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Placa de Montaje Universal Soldable para Minicargadora

Placa de Montaje Universal Soldable para Minicargadora

La placa de montaje universal soldable para minicargadoras TGEC (TG-MP910 / TG-MP1140 / TG-MP1220) es una placa soldable de acero de alta resistencia de 65 mm de espesor, con una altura estándar de acoplamiento rápido de 480 mm, disponible en anchos de 910 mm, 1140 mm y 1220 mm para minicargadoras de bastidor compacto, mediano y grande. Diseñada para la fabricación de accesorios personalizados y el reemplazo de placas de montaje desgastadas.
Nombre del producto: Placa de montaje universal / Placa de montaje para minicargadora / Placa de montaje para soldar / Placa de acoplamiento rápido / Placa de accesorio para minicargadora / Placa Bobtach
Tipo: Placas de montaje
Servicio postventa: Proporcionado
Garantía: 1 año
Personalización: Disponible
Coste de envío: Negocie con nosotros los costes de envío y el tiempo de entrega estimado.
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Descripción
FAQ

Descripción General del Producto

La placa de montaje universal soldable TGEC es una interfaz de fijación de precisión diseñada para fabricantes de equipos, fabricantes de accesorios y distribuidores que necesitan una solución confiable de acoplamiento rápido universal. Fabricada en acero de alta resistencia de 65 mm de espesor, la placa proporciona la rigidez estructural necesaria para la fabricación de accesorios de servicio pesado, mientras que su altura estándar de acoplamiento rápido de 480 mm garantiza compatibilidad con la mayoría de las minicargadoras de tamaño completo. Como producto principal en la gama de placas de montaje para minicargadoras de TGEC, sirve como base para construir accesorios personalizados o reemplazar interfaces desgastadas en equipos existentes.

Tres opciones de ancho cubren toda la gama de clases de máquinas minicargadoras: la TG-MP910 (ancho de 910 mm) para minicargadoras de bastidor pequeño, la TG-MP1140 (ancho de 1140 mm) para máquinas de bastidor mediano, y la TG-MP1220 (ancho de 1220 mm) para cargadoras de bastidor grande. Los tres modelos comparten el mismo espesor de placa de 65 mm, altura de acoplamiento rápido de 480 mm y tipo de instalación soldable. La superficie plana y lista para soldar de la placa permite a los fabricantes fijar marcos, soportes e implementos personalizados directamente, mientras que los orificios de montaje cortados con precisión se alinean con el acoplador de acoplamiento rápido universal de las principales marcas de minicargadoras.


Especificaciones Técnicas

ParámetroTG-MP910TG-MP1140TG-MP1220
ModeloTG-MP910TG-MP1140TG-MP1220
Dimensiones Generales (L×A×H)910 × 65 × 480 mm / 35.8 × 2.6 × 18.9"1140 × 65 × 480 mm / 44.9 × 2.6 × 18.9"1220 × 65 × 480 mm / 48.0 × 2.6 × 18.9"
Espesor de la Placa65 mm / 2.6"65 mm / 2.6"65 mm / 2.6"
Altura de Acoplamiento Rápido480 mm / 18.9" (estándar)480 mm / 18.9" (estándar)480 mm / 18.9" (estándar)
Peso de la Unidad22 kg / 49 lb29 kg / 64 lb31 kg / 68 lb
Clase de Máquina TípicaCompacta / bastidor pequeñoBastidor medianoBastidor grande
Tipo de InstalaciónSoldableSoldableSoldable

Los datos de la tabla son solo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar según la configuración final. Por favor, contacte al equipo técnico de TianGe para más detalles.

Dibujo CAD de la placa de montaje universal soldable TGEC con dimensiones

Cómo Funciona

La placa de montaje universal soldable sirve como interfaz mecánica entre una minicargadora y cualquier accesorio construido o montado sobre ella. La cara frontal de la placa presenta el perfil de acoplamiento rápido universal cortado con precisión que se engancha con el acoplador rápido de la minicargadora: el operador alinea la placa con el acoplador, acciona las palancas de bloqueo y asegura los pasadores de seguridad. La cara trasera de la placa es una superficie plana y lista para soldar sobre la cual se sueldan directamente marcos, soportes o implementos personalizados. El espesor de 65 mm proporciona una base estructural robusta para la soldadura y ayuda a soportar cargas elevadas, mientras que la altura estándar de 480 mm asegura que el accesorio se asiente en la posición vertical correcta en relación con los brazos de elevación de la minicargadora.

Escenarios de Aplicación

  • Fabricación de accesorios personalizados para minicargadoras a partir de acero crudo o implementos existentes

  • Reemplazo de placas de montaje de acoplamiento rápido dañadas o desgastadas en accesorios existentes

  • Conversión de equipos no compatibles con minicargadoras a compatibilidad universal de acoplamiento rápido

  • Construcción de prototipos de accesorios para desarrollo y prueba de nuevos productos

  • Trabajos de reparación y reconstrucción en departamentos de servicio de distribuidores de equipos

  • Talleres de accesorios personalizados que atienden a contratistas de paisajismo, construcción y agricultura

  • Refuerzo o mejora de placas de montaje delgadas o de tamaño insuficiente en accesorios importados

Instalación y Montaje

La instalación soldable requiere un soldador calificado y equipo de soldadura adecuado. Antes de soldar, posicione la placa sobre una superficie plana y nivelada y alinee el marco del accesorio o implemento en la posición deseada en la cara trasera de la placa. Verifique que el perfil de acoplamiento rápido en la cara frontal no esté obstruido y que la placa permanezca escuadrada con el marco del accesorio. Use soldaduras de punto para asegurar la posición inicial, luego verifique la alineación con una escuadra y un nivel antes de completar las soldaduras completas. Suelde ambos lados de la unión con un tamaño de soldadura de filete apropiado según el espesor de placa de 65 mm. Después de soldar, permita que el conjunto se enfríe lentamente, luego esmerile cualquier exceso de material de soldadura según sea necesario. Finalmente, pruebe el ajuste de la placa en un acoplador rápido de minicargadora para verificar el enganche adecuado antes de poner el accesorio en servicio.

Desgaste y Servicio

La placa de montaje en sí es un componente de bajo desgaste, pero el perfil de acoplamiento rápido y los orificios de los pasadores de bloqueo están sujetos a desgaste gradual por cambios repetidos de accesorios. Inspeccione los bordes del perfil de acoplamiento rápido para detectar deformaciones o abombamientos que puedan afectar el enganche seguro del acoplador. Verifique los orificios de los pasadores de bloqueo para detectar alargamiento o desgaste que pueda reducir la retención de los pasadores. Inspeccione todas las soldaduras que conectan la placa al marco del accesorio para detectar grietas o fatiga, especialmente después de un uso intenso. Limpie la superficie de la placa regularmente para eliminar suciedad, óxido y residuos que puedan interferir con el enganche del acoplador. Retoque cualquier pintura rayada o astillada para prevenir la corrosión. Si el perfil de acoplamiento rápido se desgasta o deforma significativamente, la placa debe reemplazarse en lugar de repararse, ya que la integridad estructural puede verse comprometida.

Suministro OEM y al por Mayor

TGEC suministra placas de montaje universales soldables a fabricantes de accesorios, distribuidores y fabricantes a través de programas OEM y al por mayor. Los pedidos de volumen pueden incluir patrones de orificios personalizados, espesores alternativos, empaque con marca y suministro de etiqueta privada. Nuestra instalación de producción gestiona plazos de entrega consistentes y envíos a nivel de contenedor para compradores B2B internacionales, con control de calidad que cubre precisión dimensional, acabado de preparación de soldadura y certificación de materiales.

¿Construir accesorios personalizados o reemplazar placas desgastadas? ¿Cuál es su necesidad principal?

¿Y qué ancho necesita: 910 mm, 1140 mm o 1220 mm? Proporcione su cantidad objetivo, cualquier patrón de orificios personalizado o ajuste de espesor, y su mercado de destino. Confirmaremos la coincidencia correcta y enviaremos precios de fábrica directos con disponibilidad estimada.

Preguntas Frecuentes

¿Para qué se utiliza una placa de montaje universal soldable para minicargadora?+

Una placa de montaje universal soldable para minicargadora se utiliza como interfaz de acoplamiento entre una minicargadora y cualquier implemento o accesorio. Se suelda directamente a marcos, soportes o implementos personalizados, permitiendo que se conecten a la minicargadora mediante el acoplador rápido universal estándar. También se utiliza para reemplazar placas de montaje dañadas o desgastadas en accesorios existentes.

¿Qué tipos de accesorios se pueden construir alrededor de una placa de montaje universal?+

Prácticamente cualquier accesorio de minicargadora se puede construir alrededor de una placa de montaje universal, incluyendo cucharones, horquillas, garras, rastrillos, gradas, cuchillas, barrenas, zanjadoras, barredoras e implementos especializados personalizados. La placa proporciona la interfaz estándar de acoplamiento rápido, mientras que el fabricante suelda la estructura específica del accesorio a la cara trasera. El grosor de 65 mm soporta diseños de accesorios de servicio pesado con altos requisitos de carga.

¿Cómo se debe hacer coincidir la placa de montaje con una minicargadora?+

Haga coincidir el ancho de la placa de montaje con la clase de máquina de su minicargadora: TG-MP910 (910 mm) para minicargadoras de bastidor pequeño, TG-MP1140 (1140 mm) para máquinas de bastidor mediano, y TG-MP1220 (1220 mm) para cargadoras de bastidor grande. Los tres modelos utilizan la altura estándar de acoplamiento rápido de 480 mm, que es compatible con la mayoría de las marcas de minicargadoras de tamaño completo. Verifique que su máquina utilice la interfaz universal de acoplamiento rápido y que el ancho de la placa no exceda el ancho de los brazos de elevación ni la capacidad de operación nominal de su máquina.

¿Qué dimensiones de la interfaz de acoplamiento se deben verificar?+

Las dimensiones clave a verificar son la altura del acoplamiento rápido (480 mm estándar en las placas TGEC), el ancho de la placa (910 mm, 1140 mm o 1220 mm) y el grosor de la placa (65 mm). También verifique la separación y el diámetro de los orificios de los pasadores de bloqueo del acoplamiento rápido, el perfil de los bordes de acoplamiento rápido y el ancho total del acoplador del brazo de elevación de su minicargadora. Las minicargadoras compactas utilizan una interfaz diferente y más pequeña y no son compatibles con estas placas de tamaño completo.

¿Por qué es importante el grosor de la placa?+

El grosor de la placa afecta directamente la rigidez estructural y la capacidad de carga de la interfaz de montaje. Una placa de 65 mm de grosor proporciona una base estructural robusta para la soldadura en ambos lados de la unión, resiste la flexión y la deformación bajo cargas pesadas de accesorios, y ofrece una vida útil prolongada antes de que se necesite reemplazo por desgaste. Las placas más delgadas pueden flexionarse bajo carga, lo que provoca fatiga en la soldadura, desalineación del acoplador o fallas estructurales. El grosor de 65 mm es apropiado para accesorios de minicargadora de servicio pesado en clases de máquinas desde compactas hasta de bastidor grande.

¿Cómo se debe posicionar una placa soldable antes de soldar?+

Posicione la placa soldable sobre una superficie plana y nivelada con el perfil de acoplamiento rápido hacia adelante. Alinee el marco del accesorio o implemento en la posición deseada en la cara trasera de la placa, asegurándose de que la placa esté escuadrada con el marco y centrada de izquierda a derecha. Verifique que el perfil de acoplamiento rápido no esté obstruido por la estructura del accesorio y que los orificios de los pasadores de bloqueo sean accesibles. Use una escuadra y un nivel para confirmar la alineación, luego aplique soldaduras de punto para mantener la posición. Vuelva a verificar la alineación después de las soldaduras de punto antes de completar las soldaduras completas.

¿Qué consideraciones de soldadura afectan la instalación de la placa?+

Soldar una placa de acero de alta resistencia de 65 mm de grosor requiere equipo y técnica de soldadura apropiados. Utilice un proceso de soldadura adecuado para el material de la placa (generalmente MIG/MAG o soldadura por electrodo con metal de aporte compatible). Precaliente la placa si lo requiere la especificación del material o la temperatura ambiente para evitar grietas por enfriamiento. Utilice un tamaño de filete de soldadura adecuado en ambos lados de la unión para obtener resistencia completa. Evite soldar directamente sobre las superficies del perfil de acoplamiento rápido, ya que las salpicaduras de soldadura o la distorsión podrían afectar el acoplamiento del conector. Permita un enfriamiento lento después de soldar para minimizar la tensión residual, e inspeccione todas las soldaduras visualmente y con métodos no destructivos si es necesario.

¿Se puede utilizar una placa de montaje universal para la fabricación de accesorios personalizados?+

Sí, una placa de montaje universal está diseñada específicamente para la fabricación de accesorios personalizados. Su cara trasera plana y lista para soldar permite a los fabricantes soldar cualquier estructura de accesorio — desde soportes y marcos simples hasta implementos multifuncionales complejos — directamente a la placa. El perfil estándar de acoplamiento rápido asegura que el accesorio terminado sea compatible con la mayoría de las minicargadoras de tamaño completo. Se pueden agregar patrones de orificios personalizados, refuerzos y soportes de montaje especializados a la placa durante la fabricación para cumplir con requisitos específicos del accesorio.

¿En qué se diferencia una placa soldable de un accesorio completo de acoplamiento rápido?+

Una placa soldable es un componente de interfaz de montaje independiente que debe soldarse a un marco de accesorio o implemento. Proporciona solo el punto de conexión de acoplamiento rápido y requiere que el fabricante construya o fije la estructura de trabajo. Un accesorio completo de acoplamiento rápido es un implemento totalmente ensamblado (como un cucharón, horquilla o garra) que ya incluye la placa de montaje soldada a la estructura de trabajo, lista para montarse en una minicargadora. La placa soldable está destinada a aplicaciones de fabricación personalizada, reparación y reemplazo.

¿Qué áreas de una placa de montaje se deben inspeccionar por desgaste o deformación?+

Inspeccione los bordes del perfil de acoplamiento rápido por deformación, engrosamiento o desgaste que puedan afectar el acoplamiento seguro del conector. Verifique los orificios de los pasadores de bloqueo por alargamiento, grietas o desgaste excesivo. Inspeccione la superficie de la placa por flexión, torsión o alabeo que pueda desalinear el accesorio. Examine todas las soldaduras que conectan la placa al marco del accesorio por grietas, fatiga o penetración incompleta. Verifique la cara trasera de soldadura por corrosión o pérdida de material. Si alguna de estas áreas muestra desgaste o deformación significativos, la placa debe reemplazarse para mantener una operación segura.

¿Cómo se debe mantener la placa de montaje después de la instalación?+

Después de la instalación, mantenga el perfil de acoplamiento rápido limpio y libre de suciedad, óxido y residuos que puedan interferir con el acoplamiento del conector. Lubrique los orificios de los pasadores de bloqueo periódicamente para evitar el agarrotamiento y reducir el desgaste. Inspeccione visualmente todas las soldaduras antes de cada uso, particularmente después de cargas pesadas o impactos. Retoque cualquier pintura rayada o astillada para prevenir la corrosión. Evite golpear el perfil de acoplamiento rápido con el acoplador durante los cambios de accesorios, ya que los impactos pueden deformar los bordes del perfil. Si la placa se utiliza en entornos corrosivos (como sal o fertilizante), límpiela con más frecuencia y aplique un recubrimiento protector según sea necesario.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una placa de montaje universal?+

Al seleccionar una placa de montaje universal, considere el ancho de la placa en relación con la clase de máquina de su minicargadora (compacta, mediana o de bastidor grande), el grosor de la placa para rigidez estructural y capacidad de carga (65 mm para uso de servicio pesado), la compatibilidad de la altura del acoplamiento rápido con el acoplador de su máquina (480 mm estándar), la calidad del material y el acabado de preparación para soldadura, y si se necesitan patrones de orificios o grosores personalizados para su accesorio específico. También considere el peso de la placa en relación con la capacidad de su máquina, la disponibilidad de placas de reemplazo y la certificación de calidad del proveedor. La serie TG-MP ofrece tres anchos que cubren todas las clases de minicargadoras de tamaño completo con un grosor constante de 65 mm y una altura estándar de acoplamiento rápido de 480 mm.
Asegúrate de incluir tu número de teléfono con el código de país (p. ej., 86 para China, 1 para EE. UU.).