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Garra mecánica fija

Garra mecánica fija

Funciona a través del movimiento del cucharón de la excavadora sin circuitos hidráulicos auxiliares, mangueras o rotadores. Ocho modelos cubren excavadoras de 1,7 a 50 toneladas.
Nombre del producto: Garra mecánica fija / Garra mecánica resistente / Garra mecánica para roca / Garra mecánica no giratoria
Tipo: Garras
Servicio postventa: Proporcionado
Garantía: 1 año
Personalización: Disponible
Coste de envío: Negocie con nosotros los costes de envío y el tiempo de entrega estimado.
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Descripción
FAQ

Descripción del producto

Las garras hidráulicas exigen circuitos auxiliares, mangueras adicionales, sellos de cilindro y — en los modelos giratorios — rotadores con drenaje de cárter. La garra mecánica no requiere estos componentes hidráulicos adicionales. Funciona puramente con el movimiento estándar del cucharón de la excavadora. Se monta en el brazo en lugar del cucharón, se conecta a la articulación existente del cucharón, y el movimiento de volteo abre y cierra las mandíbulas a través de una simple articulación mecánica. No requiere un circuito hidráulico auxiliar. Se puede usar en excavadoras con o sin hidráulica auxiliar, siempre que el soporte de montaje y la articulación del cucharón estén correctamente adaptados a la excavadora. Para contratistas que mueven roca, escombros de demolición o materiales generales en máquinas sin hidráulica auxiliar — o para cualquiera que simplemente quiera un accesorio resistente y sin complicaciones — esta es una opción práctica y de bajo mantenimiento.

Parte de la línea de garras para excavadora TGEC, esta versión mecánica resistente viene en ocho tamaños de marco — de TG-MG01 a TG-MG20 — cubriendo excavadoras de 1,7 a 50 toneladas. El diseño de mandíbula tipo rastrillo, con amplio espaciado entre dientes, permite que los finos y los escombros pequeños se filtren mientras retiene la roca más grande y el material de demolición. Si necesita rotación para una colocación precisa o más fuerza de sujeción para madera pesada, eche un vistazo a la garra de demolición para clasificación hidráulica, o a la garra mecánica con dientes curvos para cargas cilíndricas.

Garra mecánica resistente TGEC con mandíbulas tipo rastrillo para roca y demolición

Principio de funcionamiento mecánico

La garra mecánica se fija directamente al brazo de la excavadora en lugar del cucharón, conectándose tanto a la articulación del brazo como al cilindro del cucharón. Una articulación mecánica incorporada convierte el movimiento del cucharón en movimiento de mandíbula. Al accionar el cilindro del cucharón, la articulación mecánica convierte su movimiento en el cierre de las mandíbulas para sujetar la carga. Al invertir el movimiento del cucharón, la articulación abre las mandíbulas para soltar. Dado que se conecta al circuito existente del cucharón de la máquina, no hay líneas auxiliares, válvulas ni controles adicionales que instalar — la opera con el mismo control del cucharón.

La fuerza de sujeción proviene del cilindro del cucharón de la excavadora, transferido a través de la articulación mecánica de la garra. La fuerza real en las puntas de la mandíbula depende de la fuerza del cilindro del cucharón de la excavadora, la geometría de la articulación y el estado de los puntos de pivote y los bujes. Para roca y escombros generales de demolición, esta configuración es adecuada para aplicaciones donde no se requiere sujeción hidráulica independiente — el material es relativamente uniforme en forma y no necesita el agarre adaptable de una garra de múltiples dedos ni la alta presión de sujeción de una unidad hidráulica de doble cilindro. Las mandíbulas tipo rastrillo, con su amplio espaciado de dientes, permiten que el suelo, la arena y los escombros pequeños caigan mientras mantienen contenidas las rocas y los trozos más grandes.

El diseño fijo, no giratorio, significa que la orientación se controla mediante el brazo de la excavadora — gira la máquina para apuntar la carga. Para manejo de roca, escombros de demolición y movimiento de materiales a granel, la orientación precisa rara vez es crítica. El diseño fijo no incorpora un rotador ni sus componentes asociados, lo que simplifica la estructura.

Modelos y especificaciones

Ocho modelos cubren excavadoras de 1,7 a 50 toneladas. Las dimensiones W1, W2 y W3 representan el ancho de mandíbula, el espaciado de dientes y la apertura máxima, respectivamente.

ParámetroTG-MG01TG-MG02TG-MG04TG-MG06TG-MG06-ATG-MG08TG-MG10TG-MG20
Clase de excavadora compatible1,7–3 t (1,9–3,3 ton)3–5 t (3,3–5,5 ton)6–10 t (6,6–11,0 ton)12–16 t (13,2–17,6 ton)15–20 t (16,5–22,0 ton)20–25 t (22,0–27,6 ton)24–35 t (26,5–38,6 ton)35–50 t (38,6–55,1 ton)
Altura total580 mm (22,8 pulg)700 mm (27,6 pulg)940 mm (37,0 pulg)1140 mm (44,9 pulg)1200 mm (47,2 pulg)1327 mm (52,2 pulg)1532 mm (60,3 pulg)1868 mm (73,5 pulg)
Ancho W1 (Ancho de mandíbula)400 mm (15,7 pulg)550 mm (21,7 pulg)590 mm (23,2 pulg)680 mm (26,8 pulg)820 mm (32,3 pulg)1120 mm (44,1 pulg)1180 mm (46,5 pulg)1250 mm (49,2 pulg)
Ancho W2 (Espaciado de dientes)220 mm (8,7 pulg)290 mm (11,4 pulg)330 mm (13,0 pulg)380 mm (15,0 pulg)550 mm (21,7 pulg)680 mm (26,8 pulg)720 mm (28,3 pulg)790 mm (31,1 pulg)
Ancho W3 (Apertura máxima)720 mm (28,3 pulg)880 mm (34,6 pulg)1020 mm (40,2 pulg)1310 mm (51,6 pulg)1645 mm (64,8 pulg)1670 mm (65,7 pulg)1900 mm (74,8 pulg)2230 mm (87,8 pulg)
Peso del accesorio85 kg (187 lb)175 kg (386 lb)320 kg (705 lb)790 kg (1742 lb)1200 kg (2646 lb)1400 kg (3086 lb)1750 kg (3858 lb)3082 kg (6795 lb)

Los datos de la tabla son solo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar según la configuración final. Por favor, contacte con el equipo técnico de TianGe para detalles.

Detalle de las mandíbulas con dientes tipo rastrillo de la garra mecánica TGEC

Rango de tamaños y coincidencia de aplicaciones

Excavadoras compactas (1,7 a 10 toneladas)

Las TG-MG01, TG-MG02 y TG-MG04 están construidas para excavadoras compactas y pequeñas de 1,7 hasta 10 toneladas. Estas unidades ligeras — 85 kg, 175 kg y 320 kg respectivamente — están adaptadas para miniexcavadoras y excavadoras pequeñas donde la capacidad de elevación disponible puede ser más limitada y la hidráulica auxiliar a menudo está ausente. Son ideales para recolección de roca en paisajismo, desbroce ligero, limpieza de zanjas y excavaciones para servicios subterráneos y mantenimiento general de propiedades. Los anchos de mandíbula estrechos (400 a 590 mm) y el tamaño total compacto las hacen adecuadas para espacios confinados como patios traseros, zonas de acceso limitado y sitios de trabajo residenciales. El amplio espaciado de dientes (220 a 330 mm) permite que el suelo se filtre mientras retiene rocas y escombros.

Excavadoras de tamaño mediano (12 a 25 toneladas)

Las TG-MG06, TG-MG06-A y TG-MG08 están construidas para excavadoras de tamaño mediano de 12 a 25 toneladas. Adecuadas para construcción general, preparación de sitios, manejo de escombros de demolición y trabajo de roca a mediana escala. TG-MG06 (12–16 toneladas, 790 kg) y TG-MG06-A (15–20 toneladas, 1200 kg) se superponen en el rango de 15 a 16 toneladas pero ofrecen diferentes anchos de mandíbula y pesos — TG-MG06 tiene una mandíbula de 680 mm con espaciado de dientes de 380 mm, mientras que TG-MG06-A sube a una mandíbula de 820 mm y espaciado de 550 mm para material más grande. TG-MG08 (20–25 toneladas, 1400 kg) aumenta el ancho de mandíbula a 1120 mm y el espaciado de dientes a 680 mm, manejando rocas más grandes y escombros de demolición más pesados.

Excavadoras grandes (24 a 50 toneladas)

Las TG-MG10 y TG-MG20 están construidas para excavadoras grandes de 24 a 50 toneladas. Estos modelos de mayor tamaño — 1750 kg y 3082 kg respectivamente — están destinados a manejo de roca a gran escala, proyectos importantes de demolición, trabajo en canteras y construcción civil pesada. TG-MG10 (24–35 toneladas) ofrece un ancho de mandíbula de 1180 mm, espaciado de dientes de 720 mm y una apertura máxima de 1900 mm, manejando rocas grandes y escombros pesados en máquinas medianas-grandes. TG-MG20 (35–50 toneladas) es la más grande del grupo, con una mandíbula de 1250 mm, espaciado de dientes de 790 mm y apertura máxima de 2230 mm para las rocas más grandes y los materiales más voluminosos. El peso sustancial significa que la capacidad de elevación de la excavadora en el alcance de trabajo se convierte en el principal factor limitante — los operadores deben verificar que su excavadora pueda manejar el peso combinado de garra más carga en el alcance y la altura típicos en los que trabajarán.

Garra mecánica TGEC para manejo de roca y escombros de demolición

Instalación y montaje

La garra mecánica resistente se monta en lugar del cucharón usando el mismo pasador de brazo y las mismas conexiones de articulación del cucharón. El soporte debe coincidir con el espaciado de pasadores, el diámetro del pasador y la geometría de articulación de su excavadora — proporcione marca, modelo y dimensiones de pasador al pedir. El montaje con un acoplador rápido depende del tipo de acoplador y de la configuración de la excavadora. La ausencia de líneas hidráulicas auxiliares simplifica la conexión. Para modelos grandes (TG-MG10, TG-MG20), verifique la capacidad de elevación de la excavadora en el alcance de trabajo antes de montar, ya que el peso combinado de garra más carga puede acercarse al límite de la máquina en alcance extendido.

Desgaste y servicio

Los principales elementos de desgaste son los pasadores de pivote y los bujes en las bisagras de la mandíbula y las conexiones de articulación — experimentan movimiento oscilante bajo carga con cada ciclo de apertura-cierre. Estos deben engrasarse diariamente durante el uso intensivo y revisarse periódicamente para detectar juego excesivo. Un pivote desgastado permite que la mandíbula se desplace, reduciendo la fuerza de sujeción y causando desgaste desigual en los bordes y dientes de la mandíbula. Si detecta juego, reemplace los pasadores y bujes desgastados antes de que el desgaste dañe el marco de la garra o los brazos de articulación. Los dientes de rastrillo son el segundo punto de desgaste principal — las puntas de los dientes reciben golpes cada vez que agarra material, especialmente en condiciones abrasivas, y pueden desgastarse con el tiempo. El marco de la mandíbula y los brazos de articulación deben inspeccionarse periódicamente en busca de grietas, dobleces o marcas de tensión, especialmente después de cargas pesadas o impactos fuertes.

Solicite una cotización — Garra mecánica resistente

Díganos la marca y modelo de su excavadora, peso operativo, tipo de montaje o acoplador, espaciado y diámetro de pasador, modelo preferido (de TG-MG01 a TG-MG20), aplicación principal (roca / demolición / desbroce / paisajismo), tamaño típico de material y la cantidad que necesita. Nuestro equipo confirmará el modelo y el soporte de montaje correctos, verificará el ancho de mandíbula y el espaciado de dientes para su material, y le enviará una cotización basada en sus especificaciones y condiciones de entrega. Distribuidores y OEM son bienvenidos para pedidos al por mayor, configuraciones de mandíbula personalizadas y opciones de marca privada.

Preguntas frecuentes

¿Cómo genera una garra mecánica fuerza de sujeción sin cilindros hidráulicos?+

Una garra mecánica utiliza el cilindro y la articulación del cucharón existentes de la excavadora. Se monta en lugar del cucharón y se conecta a la articulación del cucharón. Al accionar el movimiento del cucharón, el cilindro acciona la articulación, que traduce el movimiento en cierre de mandíbula. La fuerza real en las puntas de la mandíbula depende de la fuerza del cilindro del cucharón de la excavadora, la geometría de la articulación y el estado del pivote. Para roca y escombros generales de demolición, esta configuración es adecuada para aplicaciones donde no se requiere sujeción hidráulica independiente. No se necesitan circuitos hidráulicos adicionales.

¿Qué rango de excavadoras cubre la gama de garras mecánicas TGEC?+

La gama de garras mecánicas TGEC cubre excavadoras de 1,7 a 50 toneladas en ocho modelos, desde TG-MG01 hasta TG-MG20. La selección depende de la clase de la excavadora, la configuración de montaje y la aplicación prevista.

¿Cómo definen las dimensiones W1, W2 y W3 la capacidad de manejo de materiales?+

W1 es el ancho de mandíbula a través del cuerpo de la garra — las mandíbulas más anchas abarcan material más ancho pero añaden peso. W2 es el espaciado de dientes entre los dientes de rastrillo — el material más pequeño que el espaciado cae a través, el material más grande se retiene. Para recolección de roca, el espaciado más amplio permite que el suelo se filtre mientras retiene las rocas. W3 indica la apertura máxima de la garra y ayuda a evaluar el tamaño del material que puede introducirse entre las mandíbulas. Los tres deben considerarse juntos: el ancho de mandíbula coincide con el ancho del material, el espaciado de dientes coincide con el tamizado deseado y la apertura máxima supera el material más grande esperado. Las dimensiones escalan con el modelo: TG-MG01 tiene W1=400, W2=220, W3=720 mm; TG-MG20 tiene W1=1250, W2=790, W3=2230 mm.

¿Cuál es la diferencia entre TG-MG06 y TG-MG06-A?+

TG-MG06 (12–16t, 790 kg) tiene W1=680 mm, W2=380 mm, W3=1310 mm. TG-MG06-A (15–20t, 1200 kg) tiene W1=820 mm, W2=550 mm, W3=1645 mm — pesa 410 kg más que TG-MG06 y tiene una mandíbula y un espaciado de dientes mayores para material más grande. Para el rango superpuesto de 15–16t, elija según la capacidad de elevación, el tamaño típico de material y el espaciado de dientes deseado. El trabajo de propósito general en una excavadora de 15t con material moderado se adapta a TG-MG06. TG-MG06-A puede preferirse para roca más grande o escombros de demolición más pesados, sujeto a la capacidad de elevación de la excavadora.

¿Cómo afecta el espaciado de dientes de rastrillo la retención de roca frente al tamizado de suelo?+

El espaciado de dientes (W2) es el espacio entre dientes de rastrillo adyacentes. El material más pequeño que el espaciado cae a través cuando se levanta la garra; el material más grande se retiene. Para recolección de roca, el espaciado más amplio permite que el suelo y la arena se filtren mientras retiene las rocas, por lo que el suelo permanece en el sitio en lugar de ser transportado. El espaciado más estrecho retiene más material pero añade peso. Para recolección general de roca y escombros de demolición, el espaciado estándar proporciona un buen equilibrio. Se puede especificar espaciado personalizado para aplicaciones especializadas cuando esté disponible.

¿Qué determina el tamaño máximo de roca para una garra mecánica?+

El tamaño máximo de roca depende de tres factores, no solo de la apertura de la mandíbula. Primero, la apertura máxima de la garra (W3) establece el límite superior para lo que puede encajar físicamente entre las mandíbulas — TG-MG20 tiene una apertura de 2230 mm. Segundo, la capacidad de elevación de la excavadora en el alcance y la altura de trabajo determina si el peso combinado de garra más roca puede levantarse y girarse de forma segura. Tercero, la fuerza de sujeción y la geometría de la mandíbula determinan si la roca puede sostenerse de forma segura durante el transporte, especialmente rocas lisas o redondeadas. Una roca que encaja en la apertura pero excede la capacidad de elevación o no puede sujetarse de forma segura no debe manipularse. Verifique siempre las tablas de capacidad de elevación para su modelo específico de excavadora y radio de trabajo, y contacte con la ingeniería de TGEC para orientación específica del modelo en el manejo de rocas grandes.

¿Cómo comprobar el desgaste de los pasadores y bujes de la garra mecánica?+

El desgaste en los pasadores de pivote y los bujes aparece como juego en las juntas, detectable moviendo las mandíbulas o los brazos de articulación a mano. El juego excesivo reduce la fuerza de sujeción y causa desalineación de la mandíbula. La mayoría de las garras usan bujes reemplazables — los desgastados pueden presionarse hacia afuera y reemplazarse. Los pasadores deben inspeccionarse en busca de ranuras de desgaste, rayaduras o dobleces, y reemplazarse si están dañados. Reemplace los pasadores y bujes desgastados con piezas especificadas por el fabricante en lugar de usar calas, lo que puede crear carga desigual. El engrase diario es la forma más efectiva de extender la vida útil del pivote. El intervalo de inspección depende de la carga de trabajo y el material — inspeccione regularmente y reemplace cuando el juego exceda los límites aceptables.
Asegúrate de incluir tu número de teléfono con el código de país (p. ej., 86 para China, 1 para EE. UU.).