Обзор продукта
Долота отбойного молотка, также называемые насадками или рабочими инструментами, — это сменные торцевые инструменты, которые принимают прямой удар от поршня молотка и передают эту энергию разрушаемому материалу. Они являются основной изнашиваемой деталью любого отбойного молотка, выдерживая повторяющиеся удары, абразию и изгибающие нагрузки, поэтому их необходимо периодически заменять по мере износа или повреждения. Выбор правильного типа долота для вашего материала и работы реально влияет на производительность и срок службы инструмента — неподходящее долото замедлит работу, быстрее износится и может даже вызвать напряжение во внутренних деталях молотка. TGEC предлагает четыре основных типа долот, все из высокопрочной легированной стали с надлежащей термообработкой, для покрытия всего спектра работ по демонтажу и разрушению горной породы. Часть линейки TGEC рабочих инструментов и запасных частей для отбойных молотков экскаватора.
TGEC поставляет долота для отбойных молотков своих серий бокового типа, бесшумного коробчатого типа, верхнего типа с открытым корпусом и безгазовых серий R, M и V, с диаметрами инструмента от 40 мм для компактных молотков мини-экскаваторов 0,5 тонны до 255 мм для тяжёлых карьерных установок 160 тонн. Каждый тип долота имеет определённую геометрию наконечника и профиль поперечного сечения, оптимизированные для конкретных материалов и действий разрушения, а хвостовик прецизионно обрабатывается для соответствия держателю инструмента и конфигурации стопорного штифта молотка. Использование долота с неправильными размерами, свойствами материала или термообработкой может привести к ускоренному износу, плохой посадке или преждевременному выходу инструмента из строя. Для дилеров, арендных парков, операторов карьеров и горнодобывающих компаний TGEC предлагает оптовые цены, индивидуальные конфигурации и быструю доставку для минимизации простоев.
Типы долот и применения
Долота TGEC выпускаются в четырёх основных типах, каждый с определённой геометрией наконечника для разных материалов и работ по разрушению.
| Тип долота | Основное применение | Вторичные применения |
|---|---|---|
| Пиковое долото | Общий демонтаж и карьерные работы | Разрушение шлака, демонтаж фундаментов, проходка выработок, горные операции |
| Тупой инструмент | Дробление крупных горных пород в карьерах | Дробление шлака, уплотнение грунта, вторичное дробление негабаритных валунов |
| Плоский клин | Общее разрушение с режущим действием | Разработка котлованов в скальном грунте, разделка каменных плит, резка асфальта |
| Коническое долото | Проникающее разрушение в материалах средней твёрдости | Работы по общему демонтажу, где требуется начальное проникновение |
Характеристики долот приведены только для справки. Фактические размеры и наличие могут различаться в зависимости от модели отбойного молотка и применения. Свяжитесь с технической командой TianGe для консультации по выбору.
Пиковое долото — самый распространённый и универсальный тип долота: его заострённый наконечник концентрирует энергию удара на небольшой площади, что делает его эффективным для общего демонтажа, разрушения бетона и карьерной породы. Это выбор по умолчанию для большинства работ с отбойным молотком, и оно поставляется в стандартной комплектации с новыми молотками. Тупой инструмент имеет широкую плоскую рабочую торцевую поверхность, которая распределяет удар по большей площади: идеально подходит для дробления, такого как вторичное дробление в карьере, уменьшение негабаритных валунов, дробление шлака и уплотнение грунта. Плоский клин имеет широкую лезвийную насадку, обеспечивающую режущее действие: отлично подходит для резки асфальта, разделки каменных плит и разработки скального грунта. Коническое долото имеет сужающийся наконечник, который уравновешивает проникновение и площадь удара: эффективен для материалов средней твёрдости и общего демонтажа, где требуется начальное проникновение, и он дольше сохраняет функциональную насадку по мере износа по сравнению с острым пиковым долотом.
Материалы и производство
Долота TGEC куются из высокопрочной легированной стали с хромом, молибденом, никелем и другими элементами для прокаливаемости, ударной вязкости и износостойкости. Прецизионная ковка выравнивает волокнистую структуру по форме долота, обеспечивая лучшие механические свойства, чем у инструментов, обработанных из прутка. После ковки каждое долото проходит многостадийную термообработку — аустенизацию, закалку и отпуск — для достижения правильного баланса твёрдости и вязкости. Рабочий наконечник получает дополнительное поверхностное упрочнение для максимальной износостойкости, в то время как хвостовик и области стопорного штифта поддерживаются при немного меньшей твёрдости для лучшей вязкости и стойкости к трещинам. После термообработки каждое долото обрабатывается на ЧПУ и проверяется на размеры, твёрдость и состояние поверхности перед отгрузкой. Для клиентов с особыми потребностями TGEC может производить индивидуальные долота с конкретной геометрией наконечника, размерами, материалами или видами поверхностной обработки.
Выбор и замена долот
Выбор правильного долота зависит от вашего основного материала, требуемого действия разрушения и модели отбойного молотка. Для демонтажа общего назначения, разрушения бетона и работ по породе пиковое долото, как правило, является наиболее универсальным выбором. Для вторичного дробления в карьере, уменьшения валунов, дробления шлака и уплотнения грунта тупой инструмент, как правило, лучше подходит. Для резки асфальта, разделки каменных плит и работ по резке или расколу плоский клин справляется с задачей. Для материалов средней твёрдости, где вам нужны как проникновение, так и достойный срок службы инструмента, коническое долото — хорошая золотая середина. Не уверены? Наша техническая команда может дать конкретную рекомендацию на основе вашего материала, применения и отбойного молотка.
Замените долото, когда наконечник износится примерно до 20–30% от его первоначальной длины в качестве общего ориентира, или при наличии трещин, изгиба или чрезмерного износа отверстия стопорного штифта. Работа с изношенным долотом создаёт дополнительную нагрузку на поршень, переднюю головку и втулку отбойного молотка, что может привести к ускоренному износу или повреждению этих дорогостоящих деталей. Осматривайте долото ежедневно в рамках регулярного технического обслуживания отбойного молотка: проверяйте наконечник, отверстие штифта и ищите трещины или изгиб. Замена долота — простая работа в полевых условиях: вытащите стопорные штифты, выньте старое, вставьте новое и установите штифты обратно. Заодно проверьте также втулку передней головки и стопорные штифты на износ.
Программы для парков и дилеров
Для дилеров, арендных парков, операторов карьеров, горнодобывающих компаний и подрядчиков, эксплуатирующих несколько отбойных молотков, TGEC предлагает программы долот для парков и дилеров с оптовыми ценами на основе годового объёма закупок, персональной поддержкой и индивидуальными наборами долот, адаптированными к конкретным моделям отбойных молотков и конфигурациям парка. Все программы индивидуализируются в соответствии с вашими потребностями, моделями отбойных молотков и применениями, и наша команда работает с вами над разработкой плана закупок, который помогает сократить простои и общие затраты.
Запросить предложение — Долота для гидравлических отбойных молотков
Сообщите нам номер модели вашего отбойного молотка, типы долот, которые вам нужны (пиковое долото, тупой инструмент, плоский клин или коническое долото), количество и место доставки. Наша команда подтвердит правильные характеристики долота для вашего молотка, проверит наличие и цены и отправит детальное предложение с оценкой сроков поставки. Для запросов от парков, дилеров или оптовых покупателей укажите реквизиты вашей компании, модели отбойных молотков в вашем парке, оценочный годовой объём долот и любые конкретные потребности программы — мы подготовим индивидуальное предложение для вашей деятельности.
