Przegląd Produktu
Hydrauliczny młot górnego typu z otwartą ramą jest zbudowany do prac w kamieniołomie, ciężkich wyburzeń i ogólnych prac budowlanych, gdzie dostęp serwisowy, odprowadzanie ciepła i widoczność dłuta są krytyczne. Otwarta rama pozostawia zespół udarowy, akumulator i zespół zaworowy w pełni odsłonięte – bez paneli korpusu do zdejmowania przy serwisie. Układ górnego montażu umieszcza akumulator i zawór nad zespołem udarowym, co pomaga odprowadzać ciepło podczas długotrwałej pracy i daje łatwy dostęp do ładowania azotu oraz regulacji ciśnienia. Część linii młotów hydraulicznych do koparek TGEC.
Dwadzieścia dwa modele obejmują nośniki od 0,5 do 160 ton, z wagami eksploatacyjnymi od 90 do 14026 kg i średnicami dłuta od 40 do 255 mm. To młoty wspomagane azotem, dostarczające częstotliwości uderzeń od 70 do 1400 uderzeń na minutę w zależności od modelu i przepływu, przy ciśnieniu roboczym od 90 do 270 bar i przepływie oleju od 15 do 580 l/min. Konstrukcja otwarta jest szczególnie popularna wśród operatorów kamieniołomów i ekip ciężkich wyburzeń, które pracują z młotami cały dzień i potrzebują szybkiego, bezpośredniego dostępu do konserwacji polowej. Dla porównania, młot typu bocznego oferuje kompaktowy korpus bocznego montażu, podczas gdy młot typu skrzynkowego wyciszony owija zespół udarowy w obudowę tłumiącą hałas do prac miejskich.
Konstrukcja i Wydajność Otwartej Ramy
Hydrauliczny młot górnego typu z otwartą ramą jest napędzany hydraulicznym układem udarowym wspomaganym azotem, z akumulatorem i zespołem zaworowym umieszczonymi nad zespołem udarowym. Ciśnienie hydrauliczne napędza tłok w dół, aby zadać cios, podczas gdy gaz azotowy w akumulatorze magazynuje energię podczas suwu roboczego i pomaga wprawić tłok w górę. Konfiguracja górnego montażu umieszcza akumulator dokładnie tam, gdzie można go uzyskać – łatwe ładowanie azotu, łatwe kontrole ciśnienia, i skutecznie odprowadza ciepło podczas pracy ciągłej. Otwarta rama zapewnia łatwy dostęp do kluczowych elementów układu hydraulicznego i zespołu udarowego podczas kontroli oraz konserwacji – bez tracenia czasu na zdejmowanie paneli korpusu.
Konstrukcja otwarta ma pewne rzeczywiste zalety dla prac w kamieniołomie i ciężkich wyburzeń. Odsłonięty zespół udarowy pomaga odprowadzać ciepło podczas przedłużonej pracy. Otwarta rama daje wyraźną linię widzenia do narzędzia roboczego i materiału, który łamiesz – lepszą precyzję, gdy jej potrzebujesz.
Modele i Specyfikacje
Dwadzieścia dwa modele obejmują koparki od 0,5 do 160 ton. Wszystkie specyfikacje zawierają jednostki metryczne i imperialne.
| Model | Waga | Przepływ Oleju | Ciśnienie Robocze | Częstotliwość Uderzeń | Średnica Dłuta | Klasa Nośnika |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TG-T40 | 90 kg (198 lb) | 15–30 l/min (4–8 GPM) | 90–120 bar (1305–1740 psi) | 800–1400 bpm | 40 mm (1.57 in) | 0,5–1,2 t (0.55–1.3 ton) |
| TG-T45 | 118 kg (260 lb) | 20–40 l/min (5.3–10.6 GPM) | 90–120 bar (1305–1740 psi) | 700–1200 bpm | 45 mm (1.77 in) | 0,8–1,5 t (0.9–1.65 ton) |
| TG-T53 | 173 kg (381 lb) | 20–50 l/min (5.3–13.2 GPM) | 90–120 bar (1305–1740 psi) | 600–1100 bpm | 53 mm (2.09 in) | 1,5–3 t (1.65–3.3 ton) |
| TG-T68 | 296 kg (653 lb) | 40–70 l/min (10.6–18.5 GPM) | 100–140 bar (1450–2030 psi) | 500–900 bpm | 68 mm (2.68 in) | 2,5–4,5 t (2.75–5 ton) |
| TG-T75 | 396 kg (873 lb) | 50–90 l/min (13.2–23.8 GPM) | 120–150 bar (1740–2175 psi) | 400–800 bpm | 75 mm (2.95 in) | 4,5–6 t (5–6.6 ton) |
| TG-T85 | 625 kg (1378 lb) | 60–100 l/min (15.9–26.4 GPM) | 130–160 bar (1885–2320 psi) | 400–800 bpm | 85 mm (3.35 in) | 6,8–8,5 t (7.5–9.4 ton) |
| TG-T100 | 942 kg (2077 lb) | 80–110 l/min (21.1–29.1 GPM) | 150–170 bar (2175–2465 psi) | 350–700 bpm | 100 mm (3.94 in) | 7–11 t (7.7–12.1 ton) |
| TG-T125 | 1535 kg (3384 lb) | 90–120 l/min (23.8–31.7 GPM) | 150–170 bar (2175–2465 psi) | 350–650 bpm | 125 mm (4.92 in) | 10–14 t (11–15.4 ton) |
| TG-T135 | 1893 kg (4173 lb) | 100–150 l/min (26.4–39.6 GPM) | 160–180 bar (2320–2610 psi) | 350–500 bpm | 135 mm (5.31 in) | 12–18 t (13.2–19.8 ton) |
| TG-T140 | 2134 kg (4705 lb) | 120–180 l/min (31.7–47.6 GPM) | 180–200 bar (2610–2900 psi) | 300–500 bpm | 140 mm (5.51 in) | 20–24 t (22–26.5 ton) |
| TG-T150 | 2637 kg (5814 lb) | 130–190 l/min (34.3–50.2 GPM) | 180–200 bar (2610–2900 psi) | 200–300 bpm | 150 mm (5.91 in) | 24–27 t (26.5–29.8 ton) |
| TG-T155 | 2995 kg (6603 lb) | 180–240 l/min (47.6–63.4 GPM) | 200–220 bar (2900–3190 psi) | 200–300 bpm | 155 mm (6.10 in) | 27–33 t (29.8–36.4 ton) |
| TG-T165 | 3621 kg (7983 lb) | 200–260 l/min (52.8–68.7 GPM) | 200–220 bar (2900–3190 psi) | 150–300 bpm | 165 mm (6.50 in) | 33–38 t (36.4–41.9 ton) |
| TG-T175 | 4617 kg (10179 lb) | 220–270 l/min (58.1–71.3 GPM) | 200–230 bar (2900–3335 psi) | 130–200 bpm | 175 mm (6.89 in) | 40–50 t (44–55 ton) |
| TG-T190 | 6122 kg (13497 lb) | 240–280 l/min (63.4–74.0 GPM) | 230–250 bar (3335–3625 psi) | 100–140 bpm | 190 mm (7.48 in) | 45–55 t (49.5–60.6 ton) |
| TG-T195 | 6242 kg (13761 lb) | 260–300 l/min (68.7–79.3 GPM) | 240–260 bar (3480–3770 psi) | 100–140 bpm | 195 mm (7.68 in) | 50–60 t (55–66 ton) |
| TG-T200 | 6402 kg (14114 lb) | 280–350 l/min (74.0–92.5 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 100–130 bpm | 200 mm (7.87 in) | 50–60 t (55–66 ton) |
| TG-T205 | — | 320–410 l/min (84.5–108.3 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 90–120 bpm | 205 mm (8.07 in) | 55–65 t (60.6–71.6 ton) |
| TG-T210 | — | 350–450 l/min (92.5–118.9 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 90–120 bpm | 210 mm (8.27 in) | 65–70 t (71.6–77 ton) |
| TG-T230 | 12000 kg (26455 lb) | 420–530 l/min (111.0–140.0 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 70–100 bpm | 230 mm (9.06 in) | 85–120 t (93.7–132.3 ton) |
| TG-T255 | 14026 kg (30922 lb) | 430–580 l/min (113.6–153.2 GPM) | 250–270 bar (3625–3915 psi) | 70–100 bpm | 255 mm (10.04 in) | 100–160 t (110–176.4 ton) |
Dane tabeli wyłącznie w celach informacyjnych. Końcowe specyfikacje zależą od konfiguracji – skontaktuj się z TianGe w celu uzyskania szczegółów.
Scenariusze Zastosowania
Produkcja kamieniołomowa i górnictwo: Pierwotne i wtórne łamanie skały, usuwanie nadkładu i redukcja głazów w twardej skale. Otwarta rama pomaga odprowadzać ciepło podczas długotrwałej pracy.
Ciężkie wyburzenia przemysłowe: Łamij duże konstrukcje betonowe, komponenty mostów, fundamenty zakładów przemysłowych i silnie zbrojony beton wymagający poważnej energii udarowej.
Ogólna budowa i przygotowanie terenu: Łamij skałę, beton i twardy grunt przy kopaniu fundamentów, przygotowaniu terenu i wykopach użyteczności publicznej. Otwarta rama daje wyraźny widok dłuta do precyzyjnej pracy.
Roboty drogowe i infrastrukturalne: Zrywaj asfalt, nawierzchnie betonowe i pokrywy mostowe do napraw. Konstrukcja otwarta sprawia, że konserwacja polowa jest szybka i łatwa na odległych budowach.
Wymagania Hydrauliczne i Dopasowanie Nośnika
Prawidłowa hydraulika to klucz do maksymalnego wykorzystania Twojego młota górnego. Każdy model ma specyficzne wymagania przepływowe od 15 do 580 l/min, przy ciśnieniu roboczym od 90 do 270 bar. Obwód pomocniczy wymaga zaworu nadmiarowego odpowiedniej wielkości, ustawionego na maksymalne ciśnienie młota, zaworu odcinającego do izolacji, gdy nie jest używany, i węży ocenionych na to ciśnienie. Odpływ skrzyni jest zalecany dla większych modeli, aby ciśnienie wsteczne nie uszkodziło zespołu zaworu i uszczelek. Ładunek azotu w akumulatorze wymaga okresowej kontroli – utrzymuj go na specyfikacji producenta dla najlepszej wydajności. Upewnij się również, że system chłodzenia hydraulicznego Twojej koparki poradzi sobie z dodatkowym obciążeniem, szczególnie przy ciężkiej pracy w gorącą pogodę.
Przy wyborze modelu sprawdź, czy waga Twojej koparki mieści się w zakresie nośnika, czy przepływ pomocniczy mieści się w specyfikacji młota i czy Twój obwód może dostarczyć wymagane ciśnienie. Sprawdź, czy udźwig Twojej maszyny poradzi sobie z wagą młota przy zasięgu, w którym będziesz pracować – szczególnie ważne dla dużych modeli dla koparek 40–160 ton. Uchwyty montażowe są wykonywane na zamówienie dla każdej marki i modelu koparki – kompatybilne z szybkobieżnymi złączami mechanicznymi i hydraulicznymi przy konfiguracji z odpowiednim uchwytem montażowym. Przy zamówieniu podaj markę i model koparki, wagę eksploatacyjną, przepływ i ciśnienie pomocnicze, rozstaw osi, średnicę sworznia, szerokość trzonka i typ szybkozłącza, jeśli go używasz.
Konserwacja
Codzienna konserwacja hydraulicznego młota górnego typu z otwartą ramą: smaruj tuleję narzędzia zgodnie z zaleceniami producenta, w zależności od intensywności pracy, dobrym smarem do młotów i sprawdzaj narzędzie robocze oraz sworznie ustalające pod kątem zużycia lub uszkodzeń. Okresowo sprawdzaj ładunek azotu w akumulatorze i doładowuj, jeśli jest poniżej specyfikacji. Co tydzień sprawdzaj tuleję głowicy przedniej i wymieniaj ją, gdy luz przekroczy granicę. Uważaj na węże hydrauliczne pod kątem wycieków lub przetarć i sprawdzaj moment dokręcenia śrub przelotowych. Konstrukcja otwarta sprawia, że wszystkie te kontrole i konserwacja są szybkie i łatwe – bez paneli do zdejmowania, bez zmarnowanego czasu.
Pełny serwis – wymiana uszczelek, kontrola tłoka, remont zaworu, serwis akumulatora i wymiana tulei – jest zalecany zgodnie z harmonogramem producenta, zależnym od intensywności użytkowania. Częstszy serwis przy wysoce ściernej skale, ciężkich cyklach pracy lub ekstremalnych środowiskach. TGEC utrzymuje pełen asortyment części zamiennych dla wszystkich modeli górnych – zestawy uszczelek, tłoki, głowice przednie, zespoły zaworowe, akumulatory, śruby przelotowe, tuleje, sworznie ustalające i węże. TGEC oferuje cztery standardowe typy dłuta do młota hydraulicznego dla typu górnego: szpic, dłuto tępe, klin i dłuto stożkowe, dostępne w średnicach dłuta od 40 do 255 mm, dobierane do odpowiedniego modelu młota.
Zapytanie Ofertowe — Hydrauliczny Młot Górnego Typu z Otwartą Ramą
Podaj nam markę i model swojej koparki, wagę eksploatacyjną, przepływ i ciśnienie pomocnicze, główne zastosowanie (kamieniołom, ciężkie wyburzenia, ogólna budowa lub roboty drogowe), preferowany model lub średnicę dłuta, typ uchwytu lub szybkozłącza, typ dłuta i ilość. Nasz zespół potwierdzi odpowiedni model górny dla Twojej maszyny, sprawdzi kompatybilność hydrauliczną, dostarczy właściwy uchwyt i dłuto oraz wyśle szczegółową ofertę. Dealerzy, operatorzy kamieniołomów, wykonawcy i klienci OEM są mile widziani w przypadku zamówień hurtowych, znakowania prywatnego i konfiguracji niestandardowych.
