Productoverzicht
De TGEC hydraulische sloophamer met open frame is ontwikkeld voor steengroeven, zware sloopwerkzaamheden en algemene bouwprojecten. De open constructie biedt directe toegang tot belangrijke onderdelen en maakt inspectie en onderhoud eenvoudiger. Ook kan warmte gemakkelijker worden afgevoerd tijdens langdurig gebruik. Doordat de behuizing de werkzone minder afschermt, heeft de machinist bovendien goed zicht op de beitel en het materiaal dat wordt bewerkt.
De accumulator en klepunit zijn boven op het slagmechanisme geplaatst. Hierdoor zijn deze onderdelen gemakkelijk bereikbaar voor inspectie en voor controle van de stikstofdruk. De open constructie beperkt bovendien het aantal afschermende behuizingsdelen dat bij onderhoud moet worden verwijderd. De sloophamer maakt deel uit van de TGEC-serie hydraulische sloophamers voor graafmachines.
De serie omvat 21 modellen voor graafmachines van 0,5 tot 160 ton. Afhankelijk van het model bedraagt het bedrijfsgewicht 90 tot 14.026 kg en de beiteldiameter 40 tot 255 mm. De hamers werken met hydraulische aandrijving en stikstofondersteuning. De slagfrequentie varieert van 70 tot 1.400 slagen per minuut, het werkdrukbereik van 90 tot 270 bar en het vereiste oliedebiet van 15 tot 580 L/min. De juiste combinatie hangt af van het model en de hydraulische specificaties van de draagmachine.
De open uitvoering is vooral geschikt voor intensief gebruik in steengroeven en bij zware sloopwerkzaamheden, waar regelmatige inspectie en toegang voor onderhoud belangrijk zijn. Een zijdelings gemonteerde sloophamer heeft een andere frameconfiguratie. Een geluidsarme sloophamer met gesloten behuizing biedt daarentegen extra afscherming en is vaak geschikter voor locaties waar geluid en bescherming tegen puin belangrijke aandachtspunten zijn.
Open constructie en prestaties
De hydraulische sloophamer met open frame gebruikt een hydraulisch slagmechanisme met stikstofondersteuning. De accumulator en klepunit bevinden zich boven op het slagmechanisme. De hydraulische druk brengt de zuiger in beweging om de slagenergie te leveren; de stikstof in de accumulator ondersteunt de werking door energie op te slaan en tijdens de werkcyclus weer af te geven. De exacte werking en afstelling zijn afhankelijk van de uitvoering van de hamer.
De open constructie maakt belangrijke onderdelen, zoals slangen, afdichtingen, de accumulator en de klepunit, goed toegankelijk. Daardoor kunnen inspecties en bepaalde onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd zonder eerst meerdere behuizingspanelen te verwijderen. De bereikbaarheid van de accumulator vereenvoudigt ook de controle van de stikstofdruk, mits de voorgeschreven veiligheids- en onderhoudsprocedures worden gevolgd.
Bij werkzaamheden in steengroeven en op zware slooplocaties biedt dit ontwerp praktische voordelen. De blootliggende constructie kan de warmteafvoer bevorderen en geeft de machinist goed zicht op de beitel en het werkgebied. De plaatsing van de accumulator en klepunit boven op het slagmechanisme maakt deze onderdelen goed bereikbaar. Elastische isolatie-elementen tussen het slagmechanisme en het montageframe kunnen trillingen naar de graafmachine helpen beperken. Het uiteindelijke resultaat hangt af van het model, de montage en de werkomstandigheden.
Modellen en specificaties
De serie omvat 21 modellen voor graafmachines van 0,5 tot 160 ton. De onderstaande tabel bevat de opgegeven metrische en imperiale specificaties per model.
| Model | Gewicht | Oliedebiet | Werkdruk | Slagfrequentie | Beiteldiameter | Draagmachineklasse |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TG-T40 | 90 kg (198 lb) | 15–30 L/min (4–8 GPM) | 90–120 bar (1305–1740 psi) | 800–1400 bpm | 40 mm (1.57 in) | 0,5–1,2 t (0.55–1.3 ton) |
| TG-T45 | 118 kg (260 lb) | 20–40 L/min (5.3–10.6 GPM) | 90–120 bar (1305–1740 psi) | 700–1200 bpm | 45 mm (1.77 in) | 0,8–1,5 t (0.9–1.65 ton) |
| TG-T53 | 173 kg (381 lb) | 20–50 L/min (5.3–13.2 GPM) | 90–120 bar (1305–1740 psi) | 600–1100 bpm | 53 mm (2.09 in) | 1,5–3 t (1.65–3.3 ton) |
| TG-T68 | 296 kg (653 lb) | 40–70 L/min (10.6–18.5 GPM) | 100–140 bar (1450–2030 psi) | 500–900 bpm | 68 mm (2.68 in) | 2,5–4,5 t (2.75–5 ton) |
| TG-T75 | 396 kg (873 lb) | 50–90 L/min (13.2–23.8 GPM) | 120–150 bar (1740–2175 psi) | 400–800 bpm | 75 mm (2.95 in) | 4,5–6 t (5–6.6 ton) |
| TG-T85 | 625 kg (1378 lb) | 60–100 L/min (15.9–26.4 GPM) | 130–160 bar (1885–2320 psi) | 400–800 bpm | 85 mm (3.35 in) | 6,8–8,5 t (7.5–9.4 ton) |
| TG-T100 | 942 kg (2077 lb) | 80–110 L/min (21.1–29.1 GPM) | 150–170 bar (2175–2465 psi) | 350–700 bpm | 100 mm (3.94 in) | 7–11 t (7.7–12.1 ton) |
| TG-T125 | 1535 kg (3384 lb) | 90–120 L/min (23.8–31.7 GPM) | 150–170 bar (2175–2465 psi) | 350–650 bpm | 125 mm (4.92 in) | 10–14 t (11–15.4 ton) |
| TG-T135 | 1893 kg (4173 lb) | 100–150 L/min (26.4–39.6 GPM) | 160–180 bar (2320–2610 psi) | 350–500 bpm | 135 mm (5.31 in) | 12–18 t (13.2–19.8 ton) |
| TG-T140 | 2134 kg (4705 lb) | 120–180 L/min (31.7–47.6 GPM) | 180–200 bar (2610–2900 psi) | 300–500 bpm | 140 mm (5.51 in) | 20–24 t (22–26.5 ton) |
| TG-T150 | 2637 kg (5814 lb) | 130–190 L/min (34.3–50.2 GPM) | 180–200 bar (2610–2900 psi) | 200–300 bpm | 150 mm (5.91 in) | 24–27 t (26.5–29.8 ton) |
| TG-T155 | 2995 kg (6603 lb) | 180–240 L/min (47.6–63.4 GPM) | 200–220 bar (2900–3190 psi) | 200–300 bpm | 155 mm (6.10 in) | 27–33 t (29.8–36.4 ton) |
| TG-T165 | 3621 kg (7983 lb) | 200–260 L/min (52.8–68.7 GPM) | 200–220 bar (2900–3190 psi) | 150–300 bpm | 165 mm (6.50 in) | 33–38 t (36.4–41.9 ton) |
| TG-T175 | 4617 kg (10179 lb) | 220–270 L/min (58.1–71.3 GPM) | 200–230 bar (2900–3335 psi) | 130–200 bpm | 175 mm (6.89 in) | 40–50 t (44–55 ton) |
| TG-T190 | 6122 kg (13497 lb) | 240–280 L/min (63.4–74.0 GPM) | 230–250 bar (3335–3625 psi) | 100–140 bpm | 190 mm (7.48 in) | 45–55 t (49.5–60.6 ton) |
| TG-T195 | 6242 kg (13761 lb) | 260–300 L/min (68.7–79.3 GPM) | 240–260 bar (3480–3770 psi) | 100–140 bpm | 195 mm (7.68 in) | 50–60 t (55–66 ton) |
| TG-T200 | 6402 kg (14114 lb) | 280–350 L/min (74.0–92.5 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 100–130 bpm | 200 mm (7.87 in) | 50–60 t (55–66 ton) |
| TG-T205 | — | 320–410 L/min (84.5–108.3 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 90–120 bpm | 205 mm (8.07 in) | 55–65 t (60.6–71.6 ton) |
| TG-T210 | — | 350–450 L/min (92.5–118.9 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 90–120 bpm | 210 mm (8.27 in) | 65–70 t (71.6–77 ton) |
| TG-T230 | 12000 kg (26455 lb) | 420–530 L/min (111.0–140.0 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 70–100 bpm | 230 mm (9.06 in) | 85–120 t (93.7–132.3 ton) |
| TG-T255 | 14026 kg (30922 lb) | 430–580 L/min (113.6–153.2 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 70–100 bpm | 255 mm (10.04 in) | 100–160 t (110–176.4 ton) |
De tabelgegevens dienen uitsluitend ter referentie. De uiteindelijke specificaties zijn afhankelijk van de gekozen configuratie. Neem contact op met TianGe om de geschiktheid voor uw graafmachine te laten bevestigen.
Toepassingen
Steengroeven en mijnbouw: primair en secundair breken van gesteente, verwijderen van dekgrond en verkleinen van grote rotsblokken. De open constructie vergemakkelijkt de toegang tot onderdelen voor inspectie en onderhoud tijdens intensief gebruik.
Zware industriële sloop: slopen van grote betonconstructies, brugonderdelen, industriële funderingen en zwaar gewapend beton waarvoor een geschikte slagenergie nodig is.
Bouw en terreinvoorbereiding: breken van gesteente, beton en harde grond bij funderingswerk, terreinvoorbereiding en het aanleggen van sleuven voor nutsvoorzieningen. De open uitvoering biedt goed zicht op de beitel en het werkgebied.
Wegenbouw en infrastructuur: verwijderen van asfalt, betonnen wegdekken en delen van brugdekken tijdens renovatie- en reparatiewerkzaamheden. De toegankelijke constructie kan inspectie en onderhoud op afgelegen bouwlocaties vereenvoudigen.

Hydraulische vereisten en afstemming op de graafmachine
Een correcte afstemming van het hydraulische systeem is essentieel voor een goede werking van de sloophamer. Afhankelijk van het model is een oliedebiet van 15 tot 580 L/min vereist, bij een werkdruk van 90 tot 270 bar. Het hulpcircuit moet voldoen aan de specificaties van de gekozen hamer. Controleer onder meer de drukbegrenzing, de benodigde afsluitvoorzieningen en de drukklasse van de hydraulische slangen. Voor grotere modellen kan een afzonderlijke lekleiding vereist zijn. Volg hierbij altijd de installatievoorschriften van de fabrikant om te voorkomen dat een te hoge retourdruk afdichtingen of andere onderdelen beschadigt.
Controleer vóór de keuze of het bedrijfsgewicht van de graafmachine binnen het aanbevolen draagbereik valt, of het beschikbare oliedebiet en de werkdruk overeenkomen met de eisen van de hamer en of de machine voldoende capaciteit heeft om het hulpstuk veilig te dragen. Houd ook rekening met het bereik en de stabiliteit van de graafmachine, vooral bij zware hamers voor machines van 40 tot 160 ton. Een passende montagebeugel kan worden afgestemd op het merk en model van de graafmachine. Compatibiliteit met een mechanische of hydraulische snelwissel hangt af van de gekozen configuratie.
Vermeld bij uw aanvraag het merk en model van de graafmachine, het bedrijfsgewicht, het beschikbare oliedebiet en de werkdruk, de penafstand, de pendiameter, de breedte van de lepelsteel en het type snelwissel, indien van toepassing. Zo kan worden beoordeeld welke uitvoering en montagebeugel geschikt zijn voor uw machine.
Onderhoud
Smeer de beitelgeleiding volgens de instructies van de fabrikant; bij veel uitvoeringen is smering om de twee tot vier bedrijfsuren nodig. Controleer de beitel en borgpennen regelmatig op slijtage of beschadiging. Controleer ook de stikstofdruk van de accumulator volgens het voorgeschreven onderhoudsschema en laat deze zo nodig bijstellen. Inspecteer de voorste geleidebus, hydraulische slangen, afdichtingen en trekbouten op slijtage, lekkage of beschadiging. Vervang onderdelen zodra ze buiten de toegestane slijtagegrenzen vallen.
De open constructie maakt veel onderdelen goed bereikbaar en kan de benodigde tijd voor inspectie en onderhoud beperken. Een uitgebreidere onderhoudsbeurt, waaronder controle van afdichtingen, zuiger, klepunit, accumulator en bussen, wordt doorgaans na 500 tot 1.000 bedrijfsuren overwogen. Het werkelijke interval hangt af van het model, de gebruiksintensiteit en de omstandigheden. Volg altijd het onderhoudsschema van de fabrikant.
TGEC levert een assortiment reserveonderdelen voor hydraulische sloophamers, waaronder afdichtingssets, zuigers, frontkoppen, klepunits, accumulatoren, trekbouten, bussen, borgpennen en slangen. Ook zijn vier standaardtypen beitels voor hydraulische sloophamers beschikbaar: puntbeitels, stompe beitels, platte beitels en conische beitels. De beschikbare diameters lopen van 40 tot 255 mm, afhankelijk van het model.
Offerte aanvragen voor een hydraulische sloophamer met open frame
Geef bij uw aanvraag het merk en model van uw graafmachine, het bedrijfsgewicht, het beschikbare oliedebiet en de werkdruk, de toepassing, het gewenste model of de beiteldiameter, het type montage of snelwissel, het gewenste beiteltype en de benodigde hoeveelheid door. Het TGEC-team kan vervolgens de modelkeuze en hydraulische compatibiliteit beoordelen en een passende montagebeugel en beitel adviseren. Dealers, steengroevebedrijven, sloopaannemers en OEM-klanten kunnen contact opnemen voor grotere aantallen, private-labeloplossingen en aangepaste configuraties.






