Produktübersicht
Hydraulische Greifer erfordern Hilfskreise, zusätzliche Schläuche, Zylinderdichtungen und — bei drehbaren Modellen — Rotatoren. Diese zusätzlichen hydraulischen Komponenten sind bei diesem mechanischen Greifer nicht erforderlich. Er nutzt die vorhandene Löffelkinematik des Baggers, um die Backen mechanisch zu öffnen und zu schließen. Sie montieren ihn am Ausleger anstelle des Löffels, verbinden ihn mit dem vorhandenen Löffelgestänge, und die Löffelbewegung öffnet und schließt die Backen über ein einfaches mechanisches Gestänge. Keine Hilfshydraulikverrohrung und weniger hydraulische Komponenten zu warten. Er kann an Baggern mit oder ohne Zusatzhydraulik verwendet werden, vorausgesetzt die Montagekonsole und das Löffelgestänge sind korrekt auf den Bagger abgestimmt. Für Auftragnehmer, die Gestein, Abbruchschutt oder allgemeine Materialien auf Maschinen ohne zusätzlichen Hydraulikkreis bewegen — oder für jedermann, der einfach ein robustes, unkompliziertes Anbaugerät möchte — ist dies eine praktische, wartungsarme Wahl.
Teil der TGEC-Reihe von Baggergreifern, ist diese robuste mechanische Version in acht Rahmengrößen erhältlich — von TG-MG01 bis TG-MG20 — und deckt Bagger von 1,7 bis 50 Tonnen ab. Die Backen mit Rechenzähnen und großzügigem Zahnabstand lassen Feinkorn und kleinen Schutt durchsieben, während sie größeres Gestein und Abbruchmaterial zurückhalten. Wenn Sie Drehung für präzise Platzierung oder mehr Klemmkraft für schweres Holz benötigen, werfen Sie einen Blick auf den Abbruchgreifer für hydraulische Sortierung, oder auf den mechanischen Greifer mit gebogenen Zinken für zylindrische Lasten.
Mechanisches Funktionsprinzip
Der mechanische Greifer wird direkt am Baggerausleger anstelle des Löffels befestigt und verbindet sich sowohl mit dem Auslegergestänge als auch mit dem Löffelzylinder. Ein eingebautes mechanisches Gestänge wandelt die Löffelbewegung in Backenbewegung um. Bewegen Sie den Löffel mit dem Standardhebel nach innen, und das Gestänge zieht die beiden Backen mit Rechenzähnen zu, um Ihre Last zu greifen. Kippen Sie den Löffel nach außen, und das Gestänge öffnet die Backen zum Loslassen. Da er an den vorhandenen Löffelkreis der Maschine angeschlossen wird, gibt es keine Hilfsleitungen, Ventile oder zusätzlichen Steuerungen zu installieren — Sie betreiben ihn mit derselben Löffelsteuerung.
Die Klemmkraft wird über den vorhandenen Löffelzylinder und die mechanische Kinematik des Greifers übertragen. Die tatsächliche Kraft an den Backenspitzen hängt von der Leistung des Löffelzylinders des Baggers, der Gestängegeometrie und dem Zustand der Drehpunkte und Buchsen ab. Für Gestein und allgemeinen Abbruchschutt ist diese Konfiguration für Anwendungen geeignet, bei denen kein unabhängiges hydraulisches Klemmen erforderlich ist — das Material ist relativ formgleich und benötigt nicht die anpassungsfähige Greifkraft eines Mehrfinger-Greifers oder den hohen Klemmdruck einer hydraulischen Doppeleinheit. Die Backen mit Rechenzähnen und ihrem breiten Zahnabstand lassen Erde, Sand und kleinen Schutt durchfallen, während sie größere Steine und Brocken zurückhalten.
Die feste, nicht drehbare Konstruktion bedeutet, dass die Ausrichtung über den Baggerausleger gesteuert wird. Für Gesteinsbearbeitung, Abbruchschutt und Schüttgutbewegung ist eine präzise Ausrichtung selten kritisch. Die feste Konstruktion hat kein Rotatorlager oder Dichtungsbaugruppe, was die Struktur vereinfacht und die hydraulischen Komponenten reduziert.
Modelle und Spezifikationen
Acht Modelle decken Bagger von 1,7 bis 50 Tonnen ab. Die Abmessungen W1, W2 und W3 stellen jeweils die Backenbreite, den Zahnabstand und die maximale Öffnung dar.
| Parameter | TG-MG01 | TG-MG02 | TG-MG04 | TG-MG06 | TG-MG06-A | TG-MG08 | TG-MG10 | TG-MG20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kompatible Baggerklasse | 1,7–3 t (1,9–3,3 Tonnen) | 3–5 t (3,3–5,5 Tonnen) | 6–10 t (6,6–11,0 Tonnen) | 12–16 t (13,2–17,6 Tonnen) | 15–20 t (16,5–22,0 Tonnen) | 20–25 t (22,0–27,6 Tonnen) | 24–35 t (26,5–38,6 Tonnen) | 35–50 t (38,6–55,1 Tonnen) |
| Gesamthöhe | 580 mm (22,8 Zoll) | 700 mm (27,6 Zoll) | 940 mm (37,0 Zoll) | 1140 mm (44,9 Zoll) | 1200 mm (47,2 Zoll) | 1327 mm (52,2 Zoll) | 1532 mm (60,3 Zoll) | 1868 mm (73,5 Zoll) |
| Breite W1 (Backenbreite) | 400 mm (15,7 Zoll) | 550 mm (21,7 Zoll) | 590 mm (23,2 Zoll) | 680 mm (26,8 Zoll) | 820 mm (32,3 Zoll) | 1120 mm (44,1 Zoll) | 1180 mm (46,5 Zoll) | 1250 mm (49,2 Zoll) |
| Breite W2 (Zahnabstand) | 220 mm (8,7 Zoll) | 290 mm (11,4 Zoll) | 330 mm (13,0 Zoll) | 380 mm (15,0 Zoll) | 550 mm (21,7 Zoll) | 680 mm (26,8 Zoll) | 720 mm (28,3 Zoll) | 790 mm (31,1 Zoll) |
| Breite W3 (Maximale Öffnung) | 720 mm (28,3 Zoll) | 880 mm (34,6 Zoll) | 1020 mm (40,2 Zoll) | 1310 mm (51,6 Zoll) | 1645 mm (64,8 Zoll) | 1670 mm (65,7 Zoll) | 1900 mm (74,8 Zoll) | 2230 mm (87,8 Zoll) |
| Anbaugewicht | 85 kg (187 lb) | 175 kg (386 lb) | 320 kg (705 lb) | 790 kg (1742 lb) | 1200 kg (2646 lb) | 1400 kg (3086 lb) | 1750 kg (3858 lb) | 3082 kg (6795 lb) |
Die Tabellendaten dienen nur als Referenz. Die tatsächlichen Spezifikationen können je nach Endkonfiguration variieren. Bitte kontaktieren Sie das technische Team von TianGe für Details.
Größenbereich und Anwendungsabgleich
Kompaktbagger (1,7 bis 10 Tonnen)
Die TG-MG01, TG-MG02 und TG-MG04 sind für kompakte und kleine Bagger von 1,7 bis 10 Tonnen gebaut. Diese leichten Einheiten — 85 kg, 175 kg bzw. 320 kg — sind auf Minibagger und kleine Bagger zugeschnitten, bei denen die verfügbare Hubkapazität begrenzt sein kann und ein zusätzlicher Hydraulikkreis nicht vorhanden ist. Sie sind ideal für Gesteinsaufnahme im Landschaftsbau, leichte Räumarbeiten, Reinigung von Versorgungsgräben und allgemeine Objektwartung. Die schmalen Backenbreiten (400 bis 590 mm) und die kompakte Gesamtgröße machen sie gut geeignet für beengte Räume wie Hinterhöfe, enge Arbeitsbereiche und Baustellen mit begrenztem Zugang. Der breite Zahnabstand (220 bis 330 mm) lässt Erde durchsieben, während er Steine und Schutt zurückhält.
Bagger mittlerer Größe (12 bis 25 Tonnen)
Die TG-MG06, TG-MG06-A und TG-MG08 sind für Bagger mittlerer Größe von 12 bis 25 Tonnen gebaut. Die drei Modelle eignen sich für allgemeine Bauarbeiten, Baustellenvorbereitung und die Handhabung von Gestein und Abbruchmaterial. TG-MG06 (12–16 Tonnen, 790 kg) und TG-MG06-A (15–20 Tonnen, 1200 kg) überlappen sich im Bereich von 15 bis 16 Tonnen, bieten aber unterschiedliche Backenbreiten und Gewichte — TG-MG06 hat eine 680-mm-Backe mit 380-mm-Zahnabstand, während TG-MG06-A auf eine 820-mm-Backe und 550-mm-Abstand für größeres Material aufsteigt. TG-MG08 (20–25 Tonnen, 1400 kg) hat eine Backenbreite von 1120 mm und einen Zahnabstand von 680 mm und bearbeitet größere Steine und schwereren Abbruchschutt.
Große Bagger (24 bis 50 Tonnen)
Die TG-MG10 und TG-MG20 sind für große Bagger von 24 bis 50 Tonnen gebaut. Diese Schwergewichte — 1750 kg bzw. 3082 kg — sind für großflächige Gesteinsbearbeitung, große Abbruchprojekte, Steinbrucharbeiten und schweren Tiefbau vorgesehen. TG-MG10 (24–35 Tonnen) bietet eine Backenbreite von 1180 mm, einen Zahnabstand von 720 mm und eine maximale Öffnung von 1900 mm und bearbeitet große Steine und schweren Schutt auf mittelgroßen bis großen Maschinen. TG-MG20 (35–50 Tonnen) ist der größte der Gruppe, mit einer 1250-mm-Backe, 790-mm-Zahnabstand und 2230-mm-Maximalöffnung für die größten Steine und die sperrigsten Materialien. Das erhebliche Gewicht bedeutet, dass die Hubkapazität des Baggers bei Arbeitsreichweite zum wichtigsten begrenzenden Faktor wird — Bediener sollten überprüfen, ob ihr Bagger das kombinierte Gewicht aus Greifer plus Last bei der typischen Reichweite und Höhe, in der sie arbeiten werden, bewältigen kann.
Installation und Montage
Der robuste mechanischer Greifer wird anstelle des Löffels unter Verwendung desselben Auslegerbolzens und derselben Löffelgestängeverbindungen montiert. Die Konsole muss zum Bolzenabstand, zum Bolzendurchmesser und zur Gestängegeometrie Ihres Baggers passen — geben Sie Marke, Modell und Bolzenabmessungen bei der Bestellung an. Die Montage mit einem Schnellwechsler hängt vom Typ des Schnellwechslers und der Konfiguration des Baggers ab. Da keine zusätzlichen Hydraulikleitungen angeschlossen werden müssen, wird die Montage ohne einen separaten Hydraulikkreis vereinfacht. Für große Modelle (TG-MG10, TG-MG20) überprüfen Sie die Hubkapazität des Baggers bei Arbeitsreichweite vor der Montage, da das kombinierte Gewicht aus Greifer plus Last sich bei erweiterter Reichweite dem Grenzwert der Maschine nähern kann.
Verschleiß und Wartung
Der mechanische Greifer hat weniger Wartungspunkte als ein hydraulischer, da der Greifer selbst keinen separaten Hydraulikzylinder oder zusätzlichen Hydraulikkreis benötigt. Die wichtigsten Verschleißteile sind die Bolzen und Buchsen an den Backenscharnieren und Gestängeverbindungen — sie erfahren bei jedem Öffnungs-Schließ-Zyklus eine oszillierende Bewegung unter Last. Diese sollten bei intensiver Nutzung täglich geschmiert und periodisch auf übermäßiges Spiel überprüft werden. Ein verschlissener Bolzen lässt die Backe verrutschen, reduziert die Klemmkraft und verursacht ungleichmäßigen Verschleiß an Backenkanten und -zähnen. Wenn Sie Spiel feststellen, ersetzen Sie die verschlissenen Bolzen und Buchsen, bevor der Verschleiß den Greiferrahmen oder die Gestängearme beschädigt. Die Rechenzähne sind der zweite wichtige Verschleißpunkt — die Zahnspitzen werden jedes Mal, wenn Sie Material greifen, beansprucht, besonders unter abrasiven Bedingungen, und können sich mit der Zeit abnutzen. Verschlissene Zähne sollten gemäß den Vorgaben des Herstellers ersetzt werden. Der Backenrahmen und die Gestängearme sollten periodisch auf Risse, Verbiegungen oder Spannungsspuren untersucht werden, besonders nach schweren Lasten oder harten Stößen.
Angebot anfordern — Robuster mechanischer Greifer
Teilen Sie uns Ihre Baggerfabrik und Ihr -modell, Betriebsgewicht, Montage- oder Schnellwechslerart, Bolzenabstand und -durchmesser, bevorzugtes Modell (von TG-MG01 bis TG-MG20), Hauptanwendung (Gestein / Abbruch / Räumarbeiten / Landschaftsbau), typische Materialgröße und die benötigte Menge mit. Unser Team bestätigt das richtige Modell und die Montagekonsole, überprüft die Backenbreite und den Zahnabstand für Ihr Material und sendet Ihnen ein Angebot basierend auf Ihren Spezifikationen und Lieferbedingungen. Händler und OEMs sind für Mengenbestellungen, kundenspezifische Backenkonfigurationen und Privatlabel-Optionen willkommen.
