Panoramica del prodotto
Una benna vagliante rotativa consente di effettuare il trattamento e la vagliatura del materiale direttamente con l'escavatore. Invece di affidarsi alla gravità e a una buona scossa come una benna a graticcio, questa utilizza un tamburo o un gruppo a pale azionato idraulicamente che ruota all'interno di un involucro perforato. La rotazione costante rompe le zolle, fa passare le frazioni fini attraverso le aperture e trattiene i pezzi più grandi — offrendo una produttività costante per lavori ad alto volume. È particolarmente adatto quando è necessario movimentare grandi quantità di terreno, classificare aggregati o smistare detriti da demolizione in tempi stretti.
TGEC le costruisce con una robusta benna esterna che ospita un tamburo rotativo dotato di pale o elementi a forma di stella. Mentre il tamburo ruota, fa rullare il materiale, spingendo le particelle più piccole attraverso i fori del vaglio mentre il materiale più grande rimane all'interno per lo smaltimento successivo. Un motore idraulico nella parte superiore aziona il tamburo tramite un riduttore, con coppia e velocità abbinate alla portata e alla pressione del circuito idraulico della macchina. Offriamo cinque modelli che coprono escavatori da 3.5 fino a 38 tonnellate, con diametri del vaglio da 592 a 1470 mm, velocità del tamburo da 30 a 45 giri/min e pesi da 260 a 2800 kg. Nella famiglia di benne per escavatore, questo è l'accessorio di lavorazione di fascia alta, una soluzione di vagliatura attiva per lavori ad alto volume, al di là della più semplice benna a graticcio per lavori che richiedono un vagliaggio attivo ad alto volume.
Meccanismo di vagliaggio rotativo
Il principale elemento di funzionamento è il tamburo azionato idraulicamente all'interno della benna. Pale radiali o elementi a forma di stella sono montati sul tamburo e, mentre ruota, sollevano, fanno rullare e tagliano il materiale contro il fondo e i lati perforati. Questa azione rompe il terreno compattato, separa le frazioni fini dal materiale più grande e aiuta a ridurre l'otturazione dei fori del vaglio — qualcosa che una benna statica non può fare con la stessa efficacia. Il movimento continuo aiuta a mantenere una produttività costante, anche con materiale umido o ricco di argilla, sebbene il materiale molto bagnato possa richiedere carichi più piccoli.
Il motore idraulico è collegato al circuito ausiliario della tua macchina, con specifiche di portata e pressione che variano in base al modello. Una valvola di sicurezza protegge motore e riduttore se il tamburo si blocca su un pezzo di roccia o una barra di armatura più grandi. L'apertura del vaglio stessa è definita dalla dimensione dei fori nell'involucro; è possibile richiedere diverse configurazioni delle aperture in base al risultato desiderato. Alcune configurazioni utilizzano piastre del vaglio intercambiabili, consentendo di selezionare diverse dimensioni di vagliaggio per diverse applicazioni. Le velocità tipiche del tamburo si attestano tra 30 e 45 giri/min — abbastanza veloce per fare il lavoro, ma abbastanza lento per tenere sotto controllo l'usura.
Modelli e specifiche
Cinque modelli sono dimensionati per escavatori da 3.5 a 38 tonnellate. Il diametro del tamburo e i requisiti di portata aumentano con la macchina portatrice.
| Parametro | TG-RSB02 | TG-RSB08 | TG-RSB12 | TG-RSB16 | TG-RSB18 |
|---|---|---|---|---|---|
| Classe escavatore compatibile | 3.5–5.5 t (3.9–6.1 ton) | 5–8 t (5.5–8.8 ton) | 11–18 t (12.1–19.8 ton) | 19–28 t (20.9–30.9 ton) | 29–38 t (31.9–41.9 ton) |
| Diametro vaglio | 592 mm (23.3 pollici) | 700 mm (27.6 pollici) | 1005 mm (39.6 pollici) | 1420 mm (55.9 pollici) | 1470 mm (57.9 pollici) |
| Velocità di rotazione | 30–35 giri/min | 35–40 giri/min | 30–35 giri/min | 30–35 giri/min | 35–45 giri/min |
| Pressione di esercizio | 10–12 MPa (1450–1740 psi) | 12–15 MPa (1740–2180 psi) | 18–21 MPa (2610–3050 psi) | 18–22 MPa (2610–3190 psi) | 20–23 MPa (2900–3340 psi) |
| Portata richiesta | 18–20 L/min (4.8–5.3 GPM) | 40–45 L/min (10.6–11.9 GPM) | 90–100 L/min (23.8–26.4 GPM) | 90–100 L/min (23.8–26.4 GPM) | 90–100 L/min (23.8–26.4 GPM) |
| Peso unitario | 260 kg (573 lb) | 515 kg (1135 lb) | 965 kg (2127 lb) | 1700 kg (3748 lb) | 2800 kg (6173 lb) |
I dati della tabella sono solo di riferimento. Le specifiche effettive possono variare in base alla configurazione finale. Contattare il team tecnico TianGe per i dettagli.
Applicazioni
Lavorazione del terriccio e del terreno scavato
Nei cantieri, il terriccio accumulato è spesso pieno di rocce, radici e detriti. Il materiale può essere trattato con la benna vagliante rotativa per ottenere terreno pulito e utilizzabile, pronto per il paesaggismo o la livellatura finale. Il tamburo rotativo frantuma le zolle e separa le frazioni fini dai rifiuti, in modo da poterlo distribuire esattamente dove serve. Questo significa che non è necessario importare terriccio pulito costoso né trasportare materiale contaminato — un grande risparmio sia sul materiale che sul trasporto. Per la lavorazione in cantiere, è possibile trattare il terreno scavato e separare le frazioni fini riutilizzabili dal materiale indesiderato, mantenendo il materiale utilizzabile in sito e smaltendo solo ciò che non può essere riutilizzato.
Classificazione e riciclo degli aggregati
Nelle centrali di aggregati o di riciclo, questa benna agisce come un vagliatore portatile. Impostare la dimensione del foro per ottenere la granulometria desiderata — frazioni fini specificate, frazioni grossolane o materiale più grande che necessita di un altro passaggio nel frantoio. L'azione rotativa aiuta a trattare materiale umido o ricco di argilla in modo più efficace di un vaglio statico, sebbene il materiale molto bagnato possa richiedere carichi più piccoli e tempo di ciclo aggiuntivo. Per il riciclo del calcestruzzo, estrae gli aggregati riutilizzabili mentre le frazioni fini cadono attraverso, e il materiale più grande può tornare direttamente nel frantoio. Nei lavori più piccoli, questo evita di allestire un impianto di vagliaggio completo; è possibile trattare semplicemente il materiale dove si trova.
Lavorazione dei detriti da demolizione
Nei cantieri di demolizione, i detriti misti sono un disastro — cartongesso, isolamento, legno, metallo, pezzi di calcestruzzo. La benna vagliante rompe il materiale morbido, lasciando cadere le frazioni fini mentre trattiene i pezzi più grandi. Le frazioni fini vagliate possono spesso essere utilizzate come riempitivo in sito, riducendo i costi di smaltimento, mentre il materiale trattenuto va al riciclo o in discarica. Per i lavori di demolizione, vagliare il materiale per dimensione, aiutando a separare le frazioni fini dai pezzi più grandi per una gestione e un riciclo più efficienti. La lavorazione in sito riduce anche il volume da trasportare, risparmiando denaro su trasporto e costi di discarica.
Requisiti idraulici e montaggio
Per azionare la benna vagliante, è necessario disporre di un circuito ausiliario a doppio effetto con portata e pressione sufficienti per far ruotare il motore. Il modello più piccolo richiede solo 18–20 L/min, mentre quelli grandi richiedono 90–100 L/min, con pressioni da 10 a 23 MPa a seconda della dimensione. I requisiti di drenaggio del carter dipendono dalla configurazione del motore idraulico. Conferma il circuito ausiliario richiesto e le specifiche di drenaggio del carter prima dell'ordine. Verificare che il circuito disponga di una valvola di sicurezza impostata secondo le specifiche del produttore per proteggersi dai blocchi.
Il montaggio utilizza lo stesso attacco a perni o attacco rapido di qualsiasi benna. Motore e riduttore sono fissati all'involucro della benna, quindi la staffa deve corrispondere alla distanza tra i perni, diametro dei perni e geometria del collegamento. Al momento dell'ordine, comunicare marca e modello dell'escavatore, peso operativo, dimensioni dei perni, tipo di attacco e dettagli idraulici (portata, pressione, disponibilità di drenaggio del carter). I tubi sono instradati lungo il braccio per stare lontani da braccio e collegamenti. L'installazione è semplice: montare la benna, collegare i tubi (e il drenaggio del carter se necessario) e azionare il motore secondo la procedura di avviamento del produttore prima di iniziare le operazioni di vagliaggio.
Consigli di esercizio e manutenzione
Per ottenere il miglior vagliaggio, caricare la benna, poi azionare il tamburo mentre la benna è leggermente sollevata da terra. Lasciare ruotare per alcuni secondi per far passare il materiale attraverso il vaglio, poi abbassare e scaricare il materiale più grande. Non sovraccaricare — troppo materiale rallenterà il vagliaggio e può bloccare il tamburo. Per materiale umido o appiccicoso, utilizzare carichi più piccoli e lasciare al tamburo tempo aggiuntivo per rompere le zolle. Se i fori del vaglio iniziano a otturarsi, ridurre il carico e lasciare funzionare il tamburo per consentire al materiale accumulato di fuoriuscire.
Mantenere una manutenzione regolare per evitare tempi di fermo. Lubrificare i cuscinetti del tamburo e il riduttore secondo il programma di manutenzione del produttore. Ispezionare tubi e raccordi per perdite, abrasioni o rigonfiamenti; sostituire immediatamente quelli danneggiati. Controllare la piastra del vaglio per usura, incrinature o fori allargati; quando le aperture escono dalle specifiche, sostituirla. Esaminare le pale o gli elementi a stella; se sono usurati, l'agitazione ne risente. In presenza di piastre intercambiabili, tenere a portata di mano ricambi con diverse dimensioni di fori per sostituzioni rapide. Alla fine di ogni turno, pulire l'interno della benna e la piastra del vaglio per evitare l'accumulo di materiale indurito.
Richiedi un preventivo — Benna vagliante rotativa
Comunicare marca e modello dell'escavatore, peso operativo, tipo di montaggio o attacco, distanza e diametro dei perni, modello preferito (da TG-RSB02 a TG-RSB18), dimensione dell'apertura del vaglio richiesta, applicazione principale (lavorazione terriccio / classificazione aggregati / riciclo demolizione / lavorazione terreno scavato), tipi tipici di materiale, portata e pressione dell'idraulica ausiliaria, disponibilità di drenaggio del carter e la quantità necessaria. Il nostro team confermerà il modello e la staffa di montaggio adeguati, verificherà i requisiti idraulici e la dimensione del vaglio per l'applicazione, e invierà un preventivo basato sulle specifiche e condizioni di consegna. Distributori e OEM sono i benvenuti per ordini a volume, configurazioni di vaglio personalizzate e opzioni di private label.
