Welkom op de officiële website van TianGe Attachments.

Hoe kies je de juiste excavator rock saw voor jouw project?

Het kiezen van de juiste excavator rock saw draait volledig om het afstemmen van het hulpstuk op je machine, het materiaal dat je snijdt, de diepte en breedte die je nodig hebt, en wat je hydrauliek kan leveren. Ga je te groot, dan krijg je te maken met stabiliteitsproblemen, extra slijtage aan de giek en trage prestaties. Ga je te klein, dan maak je extra sneden, verspil je meer tijd en haal je misschien niet eens de diepte die je nodig hebt. Deze gids leidt je door de belangrijkste factoren voor het selecteren van een op een excavator gemonteerde hydraulische rock saw voor bouw, steengroeve, mijnbouw, sloop en infrastructuurwerk.

Stem de zaag af op je excavatorklasse

Het eerste en belangrijkste dat je moet controleren, is het bedrijfsgewicht en het hefvermogen van je excavator. TGEC rock saws zijn verkrijgbaar voor excavators van 6 tot 40 ton, verdeeld over vijf modellen. De TG-RS60 past op minigravers van 6 tot 9 ton met schijven van 600 tot 1200 mm en weegt 400 kg. De TG-RS150 is gebouwd voor machines van 10 tot 18 ton met schijven van 1000 tot 1800 mm en een gewicht van 600 kg. De TG-RS200 en TG-RS200D (dubbele schijf) zijn geschikt voor dragers van 20 tot 27 ton met schijven van 2000 tot 2600 mm en 800 tot 1000 kg. De TG-RS300 dekt excavators van 30 tot 40 ton met schijven van 2800 tot 3600 mm en 1000 kg. Bij het controleren van de pasvorm moet je niet alleen naar het maximale hefvermogen van de machine kijken, maar naar wat deze daadwerkelijk aankan op de werkbereik en -hoogte die je gaat gebruiken. Het gewicht van het hulpstuk plus de snijbelastingen en de schijf zelf moeten allemaal binnen veilige grenzen blijven. Grotere schijven creëren meer hefboomwerking en snijweerstand, dus de effectieve belasting aan de punt van de giek is hoger dan alleen het statische gewicht van het hulpstuk. Als je regelmatig op volledig bereik werkt of diepe sneden maakt, zorg er dan voor dat je excavator de gecombineerde belasting veilig aankan. En vergeet het contragewicht niet—sommige machines hebben mogelijk extra ballast nodig om een groter rock saw-hulpstuk te gebruiken zonder kantelgevaar.

Bepaal de vereiste snijdiepte en schijfdiameter

De schijfdiameter bepaalt je maximale snijdiepte in één enkele snede. Een goede vuistregel is dat de maximale diepte ongeveer de helft van de schijfdiameter is, minus de naaf en beschermkap. De TG-RS60 met schijven van 600 tot 1200 mm geeft je dieptes tot ongeveer 300 tot 600 mm. De TG-RS150 met schijven van 1000 tot 1800 mm komt op ongeveer 500 tot 900 mm. De TG-RS200 met schijven van 2000 tot 2600 mm kan tot ongeveer 1000 tot 1300 mm gaan. En de TG-RS300 met schijven van 2800 tot 3600 mm kan tot ongeveer 1400 tot 1800 mm in één snede snijden. Wanneer je bepaalt welke diepte je nodig hebt, denk dan na over of je het echt in één snede moet halen of dat je meerdere sneden kunt maken. Bij het winnen van bloksteen wil je meestal een snede op volledige diepte in één keer om schone blokken te verkrijgen. Voor sleuven, wegenwerk en sloop kunnen meerdere sneden prima zijn als de totale diepte meer is dan wat je in één snede kunt doen. Houd ook de snijbreedte in gedachten—deze varieert van 5 tot 18 mm afhankelijk van het model. Smallere sneden betekenen minder afval en minder materiaal om te verwijderen, terwijl bredere sneden nodig kunnen zijn voor bijvoorbeeld uitzettingsvoegen of het afwerken van sleufwanden. De TG-RS200D met dubbele schijf geeft je twee parallelle snijlijnen tegelijk, wat handig is voor het winnen van bloksteen en elk werk dat gepaarde sneden vereist.

Beoordeel het materiaalsoort en de hardheid

Het materiaal dat je snijdt heeft een grote invloed op welke rock saw je nodig hebt, welk blad je gebruikt en hoe productief je zult zijn. Zachte materialen zoals kalksteen, zandsteen en asfalt snijden snel en laten je de voedingssnelheid opvoeren. Harde, schurende materialen zoals graniet, basalt en kwartsiet vereisen langzamere voedingssnelheden, taaie bladopstellingen en frequentere segmentwissels. Gewapend beton is een gemengd verhaal—het beton snijdt redelijk goed, maar het wapeningsstaal zorgt voor intermitterende harde stoten die een blad kunnen beschadigen als het daar niet voor gebouwd is. Voor echt harde of zeer schurende materialen wil je diamantgeïmpregneerde segmenten met een hardheid van de binding die is afgestemd op hoe schurend het materiaal is. Zachtere bindingen werken beter in hard maar niet-schurend gesteente omdat ze sneller slijten om verse diamanten bloot te leggen, terwijl hardere bindingen langer meegaan in schurende materialen. Voor zachtere materialen zoals algemeen beton, asfalt en kalksteen kunnen bladen met hardmetalen tanden het werk doen tegen lagere kosten. Bij het selecteren van een rock saw moet je niet alleen aan je primaire materiaal denken, maar ook aan de variatie die je tegenkomt bij verschillende klussen. Als je met een breed scala aan materialen werkt, geeft een model dat meerdere bladtypen en configuraties ondersteunt je meer flexibiliteit. Geef je leverancier de materiaalspecificaties en zij kunnen het juiste segmenttype en de juiste bindingshardheid voor jouw toepassingen aanbevelen.

Controleer hydraulisch debiet en druk

Je rock saw heeft een extra hydraulisch circuit nodig met voldoende debiet en druk om die koppelrijke snijmotor aan te drijven. De TG-RS60 en TG-RS150 werken bij een nominale druk van 20 tot 25 MPa, terwijl de TG-RS200, TG-RS300 en TG-RS200D 30 MPa nodig hebben. Controleer voordat je bestelt of het extra circuit van je excavator de vereiste druk en voldoende debiet kan leveren voor continu snijden. Als je debiet te laag is, draait het blad te langzaam, daalt de snijefficiëntie en loop je het risico op vastlopen of afslaan in hard materiaal. Als de druk onvoldoende is, heb je niet het koppel om het blad onder belasting te laten draaien. Controleer ook of je extra circuit debiet- en drukregeling biedt. Proportionele regeling laat de operator de bladsnelheid aanpassen voor verschillende materialen en omstandigheden, wat een groot pluspunt is voor het optimaliseren van productiviteit en bladlevensduur. Als je machine alleen een basis aan/uit-extra circuit heeft, draait de zaag op volledig systeemdebiet wanneer deze is ingeschakeld—dat werkt, maar je verliest enige regelflexibiliteit. Sommige grotere rock saw-modellen hebben mogelijk extra hydraulische kleppen of koelingsaanpassingen nodig, afhankelijk van de circuitopstelling van je excavator. Voor een diepere duik in hydraulische compatibiliteit, zie Welke hydraulische eisen moet je controleren voor een excavator rock saw?. Geef de hydraulische specificaties van je excavator aan de leverancier, zodat zij de compatibiliteit kunnen bevestigen en eventuele aanpassingen die je nodig hebt kunnen aangeven.

Houd rekening met de omstandigheden en toegankelijkheid op de werkplek

De locatie waar je werkt moet ook meewegen in je keuze voor een rock saw. Op krappe plekken, in stedelijke gebieden of nabij bestaande constructies is de lagere trilling en het lagere geluid van een rock saw ten opzichte van een beitel een groot pluspunt—maar je moet ook nadenken over de fysieke afmetingen van het hulpstuk en de ruimte die je nodig hebt om de excavator te manoeuvreren en het blad te positioneren. Grotere schijven hebben meer ruimte nodig om te draaien en te zwaaien, wat een probleem kan zijn in krappe sloop- of sleufsituaties. Voor onderwater- of verzonken snijden moet je ervoor zorgen dat de rock saw en motor daarvoor geschikt zijn en dat de afdichting en koeling aan de specificaties voldoen. Als je op hoogte of op hellingen werkt, controleer dan goed of de excavator veilig kan worden gepositioneerd en of het gewicht van het hulpstuk de stabiliteit niet in gevaar brengt. Op afgelegen werkplekken waar onderhoud en bladvervanging moeilijk te regelen zijn, denk dan aan de beschikbaarheid van onderdelen, bladsegmenten en serviceondersteuning van de leverancier of lokale dealer. Als je werk snijden en breken combineert, overweeg dan of één rock saw al je snijwerk aankan of dat je beter af bent met zowel een rock saw als een beitel. Voor meer over waar rock saws worden gebruikt, zie Waarvoor kan een excavator rock saw worden gebruikt bij bouw- en steengroevetaken?.

Bekijk het volledige productassortiment op de categoriepagina excavator rock saws of de productpagina Excavator Hydraulic Rock Saw.

Gerelateerde vragen

Met welke factoren moet je rekening houden bij het kiezen van een excavator rock saw?+

Hoe beïnvloedt het materiaalsoort de keuze van een rock saw?+

Hoe moet je snijdiepte en -breedte overwegen bij het kiezen van een rock saw?+

Welke excavatorinformatie is nodig voordat je een rock saw selecteert?+