Benvenuti sul sito ufficiale di TianGe Attachments.

Fresaceppi a Disco

Fresaceppi a Disco

Il fresaceppi a disco TGEC per escavatore è un accessorio compatto a disco rotante con denti al carburo, progettato per la fresatura di precisione dei ceppi in spazi confinati e su macchine più piccole. Due modelli coprono escavatori da 1.5 a 7 tonnellate, con diametri del disco da 360 a 470 mm, profondità di fresatura da 135 a 190 mm e pesi operativi da 180 a 192 kg.
Nome prodotto: Fresaceppi a disco / Fresaceppi per escavatore / Fresaceppi per miniescavatore
Tipo: Accessori per la Rimozione dei Ceppi
Servizio post-vendita: Fornito
Garanzia: 1 anno
Personalizzazione: Disponibile
Costo di spedizione: Negozia con noi i costi di spedizione e i tempi di consegna stimati.
Richiedi un preventivo
Panoramica
FAQ

Panoramica del prodotto

Questo fresaceppi a disco orientato verticalmente è specificamente progettato per miniescavatori e siti confinati dove un fresaceppi a tamburo può avere difficoltà di accesso. Fa ruotare un disco con denti al carburo a 800–1300 giri/min, lavorando dall'alto verso il basso con un ingombro ridotto adatto a cortili residenziali, linee di recinzione e perimetri di fondamenta. Con un peso di soli 180–192 kg, si abbina bene a macchine da 1.5 tonnellata ed è adatto per lavori forestali residenziali e manutenzione leggera comunale o di servizi pubblici dove è richiesto un accesso compatto. Due modelli – TG-DSG360 e TG-DSG450 – coprono escavatori da 1.5–7 tonnellate, con diametri del disco di 360 e 470 mm, diametri effettivi di fresatura di 445 e 545 mm e profondità massime di fresatura di 135 e 190 mm. I requisiti di portata idraulica vanno da 30 a 70 l/min, a seconda del modello e del circuito ausiliario dell'escavatore. L'accessorio funziona con l'idraulica ausiliaria del mezzo, quindi lo stesso escavatore può essere utilizzato per la fresatura dei ceppi e altre attività di cantiere compatibili.

Sistema e progettazione del fresaceppi a disco

Un motore idraulico ad alta velocità fa ruotare il disco a 800–1300 giri/min, fornendo una velocità periferica efficace per il taglio con denti al carburo. Il motore è montato tramite una flangia robusta con guarnizione meccanica per impedire l'ingresso di contaminanti e funziona con portate di 30–70 l/min adatte a mezzi compatti. Il disco è in acciaio ad alta resistenza con mozzo di precisione; i denti al carburo sono bullonati o saldati lungo il perimetro in uno schema bilanciato per un funzionamento regolare. Il carter di protezione contiene i trucioli e li devia verso il basso, proteggendo l'operatore e l'ambiente circostante. Costruito in acciaio di grosso spessore con zone di usura rinforzate, resiste all'uso ripetuto. Il profilo verticale e snello può accedere ad aree che possono essere difficili da raggiungere con un fresaceppi a tamburo, e il peso operativo relativamente basso è adatto per applicazioni con escavatori compatti.

Modelli e specifiche

Due modelli coprono escavatori da 1.5 a 7 tonnellate. Tutte le specifiche includono unità metriche e imperiali dove applicabile.

ParametroTG-DSG360TG-DSG450
Classe di escavatore compatibile1.5–5 t (1.65–5.5 tonnellata)3–7 t (3.3–7.7 tonnellata)
Diametro del disco di taglio360 mm (14.2 pollici)470 mm (18.5 pollici)
Diametro effettivo max di fresatura445 mm (17.5 pollici)545 mm (21.5 pollici)
Portata idraulica richiesta30–50 l/min (7.9–13.2 GPM)45–70 l/min (11.9–18.5 GPM)
Profondità max di fresatura135 mm (5.3 pollici)190 mm (7.5 pollici)
Regime di lavoro800–1300 giri/min800–1300 giri/min
Peso operativo180 kg (397 lb)192 kg (423 lb)

Dati della tabella solo per riferimento. Le specifiche finali dipendono dalla configurazione. Contattare TianGe per i dettagli.

Applicazione per dimensione

Miniescavatori compatti (1.5–5 t)

Il TG-DSG360 è realizzato per le macchine più piccole. Con un disco da 360 mm, 135 mm di profondità massima di fresatura e 180 kg di peso, è adatto a cortili residenziali confinati, linee di recinzione strette e perimetri di fondamenta. Il TG-DSG360 richiede 30–50 l/min di portata ausiliaria; confermare la portata disponibile del mezzo prima dell'ordine. Il diametro effettivo massimo di fresatura è 445 mm. La dimensione del ceppo adatta varia in base alla geometria, alla densità del legno e al metodo di fresatura utilizzato; i ceppi più grandi possono essere ridotti lavorando dai bordi verso l'interno. Ideale per lavori residenziali ristretti dove l'ingombro della macchina e le dimensioni di trasporto sono limitati.

Escavatori compatti medi (3–7 t)

Il TG-DSG450 aumenta la capacità per macchine da 3–7 tonnellate: disco da 470 mm, 190 mm di profondità massima di fresatura, 192 kg. Il suo diametro effettivo massimo di fresatura è 545 mm e la profondità massima di fresatura è 190 mm, fornendo una rimozione più profonda sotto il livello del suolo. Le dimensioni del ceppo appropriate variano in base alla densità del legno, alla forma del ceppo e al metodo di fresatura. Il requisito di portata è 45–70 l/min, compatibile con i circuiti ausiliari comuni da 3–7 tonnellate. Utilizzato da appaltatori edili e servizi parchi che necessitano di livellamento, lavori forestali e fresatura su un unico mezzo. Mantiene il vantaggio di accesso compatto del design a disco.

Installazione e montaggio

Il montaggio è semplice su mezzi compatti. Il fresaceppi sostituisce la benna tramite una flangia personalizzata costruita in base al passo dei perni, al diametro del perno e alla larghezza del bilanciere del vostro escavatore — sui miniescavatori, la flangia compatta mantiene l'accessorio vicino al bilanciere per una migliore stabilità. All'ordine, comunicare marca e modello dell'escavatore, dimensioni dei perni e portata e pressione ausiliarie disponibili. Sono disponibili opzioni di attacco rapido. Fissare la flangia con i perni, collegare i tubi (pressione, ritorno e drenaggio carter se richiesto) al circuito ausiliario e instradarli con gioco sufficiente per la piena articolazione del braccio — sulle macchine compatte, il gioco dei tubi lungo il bilanciere è particolarmente importante. Prima del primo utilizzo, impostare la portata ausiliaria sull'intervallo specificato (30–50 l/min per TG-DSG360; 45–70 l/min per TG-DSG450), verificare il senso di rotazione del disco, ingrassare i cuscinetti, ispezionare i denti e ruotare il disco a mano per confermare libero movimento e bilanciamento.

Manutenzione e parti di usura

I denti al carburo sono la principale parte di usura — ispezionarli quotidianamente e sostituire quelli scheggiati, usurati o mancanti. Poiché il disco ruota a 800–1300 giri/min, un dente mancante o rotto causa squilibrio e vibrazioni, quindi sostituirlo prima di continuare il funzionamento. I supporti bullonati o saldati consentono una facile sostituzione in campo. Ingrassare i cuscinetti del disco ogni 8–16 ore. Controllare la guarnizione dell'albero del motore, i tubi e il carter per danni. Ispezionare il mozzo del disco e il telaio per crepe, specialmente vicino all'apertura del disco — far riparare eventuali problemi strutturali da un tecnico qualificato. Sostituire i tubi ai segni di abrasione. Parti di usura originali — denti, supporti, cuscinetti, guarnizioni, tubi e perni — sono disponibili da TGEC. Tenere denti e tubi di ricambio a portata di mano minimizza i tempi di inattività.

Richiedi un preventivo — Fresaceppi a disco

Comunicarci marca/modello dell'escavatore, peso, portata idraulica, modello preferito (TG-DSG360 o TG-DSG450), applicazione principale, dimensione tipica del ceppo, tipo di montaggio e quantità. Confermeremo il modello corretto, verificheremo la compatibilità, forniremo la flangia e le parti di usura corrette e invieremo un preventivo dettagliato. Distributori, OEM e flotte comunali sono i benvenuti per ordini all'ingrosso e a marchio privato.

Il fresaceppi a disco può fresare ceppi grandi?+

Il TG-DSG360 ha un diametro effettivo massimo di fresatura di 445 mm e il TG-DSG450 di 545 mm. Se un determinato ceppo può essere fresato in un solo passaggio dipende dalla sua forma, densità, accesso al sito e dalla tecnica di fresatura. I ceppi più grandi possono essere ridotti lavorando dai bordi esterni verso l'interno fino a quando il disco completo entra in contatto. Questo metodo di fresatura per bordi consente al disco di trattare ceppi più larghi del diametro di fresatura, anche se richiede più tempo. Per lavori ad alto volume su ceppi grandi di legno duro, il fresaceppi a tamburo con diametri di fresatura 400–850 mm e profondità 590–900 mm è più produttivo. Il fresaceppi a disco è ottimizzato per ceppi piccoli e medi dove l'accesso compatto e la manovrabilità sono priorità.

Quali precauzioni di sicurezza sono necessarie per l'uso di un fresaceppi a disco?+

Il pericolo principale è la proiezione di trucioli di legno e detriti. Tenere tutto il personale fuori dalla zona di proiezione dei detriti prima di avviare il disco e assicurarsi che il vetro della cabina sia integro. Indossare occhiali di sicurezza o visiera, protezione uditiva, casco e scarpe con puntale in acciaio. Il carter contiene la maggior parte dei detriti, ma i trucioli possono fuoriuscire dalla parte anteriore e inferiore, specialmente durante la fresatura sui bordi del ceppo o in terreno roccioso. Ispezionare i tubi idraulici prima di ogni utilizzo e non toccare mai il disco, il motore o i tubi sotto pressione. Posizionare l'escavatore su terreno stabile e pianeggiante e verificare la presenza di servizi pubblici aerei e sotterranei. Sui miniescavatori, verificare la capacità di sollevamento alla portata di lavoro. Operare entro le specifiche del produttore per ridurre al minimo i rischi.

Offrite fresaceppi a disco OEM o a marchio privato?+

Sì. TGEC offre fresaceppi a disco OEM e a marchio privato per distributori e aziende di noleggio che servono il mercato delle attrezzature compatte. Possiamo produrre con il vostro marchio con colori personalizzati, posizionamento del logo e documentazione dell'operatore. Poiché la linea è mirata a miniescavatori da 1.5–7 tonnellate, possiamo sviluppare flange di montaggio per i modelli di mezzi compatti comuni nella vostra regione e fornire parti di usura a marchio privato — denti al carburo, supporti per denti, cuscinetti e guarnizioni — per il supporto post-vendita. Contattare il nostro team OEM con i dettagli del vostro mercato e volume.

Come si confronta il fresaceppi a disco con un fresaceppi semovente?+

Un fresaceppi a disco montato su escavatore utilizza il sistema idraulico del mezzo, la portata del braccio e il posizionamento dalla cabina — l'operatore lavora dalla cabina senza movimentazione manuale. Questo è vantaggioso su pendii, in cortili confinati e dove l'escavatore è già in cantiere per scavi o livellamento. Un fresaceppi semovente è autonomo e funziona indipendentemente da un escavatore, con una ruota più grande e un taglio più profondo per percorsi ad alto volume, ma richiede manovra fisica e potrebbe non essere adatto a siti ripidi o ristretti. Per gli operatori che già utilizzano miniescavatori, l'accessorio a disco aumenta l'utilizzo delle attrezzature ed evita il trasporto di una seconda macchina.
Assicurati di includere il tuo numero di telefono con il prefisso internazionale (es. 86 per la Cina, 1 per gli USA).