Witamy na oficjalnej stronie internetowej TianGe Attachments.

Stały mechaniczny chwytak

Stały mechaniczny chwytak

Działa z wykorzystaniem siłownika łyżki koparki, bez dodatkowego układu hydraulicznego, przewodów ani rotatora. Osiem modeli obejmuje koparki od 1,7 do 50 ton.
Nazwa produktu: Stały mechaniczny chwytak / Mechaniczny chwytak do koparki / Mechaniczny chwytak do skał / Nieobrotowy chwytak mechaniczny
Typ: Chwytaki
Serwis posprzedażny: Świadczone
Gwarancja: 1 rok
Dostosowanie: Dostępne
Koszt wysyłki: Negocjuj z nami koszt wysyłki i szacowany czas dostawy.
Uzyskaj wycenę
Przegląd
FAQ

Przegląd produktu

Chwytaki hydrauliczne wymagają obwodów pomocniczych, dodatkowych węży, uszczelek cylindrów i — w modelach obrotowych — dodatkowych rotatorów i przewodów hydraulicznych. Mechaniczny chwytak nie wymaga tych dodatkowych komponentów hydraulicznych. Działa z wykorzystaniem standardowego układu łyżki koparki. Montujesz go na wysięgniku zamiast łyżki, łączysz z istniejącym cięgnem łyżki, a ruch siłownika otwiera i zamyka szczęki poprzez proste mechaniczne cięgno. Bez dodatkowej instalacji hydraulicznej i mniej elementów wymagających konserwacji. Może być używany na koparkach z dodatkowym układem hydraulicznym lub bez niego, pod warunkiem że układ mocowania i cięgno łyżki są poprawnie dopasowane do koparki. Dla wykonawców przemieszczających skały, odpady rozbiórkowe lub ogólne materiały na maszynach bez dodatkowego układu hydraulicznego — lub dla każdego, kto po prostu chce wytrzymałego, bezproblemowego osprzętu — jest to praktyczne rozwiązanie o prostej konstrukcji i niewielkich wymaganiach konserwacyjnych.

Część linii chwytaków do koparek TGEC, ten mechaniczny chwytak do koparki jest dostępny w ośmiu rozmiarach ramy — od TG-MG01 do TG-MG20 — obejmując koparki od 1,7 do 50 ton. Szczęki z szeroko rozstawionymi zębami pozwalają glebie, piaskowi i drobnym materiałom przesypywać się między zębami, zatrzymując większe skały i materiał rozbiórkowy. Jeśli potrzebujesz obrotu do precyzyjnego umieszczania lub większej siły zacisku do ciężkiego drewna, spójrz na chwytak rozbiórkowy do hydraulicznego sortowania, lub na mechaniczny chwytak z zakrzywionymi zębami do ładunków cylindrycznych.

Mechaniczny chwytak TGEC do koparki z szeroko rozstawionymi zębami do skał i odpadów rozbiórkowych

Zasada działania mechanicznego

Mechaniczny chwytak jest mocowany bezpośrednio do wysięgnika koparki zamiast łyżki, łącząc się z istniejącym układem cięgna łyżki i siłownikiem łyżki. Wbudowane mechaniczne cięgno przekształca ruch siłownika w ruch szczęki. Ruch siłownika łyżki napędza mechaniczne cięgno, które zamyka obie szczęki i zaciska materiał. Odwrotny ruch siłownika otwiera szczęki, umożliwiając rozładunek. Ponieważ łączy się z istniejącym układem łyżki maszyny, nie ma dodatkowych linii hydraulicznych, zaworów ani sterowań do zainstalowania — obsługujesz go tym samym sterowaniem ruchem łyżki.

Siła zacisku, którą otrzymujesz, pochodzi z siłownika łyżki koparki przenoszonego przez mechaniczne cięgno chwytaka. Rzeczywista siła na końcach szczęki zależy od siły generowanej przez siłownik łyżki, geometrii cięgna oraz stanu sworzni i tulei. Dla skał i ogólnych odpadów rozbiórkowych ta konfiguracja jest odpowiednia do zastosowań, gdzie niezależne hydrauliczne zaciskanie nie jest wymagane — materiał nie wymaga elastycznego dopasowania szczęk charakterystycznego dla hydraulicznych chwytaków wielopalczastych ani wysokiego ciśnienia zacisku hydraulicznej jednostki podwójnego cylindra. Szczęki z szeroko rozstawionymi zębami pozwalają glebie, piaskowi i drobnym materiałom przesypywać się między zębami, zatrzymując większe skały i kawałki.

Stała, nieobrotowa konstrukcja oznacza, że orientacja chwytaka jest kontrolowana przez ruchy koparki. Konstrukcja nie wymaga rotatora ani dodatkowych elementów hydraulicznych związanych z obrotem, co upraszcza budowę chwytaka i redukuje liczbę elementów wymagających konserwacji.

Modele i specyfikacje

Osiem modeli obejmuje koparki od 1,7 do 50 ton. Wymiary W1, W2 i W3 reprezentują odpowiednio szerokość szczęki, odstęp zębów i maksymalne otwarcie.

ParametrTG-MG01TG-MG02TG-MG04TG-MG06TG-MG06-ATG-MG08TG-MG10TG-MG20
Zalecana klasa koparki1,7–3 t (1,9–3,3 tony)3–5 t (3,3–5,5 tony)6–10 t (6,6–11,0 tony)12–16 t (13,2–17,6 tony)15–20 t (16,5–22,0 tony)20–25 t (22,0–27,6 tony)24–35 t (26,5–38,6 tony)35–50 t (38,6–55,1 tony)
Całkowita wysokość580 mm (22,8 cala)700 mm (27,6 cala)940 mm (37,0 cala)1140 mm (44,9 cala)1200 mm (47,2 cala)1327 mm (52,2 cala)1532 mm (60,3 cala)1868 mm (73,5 cala)
Szerokość W1 (Szerokość szczęki)400 mm (15,7 cala)550 mm (21,7 cala)590 mm (23,2 cala)680 mm (26,8 cala)820 mm (32,3 cala)1120 mm (44,1 cala)1180 mm (46,5 cala)1250 mm (49,2 cala)
Szerokość W2 (Odstęp zębów)220 mm (8,7 cala)290 mm (11,4 cala)330 mm (13,0 cala)380 mm (15,0 cala)550 mm (21,7 cala)680 mm (26,8 cala)720 mm (28,3 cala)790 mm (31,1 cala)
Szerokość W3 (Maksymalne otwarcie)720 mm (28,3 cala)880 mm (34,6 cala)1020 mm (40,2 cala)1310 mm (51,6 cala)1645 mm (64,8 cala)1670 mm (65,7 cala)1900 mm (74,8 cala)2230 mm (87,8 cala)
Waga osprzętu85 kg (187 lb)175 kg (386 lb)320 kg (705 lb)790 kg (1742 lb)1200 kg (2646 lb)1400 kg (3086 lb)1750 kg (3858 lb)3082 kg (6795 lb)

Dane w tabeli służą wyłącznie do celów informacyjnych. Rzeczywiste specyfikacje mogą się różnić w zależności od ostatecznej konfiguracji. Proszę skontaktować się z zespołem technicznym TianGe w celu uzyskania szczegółów.

Mechaniczny chwytak TGEC – szczegóły szczęk, ramy i zębów

Zakres rozmiarów i dopasowanie zastosowań

Koparki kompaktowe (1,7 do 10 ton)

TG-MG01, TG-MG02 i TG-MG04 są zbudowane dla koparek kompaktowych i małych od 1,7 do 10 ton. Te lekkie modele — o masie 85 kg, 175 kg i 320 kg odpowiednio — są dostosowane do minikoparek i małych koparek, gdzie istotne jest zachowanie odpowiedniego zapasu udźwigu, a dodatkowy układ hydrauliczny często nie jest dostępny. Są idealne do zbierania skał w kształtowaniu krajobrazu, lekkiego oczyszczania terenu, czyszczenia rowów i wykopów pod instalacje oraz ogólnej konserwacji nieruchomości. Wąskie szerokości szczęki (400 do 590 mm) i kompaktowy ogólny rozmiar sprawiają, że są dobrze przystosowane do ograniczonych przestrzeni, takich jak podwórka, wąskie przejścia, ograniczone przestrzenie robocze i mieszkalne place budowy. Duży odstęp zębów (220 do 330 mm) pozwala glebie i drobnym materiałom przesypywać się między zębami, zatrzymując skały i odpady.

Koparki średniej wielkości (12 do 25 ton)

TG-MG06, TG-MG06-A i TG-MG08 są przeznaczone do koparek średniej wielkości od 12 do 25 ton. Są odpowiednie do ogólnego budownictwa, przygotowania placów budowy, obsługi odpadów rozbiórkowych i prac skalnych na średnią skalę. TG-MG06 (12–16 ton, 790 kg) i TG-MG06-A (15–20 ton, 1200 kg) nakładają się w zakresie 15 do 16 ton, ale oferują różne szerokości szczęki i wagi — TG-MG06 ma szczękę 680 mm z odstępem zębów 380 mm, podczas gdy TG-MG06-A zwiększa szerokość szczęki do 820 mm i odstęp zębów do 550 mm dla większego materiału. TG-MG08 (20–25 ton, 1400 kg) zwiększa szerokość szczęki do 1120 mm i odstęp zębów do 680 mm, obsługując większe skały i cięższe odpady rozbiórkowe.

Duże koparki (24 do 50 ton)

TG-MG10 i TG-MG20 są zbudowane dla dużych koparek od 24 do 50 ton. Te modele o większej masie — 1750 kg i 3082 kg odpowiednio — są przeznaczone do obsługi skał na dużą skalę, dużych projektów rozbiórkowych, prac w kamieniołomach i ciężkiego budownictwa lądowego. TG-MG10 (24–35 ton) oferuje szerokość szczęki 1180 mm, odstęp zębów 720 mm i maksymalne otwarcie 1900 mm, obsługując duże skały i ciężkie odpady na średnio-dużych maszynach. TG-MG20 (35–50 ton) jest największy w grupie, ze szczęką 1250 mm, odstępem zębów 790 mm i maksymalnym otwarciem 2230 mm dla największych skał i najbardziej obszernych materiałów. Znaczna waga oznacza, że udźwig koparki przy zasięgu roboczym staje się głównym czynnikiem ograniczającym — operatorzy powinni sprawdzić, czy ich koparka może obsłużyć połączoną wagę chwytaka plus ładunku przy typowym zasięgu i wysokości, na których będą pracować.

Mechaniczny chwytak TGEC do koparki podczas pracy przy skałach i odpadach rozbiórkowych

Instalacja i montaż

Mechaniczny chwytak do koparki jest montowany zamiast łyżki przy użyciu tego samego sworznia wysięgnika i tych samych połączeń cięgna łyżki. Układ mocowania musi odpowiadać rozstawowi i średnicy sworzni oraz geometrii cięgna łyżki koparki — podaj markę, model i wymiary sworzni przy zamawianiu. Montaż z użyciem szybkozłącza zależy od jego typu oraz konfiguracji koparki. Brak dodatkowych przewodów hydraulicznych upraszcza podłączenie chwytaka. Dla dużych modeli (TG-MG10, TG-MG20) sprawdź udźwig koparki przy zasięgu roboczym przed montażem, ponieważ połączona waga chwytaka plus ładunku może zbliżyć się do limitu maszyny przy rozszerzonym zasięgu.

Zużycie i konserwacja

Mechaniczny chwytak ma mniej punktów konserwacji niż hydrauliczny — brak własnego siłownika hydraulicznego, dodatkowych przewodów i rotatora oznacza mniej elementów wymagających obsługi. Głównymi elementami zużywalnymi są sworznie i tuleje w zawiasach szczęki oraz połączeniach cięgna, podlegające ruchowi oscylacyjnemu pod obciążeniem przy każdym cyklu. Należy je smarować codziennie podczas intensywnego użytkowania i okresowo sprawdzać pod kątem nadmiernego luzu. Zużyty sworzeń powoduje przesuwanie szczęki, redukując siłę zacisku i powodując nierównomierne zużycie — w takim przypadku wymień zużyte sworznie i tuleje, zanim uszkodzą ramę lub ramiona cięgna. Zęby grabi są drugim punktem zużycia, szczególnie w warunkach ściernych; zużyte zęby należy wymieniać zgodnie z zaleceniami producenta. Ramę szczęki i ramiona cięgna okresowo kontroluj pod kątem pęknięć, odkształceń lub śladów naprężenia, szczególnie po ciężkich obciążeniach.

Poproś o wycenę — Mechaniczny chwytak do koparki

Powiedz nam markę i model Twojej koparki, wagę roboczą, typ montażu lub szybkozłącza, odstęp i średnicę sworzni, preferowany model (od TG-MG01 do TG-MG20), główne zastosowanie (skały / rozbiórka / oczyszczanie terenu / kształtowanie krajobrazu), typowy rozmiar materiału i ilość, której potrzebujesz. Nasz zespół potwierdzi właściwy model i układ mocowania, sprawdzi szerokość szczęki i odstęp zębów dla Twojego materiału, i wyśle Ci wycenę opartą na Twoich specyfikacjach i warunkach dostawy. Dystrybutorzy i OEM mile widziani do zamówień hurtowych, niestandardowych konfiguracji szczęki i opcji prywatnej marki.

Często zadawane pytania

Jak mechaniczny chwytak generuje siłę zacisku bez niezależnego siłownika hydraulicznego?+

Mechaniczny chwytak wykorzystuje istniejący siłownik i cięgno łyżki koparki. Jest montowany zamiast łyżki i połączony z cięgnem łyżki. Ruch siłownika łyżki napędza cięgno, które przekształca go w ruch zamykający szczęki. Rzeczywista siła na końcach szczęki zależy od parametrów siłownika łyżki koparki, geometrii cięgna i stanu sworzni oraz tulei. Dla skał i ogólnych odpadów rozbiórkowych ta konfiguracja jest odpowiednia do zastosowań, gdzie niezależne hydrauliczne zaciskanie nie jest wymagane. Nie są potrzebne dodatkowe obwody hydrauliczne.

Jaki zakres koparek obejmuje linia mechanicznych chwytaków TGEC?+

Linia mechanicznych chwytaków TGEC obejmuje koparki od 1,7 do 50 ton w ośmiu modelach, od TG-MG01 do TG-MG20. Zakres zastosowania zależy od modelu i końcowej konfiguracji montażowej. Modele: TG-MG01 (1,7–3t), TG-MG02 (3–5t), TG-MG04 (6–10t), TG-MG06 (12–16t), TG-MG06-A (15–20t), TG-MG08 (20–25t), TG-MG10 (24–35t), TG-MG20 (35–50t). Wybór modelu zależy od klasy koparki, konfiguracji mocowania, zastosowania oraz wymaganych wymiarów szczęki.

Jak wymiary W1, W2 i W3 definiują wydajność obsługi materiałów?+

W1 to szerokość szczęki przez korpus chwytaka — szersze szczęki obejmują szerszy materiał, ale dodają wagi. W2 to odstęp zębów między zębami grabi — materiał mniejszy niż odstęp wpada przez, większy materiał jest zatrzymywany. Do zbierania skał szerszy odstęp pozwala glebie i piaskowi przesypywać się między zębami, zatrzymując skały. W3 oznacza maksymalne otwarcie szczęk i pomaga ocenić, jaki rozmiar materiału może zmieścić się między szczękami przy pełnym otwarciu. Nie jest jednak jedynym czynnikiem określającym odpowiedni rozmiar materiału. Wszystkie trzy powinny być rozważane razem: szerokość szczęki odpowiada szerokości materiału, odstęp zębów odpowiada pożądanemu przesiewaniu, a maksymalne otwarcie przekracza największy oczekiwany materiał. Wymiary skalują się z modelem: TG-MG01 ma W1=400, W2=220, W3=720 mm; TG-MG20 ma W1=1250, W2=790, W3=2230 mm.

Jaka jest różnica między TG-MG06 a TG-MG06-A?+

TG-MG06 (12–16t, 790 kg) ma W1=680 mm, W2=380 mm, W3=1310 mm. TG-MG06-A (15–20t, 1200 kg) ma W1=820 mm, W2=550 mm, W3=1645 mm — jest o 410 kg cięższy i ma szersze szczęki oraz większy odstęp zębów dla większego materiału. Dla nakładającego się zakresu 15–16t wybierz na podstawie udźwigu (TG-MG06-A jest o 410 kg cięższy), typowego rozmiaru materiału i pożądanego odstępu zębów. Ogólne prace na koparce 15t z umiarkowanym materiałem pasują do TG-MG06. TG-MG06-A może być preferowany dla większych skał lub cięższych odpadów rozbiórkowych, z zastrzeżeniem udźwigu koparki.

Jak odstęp zębów grabi wpływa na zatrzymywanie skał w porównaniu do przesiewania gleby?+

Odstęp zębów (W2) to szczelina między sąsiednimi zębami grabi. Materiał mniejszy niż odstęp wpada przez, gdy chwytak jest podnoszony; większy materiał jest zatrzymywany. Do zbierania skał szerszy odstęp pozwala glebie i piaskowi przesypywać się między zębami, zatrzymując skały, więc gleba pozostaje na miejscu, zamiast być wywożona. Węższy odstęp zatrzymuje więcej materiału, ale dodaje wagi. Do ogólnego zbierania skał i odpadów rozbiórkowych standardowy odstęp zapewnia dobrą równowagę. Niestandardowy odstęp może być określony dla specjalistycznych zastosowań, gdy jest dostępny.

Co determinuje maksymalny rozmiar skały dla mechanicznego chwytaka?+

Maksymalny rozmiar skały zależy od trzech czynników, a nie tylko od otwarcia szczęki. Po pierwsze, maksymalne otwarcie chwytaka (W3) określa górną granicę dla tego, co fizycznie może zmieścić się między szczękami — TG-MG20 ma otwarcie 2230 mm. Po drugie, udźwig koparki przy zasięgu i wysokości roboczej determinuje, czy połączona waga chwytaka plus skały może być bezpiecznie podniesiona i obrócona. Po trzecie, siła zacisku i geometria szczęki determinują, czy skała może być bezpiecznie utrzymana podczas transportu, szczególnie gładkie lub zaokrąglone głazy. Skała, która mieści się w otwarciu, ale przekracza udźwig lub nie może być bezpiecznie uchwycona, nie powinna być obsługiwana. Zawsze sprawdzaj tabele udźwigu dla swojego konkretnego modelu koparki i promienia roboczego, i skontaktuj się z inżynierami TGEC w celu uzyskania wskazówek specyficznych dla modelu dotyczących obsługi dużych skał.

Jak sprawdzić zużycie sworzni i tulei mechanicznego chwytaka?+

Zużycie sworzni i tulei objawia się jako luz w połączeniach, wykrywalny przez ręczne poruszanie szczęk lub ramion cięgna. Nadmierny luz redukuje siłę zacisku i powoduje niewspółosiowość szczęki. Większość chwytaków wykorzystuje wymienne tuleje — zużyte mogą być wyciśnięte i wymienione. Sworznie powinny być kontrolowane pod kątem rowków zużycia, zarysowań lub wygięć, i wymienione w przypadku uszkodzenia. Wymieniaj zużyte sworznie i tuleje na części określone przez producenta zamiast podkładek, co może stworzyć nierównomierne obciążenie. Codzienne smarowanie jest najbardziej skutecznym sposobem na przedłużenie żywotności sworzni. Interwał kontroli zależy od obciążenia pracą i materiału — kontroluj regularnie i wymieniaj, gdy luz przekracza dopuszczalne limity.
Pamiętaj o podaniu numeru telefonu z kodem kraju (np. 86 dla Chin, 1 dla USA).