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Piastra di montaggio universale saldabile per minipala

Piastra di montaggio universale saldabile per minipala

La piastra di montaggio universale saldabile per minipala TGEC (TG-MP910 / TG-MP1140 / TG-MP1220) è realizzata in acciaio ad alta resistenza con spessore di 65 mm e altezza standard di attacco rapido di 480 mm. È disponibile in larghezze di 910 mm, 1140 mm e 1220 mm per minipale compatte, di medie dimensioni e a telaio grande. Progettata per la fabbricazione di accessori personalizzati e la sostituzione di piastre di montaggio usurate.
Nome prodotto: Piastra di montaggio universale / Piastra di montaggio per minipala / Piastra di montaggio saldabile / Piastra ad aggancio rapido / Piastra per attacco minipala / Piastra Quick Tach
Tipo: Piastre di montaggio
Servizio post-vendita: Fornito
Garanzia: 1 anno
Personalizzazione: Disponibile
Costo di spedizione: Negozia con noi i costi di spedizione e i tempi di consegna stimati.
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Panoramica
FAQ

Panoramica del Prodotto

La piastra di montaggio universale saldabile TGEC è un'interfaccia di attacco progettata con precisione, realizzata per fabbricanti, produttori di accessori e rivenditori di attrezzature che necessitano di una soluzione di montaggio universale ad aggancio rapido affidabile. Lavorata da acciaio ad alta resistenza con spessore di 65 mm, la piastra offre la rigidità strutturale richiesta per la fabbricazione di accessori per impieghi gravosi, mentre l'altezza standard di aggancio rapido di 480 mm è progettata per l'interfaccia di attacco rapido utilizzata su molte minipale a grandezza intera. Come prodotto principale della gamma TGEC di piastre di montaggio per minipale, funge da base per la costruzione di accessori personalizzati o per la sostituzione di interfacce usurate su attrezzature esistenti.

Tre opzioni di larghezza coprono l'intera gamma di classi di macchine minipala: la TG-MP910 (larghezza 910 mm) per minipale compatte, la TG-MP1140 (larghezza 1140 mm) per macchine di medie dimensioni e la TG-MP1220 (larghezza 1220 mm) per minipale a telaio grande. Tutti e tre i modelli condividono lo stesso spessore della piastra di 65 mm, l'altezza di aggancio rapido di 480 mm e il tipo di installazione saldabile. La superficie piatta e pronta per la saldatura della piastra consente ai fabbricanti di fissare direttamente telai, staffe e attrezzi personalizzati, mentre i fori di montaggio tagliati con precisione sono progettati per l'interfaccia di attacco rapido universale utilizzata su molte minipale a grandezza intera. La compatibilità deve essere verificata in base all'interfaccia e alle dimensioni della macchina.


Specifiche Tecniche

ParametroTG-MP910TG-MP1140TG-MP1220
ModelloTG-MP910TG-MP1140TG-MP1220
Dimensioni complessive (L×P×A)910 × 65 × 480 mm / 35.8 × 2.6 × 18.9"1140 × 65 × 480 mm / 44.9 × 2.6 × 18.9"1220 × 65 × 480 mm / 48.0 × 2.6 × 18.9"
Spessore della piastra65 mm / 2.6"65 mm / 2.6"65 mm / 2.6"
Altezza di aggancio rapido480 mm / 18.9" (standard)480 mm / 18.9" (standard)480 mm / 18.9" (standard)
Peso unitario22 kg / 49 lb29 kg / 64 lb31 kg / 68 lb
Classe tipica di macchinaCompatta / telaio piccoloMedie dimensioniTelaio grande
Tipo di installazioneSaldabileSaldabileSaldabile

I dati in tabella sono solo di riferimento. Le specifiche effettive possono variare in base alla configurazione finale. Contattare il team tecnico TianGe per dettagli.

Disegno CAD della piastra di montaggio universale saldabile TGEC con dimensioni

Come Funziona

La piastra di montaggio universale saldabile funge da interfaccia meccanica tra una minipala e qualsiasi accessorio costruito o montato su di essa. La faccia anteriore della piastra presenta il profilo universale ad aggancio rapido tagliato con precisione che si aggancia al dispositivo di aggancio rapido della minipala: l'operatore allinea la piastra con l'aggancio, aziona le leve di bloccaggio e fissa i perni di sicurezza. La faccia posteriore della piastra è una superficie piatta pronta per la saldatura, sulla quale vengono saldati direttamente telai, staffe o attrezzi personalizzati. Lo spessore di 65 mm offre una base solida per la progettazione della giunzione saldata, mentre l'altezza standard di 480 mm definisce la posizione dell'interfaccia di montaggio rispetto alla struttura dell'accessorio.

Scenari di Applicazione

  • Fabbricazione di accessori personalizzati per minipale da acciaio grezzo o attrezzi esistenti

  • Sostituzione di piastre di montaggio ad aggancio rapido danneggiate o usurate su accessori esistenti

  • Conversione di alcune attrezzature per l'utilizzo con un'interfaccia di attacco rapido compatibile

  • Costruzione di prototipi di accessori per lo sviluppo e il test di nuovi prodotti

  • Lavori di riparazione e ricostruzione nei reparti di assistenza dei rivenditori di attrezzature

  • Officine di accessori personalizzati che servono appaltatori di giardinaggio, edilizia e agricoltura

Installazione e Montaggio

L'installazione saldabile richiede un saldatore qualificato e attrezzature di saldatura adeguate. Prima della saldatura, posizionare la piastra su una superficie piana e livellata e allineare il telaio dell'accessorio o l'attrezzo nella posizione desiderata sulla faccia posteriore della piastra. Verificare che il profilo ad aggancio rapido sulla faccia anteriore non sia ostruito e che la piastra rimanga squadrata rispetto al telaio dell'accessorio. Utilizzare saldature di puntatura per fissare la posizione iniziale, quindi controllare l'allineamento con una squadra e una livella prima di completare le saldature. La saldatura deve essere eseguita da personale qualificato utilizzando un processo, un materiale d'apporto e una procedura appropriati al materiale della piastra e alla struttura dell'accessorio. Dopo la saldatura, lasciare raffreddare lentamente l'insieme, quindi levigare eventuali eccessi di materiale di saldatura secondo necessità. Infine, provare la piastra su un aggancio rapido di una minipala per verificare il corretto innesto prima di mettere in servizio l'accessorio.

Usura e Manutenzione

La piastra di montaggio stessa è un componente a bassa usura, ma il profilo ad aggancio rapido e i fori dei perni di bloccaggio sono soggetti a usura graduale a causa dei cambi ripetuti degli accessori. Ispezionare i bordi del profilo ad aggancio rapido per deformazioni o rigonfiamenti che potrebbero compromettere un innesto sicuro dell'aggancio. Controllare i fori dei perni di bloccaggio per allungamento o usura che potrebbero ridurre la ritenzione dei perni. Ispezionare tutte le saldature che collegano la piastra al telaio dell'accessorio per crepe o affaticamento, in particolare dopo un uso intenso. Pulire regolarmente la superficie della piastra per rimuovere sporco, ruggine e detriti che potrebbero interferire con l'innesto dell'aggancio. Ritoccare eventuali vernici graffiate o scheggiate per prevenire la corrosione. Lubrificare i componenti di bloccaggio secondo le istruzioni del produttore dell'aggancio rapido. Se il profilo ad aggancio rapido diventa significativamente usurato o deformato, la piastra deve essere valutata da personale qualificato e sostituita se necessario, poiché l'integrità strutturale potrebbe essere compromessa.

Fornitura OEM e all'ingrosso

TGEC fornisce piastre di montaggio universali saldabili a produttori di accessori, rivenditori e fabbricanti tramite programmi OEM e all'ingrosso. Gli ordini di volume possono includere modelli di fori personalizzati, spessori alternativi, imballaggio con marchio e fornitura a marchio privato. Il nostro impianto di produzione gestisce spedizioni a livello di container per acquirenti B2B internazionali, con controllo qualità che copre precisione dimensionale e finitura di preparazione alla saldatura. La documentazione sui materiali può essere fornita su richiesta, in base all'ordine.

Costruire accessori personalizzati o sostituire piastre usurate: qual è la tua esigenza principale?

E di quale larghezza hai bisogno: 910 mm, 1140 mm o 1220 mm? Comunicaci la quantità target, eventuali modelli di fori personalizzati o regolazioni dello spessore e il tuo mercato di destinazione. Confermeremo la soluzione giusta e invieremo prezzi diretti dalla fabbrica con disponibilità stimata.

Domande Frequenti

A cosa serve una piastra di montaggio universale saldabile per minipala?+

Una piastra di montaggio universale saldabile per minipala viene utilizzata come interfaccia di attacco tra una minipala e un attrezzo o accessorio. Viene saldata direttamente su telai, staffe o attrezzi personalizzati, consentendo loro di collegarsi alla minipala tramite l'attacco rapido universale standard. Viene anche utilizzata per sostituire piastre di montaggio danneggiate o usurate su accessori esistenti.

Quali tipi di accessori possono essere costruiti attorno a una piastra di montaggio universale?+

Molti tipi di accessori per minipala possono essere costruiti attorno a una piastra di montaggio universale, inclusi benne, forche, pinze, rastrelli, erpici, lame, trivelle, scavafossi, spazzatrici e attrezzi speciali personalizzati. La piastra fornisce l'interfaccia standard di attacco rapido, mentre il fabbricante salda la struttura specifica dell'accessorio sulla faccia posteriore. Lo spessore di 65 mm offre una base strutturale per progetti di accessori con requisiti di carico elevati; la capacità di carico finale dipende dalla progettazione completa dell'accessorio e dalla macchina.

Come si deve abbinare la piastra di montaggio a una minipala?+

Abbina la larghezza della piastra di montaggio alla classe della tua minipala: TG-MP910 (910 mm) per minipale compatte, TG-MP1140 (1140 mm) per macchine di medie dimensioni e TG-MP1220 (1220 mm) per minipale a telaio grande. Tutti e tre i modelli utilizzano l'altezza standard di attacco rapido di 480 mm, progettata per l'interfaccia di attacco rapido su molte minipale a grandezza intera. Verifica che la tua macchina utilizzi l'interfaccia di attacco rapido compatibile e che la larghezza della piastra non superi la larghezza del braccio di sollevamento o la capacità operativa nominale della tua macchina. La compatibilità deve essere verificata in base all'interfaccia e alle dimensioni della macchina.

Quali dimensioni dell'interfaccia di attacco devono essere verificate?+

Le dimensioni chiave da verificare sono l'altezza dell'attacco rapido (480 mm standard sulle piastre TGEC), la larghezza della piastra (910 mm, 1140 mm o 1220 mm) e lo spessore della piastra (65 mm). Verifica anche la spaziatura e il diametro dei fori dei perni di bloccaggio dell'attacco rapido, il profilo dei bordi di innesto dell'attacco rapido e la larghezza complessiva dell'accoppiatore del braccio di sollevamento della tua minipala. Le minipale di classe ridotta utilizzano un'interfaccia diversa e più piccola e non sono compatibili con queste piastre a grandezza intera.

Come si deve posizionare una piastra saldabile prima della saldatura?+

Posiziona la piastra saldabile su una superficie piana e livellata con il profilo di attacco rapido rivolto in avanti. Allinea il telaio dell'accessorio o l'attrezzo nella posizione desiderata sulla faccia posteriore della piastra, assicurandoti che la piastra sia perpendicolare al telaio e centrata da sinistra a destra. Verifica che il profilo di attacco rapido non sia ostruito dalla struttura dell'accessorio e che i fori dei perni di bloccaggio siano accessibili. Usa una squadra e una livella per confermare l'allineamento, quindi applica saldature di puntatura per mantenere la posizione. Ricontrolla l'allineamento dopo la puntatura prima di completare le saldature finali.

Quali considerazioni sulla saldatura influenzano l'installazione della piastra?+

La saldatura di una piastra in acciaio ad alta resistenza spessa 65 mm richiede attrezzature e tecniche di saldatura appropriate. La saldatura deve essere eseguita da personale qualificato utilizzando un processo, un materiale d'apporto e una procedura adeguati al materiale della piastra e alla struttura dell'accessorio. Evita di saldare direttamente sulle superfici del profilo di attacco rapido, poiché schizzi di saldatura o distorsioni potrebbero compromettere l'innesto dell'accoppiatore. Consenti un raffreddamento adeguato dopo la saldatura per ridurre al minimo le tensioni residue e ispeziona tutte le saldature visivamente. La dimensione e il tipo di cordone devono essere determinati per la specifica progettazione.

Una piastra di montaggio universale può essere utilizzata per la fabbricazione di accessori personalizzati?+

Sì, una piastra di montaggio universale è specificamente progettata per la fabbricazione di accessori personalizzati. La sua faccia posteriore piatta e pronta per la saldatura consente ai fabbricanti di saldare qualsiasi struttura di accessorio — da semplici staffe e telai a attrezzi multifunzione complessi — direttamente sulla piastra. Il profilo standard di attacco rapido è progettato per l'installazione su un'interfaccia di attacco rapido compatibile della minipala. Modelli di fori personalizzati, rinforzi a nervatura e staffe di montaggio specializzate possono essere aggiunti alla piastra durante la fabbricazione per soddisfare requisiti specifici dell'accessorio.

In cosa differisce una piastra saldabile da un accessorio completo con attacco rapido?+

Una piastra saldabile è un componente di interfaccia di montaggio autonomo che deve essere saldato a un telaio o attrezzo. Fornisce solo il punto di connessione ad attacco rapido e richiede che il fabbricante costruisca o colleghi la struttura di lavoro. Un accessorio completo con attacco rapido è un attrezzo completamente assemblato (come una benna, una forca o una pinza) che include già la piastra di montaggio saldata alla struttura di lavoro, pronta per essere montata su una minipala. La piastra saldabile è destinata a fabbricazione personalizzata, riparazione e applicazioni di sostituzione.

Quali aree di una piastra di montaggio devono essere ispezionate per usura o deformazione?+

Ispeziona i bordi del profilo di attacco rapido per deformazione, rigonfiamento o usura che potrebbero compromettere un innesto sicuro dell'accoppiatore. Controlla i fori dei perni di bloccaggio per allungamento, cricche o usura eccessiva. Ispeziona la superficie della piastra per flessione, torsione o deformazione che potrebbe disallineare l'accessorio. Esamina tutte le saldature che collegano la piastra al telaio dell'accessorio per cricche, affaticamento o penetrazione incompleta. Controlla la faccia posteriore di saldatura per corrosione o perdita di materiale. Se una di queste aree mostra usura o deformazione significativa, la piastra deve essere valutata da personale qualificato e sostituita se necessario per mantenere un funzionamento sicuro.

Quali fattori devono essere considerati nella scelta di una piastra di montaggio universale?+

Nella scelta di una piastra di montaggio universale, considera la larghezza della piastra rispetto alla classe della tua minipala (compatta, media o telaio grande), lo spessore della piastra per rigidità strutturale (65 mm per applicazioni di montaggio per impieghi gravosi), la compatibilità dell'altezza dell'attacco rapido con l'accoppiatore della tua macchina (480 mm standard), la qualità del materiale e la finitura di preparazione alla saldatura, e se sono necessari modelli di fori o spessori personalizzati per il tuo accessorio specifico. Considera anche il peso della piastra rispetto alla capacità della tua macchina e la disponibilità di piastre di ricambio. La serie TG-MP offre tre larghezze per diverse classi di minipale a grandezza intera con spessore costante di 65 mm e altezza standard di attacco rapido di 480 mm. La configurazione finale deve essere verificata in base all'accessorio e alla macchina.
Assicurati di includere il tuo numero di telefono con il prefisso internazionale (es. 86 per la Cina, 1 per gli USA).