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Brise-roche hydraulique V-Series sans gaz

Brise-roche hydraulique V-Series sans gaz

La V‑Series est la ligne de brise-roches entièrement hydrauliques robustes de TGEC – conçue pour la démolition à grande échelle, la production en carrière, l'exploitation minière et les travaux d'infrastructure sur des pelles hydrauliques de 18 à 120 tonnes. Six modèles couvrent des pelles de 18 à 120 tonnes, avec des diamètres d'outil de 122 à 214 mm.
Nom du produit : V-Series Brise-roche hydraulique sans gaz / V-Series Brise-roche hydraulique / Brise-roche entièrement hydraulique / Brise-roche sans gaz / Brise-roche hydraulique sans azote
Type : Brise-roches hydrauliques sans gaz
Service après-vente : Fourni
Garantie : 1 an
Personnalisation : Disponible
Frais d'expédition : Négociez avec nous les frais d'expédition et le délai de livraison estimé.
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FAQ

Aperçu du produit

La V‑Series est le brise-roche entièrement hydraulique robuste de TGEC, conçu pour la démolition à grande échelle, la production en carrière, l'exploitation minière et les travaux d'infrastructure sur des pelles hydrauliques de 18 à 120 tonnes. Comme tous les brise-roches sans gaz TGEC, il fonctionne entièrement à la pression hydraulique – pas de gaz azote, pas de recharge, pas de joints de gaz. Une soupape entièrement hydraulique contrôle les deux courses, simplifiant la maintenance et maintenant des performances constantes face aux variations de température et d'altitude. C'est un véritable avantage pour les entrepreneurs travaillant sur plusieurs sites avec des conditions variables. Fait partie de la ligne de brise-roches hydrauliques sans gaz pour pelle TGEC.

Six modèles couvrent des pelles hydrauliques de 18 à 120 tonnes, avec des poids de service de 1500 à 7000 kg et des diamètres d'outil de 122 à 214 mm. Les fréquences de choc vont de 320 à 840 coups par minute selon le modèle et le débit, avec une pression de travail de 135 à 180 bar et un débit d'huile de 120 à 550 L/min. La V‑Series s'adresse aux opérateurs qui ont besoin d'une énergie d'impact élevée dans des applications exigeantes – démolition industrielle lourde, travail en front de carrière, exploitation minière et terrassements, et grands projets d'infrastructure. Pour des travaux plus légers, consultez la compacte R‑Series (machines de 20–40 tonnes) ou la de taille moyenne M‑Series (pelles de 10–32 tonnes).

Conception robuste entièrement hydraulique

La V‑Series intègre un système d'impact entièrement hydraulique dans un carter robuste conçu pour un fonctionnement à cycle élevé et à fort impact. Une soupape hydraulique de précision commute l'huile haute pression entre les chambres supérieure et inférieure du piston, entraînant le piston dans les deux courses par la seule force hydraulique – pas d'assistance au gaz azote, pas de chambre à gaz, pas de soupape de recharge, pas de joints de gaz. Le carter robuste, les supports de fixation renforcés et la tige d'outil de grand diamètre sont conçus pour supporter les forces d'impact plus élevées des grandes pelles hydrauliques dans les environnements de carrière et d'exploitation minière.

Caractéristiques de conception clés : le corps principal renforcé et les boulons traversants supportent la contrainte plus élevée de la démolition robuste. Les supports d'isolation en caoutchouc entre la cellule de puissance et le carter contribuent à réduire la transmission des vibrations à la pelle hydraulique et à améliorer le confort de l'opérateur. Le système entièrement hydraulique délivre des chocs réguliers et constants – la soupape hydraulique contrôle le mouvement du piston avec une plus grande précision, réduisant les charges de choc brutales sur le porteur. Une tige d'outil de grand diamètre et une bague de tête avant sont conçues pour l'énergie d'impact plus élevée des applications de carrière et d'exploitation minière.

Modèles et spécifications

Six modèles couvrent des pelles hydrauliques de 18 à 120 tonnes. Toutes les spécifications incluent des unités métriques et impériales.

ParamètreTG-VS18 HBTG-VS30 HBTG-VS40 HBTG-VS55 HBTG-VS85 HBTG-VS120 HB
Poids de service1500 kg (3307 lb)2500 kg (5512 lb)3500 kg (7716 lb)4500 kg (9921 lb)5800 kg (12787 lb)7000 kg (15432 lb)
Débit d'huile120–200 L/min (31.7–52.8 GPM)180–280 L/min (47.6–74.0 GPM)220–340 L/min (58.1–89.8 GPM)280–420 L/min (74.0–110.9 GPM)350–480 L/min (92.5–126.8 GPM)420–550 L/min (110.9–145.3 GPM)
Fréquence de choc480–840 cpm420–780 cpm380–720 cpm350–680 cpm330–620 cpm320–580 cpm
Pression de travail135–160 bar (1958–2321 psi)140–165 bar (2031–2393 psi)145–170 bar (2103–2466 psi)150–175 bar (2176–2538 psi)155–180 bar (2248–2611 psi)160–180 bar (2321–2611 psi)
Puissance d'entrée27–53 kW (36–71 HP)42–77 kW (56–103 HP)53–96 kW (71–129 HP)70–123 kW (94–165 HP)90–144 kW (121–193 HP)112–165 kW (150–221 HP)
Pression de décharge200 bar (2901 psi)210 bar (3046 psi)220 bar (3191 psi)230 bar (3336 psi)240 bar (3481 psi)250 bar (3626 psi)
Contre-pression max.10 bar (145 psi)10 bar (145 psi)10 bar (145 psi)10 bar (145 psi)10 bar (145 psi)10 bar (145 psi)
Diamètre d'outil122 mm (4.80 in)140 mm (5.51 in)155 mm (6.10 in)170 mm (6.69 in)190 mm (7.48 in)214 mm (8.43 in)
Classe de porteur18–25 t (20–27.5 ton)25–35 t (27.5–38.6 ton)35–45 t (38.6–49.6 ton)45–60 t (49.6–66.1 ton)60–90 t (66.1–99.2 ton)90–120 t (99.2–132.3 ton)

Données du tableau pour référence uniquement. Les spécifications finales dépendent de la configuration – contactez TGEC pour les détails.

Scénarios d'application

  • Démolition industrielle lourde : Démolir de grandes structures en béton, des tabliers de pont, des fondations et du béton armé dans des projets de démolition industrielle. L'énergie d'impact élevée traite les sections épaisses et les matériaux armés.

  • Production en carrière : Fragmentation primaire et secondaire aux fronts de carrière, réduction de roche surdimensionnée et préparation de bancs. La conception robuste est construite pour un fonctionnement à cycle élevé en carrière.

  • Exploitation minière et terrassements : Travaux de découverte minière, fragmentation du minerai et développement de tailles dans les opérations minières. La conception entièrement hydraulique est conçue pour des travaux de fragmentation à haute production dans des applications exigeantes.

  • Infrastructure et construction lourde : Travaux de fondation à grande échelle, démolition de portails de tunnel, construction de barrages et grands projets d'infrastructure où une énergie d'impact élevée est requise.

Exigences hydrauliques et adaptation au porteur

Débit : 120–550 L/min selon le modèle. Pression : 135–180 bar en fonctionnement, avec une pression de décharge de 200 à 250 bar. Le circuit auxiliaire nécessite une soupape de décharge réglée selon les spécifications, une vanne d'arrêt et des flexibles classés. Un drainage de carter est recommandé – contre-pression maximale 10 bar. La conception sans gaz signifie pas de contrôles d'azote, mais assurez-vous que le système de refroidissement hydraulique de votre pelle hydraulique peut gérer la charge supplémentaire, surtout par temps chaud et en fonctionnement à cycle élevé en carrière.

Lors du choix d'un modèle, vérifiez la plage de poids du porteur, le débit auxiliaire et la capacité de levée à la portée de travail. Les supports de fixation sont fabriqués sur mesure selon la marque/le modèle ; compatibles avec les attaches rapides. Commandez avec : marque, modèle, poids, débit, pression, entraxe des axes, diamètre d'axe, largeur de bras et type d'attache rapide si utilisé.

Maintenance pour fonctionnement robuste

Quotidien : graisser la bague d'outil toutes les 2 heures en fonctionnement à cycle élevé, inspecter l'outil et les goupilles de retenue pour l'usure. Vérifier la bague de tête avant chaque semaine – remplacer si le jeu dépasse la limite. Inspecter les flexibles et le couple des boulons traversants. Pas de contrôles d'azote – un souci de moins.

Service complet – joints, piston, soupape, bagues – toutes les 400–800 heures selon la charge, avec des intervalles plus courts dans les applications de carrière et d'exploitation minière. La maintenance peut être réalisée par un technicien hydraulique qualifié ; aucun outil spécial de brise-roche ni équipement d'azote nécessaire. TGEC fournit une gamme complète de pièces de rechange pour tous les modèles V‑Series. Accepte les quatre types standard de burins pour brise-roche hydraulique : pointu, émoussé, coin plat et conique, diamètres 122–214 mm.

Demander un devis — Brise-roche hydraulique sans gaz V-Series

Dites-nous la marque et le modèle de votre pelle hydraulique, le poids de service, le débit et la pression auxiliaires, l'application principale (démolition lourde, carrière, exploitation minière ou infrastructure), le modèle préféré ou le diamètre d'outil, le type de fixation ou d'attache rapide, le type de burin et la quantité. Notre équipe confirmera le bon modèle V‑Series, vérifiera la compatibilité hydraulique, fournira le support et le burin corrects et enverra un devis détaillé. Les concessionnaires, entrepreneurs et clients OEM sont les bienvenus pour les commandes en volume, le marquage de marque privée et les configurations personnalisées.

Questions fréquentes

Qu'est-ce que le brise-roche hydraulique sans gaz V-Series ?+

Le brise-roche hydraulique sans gaz V-Series est la ligne robuste de brise-roches entièrement hydrauliques de TGEC, conçue pour la démolition à grande échelle, la production en carrière, l'exploitation minière et les travaux d'infrastructure sur des pelles hydrauliques de 18 à 120 tonnes. Il utilise un principe de fonctionnement entièrement hydraulique qui élimine entièrement la chambre à gaz azote, remplaçant la course de retour traditionnelle assistée par gaz par un contrôle précis de soupape hydraulique. La ligne couvre six modèles pour pelles de 18 à 120 tonnes. C'est le modèle robuste au-dessus de la compacte R-Series et de la de taille moyenne M-Series dans la gamme de brise-roches sans gaz TGEC.

Que signifie sans gaz dans un brise-roche hydraulique ?+

Sans gaz signifie que le brise-roche n'utilise pas de chambre à gaz azote pour assister la course de retour du piston ou contrôler l'énergie d'impact. Les brise-roches hydrauliques traditionnels utilisent du gaz azote dans un accumulateur pour stocker de l'énergie et assister la course de retour du piston, nécessitant une recharge périodique de gaz et une surveillance de la pression. Un brise-roche sans gaz utilise uniquement la pression hydraulique pour contrôler à la fois la course de puissance et la course de retour, la soupape du brise-roche gérant la synchronisation et l'énergie de chaque impact. Les principaux avantages incluent une maintenance simplifiée sans recharge d'azote, moins de points de défaillance potentiels dus aux joints de gaz et aux soupapes de recharge, et des performances plus constantes à des températures et altitudes variables où la pression du gaz azote peut fluctuer. Pour les opérations robustes en carrière et dans les mines, cette constance est particulièrement précieuse car elle réduit les temps d'arrêt liés à la maintenance du gaz.

Pour quelles applications la V-Series est-elle adaptée ?+

La V-Series est adaptée à quatre groupes principaux d'applications : démolition industrielle lourde (grandes structures en béton, tabliers de pont, fondations et béton armé) ; production en carrière (fragmentation primaire et secondaire, réduction de roche surdimensionnée) ; exploitation minière et terrassements (développement de tailles, fragmentation du minerai) ; et infrastructure et construction lourde (fondations à grande échelle, portails de tunnel, barrages). Le carter robuste, les supports de fixation renforcés et la tige d'outil de grand diamètre sont conçus pour supporter les forces d'impact plus élevées dans ces environnements exigeants.

Quelles tailles de pelle hydraulique sont compatibles avec la V-Series ?+

La V-Series couvre des pelles hydrauliques de 18 à 120 tonnes en six modèles avec des plages de porteur se chevauchant : TG-VS18 HB (18–25 t), TG-VS30 HB (25–35 t), TG-VS40 HB (35–45 t), TG-VS55 HB (45–60 t), TG-VS85 HB (60–90 t) et TG-VS120 HB (90–120 t). En plus du poids, la pelle hydraulique doit fournir le débit hydraulique auxiliaire requis, allant de 120 à 550 L/min selon le modèle. Fournissez la marque, le modèle et les spécifications hydrauliques de votre pelle et notre équipe pourra confirmer le bon modèle V-Series.

En quoi la V-Series diffère-t-elle de la R-Series et de la M-Series ?+

Les trois lignes utilisent le même principe de fonctionnement entièrement hydraulique sans gaz, mais diffèrent par la taille, l'énergie d'impact et les applications cibles. La R-Series est la ligne compacte (20–40 t, outil 70–85 mm) pour la construction générale, la démolition et les travaux de chantier. La M-Series est la ligne de taille moyenne (10–32 t, outil 100–140 mm) pour la démolition générale, les travaux routiers et la fragmentation de roche moyenne. La V-Series est la ligne robuste (18–120 t, outil 122–214 mm) avec une énergie d'impact élevée pour la démolition industrielle lourde, la production en carrière, l'exploitation minière et les grandes infrastructures. Elle présente également une construction de carter plus robuste et des supports de fixation renforcés.

Quelle maintenance la V-Series nécessite-t-elle ?+

La V-Series a une maintenance simplifiée par rapport aux brise-roches traditionnels chargés à l'azote car le système à gaz azote est éliminé. Quotidien : graisser la bague d'outil toutes les deux heures en fonctionnement à cycle élevé et inspecter l'outil de travail et les goupilles de retenue pour l'usure ou les dommages. Hebdomadaire : inspecter la bague de tête avant et la remplacer lorsque le jeu dépasse la limite du fabricant. Service complet (joints, piston, soupape, bagues) toutes les 400–800 heures, avec des intervalles plus courts dans les applications de carrière et d'exploitation minière. La maintenance peut être réalisée par un technicien hydraulique qualifié, sans équipement spécialisé de recharge d'azote. TGEC fournit une gamme complète de pièces de rechange pour tous les modèles V-Series.

Quels types de burin sont disponibles pour la V-Series ?+

La V-Series accepte les quatre types standard de burins pour brise-roche hydraulique. Le burin pointu est l'outil polyvalent pour la démolition de béton et la fragmentation de roche, avec une pointe acérée qui concentre l'énergie d'impact pour une fracturation efficace. Le burin émoussé a une pointe arrondie pour le concassage secondaire de roche surdimensionnée et de laitier, distribuant l'énergie d'impact sur une surface plus large. Le burin coin plat a une large lame pour la coupe d'asphalte et les travaux de dalle, créant des lignes de fracture propres et uniformes pour l'enlèvement de revêtement. Le burin conique est conçu pour la fracturation pénétrante dans les matériaux de dureté moyenne. Tous les types sont disponibles dans les diamètres de 122 à 214 mm pour correspondre à chaque modèle V-Series.

TGEC peut-il fournir des supports de fixation personnalisés pour la V-Series ?+

Oui. Chaque brise-roche V-Series peut être fourni avec un support de fixation personnalisé conçu pour la marque, le modèle et les dimensions d'axes de votre pelle hydraulique spécifique. Nous maintenons des données de supports pour toutes les grandes marques de pelles incluant Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Kubota, Yanmar, Takeuchi, Bobcat et bien d'autres. La compatibilité avec les attaches rapides mécaniques et hydrauliques est disponible. Lors de la commande, fournissez la marque et le modèle de la pelle, le poids de service, l'entraxe des axes, le diamètre d'axe, la largeur de bras et le type d'attache rapide si applicable, et notre équipe d'ingénierie fournira le support de fixation correct pour votre machine.

TGEC propose-t-il une fourniture OEM et de marque privée pour la V-Series ?+

Oui. TGEC propose des programmes OEM et de marque privée pour la V-Series et toutes les autres configurations de brise-roches. Les clients OEM peuvent configurer des brise-roches avec leur propre nom de marque, leur schéma de couleurs, leur emballage et leur documentation opérateur, avec des quantités minimales de commande flexibles et des prix compétitifs en volume. Toutes les unités de commandes OEM et en volume subissent le même contrôle qualité rigoureux et les mêmes tests que les brise-roches de marque TGEC. Nous fournissons également des pièces de rechange d'origine et des burins en volume pour les départements de service des concessionnaires. Contactez notre équipe commerciale avec les détails de votre entreprise, vos marchés cibles et votre volume estimé pour recevoir une proposition personnalisée.

Quelles exigences hydrauliques la V-Series nécessite-t-elle ?+

La V-Series nécessite un débit hydraulique auxiliaire allant de 120 à 200 L/min pour le modèle TG-VS18 jusqu'à 420–550 L/min pour le modèle TG-VS120, avec une pression de travail de 135 à 180 bar et une pression de décharge réglée de 200 à 250 bar selon le modèle. Le circuit auxiliaire doit inclure une soupape de décharge correctement dimensionnée, une vanne d'arrêt pour isoler le brise-roche et des flexibles hydrauliques classés pour la pression de travail maximale. Une ligne de drainage de carter est recommandée pour protéger l'ensemble de soupape hydraulique et les joints de la contre-pression, avec la contre-pression maximale limitée à 10 bar. Le système de refroidissement hydraulique de la pelle hydraulique doit avoir une capacité suffisante pour la charge supplémentaire du brise-roche, surtout en fonctionnement à cycle élevé en carrière et dans les mines.
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