Bienvenido al sitio web oficial de TianGe Attachments.

Martillo Hidráulico para Retroexcavadora

Martillo Hidráulico para Retroexcavadora

El martillo hidráulico TGEC BH-series para retroexcavadoras entrega de 400 a 1800 J de energía de impacto en cinco modelos para portadores de 2.5 a 15 toneladas. Disponible con punta de moil, cincel o herramientas romas para demolición de concreto, pavimento y roca.
Nombre del producto: Martillo Hidráulico / Rompedora de Roca / Rompedora de Demolición / Rompedora de Retroexcavadora / Rompedora de Concreto / Martillo Neumático
Tipo: Martillos hidráulicos
Servicio postventa: Proporcionado
Garantía: 1 año
Personalización: Disponible
Coste de envío: Negocie con nosotros los costes de envío y el tiempo de entrega estimado.
Solicitar presupuesto
Descripción
FAQ

Resumen del Producto

El martillo hidráulico para retroexcavadora de la serie BH es un accesorio de demolición de servicio pesado diseñado para romper concreto, remover asfalto, excavar roca y trabajos generales de construcción. Alimentado por la hidráulica auxiliar de la retroexcavadora, el martillo utiliza un pistón cargado con nitrógeno para generar impactos rápidos a través de una herramienta de trabajo reemplazable, lo que facilita el trabajo con materiales duros que las cucharas y hojas no pueden manejar.

Cinco modelos cubren pesos de portador desde 2.5 hasta 15 toneladas, con energía de impacto que varía de 400 a 1800 julios. Cada modelo está diseñado para ajustarse a un flujo hidráulico y rango de presión específicos, garantizando un rendimiento óptimo sin sobrecargar el brazo de la retroexcavadora. Como parte de nuestra gama de martillos hidráulicos para retroexcavadora, cada unidad está construida con una carcasa de servicio pesado, acumulador sellado y componentes de desgaste reemplazables para una larga vida útil en condiciones exigentes de obra.

Especificaciones Técnicas

Parámetro TG-BH026T TG-BH033T TG-BH043T TG-BH050T TG-BH060T
Peso del Portador 2.5 - 4 toneladas 4 - 7 toneladas 6 - 9 toneladas 8 - 12 toneladas 10 - 15 toneladas
Energía de Impacto 400 - 600 J 600 - 900 J 900 - 1200 J 1200 - 1500 J 1500 - 1800 J
Frecuencia de Impacto 800 - 1400 bpm 600 - 1200 bpm 500 - 1000 bpm 450 - 900 bpm 400 - 850 bpm
Flujo de Aceite Requerido 35 - 65 L/min 50 - 90 L/min 70 - 110 L/min 90 - 130 L/min 110 - 150 L/min
Presión de Trabajo 120 - 160 bar 130 - 170 bar 140 - 180 bar 150 - 190 bar 160 - 200 bar
Diámetro de la Herramienta 55 mm (2.17 in) 68 mm (2.68 in) 75 mm (2.95 in) 80 mm (3.15 in) 90 mm (3.54 in)
Peso del Martillo 180 - 220 kg (397 - 485 lb) 280 - 320 kg (617 - 705 lb) 350 - 400 kg (772 - 882 lb) 400 - 480 kg (882 - 1058 lb) 500 - 600 kg (1102 - 1323 lb)
Máquinas Sugeridas 1CX, 2CX 3CX 4CX 580N, 420F2 428F2, 4CX PRO

Los datos de la tabla son solo de referencia. Las especificaciones reales pueden variar según la configuración final. Comuníquese con el equipo técnico de TianGe para obtener detalles.

Cómo Funciona

El martillo se conecta al circuito hidráulico auxiliar de la retroexcavadora, que suministra aceite presurizado para impulsar el pistón. El pistón cicla rápidamente dentro de la carcasa, golpeando la parte superior de la herramienta de trabajo para transferir la energía de impacto al material. Un acumulador lleno de nitrógeno asiste al pistón en la carrera de retorno, aumentando la frecuencia de golpes y reduciendo la demanda hidráulica. El operador controla el martillo desde la cabina usando una palanca auxiliar dedicada o un pedal, variando el flujo para ajustar la tasa de golpes y la fuerza de impacto. Para obtener orientación sobre cómo hacer coincidir la clase de energía del martillo con su cargadora retroexcavadora específica, consulte nuestro artículo sobre dimensionamiento de martillos hidráulicos para cargadoras retroexcavadoras.

Escenarios de Aplicación

  • Demolición de concreto en losas, cimientos y estructuras

  • Remoción de asfalto y pavimento para reparación de carreteras y accesos

  • Rompimiento de roca y excavación en terrenos duros o rocosos

  • Zanjas a través de suelo duro y roca para instalación de servicios públicos

  • Demolición de muros de mampostería, chimeneas y elementos de concreto

  • Rotura de aceras y bordillos para trabajos municipales de reparación

  • Preparación del sitio y limpieza de terrenos en áreas rocosas

Retroexcavadora industrial con martillo hidráulico rompiendo concreto

Instalación y Montaje

El martillo se monta en el brazo de la cargadora retroexcavadora utilizando un soporte de pasador o acoplamiento rápido. El soporte es específico para el modelo de retroexcavadora y el ancho del brazo, con pasadores que atraviesan el brazo y las orejetas del martillo. Las mangueras hidráulicas se conectan desde los puertos de entrada y salida del martillo a los acopladores auxiliares de la retroexcavadora, con una válvula de alivio de presión o regulador de flujo instalada si la salida de la máquina excede la clasificación máxima de flujo del martillo. Antes de operar, verifique que todos los pasadores de montaje estén asegurados con clips de retención, que las mangueras estén enrutadas para evitar pellizcos durante el movimiento del brazo y que la presión auxiliar esté dentro del rango de operación del martillo. Una prueba breve con flujo reducido confirma el funcionamiento adecuado antes del uso a plena potencia.

Desgaste y Servicio

Los componentes principales de desgaste en un martillo para retroexcavadora son la herramienta de trabajo, los bujes de la herramienta, los sellos del pistón, el diafragma del acumulador y la cabeza frontal. Inspeccione la herramienta de trabajo diariamente para detectar desgaste excesivo, deformación o grietas, y reemplácela cuando el extremo de trabajo esté desgastado más allá de la recomendación del fabricante. Los bujes de la herramienta se desgastan gradualmente y deben revisarse periódicamente para detectar holgura excesiva, lo que puede causar desalineación de la herramienta y desgaste acelerado del pistón. Los sellos hidráulicos y el diafragma del acumulador deben inspeccionarse durante los intervalos de servicio programados y reemplazarse si se detectan fugas o pérdida de presión. La carcasa del martillo debe revisarse para detectar grietas o daños estructurales, especialmente alrededor de las orejetas de montaje y la cabeza frontal. Para un desglose detallado de los componentes de desgaste y los intervalos de inspección, consulte nuestra guía de piezas y mantenimiento de martillos para retroexcavadora.

Suministro OEM y al por Mayor

TianGe ofrece programas OEM y de marca privada para el martillo de retroexcavadora de la serie BH, que incluyen personalización de marca, configuraciones alternativas de herramientas de trabajo, soportes de montaje modificados para modelos específicos de retroexcavadora y empaques personalizados. Los concesionarios y distribuidores pueden realizar pedidos al por mayor con envío consolidado y precios por volumen en los cinco modelos. Comuníquese con nuestro equipo de ventas para analizar sus requisitos de OEM o suministro al por mayor.

Podemos conseguirle el martillo adecuado para su retroexcavadora — concreto, roca o pavimento.

Indíquenos la marca y modelo de su retroexcavadora, el modelo BH que está considerando (BH026T a BH060T) y su tipo de herramienta preferido — punta de moil, cincel o romo. Confirmaremos la compatibilidad hidráulica, verificaremos el ajuste de montaje y le enviaremos una cotización con especificaciones y plazo de entrega.

Preguntas Frecuentes

¿Qué materiales puede romper un martillo hidráulico para retroexcavadora?+

Un martillo hidráulico para retroexcavadora puede romper concreto, concreto reforzado, asfalto, pavimento, ladrillo, mampostería, roca blanda a media y suelo congelado. El material específico que puede manejar depende de la clase de energía de impacto del martillo y del tipo de punta de la herramienta. Los modelos más grandes con mayor energía de impacto (1200 J y superior) son más adecuados para concreto reforzado pesado y roca dura, mientras que los modelos compactos (400 a 600 J) funcionan bien para concreto ligero, asfalto y mampostería.

¿Cómo funciona un martillo hidráulico en una retroexcavadora?+

Un martillo hidráulico utiliza el sistema hidráulico auxiliar de la retroexcavadora para impulsar un pistón dentro de la carcasa del martillo. El aceite hidráulico presurizado cicla el pistón rápidamente, y un acumulador lleno de nitrógeno asiste la carrera de retorno. El pistón golpea la parte superior de la punta de la herramienta, transfiriendo la energía de impacto al material. El operador controla el martillo desde la cabina usando una palanca hidráulica auxiliar o un pedal, variando el flujo para controlar la tasa de golpes y la fuerza de impacto.

¿Cómo hago coincidir un martillo hidráulico con mi retroexcavadora?+

Haga coincidir el martillo con su retroexcavadora verificando tres factores: peso operativo del portador, flujo hidráulico auxiliar y presión de operación. Cada modelo BH tiene un rango de peso del portador especificado (2.5 a 15 toneladas en toda la línea), un rango de flujo de aceite requerido (35 a 150 L/min) y una ventana de presión de operación (120 a 200 bar). Elija el modelo cuyos rangos abarquen las especificaciones de su máquina. Si la salida hidráulica de su retroexcavadora cae entre dos modelos, contacte al fabricante para una recomendación. El diámetro del pasador del brazo y el ancho del soporte también deben coincidir con la interfaz de montaje del martillo.

¿Qué especificaciones hidráulicas deben verificarse antes de la instalación?+

Antes de instalar un martillo, verifique el flujo hidráulico auxiliar de su retroexcavadora (L/min), la presión máxima de alivio (bar), el tipo de circuito auxiliar (centro abierto o cerrado) y el tamaño y tipo de acoplamiento de las mangueras. Verifique que el flujo esté dentro del rango requerido del martillo y que la presión de alivio pueda ajustarse a la presión de operación del martillo. Si el flujo de la máquina excede el máximo del martillo, instale un regulador de flujo o una válvula de alivio de presión. También confirme que el circuito auxiliar tenga capacidad de drenaje de carcasa o línea de retorno si el martillo lo requiere.

¿Cómo se monta un martillo hidráulico en una retroexcavadora?+

El martillo se monta en el brazo de la retroexcavadora usando un soporte con pasadores o un acoplador rápido. Las orejas del soporte se alinean con el brazo, y los pasadores de montaje pasan a través de ambos para asegurar el martillo. Los clips de retención o pernos mantienen los pasadores en su lugar. Las mangueras hidráulicas se conectan desde el martillo a los acopladores hidráulicos auxiliares de la retroexcavadora, con las mangueras enrutadas para evitar pellizcos durante el enrollado y giro del brazo. La instalación debe incluir una verificación de todas las tolerancias de los pasadores, el enrutamiento de las mangueras y los ajustes de presión hidráulica antes de la operación.

¿Qué tipo de interfaz de montaje requiere un martillo para retroexcavadora?+

Los martillos para retroexcavadora típicamente usan una interfaz de montaje con pasadores específica para el brazo del modelo de retroexcavadora. El soporte tiene dos orejas de montaje que encajan entre o sobre las placas del brazo, con pasadores que pasan a través para asegurar el martillo. Algunas retroexcavadoras usan un sistema de acoplador rápido que permite acoplar y desacoplar el martillo sin insertar pasadores, pero el martillo aún debe tener un soporte compatible con el acoplador. Las dimensiones del soporte de montaje, el diámetro del pasador y el espaciado de las orejas varían según la marca y modelo de la retroexcavadora, por lo que el soporte debe coincidir con su máquina específica.

¿Puede usarse el martillo para concreto, pavimento y roca?+

Sí. El martillo de la serie BH está diseñado para múltiples materiales, incluyendo concreto, concreto reforzado, pavimento de asfalto y roca. La clave es hacer coincidir el tipo de punta de la herramienta con el material: una punta de moil es mejor para concreto general y rotura de roca, una herramienta de cincel es adecuada para corte de asfalto y pavimento, y una herramienta roma se usa para concreto pesado y roca dura. La clase de energía de impacto también debe ser apropiada para la densidad y el espesor del material. Los cinco modelos BH pueden manejar una variedad de materiales, con los modelos más grandes mejor adaptados para concreto reforzado pesado y roca dura.

¿Qué factores afectan el rendimiento del martillo en una retroexcavadora?+

El rendimiento del martillo se ve afectado por el flujo y la presión hidráulica (deben estar dentro del rango especificado del martillo), la condición de la punta de la herramienta (herramientas desgastadas o con hongo reducen la transferencia de energía), el peso y la estabilidad del portador (un portador demasiado ligero reduce la fuerza de rotura efectiva), la dureza y el espesor del material, la técnica del operador (ángulo adecuado y presión constante mejoran la eficiencia) y la carga de nitrógeno del acumulador (una carga baja reduce la energía de golpe). El mantenimiento regular, incluyendo el reemplazo de sellos y la carga del acumulador, mantiene un rendimiento constante durante la vida útil del martillo.

¿Cómo debe seleccionarse la herramienta del martillo para diferentes materiales?+

Seleccione la punta de la herramienta según el material principal. Una punta de moil (punta cónica) es la más versátil y funciona bien para rotura de concreto general, excavación de roca y materiales mixtos. Una herramienta de cincel o plana está diseñada para cortar asfalto, pavimento y concreto en losas, produciendo bordes limpios. Una herramienta roma o piramidal se usa para concreto reforzado pesado y roca dura donde se necesita la máxima concentración de impacto. Usar la herramienta incorrecta puede reducir la eficiencia de rotura, acelerar el desgaste de la herramienta o causar la rotura de la misma. Todos los tipos de herramientas están disponibles como piezas de repuesto para cada modelo BH.

¿Qué componentes del martillo están sujetos a desgaste normal?+

Los principales componentes de desgaste son la punta de la herramienta (se desgasta por el contacto con el material), los bujes de la herramienta (superior e inferior, se desgastan por el movimiento de la herramienta), los sellos del pistón (se desgastan por el ciclado), el diafragma del acumulador (fatiga por el ciclado de presión), la cabeza frontal (desgaste por contacto con la herramienta y escombros) y las mangueras hidráulicas (envejecimiento y abrasión). La punta de la herramienta es la pieza que se reemplaza con más frecuencia, seguida de los bujes de la herramienta. Los sellos y el diafragma del acumulador se reemplazan típicamente durante los intervalos de servicio mayor programados. La inspección regular de estos componentes previene fallas inesperadas y extiende la vida útil general del martillo.

¿Cómo debe mantenerse un martillo hidráulico para retroexcavadora?+

Mantenga el martillo siguiendo un programa regular de inspección y servicio. Diariamente: inspeccione la punta de la herramienta por desgaste o daño, verifique las mangueras hidráulicas por fugas o abrasión, confirme que los pasadores y clips de montaje estén seguros y verifique si hay ruidos o vibraciones inusuales durante la operación. Semanalmente: engrase los bujes de la herramienta si el martillo tiene un engrasador, inspeccione la cabeza frontal por grietas y verifique la presión de nitrógeno del acumulador. Mensualmente o según horas de operación: inspeccione los sellos del pistón por fugas, verifique la holgura de los bujes de la herramienta e inspeccione la carcasa del martillo por daños estructurales. El servicio mayor (reemplazo de sellos, diafragma del acumulador, reemplazo de bujes) debe realizarse según el intervalo de horas recomendado por el fabricante o cuando se detecte desgaste.

¿Qué prácticas de operación ayudan a reducir el desgaste del martillo hidráulico?+

Reduzca el desgaste del martillo siguiendo estas prácticas: mantenga la punta de la herramienta en un ángulo adecuado (perpendicular a la superficie del material siempre que sea posible), evite disparos en vacío (operar el martillo sin que la herramienta esté en contacto con el material), no use el martillo como palanca o barra de palanca, limite la operación continua a intervalos de 30 a 60 segundos para prevenir el sobrecalentamiento, mantenga el aceite hidráulico limpio y en el nivel correcto, use la punta de herramienta adecuada para el material y evite operar el martillo a presiones o flujos que excedan sus especificaciones. La capacitación adecuada del operador y el mantenimiento regular son las formas más efectivas de minimizar el desgaste y extender la vida del martillo.
Asegúrate de incluir tu número de teléfono con el código de país (p. ej., 86 para China, 1 para EE. UU.).