gaxeta por vazamentos; e (6) mangueiras hidráulicas — verifique por atritos, rachaduras e conexões úmidas.

Como devem ser mantidos os dentes e mandíbulas de um pulverizador fixo?+

Os dentes de trituração e as lâminas de corte devem ser inspecionados regularmente por desgaste, rachaduras e folga. Substitua os dentes quando atingirem o limite de desgaste especificado, pois o desgaste excessivo dos dentes pode reduzir o desempenho de trituração e aumentar o estresse no acessório. Substitua as lâminas de corte quando o fio ficar excessivamente arredondado ou danificado. Inspecione os adaptadores de dentes, pontos de pivô, componentes hidráulicos e mangueiras conforme o programa de manutenção recomendado para o modelo específico. Os dentes parafusados série SP permitem substituição em campo sem solda. Mantenha dentes, lâminas e pinos de reposição disponíveis para serviço rotineiro.
Certifique-se de incluir seu número de telefone com o código do país (ex.: 86 para China, 1 para EUA).