Il flusso idraulico è il fattore singolo più critico nell'abbinare una trincia a un minipala. Un flusso troppo basso fa sì che la trincia giri lentamente, si fermi continuamente, tagli male e solleciti il sistema idraulico del veicolo portante. Un flusso troppo alto — oltre la portata nominale della trincia — può danneggiare il motore idraulico, le guarnizioni e i tubi flessibili. Comprendere la differenza tra flusso standard e flusso elevato, e conoscere i requisiti specifici di GPM per trince a tamburo e a disco, è essenziale prima di acquistare o utilizzare qualsiasi accessorio trinciatore.
Questa guida spiega come il flusso influisce sulle prestazioni della trincia, i requisiti di flusso per diversi tipi e modelli di trincia, come verificare l'uscita effettiva della tua macchina e cosa succede quando il flusso non è abbinato correttamente. Che tu stia acquistando una nuova trincia o risolvendo un problema su una esistente, questi principi ti aiuteranno ad abbinare l'uscita idraulica ai requisiti della trincia per ottenere migliori prestazioni di taglio e una maggiore durata dell'attrezzatura.
Flusso Standard vs. Flusso Elevato
I minipala rientrano in due categorie di flusso idraulico: flusso standard e flusso elevato. Le macchine a flusso standard in genere erogano da 60 a 90 L/min (da 16 a 24 GPM) attraverso il circuito ausiliario. Questo è sufficiente per benne, forche, lame, trivelle e scavafossi — gli accessori di uso quotidiano. Il flusso standard è comune sulle macchine compatte e di telaio medio.
Le macchine a flusso elevato erogano da 110 a 200 L/min (da 29 a 53 GPM) o più attraverso un circuito ausiliario potenziato con una pompa più grande, tubi flessibili più grandi e capacità di raffreddamento aggiuntiva. Il flusso elevato è ciò che serve per accessori ad alta richiesta idraulica come trince, decespugliatori, frese a freddo e seghe per roccia che richiedono un flusso continuo ad alto volume per funzionare efficacemente. Il flusso elevato è solitamente un'opzione sui minipala di telaio medio-grande e sui caricatori cingolati compatti; alcune macchine hanno un sistema ausiliario a due velocità che passa tra flusso standard e flusso elevato a seconda dell'accessorio.
Il punto chiave: le trince per minipala di grado commerciale — sia a tamburo che a disco — richiedono circuiti a flusso elevato. Nessuna trincia a grandezza naturale progettata per la silvicoltura o lo sgombero del terreno funziona su una macchina a flusso standard. Se il tuo veicolo portante non ha un pacchetto a flusso elevato, dovrai potenziare la macchina o considerare una trincia molto più piccola e leggera progettata per il funzionamento a flusso standard — che avrà una capacità di taglio significativamente inferiore.
Requisiti di Flusso per Trincia a Tamburo
Le trince forestali a tamburo utilizzano il flusso idraulico per far ruotare il rotore a tamburo tramite un motore. La linea di trince forestali per minipala TGEC ha quattro modelli con requisiti di flusso da 110 a 150 L/min (da 29 a 40 GPM). La TG-SM40I e la TG-SM60I necessitano di 110 a 140 L/min (da 29 a 37 GPM); le più grandi TG-SM72I e TG-SM84I necessitano di 120 a 150 L/min (da 32 a 40 GPM). La pressione di esercizio varia da 21 a 25 MPa (da 3046 a 3626 psi), a seconda del modello.
Tamburi più grandi con più denti necessitano di più flusso per mantenere la velocità di taglio sotto carico. La TG-SM40I ha 25 denti su un tamburo da 1000 mm; la TG-SM84I ha 56 denti su un tamburo da 2100 mm — più del doppio dei denti e più del doppio della larghezza, richiedendo proporzionalmente più potenza idraulica. Quando abbini una trincia a tamburo al tuo veicolo portante, scegli un modello il cui intervallo di flusso rientri comodamente nell'uscita a flusso elevato della tua macchina. Far funzionare una grande trincia a tamburo al limite inferiore del suo intervallo di flusso significa una velocità del tamburo più lenta, una potenza di taglio più debole e più arresti nella vegetazione fitta.
Requisiti di Flusso per Trincia a Disco
Le trince a disco generalmente necessitano di un flusso minimo più elevato rispetto alle trince a tamburo perché il disco pesante deve raggiungere la velocità e mantenere quel momento attraverso l'effetto volano. La trincia a disco per minipala TGEC (TG-DM1830) richiede da 130 a 200 L/min (da 34 a 53 GPM) a 25 MPa (3626 psi). Il minimo di 130 L/min è superiore al minimo di 110 L/min della più piccola trincia a tamburo, riflettendo la maggiore richiesta di potenza del disco per l'accelerazione e il momento di taglio sostenuto.
L'intervallo da 130 a 200 L/min copre una varietà di veicoli portanti a flusso elevato, ma il disco funziona meglio all'estremità superiore. A 130 L/min, il disco funziona, ma accelera lentamente e perde più velocità in materiale pesante, riducendo il vantaggio del volano che rende la trincia a disco così efficace. A 170-200 L/min, il disco raggiunge rapidamente la velocità, mantiene la velocità attraverso tagli pesanti e offre le prestazioni ad alta produttività per cui le trince a disco sono note. Se la tua macchina a flusso elevato eroga solo 130-150 L/min, una trincia a tamburo potrebbe darti prestazioni più costanti rispetto a una trincia a disco che funziona al limite inferiore del suo intervallo.
Come il Flusso Influisce sulle Prestazioni di Taglio
Il flusso idraulico controlla direttamente la velocità di rotazione del tamburo o del disco. In un motore idraulico, la velocità di uscita è proporzionale al flusso in ingresso — più flusso significa una velocità dell'albero più rapida, che significa una rotazione più veloce del tamburo o del disco. Una rotazione più veloce ti dà più impatti di taglio al minuto, una velocità della punta del dente più elevata e una migliore ritenzione della velocità sotto carico. Una trincia che funziona al flusso ottimale taglia in modo pulito, rapido e costante, con arresti minimi e buona qualità del cippato.
Quando il flusso è insufficiente, il tamburo o il disco rallenta sotto carico, la velocità di taglio diminuisce e l'energia d'impatto del dente cala. I denti iniziano a strappare la vegetazione invece di tagliare in modo pulito, lasciando tagli irregolari e cippato sovradimensionato e disomogeneo. La trincia si ferma più spesso, costringendo l'operatore a indietreggiare e riprendere — un killer della produttività. Un flusso insufficiente fa anche lavorare di più il sistema idraulico: la pompa cerca di mantenere il flusso contro il carico, generando calore eccessivo e accelerando l'usura di pompa, motore, tubi flessibili e guarnizioni. Far funzionare una trincia con flusso insufficiente nel tempo può portare a guasti idraulici prematuri sia sull'accessorio che sul veicolo portante.
Requisiti di Pressione
Il flusso determina la velocità di rotazione; la pressione determina la coppia all'albero del tamburo o del disco. La pressione è la forza che spinge il fluido attraverso il motore contro il carico di taglio. Una trincia necessita di una pressione adeguata per mantenere la coppia quando i denti colpiscono materiale spesso — senza di essa, il motore rallenterà o si fermerà anche con un flusso sufficiente.
La linea di trince TGEC opera a 21-25 MPa (da 3046 a 3626 psi), a seconda del modello. La maggior parte dei circuiti ausiliari a flusso elevato dei minipala funziona nell'intervallo da 20 a 28 MPa (da 2900 a 4060 psi), che copre questi requisiti. Ma alcune macchine hanno una pressione ausiliaria più bassa, o la pressione può calare significativamente in condizioni di flusso elevato. Verifica sia il flusso che la pressione — una macchina con flusso adeguato ma pressione bassa avrà comunque difficoltà a mantenere la coppia di taglio sotto carichi pesanti. Il circuito ausiliario deve erogare il flusso richiesto alla pressione specificata simultaneamente, non solo uno o l'altro.
Verifica dell'Uscita Effettiva della Tua Macchina
I numeri di flusso elevato pubblicizzati non sempre corrispondono a ciò che ottieni sul lavoro. Diversi fattori influenzano il flusso reale: i giri del motore (le portate nominali sono misurate al massimo dei giri, che potrebbe non essere sostenibile durante la trinciatura continua), la temperatura del fluido idraulico (il flusso diminuisce quando il fluido si assottiglia ad alte temperature), l'usura del sistema (l'efficienza della pompa diminuisce nel tempo) e le restrizioni da tubi flessibili e raccordi (tubi di piccolo diametro o raccordi usurati creano restrizioni al flusso).
Per verificare l'uscita effettiva a flusso elevato della tua macchina, controlla il manuale dell'operatore o la targhetta per il flusso e la pressione ausiliari nominali al massimo dei giri del motore. Se possibile, fai misurare il flusso e la pressione effettivi da un tecnico idraulico usando un flussometro nel circuito ausiliario mentre la macchina è alla temperatura di esercizio e funziona ai giri che usi per la trinciatura. Questa misurazione reale ti dà il quadro più accurato di ciò che la tua macchina può erogare. Se la tua uscita effettiva è all'estremità inferiore dell'intervallo richiesto da una trincia, considera un modello di trincia più piccolo che sia meglio abbinato alla tua macchina, piuttosto che far funzionare uno più grande in uno stato degradato.
Capacità di Raffreddamento
La trinciatura è un'applicazione idraulica continua e ad alta richiesta che genera molto calore. La pompa lavora duramente per mantenere il flusso contro il carico di taglio, e il motore converte quel flusso in lavoro meccanico, con una parte dell'energia persa come calore. Se il sistema di raffreddamento del veicolo portante non è all'altezza, il fluido idraulico si surriscalda, le prestazioni calano, l'usura aumenta e guarnizioni e componenti possono essere danneggiati.
I minipala a flusso elevato di solito vengono con raffreddamento potenziato — radiatori più grandi, radiatori dell'olio idraulico, a volte ventole reversibili — per gestire il calore degli accessori a flusso elevato. Ma non tutte le macchine a flusso elevato sono uguali in termini di capacità di raffreddamento, e alcune potrebbero avere difficoltà con la trinciatura continua a temperature ambiente elevate. I segni di raffreddamento inadeguato includono avvisi di temperatura del fluido idraulico, potenza del motore ridotta (la macchina può ridurre la potenza per proteggere il sistema), risposta idraulica morbida e degradazione visibile del fluido. Se la tua macchina si surriscalda durante la trinciatura, considera l'aggiunta di raffreddamento, pause periodiche di raffreddamento o la scelta di una trincia con minore richiesta idraulica che generi meno calore.
Abbinamento del Flusso al Modello di Trincia
La chiave per prestazioni ottimali è abbinare l'uscita a flusso elevato della tua macchina a una trincia il cui intervallo di flusso richiesto sia centrato sulla tua uscita effettiva. Se la tua macchina eroga da 110 a 120 L/min (da 29 a 32 GPM), la trincia a tamburo TG-SM40I o TG-SM60I — entrambe che richiedono da 110 a 140 L/min — sono gli abbinamenti migliori, con la tua uscita comodamente nella parte inferiore-media dell'intervallo. Il minimo di 130 L/min della trincia a disco ti lascerebbe sotto il minimo, con conseguenti scarse prestazioni del disco.
Se la tua macchina eroga da 130 a 150 L/min (da 34 a 40 GPM), puoi far funzionare efficacemente qualsiasi delle trince a tamburo TGEC, incluse le più grandi TG-SM72I e TG-SM84I, e la trincia a disco opererà al suo intervallo di flusso minimo-medio. Se la tua macchina eroga da 160 a 200 L/min (da 42 a 53 GPM) o più, la trincia a disco funzionerà in modo ottimale, e qualsiasi trincia a tamburo avrà abbondanza di flusso. Per una guida completa all'abbinamento di dimensioni e peso della trincia al tuo veicolo portante oltre al semplice flusso idraulico, vedi la nostra guida alle dimensioni delle trince per minipala.
In caso di dubbio, scegli un modello di trincia che la tua macchina possa alimentare comodamente al centro del suo intervallo di flusso, piuttosto che uno che spinga la tua macchina al massimo della sua uscita in modo continuo. Una macchina che funziona al 90 percento della sua capacità idraulica durante la trinciatura funzionerà più calda, si usurera più velocemente e darà prestazioni meno costanti rispetto a una che funziona al 70 percento della capacità con una trincia più piccola e meglio abbinata.
Problemi Comuni Relativi al Flusso
Diversi problemi di prestazioni risalgono a un disallineamento del flusso idraulico. Gli arresti frequenti nella vegetazione fitta sono il segno più comune di flusso insufficiente — il tamburo o il disco rallenta e si ferma perché il motore non può erogare abbastanza coppia o velocità per superare il carico di taglio. La scarsa qualità del cippato, con tagli irregolari e trucioli sovradimensionati, significa che il tamburo o il disco non gira abbastanza velocemente per tagliare in modo pulito. Il calore idraulico eccessivo, la rottura del fluido e essibili possono derivare dall'azionamento di una trinciatrice ad alta richiesta su un sistema che lavora oltre la sua capacità.
Dall'altra parte, azionare una trinciatrice con un flusso significativamente superiore a quello per cui è nominale può causare velocità eccessiva, portando a usura prematura dei denti, vibrazioni, danni ai cuscinetti e potenziale guasto catastrofico del rotore o del disco. Verifica sempre che l'uscita massima ad alto flusso della tua macchina non superi la portata massima nominale della trinciatrice. Se la tua macchina eroga più flusso di quanto richiesto dalla trinciatrice, potrebbe essere necessaria una valvola di controllo del flusso o un circuito a compensazione di pressione per limitare il flusso all'intervallo di funzionamento sicuro. Consulta il produttore o un tecnico idraulico per garantire una regolazione corretta del flusso.
Raccomandazioni Finali
Il flusso idraulico è il fondamento delle prestazioni della trinciatrice, e ottenere l'abbinamento corretto determina se la tua operazione di trinciatura è produttiva e redditizia o frustrante e costosa. Prima di acquistare qualsiasi trinciatrice, verifica l'uscita effettiva ad alto flusso della tua macchina—non solo il numero pubblicizzato—e confrontala con l'intervallo di flusso richiesto dallo specifico modello di trinciatrice. Seleziona un modello che la tua macchina possa alimentare comodamente nella metà del suo intervallo, con pressione adeguata e capacità di raffreddamento per il funzionamento continuo. Le trinciatrici a tamburo offrono una gamma più ampia di opzioni di flusso da 110 L/min in su, rendendole adatte a una gamma più ampia di portanti ad alto flusso, mentre le trinciatrici a disco richiedono un minimo di 130 L/min e offrono le migliori prestazioni a 170 L/min o superiori. Abbinando il flusso alla trinciatrice, garantisci prestazioni di taglio ottimali, stalli minimi, qualità della trinciatura costante e lunga vita dell'attrezzatura sia per l'accessorio che per il tuo portante. L'intera linea di prodotti trinciatrici per minipala di TGEC include modelli adatti a una gamma di capacità di portanti ad alto flusso.
