Benvenuti sul sito ufficiale di TianGe Attachments.

Ripper per escavatori

Ripper per escavatori

Il ripper a dente singolo TGEC concentra la forza di scavo per terreni duri, terreno ghiacciato, argilla compattata e roccia alterata. 11 modelli coprono escavatori da 1 a 100 tonnellate.
Nome prodotto: Ripper per escavatore / Ripper per roccia / Ripper per terreno ghiacciato / Ripper per radici
Tipo: Ripper
Servizio post-vendita: Fornito
Garanzia: 1 anno
Personalizzazione: Disponibile
Costo di spedizione: Negozia con noi i costi di spedizione e i tempi di consegna stimati.
Richiedi un preventivo
Panoramica
FAQ

Panoramica del Prodotto

Questo accessorio si fissa al braccio dell'escavatore al posto della benna e trasforma il movimento di curvatura e sollevamento del braccio in un'azione di strappo e disgregazione del materiale. Il dente penetra nel terreno e l'operatore curva il braccio per rompere il materiale in un unico movimento fluido. A differenza di un martello demolitore che colpisce il terreno a impatti, il ripper utilizza la forza stessa dell'escavatore per tagliare e fratturare il materiale — con minore rumorosità e un'elevata produttività per lavori continui lungo trincee, strade e cantieri.

Il design a dente singolo è lo standard del settore perché concentra tutta la forza su un unico punto. I ripper a più denti distribuiscono il carico su più punti, il che compromette la penetrazione nei materiali duri. Un gambo singolo concentra tutto su un dente affilato, offrendo un'ottima penetrazione e versatilità in condizioni di terreno variabili. Il gambo è realizzato in acciaio pesante — Q345 per i modelli mini, acciaio resistente all'usura Q345+NM400 per modelli da 12 tonnellate e oltre — con dente e adattatore sostituibili. Questo ripper fa parte della linea di ripper per escavatori TGEC, che copre tutto, dai piccoli lavori di giardinaggio ai lavori pesanti in cava.

Specifiche Tecniche

Le specifiche principali dei modelli di ripper a dente singolo TGEC sono elencate di seguito. Prima di scegliere un modello, verificate il peso del vostro escavatore, le dimensioni di montaggio e le condizioni del terreno in cui lavorerete. Sono disponibili staffe personalizzate per interfacce non standard.

ModelloPeso EscavatoreLunghezza GamboTipo di DentePeso Unitario
TG-RPMINI1–3 t (1,1–3,3 ton)320 mm (12,6 pollici)J22045 kg (99 lb)
TG-RP203–6 t (3,3–6,6 ton)380 mm (15,0 pollici)J25055 kg (121 lb)
TG-RP304–8 t (4,4–8,8 ton)420 mm (16,5 pollici)J25060 kg (132 lb)
TG-RP505–8 t (5,5–8,8 ton)492 mm (19,4 pollici)J25065 kg (143 lb)
TG-RP808–12 t (8,8–13,2 ton)492 mm (19,4 pollici)J250135 kg (298 lb)
TG-RP12012–16 t (13,2–17,6 ton)760 mm (29,9 pollici)1U3352RC266 kg (586 lb)
TG-RP20018–23 t (19,8–25,4 ton)862 mm (33,9 pollici)D8 (4T5451)510 kg (1124 lb)
TG-RP25023–29 t (25,4–31,9 ton)862 mm (33,9 pollici)D8 (4T5451)620 kg (1367 lb)
TG-RP30030–40 t (33–44 ton)950 mm (37,4 pollici)D9850 kg (1874 lb)
TG-RP45040–60 t (44–66 ton)1050 mm (41,3 pollici)D91450 kg (3197 lb)
TG-RP85060–100 t (66–110 ton)1120 mm (44,1 pollici)D111970 kg (4343 lb)

Le specifiche sono indicative e possono variare con la configurazione finale di dente e staffa. Confermate i dettagli specifici del modello con l'ingegneria TianGe prima di ordinare.

Come Funziona

Questo accessorio utilizza l'impianto idraulico esistente dell'escavatore — non sono necessari circuiti aggiuntivi. L'operatore posiziona il dente all'inizio della trincea, abbassa il braccio per penetrare, poi curva il braccio per trascinare il dente attraverso il materiale con un'azione di strappo. Il dente rompe il terreno mentre avanza e l'operatore ripete la passata lungo la linea desiderata. Il sollevamento del braccio e la curvatura del braccio generano la forza di strappo, che dipende dalla pressione idraulica e dalla geometria del braccio dell'escavatore. Il ripper stesso non ha parti mobili — è uno strumento passivo che si affida interamente alla potenza del mezzo.

In terreni duri, la tecnica di "affondo" funziona bene — guidate il dente verticalmente nel materiale con il braccio, poi curvatelo per staccarlo. In condizioni più morbide, un movimento continuo di strappo lungo la superficie è più veloce. Mantenete il dente affilato per una migliore penetrazione; un dente smussato richiede più forza e rallenta il lavoro. Il ripper può lavorare sia in avanti che in retromarcia e l'operatore può regolare l'angolo di attacco modificando le posizioni di braccio e avambraccio. Quando si lavora su roccia, seguite i piani naturali di stratificazione — scavare contro la venatura è più difficile e può causare il rimbalzo del dente.

Scenari di Applicazione

  • Scavo in terreno ghiacciato: Il ripper taglia gli strati di gelo così potete scavare e livellare quando il terreno è altrimenti troppo duro per una benna.

  • Argilla dura e hardpan: L'argilla densa e l'hardpan di caliche cedono all'azione di strappo del ripper, rendendo lo scavo successivo più rapido e riducendo l'usura di benna e macchina.

  • Roccia alterata e scisto: Roccia da tenera a media — scisto, arenaria, granito decomposto — può essere scavata senza perforazione e brillamento, risparmiando tempo e denaro in lavori stradali e di cantiere.

  • Rimozione di ceppi e radici: Il dente singolo lavora attorno a ceppi e grandi radici, staccandoli per l'estrazione. Il gambo si inserisce tra le radici per liberare l'intera zolla radicale.

  • Scavo di trincee e lavori di condutture: I ripper pre-fratturano il terreno davanti alla benna per trincee, aumentando la produttività e prolungando la vita della benna in terreni difficili.

  • Costruzione stradale: I ripper rompono vecchio asfalto e sottofondo compattato per il riciclaggio e allentano il sottofondo per nuovi strati di pavimentazione.

Installazione e Montaggio

Il montaggio è semplice — utilizzate i perni esistenti della benna o passate attraverso un attacco rapido. Non sono necessari collegamenti idraulici; il ripper è un accessorio passivo che lavora con la forza del braccio e dell'avambraccio dell'escavatore. Prima del montaggio, verificate che la staffa corrisponda al diametro dei perni, alla distanza tra i perni e alla larghezza del vostro braccio. Sono disponibili staffe personalizzate per dimensioni non standard e interfacce con attacco rapido. Il ripper è più leggero di una benna di dimensioni comparabili, quindi ha un impatto minore sulla capacità di sollevamento.

L'installazione è semplice: estraete i perni della benna, allineate la staffa del ripper con i fori dei perni del braccio, inserite i perni e fissateli con clip di ritenuta o bulloni. Se utilizzate un attacco rapido, seguite la procedura di montaggio del produttore dell'attacco. Una volta montato, verificate che tutti i perni siano bloccati in posizione e che il ripper si muova liberamente attraverso l'intera gamma di curvatura del braccio. Ingrasate i perni prima del primo utilizzo. Confermate che il vostro escavatore possa gestire in sicurezza il peso del ripper al vostro raggio di lavoro — soprattutto per i modelli grandi su mezzi più piccoli. Nessun collegamento idraulico significa che siete pronti a scavare non appena è fissato.

Usura e Manutenzione

Il dente sostituibile subisce la maggior parte dell'usura — controllatelo quotidianamente. Un dente usurato compromette la penetrazione e trasferisce stress extra al gambo e all'adattatore. Sostituitelo quando supera il limite di usura o se notate crepe. L'adattatore richiede un'ispezione regolare per usura e crepe nel punto di saldatura; fate riparare o sostituire da un saldatore qualificato se danneggiato. Il gambo stesso è in acciaio pesante progettato per durare, ma controllatelo per eventuali crepe — soprattutto attorno al punto di montaggio e all'area dell'adattatore.

Ingrasate i perni di montaggio e le boccole quotidianamente o ogni 8 ore, ed estraeteli settimanalmente per controllare l'usura. Perni allentati creano gioco che stressa la staffa. Se utilizzate un attacco rapido, ispezionate regolarmente i perni dell'attacco e il meccanismo di blocco. Il ripper non ha componenti idraulici, quindi non ci sono guarnizioni, tubi o cilindri di cui preoccuparsi. Tenete a portata di mano un dente e un adattatore di ricambio per cambi rapidi sul campo. Sui modelli grandi — da 30 tonnellate in su — il dente potrebbe richiedere una mazza o una pressa idraulica per la rimozione; seguite la procedura raccomandata dal produttore.

Ordini Rivenditori e All'Ingrosso

TGEC offre prezzi per rivenditori e sconti sul volume per ripper a dente singolo a rivenditori, flotte di noleggio e partner di distribuzione. Gli ordini multi-unità possono mescolare dimensioni di modelli e tipi di denti, e supportiamo verniciatura personalizzata, branding e imballaggio per programmi rivenditori. Combinate ordini di ripper con altri strumenti di scavo TGEC — benne, rastrelli, attacchi rapidi — per consolidare il trasporto e semplificare l'approvvigionamento. Inviate i vostri SKU target, il volume annuale previsto e le configurazioni di denti preferite al nostro team rivenditori per un listino prezzi a scaglioni.

Richiedi un Preventivo

Comunicateci marca e modello del vostro escavatore, cosa state scavando — terreno ghiacciato, argilla dura, hardpan, roccia alterata o ceppi — e a quale profondità lavorate tipicamente. Confermeremo il modello di ripper e il tipo di dente giusti, verificheremo la compatibilità di montaggio e vi risponderemo con un preventivo che include specifiche della staffa, tempi di consegna e dettagli di spedizione.

Domande frequenti

A cosa serve un ripper per escavatore?+

Un ripper per escavatore è un accessorio che penetra nel terreno e rompe materiali duri o compattati che una benna non riesce a penetrare. Viene utilizzato per terreno ghiacciato, argilla dura, hardpan, caliche, roccia alterata, scisto, riempimento compattato, rimozione di ceppi e pre-allentamento del terreno prima di scavi o trincee. Il ripper si monta sul braccio dell'escavatore e utilizza la forza di strappo della macchina per staccare e tagliare il materiale, risultando con minore rumorosità rispetto a un martello per lavori di ripping continuo.

Come rompe il terreno duro un ripper per escavatore?+

Un ripper per escavatore rompe il terreno duro utilizzando la forza di curvatura del braccio e la forza di sollevamento del braccio principale. L'operatore posiziona il dente all'inizio del tratto, abbassa il braccio per penetrare, poi arriccia il braccio per tirare il dente attraverso il materiale con un movimento di strappo. Il dente concentra la forza di strappo dell'escavatore in un punto stretto, tagliando e rompendo il terreno mentre avanza. Per terreni molto duri, può essere utilizzata una tecnica di penetrazione verticale — guidando il dente verticalmente e poi arricciando. Il ripper non ha parti mobili e si affida interamente alla forza dell'escavatore.

Cos'è un ripper a dente singolo?+

Un ripper a dente singolo è un accessorio per escavatore con un'asta pesante e un dente sostituibile, a differenza di un ripper a più denti con diverse aste. Il design a dente singolo concentra tutta la forza di strappo dell'escavatore in un unico punto, massimizzando la penetrazione nel terreno duro. È la configurazione standard per i ripper da escavatore perché offre una forza per dente maggiore ed è più versatile in diverse condizioni del terreno rispetto ai design a più denti. I ripper a dente singolo sono utilizzati per terreno ghiacciato, argilla dura, roccia e rimozione di ceppi.

Quali materiali può rompere un ripper per escavatore?+

Un ripper per escavatore può rompere terreno ghiacciato, argilla dura, hardpan, caliche, riempimento compattato, roccia alterata, scisto, arenaria, granito decomposto, asfalto e vecchia base stradale. Può anche allentare il terreno attorno a ceppi d'albero e grandi radici per l'estrazione. Il ripper non è progettato per roccia dura e intatta come granito o basalto — questi materiali richiedono perforazione e brillamento. La capacità di rompere un materiale specifico dipende dalle dimensioni dell'escavatore, dal modello di ripper, dal tipo di dente e dalla durezza e caratteristiche di frattura del materiale.

Un ripper per escavatore può essere utilizzato su terreno ghiacciato?+

Sì. Il terreno ghiacciato è una delle applicazioni più comuni per un ripper per escavatore. Il ripper rompe gli strati di gelo penetrando nella superficie ghiacciata e staccandola a sezioni. Il tipo di dente e il modello di ripper devono essere abbinati alla profondità del gelo e al tipo di terreno — i mini escavatori gestiscono gelo leggero con denti serie J, mentre le macchine medie e grandi necessitano di denti D8/D9/D11 per gelo profondo. Un dente affilato è essenziale per penetrare il terreno ghiacciato; un dente usurato rimbalzerà invece di penetrare.

Un ripper per escavatore può rompere la roccia?+

Sì, un ripper per escavatore può rompere roccia alterata e tenera come scisto, arenaria, granito decomposto e calcare. Il ripper funziona meglio quando la roccia ha piani di stratificazione o fratture naturali — il dente segue questi piani per staccare la roccia. Per roccia dura e intatta come granito o basalto, un ripper generalmente non è efficace ed è richiesta perforazione e brillamento. Gli escavatori di grandi dimensioni (classe 30 tonnellate e oltre) con denti per roccia D9 o D11 possono gestire roccia più abrasiva rispetto alle macchine più piccole. Testare prima con una passata poco profonda — se il dente rimbalza senza penetrare, la roccia potrebbe essere troppo dura per il ripping.

Quale dimensione di escavatore è necessaria per un accessorio ripper?+

La dimensione dell'escavatore necessaria per un ripper dipende dal modello di ripper, specificato per un intervallo di peso del portatore. I ripper TGEC coprono mini escavatori da 1 tonnellata fino a macchine grandi da 100 tonnellate, con undici modelli raggruppati in intervalli come 1–3 t, 3–6 t, 8–12 t, 12–16 t, 18–23 t, 30–40 t e 60–100 t. Il peso operativo dell'escavatore deve rientrare nell'intervallo specificato. Oltre al peso, verificare le dimensioni di montaggio del braccio e la condizione del terreno prevista, che potrebbe richiedere un modello più pesante di quanto suggerito dalla sola classe di peso.

Come abbino un ripper al mio escavatore?+

Per abbinare un ripper al vostro escavatore, controllate quattro fattori: (1) classe di peso operativo per selezionare l'intervallo di modello di ripper corretto; (2) dimensioni di montaggio del braccio — diametro del perno, distanza tra i centri dei perni e larghezza del braccio — per la compatibilità della staffa; (3) condizione del terreno prevista, che determina il tipo di dente e se è necessario un modello più pesante; e (4) capacità di sollevamento con il peso aggiuntivo del ripper al raggio di lavoro. Se si utilizza un attacco rapido, verificare la compatibilità con l'interfaccia dell'attacco. Fornire il modello dell'escavatore e le dimensioni del braccio al fornitore per un abbinamento preciso.

Quali tipi di denti sono disponibili per i ripper da escavatore?+

I ripper TGEC utilizzano diversi tipi di denti abbinati alle dimensioni dell'escavatore e alla condizione del terreno: denti mini J220/J250 per escavatori da 1–8 tonnellate in lavori di paesaggistica, servizi e gelo leggero; denti per uso generale 1U3352RC per macchine da 8–16 tonnellate in costruzioni generali e argilla dura; denti pesanti D8 (4T5451) per macchine da 18–29 tonnellate in argilla dura, hardpan e roccia moderata; denti per roccia D9 per macchine da 30–60 tonnellate in roccia alterata e gelo profondo; e denti per roccia pesante D11 per macchine da 60–100 tonnellate in sovraccarico di cava e roccia dura. Tutti i denti sono sostituibili e disponibili come pezzi di ricambio.

Come devo mantenere un ripper per escavatore?+

La manutenzione ordinaria del ripper si concentra sui componenti di usura. Ispezionare il dente quotidianamente — sostituirlo quando usurato oltre il limite specificato o quando compaiono crepe. Un dente usurato riduce la penetrazione e sollecita l'asta. Controllare l'adattatore del dente per crepe di saldatura e usura. Ingrasare i perni di montaggio e le boccole a ogni turno o ogni 8 ore. Ispezionare l'asta per crepe, in particolare al punto di montaggio e all'adattatore. Se si utilizza un attacco rapido, controllare i perni dell'attacco e il meccanismo di blocco. Il ripper non ha componenti idraulici, quindi non ci sono guarnizioni o tubi da manutenere. Tenere un dente di ricambio a portata di mano per una rapida sostituzione sul campo.

Quali parti di usura devono essere sostituite su un ripper?+

Le principali parti di usura su un ripper sono il dente sostituibile e l'adattatore del dente. Il dente è il punto che contatta il terreno e si usura durante il ripping — sostituirlo quando usurato oltre il limite specificato dal produttore. L'adattatore tiene il dente e deve essere ispezionato per usura e crepe al giunto di saldatura, sostituito o riparato secondo necessità. I perni di montaggio e le boccole sono elementi di usura secondari che devono essere sostituiti quando usurati o ovalizzati. L'asta del ripper stessa è realizzata in acciaio pesante ed è progettata per una lunga durata, ma deve essere ispezionata per crepe. TGEC tiene in magazzino tutte le parti di ricambio per ogni modello di ripper.

Un ripper può essere montato con un attacco rapido?+

Sì. Un ripper può essere montato con un attacco rapido, consentendo cambi rapidi tra ripper, benna e altri strumenti. La staffa del ripper deve essere compatibile con l'interfaccia dell'attacco — staffe personalizzate sono fabbricate per marchi specifici di attacchi. Quando si utilizza un attacco, verificare che il peso combinato dell'attacco più il ripper rimanga entro la capacità di sollevamento dell'escavatore al raggio di lavoro. L'attacco aggiunge peso e può ridurre leggermente la forza di strappo, quindi verificare che la macchina possa ancora generare sufficiente forza di ripping. Seguire le istruzioni del produttore dell'attacco per il montaggio e il blocco.
Assicurati di includere il tuo numero di telefono con il prefisso internazionale (es. 86 per la Cina, 1 per gli USA).