Witamy na oficjalnej stronie internetowej TianGe Attachments.

Młot hydrauliczny do koparki

Młot hydrauliczny do koparki

Ładowarko-koparka TGEC BH-series z hydraulicznym młotem udarowym dostarcza energię udaru od 400 do 1800 J w pięciu modelach dla nośników o masie od 2,5 do 15 ton. Dostępna z ostrzem moil, dłutem lub narzędziami tępymi do kruszenia betonu, nawierzchni i skał.
Nazwa produktu: Młot hydrauliczny / Kruszarka do skał / Młot wyburzeniowy / Młot koparkowy / Młot do betonu / Młot udarowy
Typ: Młoty hydrauliczne
Serwis posprzedażny: Świadczone
Gwarancja: 1 rok
Dostosowanie: Dostępne
Koszt wysyłki: Negocjuj z nami koszt wysyłki i szacowany czas dostawy.
Uzyskaj wycenę
Przegląd
FAQ

Przegląd produktu

lt;p> Młot hydrauliczny serii BH do koparko-ładowarki to ciężkie osprzęt do prac rozbiórkowych, przeznaczony do kruszenia betonu, usuwania asfaltu, wykopów skalnych i ogólnych prac budowlanych. Zasilany hydrauliką pomocniczą koparko-ładowarki, młot wykorzystuje tłok ładowany azotem, aby generować szybkie uderzenia przez wymienne narzędzie robocze — skutecznie krusząc twarde materiały, których nie są w stanie pokonać łyżki ani lemiesze.

Pięć modeli obejmuje masy nośników od 2,5 do 15 ton, z energią uderzenia w zakresie od 400 do 1800 dżuli. Każdy model jest zaprojektowany tak, aby pasował do określonego zakresu przepływu i ciśnienia hydraulicznego, zapewniając optymalną wydajność bez przeciążania ramienia koparko-ładowarki. Jako część naszej gamy młotów hydraulicznych do koparko-ładowarek, każda jednostka jest zbudowana z wytrzymałą obudową, szczelnym akumulatorem i wymiennymi elementami zużywającymi się, co zapewnia długą żywotność w wymagających warunkach na placu budowy.

Dane techniczne

Parametr TG-BH026T TG-BH033T TG-BH043T TG-BH050T TG-BH060T
Masa nośnika 2,5 - 4 tony 4 - 7 ton 6 - 9 ton 8 - 12 ton 10 - 15 ton
Energia uderzenia 400 - 600 J 600 - 900 J 900 - 1200 J 1200 - 1500 J 1500 - 1800 J
Częstotliwość uderzeń 800 - 1400 uderzeń/min 600 - 1200 uderzeń/min 500 - 1000 uderzeń/min 450 - 900 uderzeń/min 400 - 850 uderzeń/min
Wymagany przepływ oleju 35 - 65 l/min 50 - 90 l/min 70 - 110 l/min 90 - 130 l/min 110 - 150 l/min
Ciśnienie robocze 120 - 160 bar 130 - 170 bar 140 - 180 bar 150 - 190 bar 160 - 200 bar
Średnica narzędzia 55 mm (2,17 cala) 68 mm (2,68 cala) 75 mm (2,95 cala) 80 mm (3,15 cala) 90 mm (3,54 cala)
Masa młota 180 - 220 kg (397 - 485 funtów) 280 - 320 kg (617 - 705 funtów) 350 - 400 kg (772 - 882 funtów) 400 - 480 kg (882 - 1058 funtów) 500 - 600 kg (1102 - 1323 funtów)
Zalecane maszyny 1CX, 2CX 3CX 4CX 580N, 420F2 428F2, 4CX PRO

Dane w tabeli mają charakter wyłącznie informacyjny. Rzeczywiste parametry mogą się różnić w zależności od ostatecznej konfiguracji. Skontaktuj się z zespołem technicznym TianGe, aby uzyskać szczegółowe informacje.

Jak to działa

Młot podłącza się do pomocniczego obwodu hydraulicznego koparko-ładowarki, który dostarcza olej pod ciśnieniem do napędu tłoka. Tłok cyklicznie porusza się w obudowie, uderzając w górną część narzędzia roboczego, aby przekazać energię uderzenia do materiału. Akumulator wypełniony azotem wspomaga tłok podczas suwu powrotnego, zwiększając częstotliwość uderzeń i zmniejszając zapotrzebowanie na olej hydrauliczny. Operator steruje młotem z kabiny za pomocą dedykowanej dźwigni pomocniczej lub pedału nożnego, regulując przepływ w celu dostosowania częstotliwości i siły uderzeń. Aby uzyskać wskazówki dotyczące dobierania klasy energii młota do konkretnej koparko-ładowarki, zobacz nasz artykuł na temat doboru młota hydraulicznego do koparko-ładowarek.

Scenariusze zastosowań

  • Rozbiórka betonowych płyt, fundamentów i konstrukcji

  • Usuwanie asfaltu i nawierzchni do naprawy dróg i podjazdów

  • Kruszenie skał i wykopy w twardym lub skalistym gruncie

  • Kopanie rowów przez twardą glebę i skały do instalacji mediów

  • Rozbiórka ścian murowanych, kominów i elementów betonowych

  • Kruszenie chodników i krawężników do prac naprawczych w miastach

  • Przygotowanie terenu i oczyszczanie gruntu w skalistym terenie

Przemysłowa koparko-ładowarka z młotem hydraulicznym krusząca beton

Instalacja i montaż

Młot montuje się do ramienia wysięgnika koparko-ładowarki za pomocą wspornika sworzniowego lub szybkozłącza. Wspornik jest specyficzny dla modelu koparko-ładowarki i szerokości ramienia, z sworzniami przechodzącymi przez ramię i uszy młota. Węże hydrauliczne łączą wlot i wylot młota z pomocniczymi szybkozłączami koparko-ładowarki, a zawór nadmiarowy lub regulator przepływu jest instalowany, jeśli wydajność maszyny przekracza maksymalny przepływ młota. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić, czy wszystkie sworznie montażowe są zabezpieczone zawleczkami, węże są poprowadzone tak, aby nie były zgniatane podczas ruchu ramienia, a ciśnienie pomocnicze jest ustawione w zakresie roboczym młota. Krótki test przy zmniejszonym przepływie potwierdza prawidłowe działanie przed użyciem z pełną mocą.

Zużycie i serwis

Głównymi elementami zużywającymi się w młocie do koparko-ładowarki są narzędzie robocze, tuleje narzędzia, uszczelki tłoka, membrana akumulatora i głowica przednia. Codziennie sprawdzaj narzędzie robocze pod kątem nadmiernego zużycia, grzybkowania lub pęknięć i wymieniaj je, gdy końcówka robocza jest zużyta ponad zalecenia producenta. Tuleje narzędzia zużywają się stopniowo i należy je okresowo sprawdzać pod kątem nadmiernego luzu, który może powodować niewspółosiowość narzędzia i przyspieszone zużycie tłoka. Uszczelki hydrauliczne i membrana akumulatora powinny być sprawdzane podczas planowanych przeglądów i wymieniane w przypadku wykrycia wycieków lub utraty ciśnienia. Obudowa młota powinna być sprawdzana pod kątem pęknięć lub uszkodzeń strukturalnych, zwłaszcza wokół uszu montażowych i głowicy przedniej. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat elementów zużywających się i interwałów przeglądów, zapoznaj się z naszym przewodnikiem po częściach i konserwacji młotów do koparko-ładowarek.

OEM i dostawy hurtowe

TianGe oferuje programy OEM i private label dla młotów serii BH do koparko-ładowarek, w tym niestandardowe oznakowanie, alternatywne konfiguracje narzędzi roboczych, zmodyfikowane wsporniki montażowe dla konkretnych modeli koparko-ładowarek oraz dostosowane opakowania. Dealerzy i dystrybutorzy mogą zamawiać hurtowo z skonsolidowaną wysyłką i cenami hurtowymi dla wszystkich pięciu modeli. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby omówić wymagania dotyczące OEM lub dostaw hurtowych.

Możemy dobrać odpowiedni młot do Twojej koparko-ładowarki — do betonu, skał lub nawierzchni.

Podaj nam markę i model Twojej koparko-ładowarki, model BH, który rozważasz (BH026T do BH060T), oraz preferowany typ narzędzia — grot, przecinak lub płaski. Potwierdzimy kompat

Często Zadawane Pytania

Jakie materiały może kruszyć młot hydrauliczny do koparko-ładowarki?+

Młot hydrauliczny do koparko-ładowarki może kruszyć beton, żelbet, asfalt, nawierzchnie drogowe, cegłę, mur, skały miękkie do średnio twardych oraz zamarzniętą ziemię. Konkretny materiał, który może obsłużyć, zależy od klasy energii uderzenia młota i rodzaju narzędzia roboczego. Większe modele o wyższej energii uderzenia (1200 J i powyżej) są lepiej przystosowane do ciężkiego żelbetu i twardych skał, podczas gdy kompaktowe modele (400 do 600 J) dobrze radzą sobie z lekkim betonem, asfaltem i murem.

Jak działa młot hydrauliczny na koparko-ładowarce?+

Młot hydrauliczny wykorzystuje pomocniczy układ hydrauliczny koparki do napędzania tłoka wewnątrz obudowy młota. Ciśnieniowy olej hydrauliczny cyklicznie porusza tłokiem, a akumulator wypełniony azotem wspomaga ruch powrotny. Tłok uderza w górną część narzędzia roboczego, przekazując energię uderzenia do materiału. Operator steruje młotem z kabiny za pomocą pomocniczej dźwigni hydraulicznej lub pedału nożnego, regulując przepływ w celu kontrolowania częstotliwości uderzeń i siły uderzenia.

Jak dobrać młot hydrauliczny do mojej koparko-ładowarki?+

Dopasuj młot do swojej koparko-ładowarki, sprawdzając trzy czynniki: masę eksploatacyjną nośnika, pomocniczy przepływ hydrauliczny i ciśnienie robocze. Każdy model BH ma określony zakres masy nośnika (2,5 do 15 ton w całej serii), wymagany zakres przepływu oleju (35 do 150 l/min) oraz zakres ciśnienia roboczego (120 do 200 bar). Wybierz model, którego zakresy obejmują specyfikacje Twojej maszyny. Jeśli wydajność hydrauliczna koparko-ładowarki mieści się między dwoma modelami, skontaktuj się z producentem w celu uzyskania zalecenia. Średnica sworznia ramienia wysięgnika i szerokość wspornika muszą również pasować do interfejsu montażowego młota.

Jakie parametry hydrauliczne należy sprawdzić przed instalacją?+

Przed instalacją młota sprawdź pomocniczy przepływ hydrauliczny koparko-ładowarki (l/min), maksymalne ciśnienie zaworu przelewowego (bar), typ obwodu pomocniczego (otwarty lub zamknięty) oraz rozmiar i typ złączy węży. Upewnij się, że przepływ mieści się w wymaganym zakresie młota i że ciśnienie zaworu przelewowego można ustawić na ciśnienie robocze młota. Jeśli przepływ maszyny przekracza maksymalny przepływ młota, zainstaluj regulator przepływu lub zawór nadmiarowy. Sprawdź również, czy obwód pomocniczy ma możliwość odprowadzenia oleju lub powrotu, jeśli młot tego wymaga.

Jak montuje się młot hydrauliczny do koparko-ładowarki?+

Młot montuje się do ramienia wysięgnika koparko-ładowarki za pomocą wspornika sworzniowego lub szybkozłącza. Uszy wspornika wyrównują się z ramieniem wysięgnika, a sworznie montażowe przechodzą przez oba elementy, aby zabezpieczyć młot. Klipsy lub śruby mocujące utrzymują sworznie na miejscu. Węże hydrauliczne łączą młot z pomocniczymi złączami hydraulicznymi koparko-ładowarki, a węże są prowadzone tak, aby uniknąć ich przygniecenia podczas zwijania i obracania ramienia. Instalacja powinna obejmować sprawdzenie wszystkich tolerancji sworzni, prowadzenia węży i ustawień ciśnienia hydraulicznego przed rozpoczęciem pracy.

Jaki typ interfejsu montażowego wymaga młot do koparko-ładowarki?+

Młoty do koparko-ładowarek zazwyczaj używają interfejsu montażowego na sworznie, specyficznego dla ramienia wysięgnika danego modelu koparko-ładowarki. Wspornik ma dwa uszy montażowe, które pasują między lub na płyty ramienia wysięgnika, a sworznie przechodzą przez nie, aby zabezpieczyć młot. Niektóre koparko-ładowarki używają systemu szybkozłącza, który umożliwia montaż i demontaż młota bez wbijania sworzni, ale młot musi mieć wspornik kompatybilny z szybkozłączem. Wymiary wspornika montażowego, średnica sworznia i rozstaw uszu różnią się w zależności od marki i modelu koparko-ładowarki, dlatego wspornik musi być dopasowany do konkretnej maszyny.

Czy młot może być używany do betonu, nawierzchni i skał?+

Tak. Młot z serii BH jest zaprojektowany do wielu materiałów, w tym betonu, żelbetu, nawierzchni asfaltowych i skał. Kluczem jest dopasowanie typu narzędzia roboczego do materiału: grot stożkowy jest najlepszy do ogólnego kruszenia betonu i skał, dłuto jest odpowiednie do cięcia asfaltu i nawierzchni, a narzędzie tępe jest używane do ciężkiego betonu i twardych skał. Klasa energii uderzenia powinna być również odpowiednia do gęstości i grubości materiału. Wszystkie pięć modeli BH może obsługiwać różne materiały, przy czym większe modele są lepiej przystosowane do ciężkiego żelbetu i twardych skał.

Jakie czynniki wpływają na wydajność młota na koparko-ładowarce?+

Na wydajność młota wpływają przepływ i ciśnienie hydrauliczne (muszą mieścić się w określonym zakresie młota), stan narzędzia roboczego (zużyte lub odkształcone narzędzia zmniejszają przekazywanie energii), masa i stabilność nośnika (zbyt lekki nośnik zmniejsza skuteczną siłę kruszenia), twardość i grubość materiału, technika operatora (odpowiedni kąt i stały nacisk poprawiają wydajność) oraz ładunek azotu w akumulatorze (niski ładunek zmniejsza energię uderzenia). Regularna konserwacja, w tym wymiana uszczelek i ładowanie akumulatora, utrzymuje stałą wydajność przez cały okres eksploatacji młota.

Jak należy dobrać narzędzie młota do różnych materiałów?+

Wybierz narzędzie robocze na podstawie głównego materiału. Grot stożkowy (stożkowa końcówka) jest najbardziej uniwersalny i dobrze sprawdza się do ogólnego kruszenia betonu, wykopów w skale i materiałów mieszanych. Dłuto lub narzędzie płaskie jest przeznaczone do cięcia asfaltu, nawierzchni i płyt betonowych, zapewniając czyste krawędzie. Narzędzie tępe lub piramidalne jest używane do ciężkiego żelbetu i twardych skał, gdzie potrzebna jest maksymalna koncentracja uderzenia. Użycie niewłaściwego narzędzia może zmniejszyć wydajność kruszenia, przyspieszyć zużycie narzędzia lub spowodować jego pęknięcie. Wszystkie typy narzędzi są dostępne jako części zamienne do każdego modelu BH.

Które elementy młota podlegają normalnemu zużyciu?+

Główne elementy zużywające się to narzędzie robocze (zużywa się w wyniku kontaktu z materiałem), tuleje narzędzia (górna i dolna, zużywają się w wyniku ruchu narzędzia), uszczelki tłoka (zużywają się w wyniku cyklicznej pracy), membrana akumulatora (zmęczenie w wyniku cykli ciśnieniowych), głowica przednia (zużycie w wyniku kontaktu z narzędziem i zanieczyszczeniami) oraz węże hydrauliczne (starzenie i ścieranie). Narzędzie robocze jest najczęściej wymienianą częścią, a następnie tuleje narzędzia. Uszczelki i membrana akumulatora są zazwyczaj wymieniane podczas planowanych głównych przeglądów. Regularna kontrola tych elementów zapobiega nieoczekiwanym awariom i wydłuża całkowitą żywotność młota.

Jak należy konserwować młot hydrauliczny do koparko-ładowarki?+

Konserwuj młot, przestrzegając regularnego harmonogramu kontroli i przeglądów. Codziennie: sprawdzaj narzędzie robocze pod kątem zużycia lub uszkodzeń, kontroluj węże hydrauliczne pod kątem wycieków lub przetarć, upewnij się, że sworznie montażowe i klipsy są zabezpieczone, oraz zwracaj uwagę na nietypowy hałas lub wibracje podczas pracy. Co tydzień: smaruj tuleje narzędzia, jeśli młot ma smarowniczkę, sprawdzaj głowicę przednią pod kątem pęknięć i kontroluj ciśnienie azotu w akumulatorze. Co miesiąc lub zgodnie z godzinami pracy: sprawdzaj uszczelki tłoka pod kątem wycieków, kontroluj luz tulei narzędzia i sprawdzaj obudowę młota pod kątem uszkodzeń strukturalnych. Główne przeglądy (wymiana uszczelek, membrana akumulatora, wymiana tulei) powinny być wykonywane zgodnie z zalecanym interwałem godzinowym producenta lub po wykryciu zużycia.

Jakie praktyki operacyjne pomagają zmniejszyć zużycie młota hydraulicznego?+

Zmniejsz zużycie młota, przestrzegając następujących praktyk: utrzymuj narzędzie robocze pod odpowiednim kątem (prostopadle do powierzchni materiału, gdy to możliwe), unikaj pracy na pusto (pracy młota bez kontaktu narzędzia z materiałem), nie używaj młota jako dźwigni lub łomu, ogranicz ciągłą pracę do 30–60 sekundowych interwałów, aby zapobiec przegrzaniu, utrzymuj olej hydrauliczny w czystości i na właściwym poziomie, używaj odpowiedniego narzędzia roboczego do materiału oraz unikaj pracy młota przy ciśnieniach lub przepływach przekraczających jego specyfikacje. Odpowiednie szkolenie operatorów i regularna konserwacja to najskuteczniejsze sposoby minimalizacji zużycia i wydłużenia żywotności młota.
Pamiętaj o podaniu numeru telefonu z kodem kraju (np. 86 dla Chin, 1 dla USA).