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Plaque de montage universelle à souder pour chargeuse compacte

Plaque de montage universelle à souder pour chargeuse compacte

La plaque de montage universelle à souder pour chargeuse compacte TGEC (TG-MP910 / TG-MP1140 / TG-MP1220) est une plaque à souder en acier à haute résistance de 65 mm d'épaisseur, avec une hauteur d'attelage rapide standard de 480 mm, disponible en largeurs de 910 mm, 1140 mm et 1220 mm pour les chargeuses compactes à châssis compact, moyen et grand. Conçue pour la fabrication d'accessoires personnalisés et le remplacement de plaques de montage usées.
Nom du produit : Plaque de montage universelle / Plaque de montage pour chargeuse compacte / Plaque de montage à souder / Plaque d'attelage rapide / Plaque d'accessoire pour chargeuse compacte / Plaque Bobtach / Plaque Quick Tach
Type : Plaques de montage
Service après-vente : Fourni
Garantie : 1 an
Personnalisation : Disponible
Frais d'expédition : Négociez avec nous les frais d'expédition et le délai de livraison estimé.
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FAQ

Aperçu du produit

La plaque de montage universelle à souder TGEC est une interface de fixation de précision conçue pour les fabricants, les producteurs d'accessoires et les concessionnaires d'équipements qui ont besoin d'une solution d'attelage rapide universelle fiable. Fabriquée en acier à haute résistance de 65 mm d'épaisseur, la plaque offre la rigidité structurelle requise pour la fabrication d'accessoires lourds, tandis que sa hauteur standard d'attelage rapide de 480 mm garantit la compatibilité avec la plupart des chargeuses compactes de taille standard. En tant que produit principal de la gamme TGEC de plaques de montage pour chargeuses compactes, elle sert de base pour construire des accessoires personnalisés ou remplacer des interfaces usées sur des équipements existants.

Trois options de largeur couvrent toute la gamme des classes de chargeuses compactes : la TG-MP910 (largeur 910 mm) pour les chargeuses compactes et à petit châssis, la TG-MP1140 (largeur 1140 mm) pour les machines de taille moyenne, et la TG-MP1220 (largeur 1220 mm) pour les chargeuses à grand châssis. Les trois modèles partagent la même épaisseur de plaque de 65 mm, la même hauteur d'attelage rapide de 480 mm et le même type d'installation à souder. La surface plate et prête à souder de la plaque permet aux fabricants de fixer directement des cadres, des supports et des outils personnalisés, tandis que les trous de montage découpés avec précision s'alignent avec l'attelage rapide universel des principales marques de chargeuses compactes.


Spécifications techniques

ParamètreTG-MP910TG-MP1140TG-MP1220
ModèleTG-MP910TG-MP1140TG-MP1220
Dimensions hors tout (L×l×H)910 × 65 × 480 mm / 35,8 × 2,6 × 18,9"1140 × 65 × 480 mm / 44,9 × 2,6 × 18,9"1220 × 65 × 480 mm / 48,0 × 2,6 × 18,9"
Épaisseur de la plaque65 mm / 2,6"65 mm / 2,6"65 mm / 2,6"
Hauteur d'attelage rapide480 mm / 18,9" (standard)480 mm / 18,9" (standard)480 mm / 18,9" (standard)
Poids unitaire22 kg / 49 lb29 kg / 64 lb31 kg / 68 lb
Classe de machine typiqueCompacte / petit châssisTaille moyenneGrand châssis
Type d'installationÀ souderÀ souderÀ souder

Les données du tableau sont fournies à titre indicatif uniquement. Les spécifications réelles peuvent varier en fonction de la configuration finale. Veuillez contacter l'équipe technique TianGe pour plus de détails.

Dessin CAO de la plaque de montage universelle à souder TGEC avec dimensions

Comment ça fonctionne

La plaque de montage universelle à souder sert d'interface mécanique entre une chargeuse compacte et tout accessoire construit ou monté dessus. La face avant de la plaque présente le profil d'attelage rapide universel découpé avec précision qui s'engage avec l'attelage rapide de la chargeuse compacte — l'opérateur aligne la plaque avec l'attelage, engage les leviers de verrouillage et sécurise les goupilles de sécurité. La face arrière de la plaque est une surface plate prête à souder sur laquelle des cadres, supports ou outils personnalisés sont soudés directement. L'épaisseur de 65 mm fournit suffisamment de matière pour une pénétration de soudure solide et une rigidité structurelle sous charge, tandis que la hauteur standard de 480 mm garantit que l'accessoire est positionné verticalement correctement par rapport aux bras de levage de la chargeuse compacte.

Scénarios d'application

  • Fabrication d'accessoires personnalisés pour chargeuses compactes à partir d'acier brut ou d'outils existants

  • Remplacement de plaques de montage à attelage rapide endommagées ou usées sur des accessoires existants

  • Conversion d'équipements non adaptés aux chargeuses compactes en compatibilité avec l'attelage rapide universel

  • Construction de prototypes d'accessoires pour le développement et les tests de nouveaux produits

  • Travaux de réparation et de reconstruction dans les départements de service des concessionnaires d'équipements

  • Ateliers d'accessoires personnalisés desservant les entrepreneurs en aménagement paysager, construction et agriculture

  • Renforcement ou mise à niveau de plaques de montage fines ou sous-dimensionnées sur des accessoires importés

Installation et montage

L'installation à souder nécessite un soudeur qualifié et un équipement de soudage approprié. Avant le soudage, positionnez la plaque sur une surface plane et de niveau, et alignez le cadre de l'accessoire ou l'outil à la position souhaitée sur la face arrière de la plaque. Vérifiez que le profil d'attelage rapide sur la face avant n'est pas obstrué et que la plaque reste d'équerre par rapport au cadre de l'accessoire. Utilisez des soudures de pointage pour sécuriser la position initiale, puis vérifiez l'alignement avec une équerre et un niveau avant de terminer les soudures complètes. Soudez les deux côtés du joint avec une taille de soudure d'angle appropriée en fonction de l'épaisseur de la plaque de 65 mm. Après le soudage, laissez l'ensemble refroidir lentement, puis meulez tout excès de matériau de soudure si nécessaire. Enfin, essayez la plaque sur un attelage rapide de chargeuse compacte pour vérifier un engagement correct avant de mettre l'accessoire en service.

Usure et entretien

La plaque de montage elle-même est un composant à faible usure, mais le profil d'attelage rapide et les trous de goupille de verrouillage sont sujets à une usure progressive due aux changements répétés d'accessoires. Inspectez les bords du profil d'attelage rapide pour détecter toute déformation ou tout évasement qui pourrait affecter un engagement sécurisé de l'attelage. Vérifiez les trous de goupille de verrouillage pour détecter toute élongation ou usure qui pourrait réduire la rétention des goupilles. Inspectez toutes les soudures reliant la plaque au cadre de l'accessoire pour détecter toute fissure ou fatigue, en particulier après une utilisation intensive. Nettoyez régulièrement la surface de la plaque pour éliminer la saleté, la rouille et les débris qui pourraient interférer avec l'engagement de l'attelage. Retouchez toute peinture rayée ou écaillée pour prévenir la corrosion. Si le profil d'attelage rapide devient significativement usé ou déformé, la plaque doit être remplacée plutôt que réparée, car l'intégrité structurelle peut être compromise.

Fourniture OEM et en gros

TGEC fournit des plaques de montage universelles à souder aux fabricants d'accessoires, aux concessionnaires et aux fabricants via des programmes OEM et en gros. Les commandes en volume peuvent inclure des motifs de trous personnalisés, des épaisseurs alternatives, un emballage de marque et une fourniture sous marque privée. Notre installation de production gère des délais constants et une expédition au niveau conteneur pour les acheteurs B2B internationaux, avec un contrôle qualité couvrant la précision dimensionnelle, la finition de préparation au soudage et la certification des matériaux.

Construire des accessoires personnalisés ou remplacer des plaques usées — quel est votre besoin principal ?

Et quelle largeur vous faut-il — 910 mm, 1140 mm ou 1220 mm ? Donnez-nous votre quantité cible, tout motif de trous personnalisé ou ajustement d'épaisseur, et votre marché de destination. Nous confirmerons la correspondance appropriée et vous enverrons les prix départ usine avec une disponibilité estimée.

Questions Fréquemment Posées

À quoi sert une plaque de montage universelle à souder pour chargeuse compacte ?+

Une plaque de montage universelle à souder pour chargeuse compacte est utilisée comme interface de fixation entre une chargeuse compacte et tout outil ou accessoire. Elle est soudée directement sur des cadres, supports ou outils personnalisés, leur permettant de se connecter à la chargeuse via l'attelage rapide universel standard. Elle est également utilisée pour remplacer les plaques de montage endommagées ou usées sur des accessoires existants.

Quels types d'accessoires peuvent être construits autour d'une plaque de montage universelle ?+

Pratiquement tout accessoire de chargeuse compacte peut être construit autour d'une plaque de montage universelle, y compris les godets, fourches, grappins, râteaux, herses, lames, tarières, trancheuses, balayeuses et outils spécialisés personnalisés. La plaque fournit l'interface d'attelage rapide standard, tandis que le fabricant soude la structure spécifique de l'accessoire sur la face arrière. L'épaisseur de 65 mm supporte des conceptions d'accessoires robustes avec des exigences de charge élevées.

Comment la plaque de montage doit-elle être adaptée à une chargeuse compacte ?+

Faites correspondre la largeur de la plaque de montage à la classe de votre chargeuse compacte : TG-MP910 (910 mm) pour les chargeuses compactes et à petit châssis, TG-MP1140 (1140 mm) pour les machines de taille moyenne, et TG-MP1220 (1220 mm) pour les chargeuses à grand châssis. Les trois modèles utilisent la hauteur d'attelage rapide standard de 480 mm, compatible avec la plupart des marques de chargeuses compactes pleine grandeur. Vérifiez que votre machine utilise l'interface d'attelage rapide universelle et que la largeur de la plaque ne dépasse pas la largeur des bras de levage ou la capacité de charge nominale de votre machine.

Quelles dimensions de l'interface d'attelage doivent être vérifiées ?+

Les dimensions clés à vérifier sont la hauteur d'attelage rapide (480 mm standard sur les plaques TGEC), la largeur de la plaque (910 mm, 1140 mm ou 1220 mm) et l'épaisseur de la plaque (65 mm). Vérifiez également l'espacement et le diamètre des trous de goupilles de verrouillage de l'attelage rapide, le profil des bords d'engagement de l'attelage rapide et la largeur totale du coupleur des bras de levage de votre chargeuse compacte. Les mini-chargeuses utilisent une interface différente et plus petite et ne sont pas compatibles avec ces plaques pleine grandeur.

Pourquoi l'épaisseur de la plaque est-elle importante ?+

L'épaisseur de la plaque affecte directement la rigidité structurelle et la capacité de charge de l'interface de montage. Une plaque de 65 mm d'épaisseur fournit suffisamment de matériau pour une pénétration de soudure solide des deux côtés du joint, résiste à la flexion et à la déformation sous des charges d'accessoires lourdes et offre une durée de vie prolongée avant de nécessiter un remplacement pour usure. Des plaques plus minces peuvent fléchir sous charge, entraînant une fatigue de soudure, un désalignement du coupleur ou une défaillance catastrophique. L'épaisseur de 65 mm est appropriée pour les accessoires de chargeuses compactes robustes, des classes de machines compactes aux grands châssis.

Comment une plaque à souder doit-elle être positionnée avant le soudage ?+

Positionnez la plaque à souder sur une surface plane et de niveau avec le profil d'attelage rapide orienté vers l'avant. Alignez le cadre de l'accessoire ou l'outil à la position souhaitée sur la face arrière de la plaque, en vous assurant que la plaque est d'équerre avec le cadre et centrée de gauche à droite. Vérifiez que le profil d'attelage rapide n'est pas obstrué par la structure de l'accessoire et que les trous de goupilles de verrouillage sont accessibles. Utilisez une équerre et un niveau pour confirmer l'alignement, puis appliquez des soudures de pointage pour maintenir la position. Revérifiez l'alignement après le pointage avant de terminer les soudures complètes.

Quelles considérations de soudage affectent l'installation de la plaque ?+

Le soudage d'une plaque en acier à haute résistance de 65 mm d'épaisseur nécessite un équipement et une technique de soudage appropriés. Utilisez un procédé de soudage adapté au matériau de la plaque (généralement MIG/MAG ou soudage à l'électrode avec un métal d'apport correspondant). Préchauffez la plaque si requis par la spécification du matériau ou la température ambiante pour éviter les fissures à froid. Utilisez une taille de soudure d'angle adéquate des deux côtés du joint pour une résistance complète. Évitez de souder directement sur les surfaces du profil d'attelage rapide, car les projections de soudure ou la distorsion pourraient affecter l'engagement du coupleur. Laissez refroidir lentement après le soudage pour minimiser les contraintes résiduelles et inspectez toutes les soudures visuellement et avec des méthodes non destructives si nécessaire.

Une plaque de montage universelle peut-elle être utilisée pour la fabrication d'accessoires personnalisés ?+

Oui, une plaque de montage universelle est spécifiquement conçue pour la fabrication d'accessoires personnalisés. Sa face arrière plate et prête à souder permet aux fabricants de souder toute structure d'accessoire — des simples supports et cadres aux outils multifonctions complexes — directement sur la plaque. Le profil d'attelage rapide standard garantit que l'accessoire fini est compatible avec la plupart des chargeuses compactes pleine grandeur. Des motifs de trous personnalisés, des goussets de renforcement et des supports de montage spécialisés peuvent être ajoutés à la plaque pendant la fabrication pour répondre à des exigences spécifiques d'accessoires.

En quoi une plaque à souder diffère-t-elle d'un accessoire à attelage rapide complet ?+

Une plaque à souder est un composant d'interface de montage autonome qui doit être soudé à un cadre d'accessoire ou à un outil. Elle fournit uniquement le point de connexion d'attelage rapide et nécessite que le fabricant construise ou fixe la structure de travail. Un accessoire à attelage rapide complet est un outil entièrement assemblé (comme un godet, une fourche ou un grappin) qui comprend déjà la plaque de montage soudée à la structure de travail, prêt à être monté sur une chargeuse compacte. La plaque à souder est destinée à la fabrication personnalisée, à la réparation et au remplacement.

Quelles zones d'une plaque de montage doivent être inspectées pour l'usure ou la déformation ?+

Inspectez les bords du profil d'attelage rapide pour détecter toute déformation, matage ou usure qui pourrait affecter un engagement sécurisé du coupleur. Vérifiez les trous de goupilles de verrouillage pour tout allongement, fissuration ou usure excessive. Inspectez la surface de la plaque pour toute flexion, torsion ou gauchissement qui pourrait désaligner l'accessoire. Examinez toutes les soudures reliant la plaque au cadre de l'accessoire pour détecter toute fissuration, fatigue ou pénétration incomplète. Vérifiez la face arrière de soudure pour toute corrosion ou perte de matériau. Si l'une de ces zones présente une usure ou une déformation significative, la plaque doit être remplacée pour maintenir un fonctionnement sûr.

Comment la plaque de montage doit-elle être entretenue après l'installation ?+

Après l'installation, gardez le profil d'attelage rapide propre et exempt de saleté, de rouille et de débris qui pourraient interférer avec l'engagement du coupleur. Lubrifiez périodiquement les trous de goupilles de verrouillage pour éviter le grippage et réduire l'usure. Inspectez visuellement toutes les soudures avant chaque utilisation, en particulier après des charges lourdes ou des impacts. Retouchez toute peinture rayée ou écaillée pour prévenir la corrosion. Évitez de frapper le profil d'attelage rapide avec le coupleur lors des changements d'accessoires, car les impacts peuvent déformer les bords du profil. Si la plaque est utilisée dans des environnements corrosifs (comme le sel ou les engrais), nettoyez-la plus fréquemment et appliquez un revêtement protecteur si nécessaire.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d'une plaque de montage universelle ?+

Lors de la sélection d'une plaque de montage universelle, tenez compte de la largeur de la plaque par rapport à la classe de votre chargeuse compacte (compacte, taille moyenne ou grand châssis), de l'épaisseur de la plaque pour la rigidité structurelle et la capacité de charge (65 mm pour un usage intensif), de la compatibilité de la hauteur d'attelage rapide avec le coupleur de votre machine (480 mm standard), de la qualité du matériau et de la finition de préparation de soudure, et de la nécessité de motifs de trous ou d'épaisseurs personnalisés pour votre accessoire spécifique. Tenez également compte du poids de la plaque par rapport à la capacité de votre machine, de la disponibilité des plaques de remplacement et de la certification de qualité du fournisseur. La série TG-MP offre trois largeurs couvrant toutes les classes de chargeuses compactes pleine grandeur avec une épaisseur constante de 65 mm et une hauteur d'attelage rapide standard de 480 mm.
Veuillez indiquer votre numéro de téléphone avec l’indicatif du pays (ex. : 86 pour la Chine, 1 pour les États-Unis).