Produktübersicht
Die M‑Series ist der vollhydraulische Mittelklasse-Hydraulikhammer von TGEC, entwickelt für den täglichen Abbruch, Straßenbau, Tiefbauarbeiten und mittlere Gesteinsbrechung an Baggern von 10 bis 32 Tonnen. Wie alle gasfreien Hydraulikhämmer von TGEC läuft sie vollständig mit Hydraulikdruck – kein Stickstoffgas, keine Aufladung, keine undichten Gasdichtungen. Das vollhydraulische Ventil steuert sowohl den Arbeits- als auch den Rückhub, was die Wartung vereinfacht und die Leistung unabhängig von Temperatur oder Höhe konstant hält. Teil der TGEC-Baureihe der gasfreien Hydraulikhämmer für Bagger.
Fünf Modelle decken Träger von 10 bis 32 Tonnen ab, mit Einsatzgewichten von 750 bis 1650 kg und Werkzeugdurchmessern von 100 bis 140 mm. Die Schlagfrequenzen reichen von 320 bis 840 Schlägen pro Minute je nach Modell und Durchfluss, mit Betriebsdruck von 140 bis 180 bar und Öldurchfluss von 80 bis 170 l/min. Die M‑Series richtet sich an Auftragnehmer, die einen soliden, wartungsarmen Hydraulikhammer für den täglichen Abbruch und Bau benötigen – eine gute Balance aus Schlagenergie, ruhigem Lauf und ohne Stickstoffaufladung oder Gasdruckwartung. Für eine kompaktere Ausführung steht die R‑Series zur Verfügung (Maschinen von 20–40 Tonnen); für Schwerarbeiten deckt der V‑Series Träger von 18–120 Tonnen ab.
Ausgewogene vollhydraulische Leistung
Die M‑Series ist dafür ausgelegt, innerhalb ihres angegebenen Hydraulikdurchflussbereichs zu arbeiten, wobei die Schlagfrequenz je nach Modell und Hydraulikeingang variiert. Dies bietet Auftragnehmern eine ausgewogene Mischung aus Schlagenergie und Frequenz über den gesamten Trägerbereich, geeignet für Materialien von Asphalt und brüchigem Beton bis zu mittelhartem Gestein. Das vollhydraulische Ventil steuert den Kolbenzeitpunkt während des gesamten Zyklus und hält den Lauf ruhig und konstant unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.
Das vollhydraulische System liefert eine ruhige, konstante Schlagabgabe. Das Hydraulikventil steuert die Kolbenbewegung während des gesamten Zyklus präzise und reduziert harte Schlagspitzen. Gummi-Entkopplungsfedern zwischen Kraftwerk und Gehäuse helfen, die Vibrationsübertragung auf den Bagger zu reduzieren, was den Fahrkomfort bei langen Einsätzen verbessert und den Verschleiß an Ausleger und Stiel verringert.
Modelle und Spezifikationen
Fünf Modelle decken Bagger von 10 bis 32 Tonnen ab. Alle Spezifikationen enthalten metrische und imperiale Einheiten.
| Parameter | TG-MS750 HB | TG-MS1000 HB | TG-MS1200 HB | TG-MS1500 HB | TG-MS1650 HB |
|---|---|---|---|---|---|
| Trägergewicht | 10–17 t (11–18.7 ton) | 12–21 t (13.2–23.1 ton) | 15–26 t (16.5–28.7 ton) | 17–29 t (18.7–31.9 ton) | 19–32 t (20.9–35.3 ton) |
| Einsatzgewicht | 750 kg (1653 lb) | 1000 kg (2205 lb) | 1200 kg (2646 lb) | 1500 kg (3307 lb) | 1650 kg (3638 lb) |
| Werkzeugdurchmesser | 100 mm (3.94 in) | 110 mm (4.33 in) | 120 mm (4.72 in) | 135 mm (5.31 in) | 140 mm (5.51 in) |
| Max. hydraulische Eingangsleistung | 34 kW (45.6 PS) | 39 kW (52.3 PS) | 42 kW (56.3 PS) | 46 kW (61.7 PS) | 51 kW (68.4 PS) |
| Öldurchfluss | 80–120 l/min (21.1–31.7 GPM) | 85–130 l/min (22.5–34.3 GPM) | 100–140 l/min (26.4–37.0 GPM) | 120–155 l/min (31.7–40.9 GPM) | 130–170 l/min (34.3–44.9 GPM) |
| Betriebsdruck | 140–170 bar (2030–2465 psi) | 160–180 bar (2320–2610 psi) | 160–180 bar (2320–2610 psi) | 160–180 bar (2320–2610 psi) | 160–180 bar (2320–2610 psi) |
| Schlagfrequenz | 370–840 bpm | 350–750 bpm | 340–680 bpm | 330–680 bpm | 320–640 bpm |
Tabellendaten nur zur Referenz. Endgültige Spezifikationen hängen von der Konfiguration ab – kontaktieren Sie TGEC für Details.
Einsatzszenarien
Allgemeiner Gebäudeabbruch: Brechen von Platten, Fundamenten, Wänden und Bauelementen bei gewerblichem und Wohnungsabbruch.
Straßen- und Brückenbau: Aufbrechen von Asphaltbelägen, Betonfahrbahnen und Brückendecks für Reparaturen und Ersatz.
Tiefbau und Leitungsbau: Brechen von Gestein, Hartboden und Betonhindernissen in Leitungsgräben, Rohrleitungsbau und Fundamentaushub.
Mittlere Gesteinsbrechung: Fragmentieren von Felsblöcken und Gesteinsschichten bei sekundärer Brechung im Steinbruch, Baustellenvorbereitung und Landschaftsgestaltung.
Hydraulikanforderungen und Trägeranpassung
Die richtige Hydraulikeinstellung ist der Schlüssel, um das Beste aus Ihrem M‑Series-Hammer herauszuholen. Jedes Modell hat spezifische Durchflussanforderungen von 80 bis 170 l/min, mit Betriebsdruck von 140 bis 180 bar. Der Hilfskreislauf benötigt ein passend dimensioniertes Überdruckventil, eingestellt auf den Maximaldruck des Hammers, ein Absperrventil zur Isolierung bei Nichtgebrauch und für den Druck ausgelegte Schläuche. Eine Gehäuseentleerung wird empfohlen, um zu verhindern, dass Gegendruck das Ventilaggregat und die Dichtungen beschädigt. Stellen Sie sicher, dass das Hydraulikkühlsystem Ihres Baggers die Zusatzlast bewältigen kann, besonders bei heißem Wetter oder Dauerbetrieb.
Bei der Auswahl eines M‑Series-Modells prüfen Sie, ob das Gewicht Ihres Baggers im Trägerbereich liegt, ob Ihr Hilfsdurchfluss den Hammer-Spezifikationen entspricht und ob Ihr Kreislauf den erforderlichen Druck liefern kann. Prüfen Sie auch, ob die Hubkraft Ihrer Maschine das Einsatzgewicht des Hammers in der Arbeitsposition bewältigen kann. Aufnahmeböcke werden kundenspezifisch für jede Baggermarke und jedes Modell gefertigt – Schnellwechsler-Kompatibilität ist für mechanische und hydraulische Systeme verfügbar. Geben Sie bei der Bestellung Baggermarke und -modell, Betriebsgewicht, Hilfsdurchfluss und -druck, Achsabstand, Achsdurchmesser, Stielbreite und Schnellwechslertyp an, falls verwendet.
Wartung
Die M‑Series ist einfacher zu warten als herkömmliche stickstoffaufgeladene Hämmer, da kein Gassystem vorhanden ist – keine Aufladung, keine Druckprüfungen, keine Gasdichtungen. Tägliche Wartung: Werkzeugbuchse alle zwei bis vier Stunden mit guter Hammerfett schmieren und Arbeitswerkzeug sowie Haltestifte auf Verschleiß oder Beschädigung prüfen. Vorderkopf-Buchse wöchentlich prüfen und bei Überschreitung des Spiels ersetzen. Hydraulikschläuche auf Undichtigkeiten oder Scheuern überwachen und Durchzugsschrauben-Moment regelmäßig prüfen. Vollständige Wartung – Dichtungswechsel, Kolbenprüfung, Ventilüberholung und Buchsenwechsel – wird alle 500–1000 Stunden je nach Einsatzintensität empfohlen. Jeder qualifizierte Hydrauliktechniker kann diese Arbeit ohne spezielle Hammerwerkzeuge oder Stickstoffaufladungsgeräte durchführen. TGEC führt ein vollständiges Sortiment an Ersatzteilen für alle M‑Series-Modelle. Die M‑Series ist mit allen vier Standardtypen von Hydraulikhammer-Meißeln kompatibel: Spitzmeißel, Flachmeißel, Keilmeißel und Kegelmeißel.
Angebot anfordern — Gasfreier Hydraulikhammer M-Series
Teilen Sie uns Baggermarke und -modell, Betriebsgewicht, Hilfsdurchfluss und -druck, Haupteinsatz (allgemeiner Abbruch, Straßenbau, Tiefbau oder mittlere Gesteinsbrechung), bevorzugtes Modell oder Werkzeugdurchmesser, Aufnahme- oder Schnellwechslertyp, Meißeltyp und Menge mit. Unser Team bestätigt das passende M‑Series-Modell für Ihre Maschine, prüft die Hydraulikkompatibilität, liefert den richtigen Aufnahmebock und Meißel und sendet Ihnen ein detailliertes Angebot. Händler, Auftragnehmer und OEM-Kunden sind für Großbestellungen, Private-Label-Branding und Sonderkonfigurationen willkommen.
