Добро пожаловать на официальный сайт TianGe Attachments.

Стационарный измельчитель бетона для экскаватора

Стационарный измельчитель бетона для экскаватора

Стационарный измельчитель бетона для экскаватора TGEC — это неповоротное гидравлическое навесное оборудование для демонтажа, предназначенное для обработки больших объёмов бетона, отделения арматуры и переработки бетона. Четыре модели подходят для экскаваторов от 7 до 25 тонн, с тремя вариантами конфигурации челюстей — серия A для общей обработки бетона, серия C для железобетона и резки арматуры, и серия SP с зубьями на болтовом креплении.
Название продукта: Стационарный измельчитель бетона / Стационарный измельчитель для экскаватора / Неповоротный измельчитель бетона / Гидравлический измельчитель для экскаватора / Измельчитель для вторичного демонтажа / Измельчитель бетона для демонтажа
Тип: Измельчители бетона
Послепродажное обслуживание: Предоставляется
Гарантия: 1 год
Кастомизация: Доступно
Стоимость доставки: Обсудите с нами стоимость доставки и ориентировочное время доставки.
Получить предложение
Обзор
FAQ

Описание продукта

Стационарный измельчитель монтируется на рукоять экскаватора и использует гидравлическую энергию для привода цилиндра челюсти. Отсутствие мотора вращения упрощает конструкцию и ориентирует оборудование непосредственно на задачи дробления. Он предназначен для повторяющихся циклов дробления, когда материал подаётся к экскаватору для прямой обработки.

Заменяемые зубья и режущие ножи разрушают бетон и перерезают арматуру в одном цикле дробления. Варианты челюстей: серия A (общая обработка бетона), серия C (железобетон и резка арматуры), серия SP (конфигурация с зубьями на болтовом креплении). Входит в линейку измельчителей для экскаваторов TGEC — стационарная конфигурация подходит для вторичного дробления больших объёмов бетона, а поворотная конфигурация рекомендуется для точного позиционирования и работ по демонтажу под углом. Для работ по демонтажу под углом и в труднодоступных местах см. наш поворотный измельчитель бетона для экскаватора.

Доступные конфигурации и модели

Основные характеристики приведены ниже. Всегда проверяйте вес экскаватора, расход гидравлического масла и размеры крепления на рукояти. Возможно изготовление кронштейнов крепления по индивидуальным размерам.

Спецификация TG-FP10 TG-FP15 TG-FP20 TG-FP25
Класс экскаватора 7–10 т (7.7–11 тонны) 10–15 т (11–16.5 тонны) 15–20 т (16.5–22 тонны) 20–25 т (22–27.5 тонны)
Вес навесного оборудования 280 кг (617 фунтов) 430 кг (948 фунтов) 650 кг (1433 фунта) 880 кг (1940 фунтов)
Раскрытие челюсти 340 мм (13.4 дюйма) 420 мм (16.5 дюйма) 500 мм (19.7 дюйма) 580 мм (22.8 дюйма)
Усилие дробления 520 кН (117 000 фунт-сила) 760 кН (171 000 фунт-сила) 1050 кН (236 000 фунт-сила) 1380 кН (310 000 фунт-сила)
Требуемый расход гидравлического масла 40–60 л/мин (10.6–15.9 галлон/мин) 50–80 л/мин (13.2–21.1 галлон/мин) 70–110 л/мин (18.5–29.1 галлон/мин) 90–140 л/мин (23.8–37.0 галлон/мин)
Вращение Без вращения Без вращения Без вращения Без вращения
Варианты челюстей серия A / серия C серия A / серия C серия A / серия C / серия SP серия A / серия C / серия SP

Данные являются ориентировочными; окончательные характеристики зависят от конфигурации челюсти и кронштейна крепления. Свяжитесь с инженерным отделом TianGe для подтверждения по конкретной модели.

Технические особенности серии

  • Неповоротная конструкция — без мотора вращения, оборудование ориентировано на задачи прямого дробления.

  • Заменяемые зубья и режущие ножи облегчают замену изнашиваемых деталей; зубья серии SP на болтовом креплении предназначены для замены на рабочем месте без сварки.

  • Гидравлический привод цилиндра челюсти обеспечивает простую настройку оборудования.

  • Стационарная конфигурация допускает повторяющиеся циклы дробления и упрощает работу там, где вращение не требуется.

  • Возможно изготовление кронштейнов крепления для пальцев рукояти и быстросъёмных соединений нестандартных размеров.

Совместимость с экскаватором

Четыре модели подходят для экскаваторов 7–25 т — TG-FP10 (7–10 т), TG-FP15 (10–15 т), TG-FP20 (15–20 т) и TG-FP25 (20–25 т). Помимо эксплуатационного веса, проверьте диаметр и межцентровое расстояние пальцев рукояти, доступный расход и давление вспомогательной гидравлики экскаватора, а также грузоподъёмность с учётом дополнительного веса измельчителя. Возможно изготовление кронштейнов крепления для нестандартных монтажных интерфейсов. Технический отдел подтверждает соответствие по модели экскаватора.

Типичные применения

  • Вторичный демонтаж — обработка крупных блоков после первичного разрушения.

  • Переработка бетона — дробление бетона до удобного размера для дальнейшей обработки или просеивания с одновременным извлечением арматуры.

  • Отделение арматуры — режущие ножи перерезают арматуру в дроблёном бетоне.

  • Перерабатывающие площадки — обработка больших объёмов бетона, когда материал подаётся к машине.

  • Демонтаж зданий — колонны, балки и плиты с прямым доступом.

  • Уборка строительных площадок — дробление строительного мусора и отделение арматуры для вывоза/переработки.

Принцип работы

Гидравлический цилиндр челюсти открывает и закрывает челюсти, создавая усилие дробления на кончиках зубьев. Челюсти дробят бетон, а режущие ножи перерезают арматуру. Поскольку измельчитель стационарный, оператор напрямую позиционирует экскаватор для работы челюстями в требуемой ориентации. Повторяющиеся циклы челюсти дробят бетон до удобного размера, отделяя открытую арматуру.

Изнашиваемые детали и сервис

Основные изнашиваемые детали: зубья дробления, режущие ножи, адаптеры зубьев, оси шарниров, гидравлические уплотнения. Регулярно осматривайте и заменяйте изношенные зубья/ножи. TGEC поставляет запасные зубья, режущие ножи, пальцы, уплотнения и другие сервисные детали для серии стационарных измельчителей. Свяжитесь с TGEC, указав модель и серийный номер, для уточнения наличия и цен.

Дилерам и оптовые заказы

TGEC поставляет стационарные измельчители в рамках OEM-программ и программ под частной маркой. Возможны оптовые скидки, программы долгосрочного сотрудничества, индивидуальная маркировка и консолидированная отгрузка с другим навесным оборудованием. Также возможны индивидуальные размеры пальцев, размеры крепления, профили челюстей и интерфейсы быстросъёмных соединений. Свяжитесь с OEM-отделом, указав оценочные объёмы и целевые конфигурации.

Запросить предложение — Стационарный измельчитель бетона TGEC

Укажите марку/модель экскаватора, расход/давление гидравлики и область применения (вторичный демонтаж, переработка или демонтаж). Мы подтвердим подходящую модель и тип челюсти, проверим совместимость и отправим предложение со спецификациями кронштейна крепления, сроками поставки и доставкой.

Приветствуются запросы от дилеров и оптовые заказы — свяжитесь с нашей коммерческой командой для прямых заводских условий.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется стационарный измельчитель бетона для экскаватора?+

Стационарный измельчитель бетона для экскаватора — это неповоротное гидравлическое навесное оборудование для демонтажа, которое дробит бетон и отделяет арматуру за счёт действия челюсти. Оно используется для вторичного дробления бетона, переработки бетона и извлечения арматуры. Стационарная конструкция — без мотора вращения — упрощает систему и ориентирует оборудование на задачи прямого дробления. Подходит для перерабатывающих площадок, уборки демонтажных площадок и обработки бетонного мусора при наличии прямого доступа к материалу.

Как работает стационарный измельчитель при вторичном демонтаже?+

При вторичном демонтаже стационарный измельчитель использует гидравлический цилиндр челюсти для открытия и закрытия дробящих челюстей. Оператор позиционирует челюсти вокруг крупного блока бетона и смыкает их для дробления. Зубья дробления разрушают бетон, а режущие ножи перерезают встроенную арматуру, отделяя сталь от бетона. Процесс повторяется, пока материал не будет раздроблен до погружаемого размера. Поскольку измельчитель стационарный, оператор напрямую позиционирует экскаватор для работы челюстями в требуемой ориентации.

Когда стационарный измельчитель предпочтительнее поворотного?+

Стационарный измельчитель предпочтителен для вторичного дробления больших объёмов, переработки бетона и перерабатывающих площадок, где материал подаётся к экскаватору и доступ под углом не является ограничением. Стационарная конструкция использует более простую конфигурацию без мотора вращения, что делает её подходящей для применений, где угловое позиционирование не требуется. Поворотный измельчитель предпочтителен для селективного демонтажа, внутренних работ, демонтажа мостов и замкнутых пространств, где требуется доступ под углом 360°.

Может ли стационарный измельчитель обрабатывать железобетон?+

Да. Стационарные измельчители могут обрабатывать элементы из железобетона, такие как колонны, балки и плиты. Зубья дробления разрушают бетон, а режущие ножи перерезают встроенную арматуру, отделяя сталь от бетона. Для сильно армированного бетона доступны челюсти серии C для применений, требующих повышенной способности резки арматуры. Окончательный выбор челюсти следует подтвердить исходя из сечения бетона и армирования. Выбор модели должен учитывать размер бетонных элементов и плотность арматуры.

Может ли стационарный измельчитель отделять арматуру от бетона?+

Да. Отделение арматуры — ключевая функция стационарного измельчителя. В цикле дробления режущие ножи, установленные по краям челюсти, перерезают открытую арматуру по мере разрушения бетона. Измельчитель отделяет бетон и открытую арматуру в процессе дробления, позволяя обрабатывать материалы отдельно для переработки.

Какие параметры экскаватора нужно проверить перед установкой стационарного измельчителя?+

Перед установкой стационарного измельчителя проверьте четыре ключевых параметра экскаватора: (1) класс эксплуатационного веса для выбора подходящей модели; (2) расход и давление вспомогательной гидравлики; (3) диаметр пальца рукояти, межцентровое расстояние и ширину рукояти для совместимости кронштейна крепления; и (4) грузоподъёмность с учётом дополнительного веса измельчителя на рабочем вылете. При использовании быстросъёмного соединения проверьте совместимость с его интерфейсом.

В чем разница между измельчителем бетона и гидравлическим молотом?+

Измельчитель бетона использует челюстной механизм для дробления бетона и резки встроенной арматуры в контролируемой операции, позволяя разделить сталь и бетон в процессе обработки. Гидравлический молот использует ударную силу для разрушения бетона, но он не предназначен для отделения или резки арматуры в рамках процесса дробления. Измельчители обычно используются для вторичного демонтажа, переработки бетона и извлечения арматуры, а молоты — как правило, для первичного разрушения крупных бетонных конструкций.

Какие размеры бетона может обрабатывать измельчитель для экскаватора?+

Размер обрабатываемого материала зависит от модели измельчителя, раскрытия челюсти, размеров сечения бетона, плотности армирования и состояния материала. Заявленное раскрытие челюсти служит ориентиром для ёмкости раскрытия челюсти, но его не следует рассматривать как гарантированную максимальную толщину обработки. Фактически обрабатываемый размер следует подтвердить исходя из конкретного экскаватора, конфигурации челюсти и области демонтажа. Сильно армированные или необычно толстые сечения могут потребовать предварительного разрушения гидравлическим молотом перед обработкой измельчителем.

Какие изнашиваемые детали нужно проверять на стационарном измельчителе?+

На стационарном измельчителе в список проверки износа входят: (1) зубья дробления — основная изнашиваемая деталь, заменяйте при достижении предельного износа или появлении трещин; (2) режущие ножи — проверяйте режущую кромку на износ и сколы; (3) адаптеры зубьев — проверяйте люфт, износ или трещины; (4) оси и втулки шарниров — осматривайте на износ и люфт; (5) цилиндр челюсти — осматривайте шток на царапины и сальник на утечки; и (6) гидравлические шланги — проверяйте на трение, трещины и влажные соединения.

Как обслуживать зубья и челюсти стационарного измельчителя?+

Зубья дробления и режущие ножи следует регулярно осматривать на износ, трещины и люфт. Заменяйте зубья при достижении установленного предела износа, так как чрезмерный износ зубьев может снизить производительность дробления и увеличить нагрузку на оборудование. Заменяйте режущие ножи, когда режущая кромка становится чрезмерно скруглённой или повреждённой. Осматривайте адаптеры зубьев, точки шарниров, гидравлические компоненты и шланги в соответствии с рекомендуемым графиком технического обслуживания для конкретной модели. Зубья серии SP на болтовом креплении допускают замену на рабочем месте без сварки. Держите запасные зубья, ножи и пальцы доступными для планового обслуживания.
Убедитесь, что вы указали номер телефона с кодом страны (например, 86 для Китая, 1 для США).