Productoverzicht
De hydraulische sloophamer met zijmontage is geschikt voor uiteenlopende werkzaamheden in de bouw, sloop, wegenbouw en nutssector. Bij dit ontwerp zijn de accumulator en de klep naast het slagmechanisme geplaatst in een compact frame. Daardoor zijn belangrijke onderdelen goed bereikbaar voor inspectie en onderhoud. Het hydraulische slagsysteem maakt gebruik van stikstofgas om energie op te slaan en de slagbeweging van de zuiger te ondersteunen. De zijmontage combineert een relatief smal profiel met praktische toegang tot serviceonderdelen en is daardoor een veelgebruikte uitvoering voor algemene sloopwerkzaamheden. Deze serie maakt deel uit van het assortiment hydraulische sloophamers voor graafmachines van TGEC.
Het assortiment omvat 21 modellen voor graafmachines van 0,5 tot 160 ton. Afhankelijk van het model varieert het bedrijfsgewicht van 80 tot 12.000 kg en de beiteldiameter van 40 tot 255 mm. De slagfrequentie ligt tussen 70 en 1.400 slagen per minuut, de werkdruk tussen 90 en 270 bar en het vereiste olievolume tussen 15 en 580 L/min. Daarmee zijn er uitvoeringen beschikbaar voor zowel minigraafmachines bij lichte sloop- en nutswerkzaamheden als zware graafmachines bij grootschalige sloop en steengroevewerk. Voor projecten waarbij geluidsbeperking belangrijk is, kunt u ook de geluidgedempte hydraulische sloophamer met gesloten behuizing bekijken. Voor toepassingen waarbij warmteafvoer en toegang tot onderdelen belangrijk zijn, kan de open hydraulische sloophamer met bovenmontage een alternatief zijn.
Ontwerp met zijmontage en prestaties
Bij de uitvoering met zijmontage bevinden de accumulator en de klep zich naast het slagmechanisme. Het hydraulische systeem beweegt de zuiger om de slagenergie over te brengen op de beitel. Het stikstofgas in de accumulator slaat energie op en ondersteunt de werking van het slagsysteem. De precieze werking en instellingen zijn afhankelijk van het model.
Door de compacte, relatief smalle constructie kan deze sloophamer geschikt zijn voor werkzaamheden op locaties met beperkte ruimte, zoals sleuven, inpandige sloopprojecten en drukke bouwplaatsen. De bereikbare onderdelen kunnen inspectie en onderhoud vergemakkelijken, omdat voor veel werkzaamheden minder demontage nodig is. Ook de accumulator, klep en hydraulische slangen zijn doorgaans goed toegankelijk.
De belangrijkste voordelen zijn het compacte ontwerp en de praktische toegang tot serviceonderdelen. Trillingsdempende voorzieningen kunnen bovendien helpen om de overdracht van trillingen naar de graafmachine te beperken. De daadwerkelijke prestaties zijn afhankelijk van de uitvoering en machineconfiguratie. Een uitvoering met zijmontage biedt op zichzelf geen specifieke geluidsisolatie. Voor werkzaamheden in geluidsgevoelige woon- of stedelijke gebieden is een geluidgedempte sloophamer met gesloten behuizing daarom het overwegen waard. Een open constructie beschermt interne onderdelen bovendien niet op dezelfde manier tegen puin als een volledig gesloten behuizing.
Modellen en specificaties
De serie omvat 21 modellen voor graafmachines van 0,5 tot 160 ton. De onderstaande tabel vermeldt de metrische en imperiale specificaties per model.
| Model | Gewicht | Oliedebiet | Werkdruk | Slagfrequentie | Beiteldiameter | Graafmachineklasse |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TG-S40 | 80 kg (176 lb) | 15–30 L/min (4–8 GPM) | 90–120 bar (1305–1740 psi) | 800–1400 bpm | 40 mm (1.57 in) | 0.5–1.2 t (0.55–1.3 ton) |
| TG-S45 | 105 kg (231 lb) | 20–40 L/min (5.3–10.6 GPM) | 90–120 bar (1305–1740 psi) | 700–1200 bpm | 45 mm (1.77 in) | 0.8–1.5 t (0.9–1.65 ton) |
| TG-S53 | 161 kg (355 lb) | 20–50 L/min (5.3–13.2 GPM) | 90–120 bar (1305–1740 psi) | 600–1100 bpm | 53 mm (2.09 in) | 1.5–3.5 t (1.65–3.85 ton) |
| TG-S68 | 285 kg (628 lb) | 40–70 L/min (10.6–18.5 GPM) | 90–140 bar (1305–2030 psi) | 700–900 bpm | 68 mm (2.68 in) | 2.5–6 t (2.75–6.6 ton) |
| TG-S75 | 390 kg (860 lb) | 50–90 L/min (13.2–23.8 GPM) | 120–150 bar (1740–2175 psi) | 400–800 bpm | 75 mm (2.95 in) | 6–8.5 t (6.6–9.4 ton) |
| TG-S85 | 560 kg (1235 lb) | 60–100 L/min (15.9–26.4 GPM) | 130–160 bar (1885–2320 psi) | 400–800 bpm | 85 mm (3.35 in) | 7–11 t (7.7–12.1 ton) |
| TG-S100 | 835 kg (1841 lb) | 80–110 L/min (21.1–29.1 GPM) | 150–170 bar (2175–2465 psi) | 350–700 bpm | 100 mm (3.94 in) | 10–14 t (11–15.4 ton) |
| TG-S125 | 1366 kg (3011 lb) | 90–120 L/min (23.8–31.7 GPM) | 150–170 bar (2175–2465 psi) | 350–650 bpm | 125 mm (4.92 in) | 14–18 t (15.4–19.8 ton) |
| TG-S135 | 1671 kg (3684 lb) | 100–150 L/min (26.4–39.6 GPM) | 160–180 bar (2320–2610 psi) | 350–500 bpm | 135 mm (5.31 in) | 18–22 t (19.8–24.3 ton) |
| TG-S140 | 1855 kg (4090 lb) | 120–180 L/min (31.7–47.6 GPM) | 160–180 bar (2320–2610 psi) | 300–500 bpm | 140 mm (5.51 in) | 20–24 t (22–26.5 ton) |
| TG-S150 | 2448 kg (5397 lb) | 130–190 L/min (34.3–50.2 GPM) | 180–200 bar (2610–2900 psi) | 200–300 bpm | 150 mm (5.91 in) | 24–27 t (26.5–29.8 ton) |
| TG-S155 | 2741 kg (6043 lb) | 180–240 L/min (47.6–63.4 GPM) | 200–220 bar (2900–3190 psi) | 200–300 bpm | 155 mm (6.10 in) | 27–33 t (29.8–36.4 ton) |
| TG-S165 | 3301 kg (7277 lb) | 200–260 L/min (52.8–68.7 GPM) | 200–220 bar (2900–3190 psi) | 150–300 bpm | 165 mm (6.50 in) | 33–38 t (36.4–41.9 ton) |
| TG-S175 | 4287 kg (9451 lb) | 220–270 L/min (58.1–71.3 GPM) | 200–230 bar (2900–3335 psi) | 130–200 bpm | 175 mm (6.89 in) | 40–50 t (44–55 ton) |
| TG-S190 | 5240 kg (11552 lb) | 240–280 L/min (63.4–74.0 GPM) | 230–250 bar (3335–3625 psi) | 140–200 bpm | 190 mm (7.48 in) | 45–55 t (49.5–60.6 ton) |
| TG-S195 | 5360 kg (11817 lb) | 260–300 L/min (68.7–79.3 GPM) | 230–250 bar (3335–3625 psi) | 140–180 bpm | 195 mm (7.68 in) | 45–55 t (49.5–60.6 ton) |
| TG-S200 | 5520 kg (12170 lb) | 280–350 L/min (74.0–92.5 GPM) | 240–260 bar (3480–3770 psi) | 130–160 bpm | 200 mm (7.87 in) | 50–65 t (55–71.6 ton) |
| TG-S205 | 7050 kg (15543 lb) | 320–410 L/min (84.5–108.3 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 100–130 bpm | 205 mm (8.07 in) | 50–65 t (55–71.6 ton) |
| TG-S210 | 7900 kg (17417 lb) | 350–450 L/min (92.5–118.9 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 90–120 bpm | 210 mm (8.27 in) | 65–105 t (71.6–115.7 ton) |
| TG-S230 | 10255 kg (22608 lb) | 420–530 L/min (111.0–140.0 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 70–100 bpm | 230 mm (9.06 in) | 85–120 t (93.7–132.3 ton) |
| TG-S255 | 12000 kg (26455 lb) | 430–580 L/min (113.6–153.2 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 70–100 bpm | 255 mm (10.04 in) | 100–160 t (110–176.4 ton) |
De tabelwaarden dienen uitsluitend ter referentie. De uiteindelijke specificaties zijn afhankelijk van de gekozen configuratie. Neem contact op met TianGe voor bevestiging van de specificaties.
Toepassingen
Sloop van gebouwen: Voor het breken van betonplaten, funderingen, muren en andere constructiedelen bij commerciële en residentiële projecten. Het relatief smalle profiel kan voordelen bieden op locaties met beperkte werkruimte.
Wegenbouw en brugonderhoud: Voor het verwijderen van asfalt, het breken van betonnen wegverhardingen en sloopwerk aan brugdekken. De bereikbare serviceonderdelen zijn praktisch bij werkzaamheden op afgelegen projectlocaties.
Nutsvoorzieningen en sleuven: Voor het breken van steen, harde grondlagen en beton in sleuven, leidingtracés en funderingsputten. De geschiktheid hangt mede af van de beschikbare ruimte en de afmetingen van de graafmachine.
Secundair breken in steengroeven: Voor het verkleinen van grote rotsblokken en overmaatse stukken gesteente. Controleer bij langdurig zwaar gebruik of de gekozen uitvoering past bij de vereiste bedrijfscyclus en warmteafvoer.
Hydraulische vereisten en afstemming op de graafmachine
Een correcte afstemming van het hydraulische systeem is essentieel voor de werking en levensduur van de sloophamer. Afhankelijk van het model bedraagt het vereiste oliedebiet 15 tot 580 L/min en de werkdruk 90 tot 270 bar. Het hulpcircuit moet geschikt zijn voor de vereiste druk en oliestroom en beschikken over de voorgeschreven drukbeveiliging, afsluitvoorzieningen en hydraulische slangen. De benodigde retour- en eventuele lekolieleidingen moeten worden bepaald aan de hand van de specificaties van de gekozen hamer en graafmachine. Controleer de stikstofdruk van de accumulator volgens de onderhoudsinstructies van de fabrikant. Houd ook rekening met de capaciteit van het koelsysteem van de graafmachine, vooral bij langdurig gebruik en hoge omgevingstemperaturen.
Controleer vóór de keuze of het bedrijfsgewicht van de graafmachine binnen het aanbevolen bereik van het model valt en of het hydraulische hulpcircuit het vereiste debiet en de juiste druk levert. Beoordeel daarnaast het hefvermogen van de graafmachine bij de geplande werkafstand, vooral bij de grotere modellen voor machines van 40 tot 160 ton. De montagebeugel kan worden afgestemd op het merk, model en de aansluitmaten van de graafmachine. Afhankelijk van de configuratie kan ook montage met een snelwisselsysteem mogelijk zijn. Geef bij uw aanvraag het merk en model van de graafmachine, het bedrijfsgewicht, het beschikbare oliedebiet en de werkdruk, de penafstand, pendiameter, stickbreedte en het type snelwissel door, indien van toepassing.
Onderhoud
Dagelijks onderhoud: Smeer de beitelbus volgens de voorgeschreven intervallen, doorgaans om de twee tot vier bedrijfsuren, met geschikt vet voor hydraulische sloophamers. Controleer de beitel en borgpennen op slijtage of beschadiging. Inspecteer de hydraulische slangen op lekkage en slijtage en controleer de bevestigingsbouten volgens de onderhoudsinstructies. Controleer de stikstofdruk van de accumulator met de voorgeschreven methode en het juiste gereedschap. Inspecteer de voorbus regelmatig en vervang deze wanneer de slijtage de toegestane grens overschrijdt. De bereikbare onderdelen van de uitvoering met zijmontage kunnen deze controles vergemakkelijken.
Periodiek onderhoud: Een uitgebreidere inspectie van afdichtingen, zuiger, klep, accumulator en bussen kan, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en de richtlijnen van de fabrikant, na circa 500 tot 1.000 bedrijfsuren nodig zijn. Bij intensief gebruik of werkzaamheden in sterk abrasief gesteente kunnen kortere intervallen noodzakelijk zijn. TGEC levert reserveonderdelen voor hydraulische sloophamers, waaronder afdichtingssets, zuigers, voorbussen, kleponderdelen, accumulatoren, bevestigingsbouten, bussen, borgpennen en slangen. Voor verschillende modellen zijn vier typen beitels voor hydraulische sloophamers beschikbaar: puntbeitels, stompe beitels, vlakke wigbeitels en conische beitels. De beschikbare diameters lopen van 40 tot 255 mm, afhankelijk van het model.
Vraag een offerte aan voor een hydraulische sloophamer met zijmontage
Vermeld bij uw aanvraag het merk en model van de graafmachine, het bedrijfsgewicht, het beschikbare hydraulische debiet en de werkdruk, de belangrijkste toepassing (algemene sloop, wegenbouw, nutswerk of steengroeve), het gewenste model of de beiteldiameter, het type montage of snelwissel, het gewenste beiteltype en de bestelhoeveelheid. Ons team kan op basis van deze gegevens de modelkeuze en hydraulische compatibiliteit beoordelen en adviseren over de passende montagebeugel en beitel. U ontvangt vervolgens een offerte op maat. Dealers, aannemers en OEM-klanten kunnen informeren naar grotere bestelhoeveelheden, private-labeloplossingen en aangepaste configuraties.
