Witamy na oficjalnej stronie internetowej TianGe Attachments.

Zrywaki do koparek

Zrywaki do koparek

Zrywak jednozębny TGEC koncentruje siłę kopania w przypadku twardej gleby, zamarzniętego gruntu, zagęszczonej gliny i zwietrzałej skały. Pasywny osprzęt bez podłączeń hydraulicznych. 11 modeli obejmuje koparki o masie 1–100 ton.
Nazwa produktu: Zrywak / Zrywak do koparki / Zrywak do skał / Zrywak do zamarzniętego gruntu / Zrywak do korzeni
Typ: Zrywaki
Serwis posprzedażny: Świadczone
Gwarancja: 1 rok
Dostosowanie: Dostępne
Koszt wysyłki: Negocjuj z nami koszt wysyłki i szacowany czas dostawy.
Uzyskaj wycenę
Przegląd
FAQ

Przegląd produktu

To osprzęt przypina się do ramienia koparki w miejscu łyżki i zamienia ruch roboczy ramienia i wysięgnika maszyny w działanie zrywające. Ząb wbija się w grunt, a operator zgina ramię, aby oderwać materiał jednym płynnym ruchem. W przeciwieństwie do młota, który uderza w grunt, zrywak wykorzystuje siłę samej koparki do ścinania i kruszenia materiału w ciągłej pracy wzdłuż rowów, dróg i placów budowy.

Konstrukcja z pojedynczym zębem skupia całą siłę w jednym punkcie. Zrywaki wielozębne rozkładają obciążenie na kilka punktów, co osłabia penetrację w twardym materiale. Pojedynczy trzonek skupia siłę na jednym ostrym zębie, dopasowując się do zmiennych warunków gruntowych. Trzonek jest wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości, z wymiennym zębem i adapterem. Ten zrywak należy do linii zrywaków do koparek TGEC zrywaki do koparek, obejmującej wszystko, od małych prac ogrodowych po ciężkie prace w kamieniołomach.

Dane techniczne

Kluczowe specyfikacje modeli zrywaków jednozębnych TGEC podano poniżej. Przed wyborem modelu sprawdź masę koparki, wymiary montażowe i warunki gruntowe, w których będziesz pracować. Dostępne są niestandardowe wsporniki dla nietypowych interfejsów.

ModelMasa koparkiDługość trzonkaTyp zębaMasa jednostkowa
TG-RPMINI1–3 t (1,1–3,3 tony)320 mm (12,6 cala)J22045 kg (99 funtów)
TG-RP203–6 t (3,3–6,6 tony)380 mm (15,0 cala)J25055 kg (121 funtów)
TG-RP304–8 t (4,4–8,8 tony)420 mm (16,5 cala)J25060 kg (132 funty)
TG-RP505–8 t (5,5–8,8 tony)492 mm (19,4 cala)J25065 kg (143 funty)
TG-RP808–12 t (8,8–13,2 tony)492 mm (19,4 cala)J250135 kg (298 funtów)
TG-RP12012–16 t (13,2–17,6 tony)760 mm (29,9 cala)1U3352RC266 kg (586 funtów)
TG-RP20018–23 t (19,8–25,4 tony)862 mm (33,9 cala)D8 (4T5451)510 kg (1124 funtów)
TG-RP25023–29 t (25,4–31,9 tony)862 mm (33,9 cala)D8 (4T5451)620 kg (1367 funtów)
TG-RP30030–40 t (33–44 tony)950 mm (37,4 cala)D9850 kg (1874 funtów)
TG-RP45040–60 t (44–66 ton)1050 mm (41,3 cala)D91450 kg (3197 funtów)
TG-RP85060–100 t (66–110 ton)1120 mm (44,1 cala)D111970 kg (4343 funtów)

Specyfikacje mają charakter orientacyjny i mogą się różnić w zależności od finalnej konfiguracji zęba i wspornika. Potwierdź szczegóły dotyczące konkretnego modelu z działem inżynieryjnym TianGe przed złożeniem zamówienia.

Jak to działa

Ten osprzęt korzysta z istniejącego układu hydraulicznego koparki — nie są potrzebne dodatkowe obwody. Operator opuszcza ząb na początku zrywania, obniża wysięgnik, aby wbić się w grunt, a następnie zgina ramię, aby przeciągnąć ząb przez materiał. Ząb rozbija grunt podczas przesuwu, a operator powtarza przejście wzdłuż pożądanej linii. Podnoszenie wysięgnika i zgarnianie ramienia generują siłę zrywania, która zależy od ciśnienia hydraulicznego koparki i geometrii ramienia. Sam zrywak nie ma ruchomych części — to narzędzie pasywne, które w całości polega na sile nośnika.

W twardym gruncie dobrze sprawdza się technika kłucia — wbij ząb pionowo w materiał za pomocą wysięgnika, a następnie zgnij ramię, aby go oderwać. W miększych warunkach szybszy jest ciągły ruch zrywający wzdłuż powierzchni. Utrzymuj ząb ostry dla lepszej penetracji; tępy ząb wymaga większej siły i spowalnia pracę. Zrywak może pracować zarówno do przodu, jak i do tyłu, a operator może regulować kąt natarcia, zmieniając pozycje wysięgnika i ramienia. Podczas pracy w skale podążaj za naturalnymi płaszczyznami uwarstwienia — zrywanie w poprzek warstw jest trudniejsze i może powodować odbijanie zęba.

Scenariusze zastosowań

  • Wykopy w zamarzniętym gruncie: Zrywak przecina warstwy lodu, umożliwiając wykopy i niwelację, gdy grunt jest zbyt twardy dla łyżki.

  • Twarda glina i hardpan: Gęsta glina i kalicz ustępują pod działaniem zrywającym zrywaka, co ułatwia późniejsze kopanie i zmniejsza zużycie łyżki oraz maszyny.

  • Zwietrzała skała i łupek: Miękka do średniej skała — łupek, piaskowiec, zwietrzały granit — może być zrywana bez wiercenia i strzałowania na pracach drogowych i budowlanych.

  • Usuwanie pniaków i korzeni: Pojedynczy ząb pracuje wokół pniaków i dużych korzeni, odrywając je do wydobycia. Trzonek wsuwa się między korzenie, aby uwolnić całą bryłę korzeniową.

  • Wykopy rowów i prace rurociągowe: Zrywaki wstępnie kruszą grunt przed łyżką do rowów, zwiększając wydajność w trudnych glebach.

  • Budowa dróg: Zrywaki rozbijają stary asfalt i zagęszczoną podbudowę do recyklingu oraz spulchniają podłoże pod nowe warstwy nawierzchni.

Instalacja i montaż

Montaż jest prosty — użyj istniejących sworzni łyżki lub szybkozłącza. Nie są wymagane podłączenia hydrauliczne; zrywak to osprzęt pasywny, który działa dzięki sile ramienia i wysięgnika koparki. Przed montażem potwierdź, że wspornik pasuje do średnicy sworzni, rozstawu sworzni i szerokości ramienia. Dostępne są niestandardowe wsporniki dla nietypowych wymiarów i interfejsów szybkozłączy. Zrywak jest lżejszy niż łyżka o porównywalnej wielkości, więc ma mniejszy wpływ na udźwig.

Instalacja jest prosta: wyjmij sworznie łyżki, wyrównaj wspornik zrywaka z otworami na sworznie ramienia, włóż sworznie i zabezpiecz klipsami lub śrubami. Jeśli używasz szybkozłącza, postępuj zgodnie z procedurą montażu producenta szybkozłącza. Po zamontowaniu sprawdź, czy wszystkie sworznie są zablokowane i czy zrywak porusza się swobodnie w pełnym zakresie zgarniania ramienia. Nasmaruj punkty obrotu przed pierwszym użyciem. Potwierdź, że koparka może bezpiecznie obsłużyć masę zrywaka przy twoim promieniu roboczym — szczególnie w przypadku dużych modeli na mniejszych nośnikach. Brak połączeń hydraulicznych oznacza, że jesteś gotowy do zrywania zaraz po przypięciu.

Zużycie i serwis

Wymienny ząb jest najbardziej narażony na zużycie — sprawdzaj go codziennie. Zużyty ząb ogranicza penetrację i przenosi dodatkowe naprężenia na trzonek i adapter. Wymień go, gdy przekroczy limit zużycia lub zauważysz pęknięcia. Adapter wymaga regularnej kontroli pod kątem zużycia i pęknięć w spoinie; w razie uszkodzenia zleć naprawę lub wymianę wykwalifikowanemu spawaczowi. Sam trzonek jest wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości, zaprojektowanej z myślą o długiej żywotności, ale sprawdzaj go pod kątem pęknięć — zwłaszcza wokół punktu montażu i obszaru adaptera.

Smaruj sworznie montażowe i tuleje codziennie lub co 8 godzin, a co tydzień wyjmuj je, aby sprawdzić zużycie. Luźne sworznie powodują luz, który obciąża wspornik. Jeśli używasz szybkozłącza, regularnie sprawdzaj sworznie i mechanizm blokujący. Zrywak nie ma hydrauliki, więc nie ma uszczelek, węży ani cylindrów, o które trzeba by dbać. Miej pod ręką zapasowy ząb i adapter, aby szybko wymienić je w terenie. Postępuj zgodnie z zalecaną procedurą producenta przy demontażu i montażu zęba.

Zamówienia dealerskie i hurtowe

TGEC oferuje ceny dealerskie i rabaty ilościowe na zrywaki jednozębne dla sprzedawców, flot wynajmu i partnerów dystrybucyjnych. Zamówienia wielosztukowe mogą łączyć różne rozmiary modeli i typy zębów, a my wspieramy niestandardowe malowanie, oznakowanie i pakowanie dla programów dealerskich. Łącz zamówienia zrywaków z innymi narzędziami do robót ziemnych TGEC — łyżkami, grabiami, szybkozłączami — aby skonsolidować fracht i uprościć zaopatrzenie. Wyślij docelowe kody SKU, prognozowany roczny wolumen i preferowane konfiguracje zębów do naszego zespołu dealerskiego.

Zapytanie o wycenę

Podaj nam markę i model koparki, co zamierzasz zrywać — zamarznięty grunt, twardą glinę, hardpan, zwietrzałą skałę lub pniaki — oraz typową głębokość pracy. Potwierdzimy właściwy model zrywaka i typ zęba, sprawdzimy kompatybilność montażową i odezwiemy się z wyceną obejmującą specyfikacje wspornika, czas realizacji i szczegóły wysyłki.

Często zadawane pytania

Do czego służy zrywak do koparki?+

Zrywak do koparki to osprzęt wnikający w grunt, który rozbija twardy lub zagęszczony materiał, do którego łyżka nie może przeniknąć. Jest używany do zamarzniętego gruntu, twardej gliny, zwięzłej warstwy gleby, kaliczu, zwietrzałej skały, łupków, zagęszczonego wypełnienia, usuwania pniaków oraz wstępnego spulchniania gruntu przed wykopami lub pracami ziemnymi. Zrywak montuje się na ramieniu koparki i wykorzystuje siłę wyrywającą maszyny do odrywania i ścinania materiału, co sprawdza się w ciągłych pracach zrywających.

Jak zrywak do koparki rozbija twardy grunt?+

Zrywak do koparki rozbija twardy grunt, wykorzystując siłę zginania ramienia i podnoszenia wysięgnika maszyny. Operator ustawia ząb na początku zrywania, opuszcza wysięgnik, aby wniknąć w grunt, a następnie zgina ramię, przeciągając ząb przez materiał. Ząb skupia siłę wyrywającą koparki w wąskim punkcie, ścinając i rozbijając grunt podczas ruchu. W przypadku bardzo twardego gruntu można zastosować technikę kłucia — wbijanie zęba pionowo, a następnie zginanie. Zrywak nie ma ruchomych części i polega wyłącznie na sile koparki.

Co to jest zrywak jednozębny?+

Zrywak jednozębny to osprzęt do koparki z jednym ciężkim trzonem i jednym wymiennym zębem, w przeciwieństwie do zrywaka wielozębnego z kilkoma trzonami. Konstrukcja jednozębna skupia całą siłę wyrywającą koparki w jednym punkcie, maksymalizując penetrację w twardym gruncie. Jest to powszechna konfiguracja zrywaków do koparek, ponieważ zapewnia wyższą siłę na ząb i jest bardziej uniwersalna w różnych warunkach gruntowych niż konstrukcje wielozębne. Zrywaki jednozębne są używane do zamarzniętego gruntu, twardej gliny, skał i usuwania pniaków.

Jakie materiały może rozbijać zrywak do koparki?+

Zrywak do koparki może rozbijać zamarzniętą glebę, twardą glinę, zwięzłą warstwę gleby, kalicz, zagęszczone wypełnienie, zwietrzałą skałę, łupki, piaskowiec, zwietrzały granit, asfalt i starą podbudowę drogową. Może również spulchniać glebę wokół pniaków drzew i dużych korzeni w celu ich usunięcia. Zrywak nie jest przeznaczony do twardych, litych skał, takich jak granit czy bazalt — te materiały wymagają wiercenia i strzałowania. Zdolność do rozbijania konkretnego materiału zależy od rozmiaru koparki, modelu zrywaka, typu zęba oraz twardości i charakterystyki pękania materiału.

Czy zrywak do koparki może być używany do zamarzniętego gruntu?+

Tak. Zamarznięty grunt to jedno z najczęstszych zastosowań zrywaka do koparki. Zrywak przebija się przez warstwy lodu, penetrując zamarzniętą powierzchnię i odrywając ją sekcjami. Typ zęba i model zrywaka powinny być dopasowane do głębokości przemarzania i rodzaju gleby — mini koparki radzą sobie z lekkim mrozem za pomocą zębów serii J, podczas gdy maszyny średnie i duże używają zębów D8/D9/D11 do głębszego przemarzania. Ostry ząb jest niezbędny do penetracji zamarzniętego gruntu; zużyty ząb będzie się odbijać zamiast wnikać.

Czy zrywak do koparki może rozbijać skały?+

Tak, zrywak do koparki może rozbijać zwietrzałe i miękkie skały, takie jak łupki, piaskowiec, zwietrzały granit i wapień. Zrywak działa najlepiej, gdy skała ma naturalne płaszczyzny uławicenia lub spękania — ząb podąża za tymi płaszczyznami, aby rozbić skałę. W przypadku twardych, litych skał, takich jak granit czy bazalt, zrywak jest zazwyczaj nieskuteczny i wymagane jest wiercenie i strzałowanie. Większe koparki z zębami skalnymi D9 lub D11 mogą obsługiwać bardziej ścierne skały niż mniejsze maszyny. Najpierw przetestuj płytkim przejściem — jeśli ząb odbija się bez penetracji, skała może być zbyt twarda do zrywania.

Jaki rozmiar koparki jest potrzebny do osprzętu zrywaka?+

Rozmiar koparki potrzebny do zrywaka zależy od modelu zrywaka, który jest określony dla zakresu masy nośnika. Zrywaki TGEC obejmują mini koparki od 1 tony do dużych maszyn o masie 100 ton, z jedenastoma modelami pogrupowanymi w zakresy, takie jak 1–3 t, 3–6 t, 8–12 t, 12–16 t, 18–23 t, 30–40 t i 60–100 t. Masa operacyjna koparki powinna mieścić się w określonym zakresie. Oprócz masy, należy sprawdzić wymiary montażowe ramienia i przewidywane warunki gruntowe, które mogą wymagać cięższego modelu, niż sugeruje sama klasa masy.

Jak dopasować zrywak do mojej koparki?+

Aby dopasować zrywak do koparki, sprawdź cztery czynniki: (1) klasę masy operacyjnej, aby wybrać właściwy zakres modelu zrywaka; (2) wymiary montażowe ramienia — średnicę sworznia, odległość między środkami sworzni i szerokość ramienia — dla kompatybilności wspornika; (3) przewidywane warunki gruntowe, które określają typ zęba i czy potrzebny jest cięższy model; oraz (4) udźwig z dodatkową masą zrywaka przy promieniu roboczym. Jeśli używasz szybkozłącza, sprawdź kompatybilność z interfejsem szybkozłącza. Podaj model koparki i wymiary ramienia dostawcy, aby uzyskać precyzyjne dopasowanie.

Jakie typy zębów są dostępne do zrywaków do koparek?+

Zrywaki TGEC używają kilku typów zębów dopasowanych do rozmiaru koparki i warunków gruntowych: zęby mini J220/J250 do kompaktowych koparek; zęby ogólnego przeznaczenia 1U3352RC do maszyn średniej wielkości; zęby ciężkie D8 (4T5451) do maszyn o masie 18–29 ton; zęby skalne D9 do maszyn o masie 30–60 ton; oraz zęby ciężkie skalne D11 do maszyn o masie 60–100 ton. Wszystkie zęby są wymienne i dostępne jako części zamienne.

Jak należy konserwować zrywak do koparki?+

Rutynowa konserwacja zrywaka skupia się na elementach zużywających się. Sprawdzaj ząb codziennie — wymień go, gdy jest zużyty powyżej określonego limitu lub gdy pojawią się pęknięcia. Zużyty ząb zmniejsza penetrację i obciąża trzon. Sprawdź adapter zęba pod kątem pęknięć spawalniczych i zużycia. Smaruj sworznie montażowe i tuleje co zmianę lub co 8 godzin. Sprawdź trzon pod kątem pęknięć, szczególnie w punkcie montażu i adapterze. Jeśli używasz szybkozłącza, sprawdź sworznie szybkozłącza i mechanizm blokujący. Zrywak nie ma elementów hydraulicznych, więc nie ma uszczelek ani węży do serwisowania. Miej zapasowy ząb pod ręką do szybkiej wymiany w terenie.

Jakie części zużywające się należy wymienić w zrywaku?+

Główne części zużywające się w zrywaku to wymienny ząb i adapter zęba. Ząb to punkt, który styka się z gruntem i zużywa się podczas zrywania — wymień go, gdy jest zużyty powyżej limitu określonego przez producenta. Adapter utrzymuje ząb i powinien być sprawdzany pod kątem zużycia i pęknięć w miejscu spawania, wymieniany lub naprawiany w razie potrzeby. Sworznie montażowe i tuleje to drugorzędne elementy zużywające się, które należy wymienić, gdy są zużyte lub owalizowane. Sam trzon zrywaka jest wykonany ze stali o dużej wytrzymałości i jest zaprojektowany do długiej żywotności, ale powinien być sprawdzany pod kątem pęknięć.

Czy zrywak może być montowany za pomocą szybkozłącza?+

Tak. Zrywak może być montowany za pomocą szybkozłącza, co umożliwia szybką zmianę osprzętu między zrywakiem, łyżką i innymi narzędziami. Wspornik zrywaka musi być kompatybilny z interfejsem szybkozłącza — niestandardowe wsporniki są produkowane dla konkretnych marek szybkozłączy. Podczas używania szybkozłącza sprawdź, czy łączna masa szybkozłącza i zrywaka mieści się w udźwigu koparki przy promieniu roboczym. Szybkozłącze dodaje masę i może nieznacznie zmniejszyć siłę wyrywającą, więc sprawdź, czy maszyna nadal może generować wystarczającą siłę zrywania. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta szybkozłącza dotyczącymi montażu i blokowania.
Pamiętaj o podaniu numeru telefonu z kodem kraju (np. 86 dla Chin, 1 dla USA).