Produktübersicht
Die TGEC drehbare Doppelzylinder-Schrottschere ist für Schrotthöfe, Abbruchunternehmer und Metallrecycler konzipiert, die gemischten Metallschrott, Rohre, Bewehrungsstäbe und verschiedene eisenhaltige Materialien verarbeiten. Die Doppelzylinderkonfiguration verwendet zwei Hydraulikzylinder zum Antrieb des Scherenmauls und überträgt die Kraft über zwei Antriebspunkte. Die genaue Leistung hängt von Modell, Hydrauliksystem und verarbeitetem Material ab.
Das 360° drehbare Gehäuse ermöglicht es dem Bediener, die Schere in jeden Winkel zu drehen und verbessert so die Arbeitseffizienz in engen oder unübersichtlichen Schrotthaufen. Die Konstruktion ist robust genug, um wiederholte Schneidvorgänge unter hoher Belastung zu widerstehen, mit einer weiten Scherenmaulöffnung, die sperrige Materialien aufnimmt, und Klingen, die sowohl Strukturprofile als auch dünneres Material verarbeiten. Die Konstruktion ist für wiederholte Schneidvorgänge bei der Schrottverarbeitung und bei Abbrucharbeiten ausgelegt.
Diese Doppelzylinder-Schrottschere ist Teil der breiteren TGEC Baggerscheren-Familie. Es handelt sich um eine andere Konfiguration als die Mehrzweck-Abbruchschere, die für Beton und gemischten Bauschutt ausgelegt ist, und die Metallschrottschere, die für die Verarbeitung von schwerem Stahl ausgelegt ist. Eine klare Aufschlüsselung der Unterschiede finden Sie in unserem Leitfaden Metallschere vs. Schrottschere.
Doppelzylinder-Schneidsystem
Die Doppelzylinderkonfiguration verwendet zwei Hydraulikzylinder zum Antrieb des Scherenmauls. Die Doppelzylinderanordnung verteilt die Hydraulikkraft über das Scherenmaul und ist darauf ausgelegt, eine ausgewogenere Belastung zu bieten, wenn das Material nicht perfekt zentriert ist. Schwerlastschutzvorrichtungen schützen die Zylinderstangen vor herumfliegendem Schmutz und scharfen Kanten, und die Hydraulikschläuche sind in geschützten Kanälen im Inneren des Scherenkörpers verlegt, um das Risiko von Verhaken oder Beschädigungen zu verringern.
Ein Hydraulik-Drehmotor liefert eine 360°-Drehung, die von der Kabine aus über die Zusatzhydraulik gesteuert wird, sodass Bediener die Schere schnell schwenken können, ohne die Maschine neu zu positionieren. Gehärtete Drehzapfen und Buchsen sind für die Bewältigung oszillierender Belastungen ausgelegt und verfügen über Schmiernippel zur Maximierung der Lebensdauer. Die Schneidmesser sind verschraubt und können gewendet werden, was den Austausch vor Ort schnell und unkompliziert macht. Die Hauptstruktur ist aus verschleißfestem Stahl gefertigt, mit zusätzlicher Verstärkung um die Drehpunkte, Zylinderlager und Scherenarme, wo die Belastung am höchsten ist.
Modelle und Spezifikationen
Vier Modelle decken Bagger von 6 bis über 30 Tonnen ab. Alle Spezifikationen enthalten sowohl metrische als auch imperiale Einheiten.
| Parameter | DES-100 | DES-150 | DES-290 | DES-390 |
|---|---|---|---|---|
| Gewicht | 500 kg (1102 lb) | 1100 kg (2425 lb) | 2850 kg (6283 lb) | 3300 kg (7275 lb) |
| Max. Öffnungsweite | 500 mm (19.7 in) | 650 mm (25.6 in) | 850 mm (33.5 in) | 850 mm (33.5 in) |
| Messerlänge | 400 mm (15.7 in) | 500 mm (19.7 in) | 670 mm (26.4 in) | 670 mm (26.4 in) |
| Höhe | 1360 mm (53.5 in) | 1820 mm (71.7 in) | 2350 mm (92.5 in) | 2350 mm (92.5 in) |
| Breite | 810 mm (31.9 in) | 1080 mm (42.5 in) | 1350 mm (53.1 in) | 1350 mm (53.1 in) |
| Nenndruck | 180 bar (2610 psi) | 240 bar (3480 psi) | 300 bar (4351 psi) | 300 bar (4351 psi) |
| Nenndurchfluss | 180 L/min (47.6 GPM) | 230 L/min (60.8 GPM) | 260 L/min (68.7 GPM) | 380 L/min (100.5 GPM) |
| Arbeitsdruck | 180 bar (2610 psi) | 240 bar (3480 psi) | 300 bar (4351 psi) | 300 bar (4351 psi) |
| Baggerklasse | 6–9 t (6.6–9.9 US t) | 13–16 t (14.3–17.6 US t) | 20–30 t (22–33 US t) | ≥30 t (≥33 US t) |
Die Tabellendaten dienen nur als Referenz. Die tatsächlichen Spezifikationen können je nach Endkonfiguration variieren. Bitte kontaktieren Sie das technische Team von TianGe für modellspezifische Spezifikationen und Informationen zur Baggerkompatibilität.
Anwendungsszenarien
Allgemeine Schrottverarbeitung: Schneiden von Strukturstahl, Rohren, Bewehrungsstäben und gemischtem Metallschrott in Schrotthöfen und Recyclinganlagen.
Verarbeitung von Abbruchschutt: Schneiden von Stahlrahmen, Bewehrungsstäben und Strukturelementen aus Gebäudeabbrüchen zum Recycling oder zur Entsorgung.
Industrielle Demontage: Verarbeitung von Anlagenrahmen, Konstruktionsstahl und Industriekomponenten während der Stilllegung und Demontage von Industrieanlagen.
Installation und Montage
Die Schere wird über einen individuellen Halter befestigt, der für die angegebene Baggermarke, das Modell und den Zapfenabstand ausgelegt ist. Wir bieten sowohl Zapfenbefestigung als auch Ausführungen für Schnellwechsler an. Die Hydraulikanschlüsse umfassen Zu- und Rückleitungen für die beiden Scherenmaulzylinder sowie einen dedizierten Kreislauf für den Drehmotor. Überprüfen Sie vor dem Betrieb, ob Zusatzdurchfluss und -druck innerhalb der empfohlenen Bereiche liegen, überprüfen Sie, ob beide Zylinder synchronisiert sind, und schmieren Sie alle Drehpunkte. Detaillierte Anleitungen zur Modellauswahl finden Sie in unserem Leitfaden zur Auswahl von Scherenanbaugeräten.
Wartung und Verschleißteile
Die Schneidmesser sind die wichtigsten Verschleißteile. Kontrollieren Sie sie täglich und drehen Sie sie um oder ersetzen Sie sie, sobald deutlicher Verschleiß festgestellt wird. Inspizieren Sie die Zylinderstangen und -dichtungen auf Undichtigkeiten oder Riefen und überprüfen Sie, ob die Zylinderschutzvorrichtungen noch sicher befestigt sind. Drehzapfen und Buchsen benötigen bei starker Beanspruchung täglich Schmiermittel, und inspizieren Sie sie regelmäßig auf übermäßiges Spiel. Inspizieren Sie auch die Hydraulikschläuche, den Drehmotor und den Hauptkörper auf Risse, Dellen oder Spannungsbrüche. TGEC liefert Ersatzteile einschließlich Schneidmesser, Zapfen, Buchsen, Zylinderdichtungssätzen, Schläuchen und Drehkomponenten.
Angebot anfordern – Drehbare Doppelzylinder-Schrottschere
Geben Sie Baggermarke und -modell, Betriebsgewicht, Zusatzhydraulikdurchfluss und -druck, Hauptanwendung, typische Materialien, Befestigungsart (Zapfen oder Schnellwechsler) und die benötigte Menge an. Das TGEC-Team bestätigt das richtige Modell, überprüft die Hydraulikkompatibilität, liefert den passenden Halter und erstellt ein detailliertes Angebot. Händler und OEM-Partner sind herzlich eingeladen, uns bezüglich Mengenbestellungen und Private-Label-Optionen zu kontaktieren.
