Bienvenue sur le site officiel de TianGe Attachments.

Marteau hydraulique pour excavatrice

Marteau hydraulique pour excavatrice

La pelle rétrocaveuse hydraulique TGEC BH-series délivre une énergie d'impact de 400 à 1800 J sur cinq modèles pour des porteurs de 2,5 à 15 tonnes. Disponible avec pointe moil, burin ou outils plats pour la démolition de béton, de chaussées et de roches.
Nom du produit : Marteau hydraulique / Brise-roche / Brise-béton / Brise-pelle / Brise-béton / Marteau-piqueur
Type : Brise-roches hydrauliques
Service après-vente : Fourni
Garantie : 1 an
Personnalisation : Disponible
Frais d'expédition : Négociez avec nous les frais d'expédition et le délai de livraison estimé.
Obtenir un devis
Aperçu
FAQ

Aperçu du produit

Le brise-roche hydraulique pour rétrocaveuse de la série BH est un accessoire de démolition robuste conçu pour la rupture du béton, l'enlèvement d'asphalte, l'excavation de roches et les travaux de construction généraux. Alimenté par l'hydraulique auxiliaire de la rétrocaveuse, le brise-roche utilise un piston chargé à l'azote pour délivrer des impacts rapides via un outil remplaçable — permettant de venir à bout rapidement des matériaux durs que les godets et les lames ne peuvent pas traiter.

Cinq modèles couvrent des poids de porteur de 2,5 à 15 tonnes, avec une énergie d'impact allant de 400 à 1800 joules. Chaque modèle est conçu pour correspondre à une plage spécifique de débit hydraulique et de pression, garantissant des performances optimales sans surcharger le bras de la rétrocaveuse. Dans le cadre de notre gamme de brise-roches hydrauliques pour rétrocaveuse, chaque unité est construite avec un boîtier robuste, un accumulateur scellé et des composants d'usure remplaçables pour une longue durée de vie dans des conditions de chantier exigeantes.

Spécifications techniques

Paramètre TG-BH026T TG-BH033T TG-BH043T TG-BH050T TG-BH060T
Poids du porteur 2,5 - 4 tonnes 4 - 7 tonnes 6 - 9 tonnes 8 - 12 tonnes 10 - 15 tonnes
Énergie d'impact 400 - 600 J 600 - 900 J 900 - 1200 J 1200 - 1500 J 1500 - 1800 J
Cadence de frappe 800 - 1400 bpm 600 - 1200 bpm 500 - 1000 bpm 450 - 900 bpm 400 - 850 bpm
Débit d'huile requis 35 - 65 L/min 50 - 90 L/min 70 - 110 L/min 90 - 130 L/min 110 - 150 L/min
Pression de service 120 - 160 bar 130 - 170 bar 140 - 180 bar 150 - 190 bar 160 - 200 bar
Diamètre de l'outil 55 mm (2,17 po) 68 mm (2,68 po) 75 mm (2,95 po) 80 mm (3,15 po) 90 mm (3,54 po)
Poids du brise-roche 180 - 220 kg (397 - 485 lb) 280 - 320 kg (617 - 705 lb) 350 - 400 kg (772 - 882 lb) 400 - 480 kg (882 - 1058 lb) 500 - 600 kg (1102 - 1323 lb)
Machines suggérées 1CX, 2CX 3CX 4CX 580N, 420F2 428F2, 4CX PRO

Les données du tableau sont fournies à titre indicatif uniquement. Les spécifications réelles peuvent varier en fonction de la configuration finale. Veuillez contacter l'équipe technique de TianGe pour plus de détails.

Principe de fonctionnement

Le brise-roche se connecte au circuit hydraulique auxiliaire de la rétrocaveuse, qui fournit de l'huile sous pression pour entraîner le piston. Le piston effectue des cycles rapides à l'intérieur du boîtier, frappant le haut de l'outil pour transférer l'énergie d'impact au matériau. Un accumulateur rempli d'azote assiste le piston lors de la course de retour, augmentant la fréquence de frappe et réduisant la demande hydraulique. L'opérateur contrôle le brise-roche depuis la cabine à l'aide d'un levier auxiliaire dédié ou d'une pédale, en variant le débit pour ajuster la cadence de frappe et la force d'impact. Pour des conseils sur l'adaptation de la classe d'énergie du brise-roche à votre chargeuse-pelleteuse spécifique, consultez notre article sur le dimensionnement du marteau hydraulique pour chargeuses-pelleteuses.

Scénarios d'application

  • Démolition de dalles, fondations et structures en béton

  • Enlèvement d'asphalte et de revêtements pour la réparation de routes et d'allées

  • Cassage de roches et excavation dans des sols durs ou rocheux

  • Creusement de tranchées dans des sols durs et des roches pour l'installation de réseaux

  • Démolition de murs en maçonnerie, cheminées et éléments en béton

  • Cassage de trottoirs et de bordures pour les travaux de réparation municipaux

  • Préparation de site et défrichement dans les terrains rocheux

Chargeuse-pelleteuse industrielle avec accessoire brise-roche hydraulique cassant du béton

Installation et montage

Le brise-roche se monte sur le bras de la chargeuse-pelleteuse à l'aide d'un support à broches ou d'un attelage rapide. Le support est spécifique au modèle de rétrocaveuse et à la largeur du bras, avec des broches qui traversent le bras et les oreilles du brise-roche. Les flexibles hydrauliques relient les orifices d'entrée et de sortie du brise-roche aux coupleurs auxiliaires de la rétrocaveuse, avec une vanne de décharge de pression ou un régulateur de débit installé si la sortie de la machine dépasse le débit maximal du brise-roche. Avant l'utilisation, vérifiez que toutes les broches de montage sont sécurisées avec des clips de retenue, que les flexibles sont acheminés pour éviter tout pincement lors des mouvements du bras et que la pression auxiliaire est réglée dans la plage de fonctionnement du brise-roche. Un test rapide à débit réduit confirme le bon fonctionnement avant une utilisation à pleine puissance.

Usure et entretien

Les principaux composants d'usure d'un brise-roche pour rétrocaveuse sont l'outil, les bagues d'outil, les joints du piston, la membrane de l'accumulateur et la tête avant. Inspectez l'outil quotidiennement pour détecter une usure excessive, un champignonnement ou des fissures, et remplacez-le lorsque l'extrémité de travail est usée au-delà de la recommandation du fabricant. Les bagues d'outil s'usent progressivement et doivent être vérifiées périodiquement pour détecter un jeu excessif, qui peut provoquer un désalignement de l'outil et une usure accélérée du piston. Les joints hydrauliques et la membrane de l'accumulateur doivent être inspectés lors des intervalles d'entretien programmés et remplacés en cas de fuite ou de perte de pression détectée. Le boîtier du brise-roche doit être vérifié pour détecter des fissures ou des dommages structurels, en particulier autour des oreilles de montage et de la tête avant. Pour une analyse détaillée des composants d'usure et des intervalles d'inspection, consultez notre guide des pièces et de l'entretien des brise-roches pour rétrocaveuse.

Fourniture OEM et en gros

TianGe propose des programmes OEM et de marque privée pour le brise-roche pour rétrocaveuse de la série BH, y compris un marquage personnalisé, des configurations d'outils alternatives, des supports de montage modifiés pour des modèles spécifiques de rétrocaveuses et un emballage sur mesure. Les revendeurs et distributeurs peuvent commander en gros avec un transport consolidé et des tarifs dégressifs sur les cinq modèles. Contactez notre équipe commerciale pour discuter de vos besoins en matière d'OEM ou de fourniture en gros.

Nous pouvons vous fournir le bon brise-roche pour votre rétrocaveuse — béton, roche ou revêtement.

Indiquez-nous la marque et le modèle de votre rétrocaveuse, le modèle BH que vous envisagez (BH026T à BH060T) et votre type d'outil préféré — pic, burin ou plat. Nous confirmerons la compatibilité hydraulique, vérifierons l'adaptation du montage et vous enverrons un devis avec les spécifications et le délai de livraison.

Questions Fréquemment Posées

Quels matériaux un brise-roche hydraulique pour chargeuse-pelleteuse peut-il briser ?+

Un brise-roche hydraulique pour chargeuse-pelleteuse peut briser le béton, le béton armé, l'asphalte, la chaussée, la brique, la maçonnerie, la roche tendre à moyenne et le sol gelé. Le matériau spécifique qu'il peut traiter dépend de la classe d'énergie d'impact du brise-roche et du type de taillant. Les modèles plus grands avec une énergie d'impact plus élevée (1200 J et plus) sont mieux adaptés au béton armé lourd et à la roche dure, tandis que les modèles compacts (400 à 600 J) fonctionnent bien pour le béton léger, l'asphalte et la maçonnerie.

Comment fonctionne un brise-roche hydraulique sur une chargeuse-pelleteuse ?+

Un brise-roche hydraulique utilise le système hydraulique auxiliaire de la chargeuse-pelleteuse pour entraîner un piston à l'intérieur du boîtier du brise-roche. L'huile hydraulique sous pression fait cycler le piston rapidement, et un accumulateur rempli d'azote assiste la course de retour. Le piston frappe le sommet du taillant, transférant l'énergie d'impact au matériau. L'opérateur contrôle le brise-roche depuis la cabine à l'aide d'un levier hydraulique auxiliaire ou d'une pédale, en variant le débit pour contrôler la cadence de frappe et la force d'impact.

Comment assortir un brise-roche hydraulique à ma chargeuse-pelleteuse ?+

Assortissez le brise-roche à votre chargeuse-pelleteuse en vérifiant trois facteurs : le poids de fonctionnement du porteur, le débit hydraulique auxiliaire et la pression de fonctionnement. Chaque modèle BH a une plage de poids de porteur spécifiée (2,5 à 15 tonnes sur toute la gamme), une plage de débit d'huile requise (35 à 150 L/min) et une fenêtre de pression de fonctionnement (120 à 200 bar). Choisissez le modèle dont les plages englobent les spécifications de votre machine. Si le débit hydraulique de votre chargeuse-pelleteuse se situe entre deux modèles, contactez le fabricant pour une recommandation. Le diamètre de la broche du bras et la largeur du support doivent également correspondre à l'interface de montage du brise-roche.

Quelles spécifications hydrauliques doivent être vérifiées avant l'installation ?+

Avant d'installer un brise-roche, vérifiez le débit hydraulique auxiliaire de votre chargeuse-pelleteuse (L/min), la pression de décharge maximale (bar), le type de circuit auxiliaire (centre ouvert ou fermé) et la taille et le type des raccords de flexibles. Vérifiez que le débit se situe dans la plage requise du brise-roche et que la pression de décharge peut être réglée à la pression de fonctionnement du brise-roche. Si le débit de la machine dépasse le maximum du brise-roche, installez un régulateur de débit ou une soupape de décharge. Confirmez également que le circuit auxiliaire a une capacité de drain de carter ou de retour si le brise-roche en exige un.

Comment un brise-roche hydraulique est-il monté sur une chargeuse-pelleteuse ?+

Le brise-roche se monte sur le bras de la chargeuse-pelleteuse à l'aide d'un support à broches ou d'un attelage rapide. Les oreilles du support s'alignent avec le bras, et des broches de montage passent à travers les deux pour sécuriser le brise-roche. Des clips de retenue ou des boulons maintiennent les broches en place. Les flexibles hydrauliques se connectent du brise-roche aux raccords hydrauliques auxiliaires de la chargeuse-pelleteuse, avec des flexibles acheminés pour éviter tout pincement pendant le mouvement du bras. L'installation doit inclure une vérification de toutes les tolérances des broches, de l'acheminement des flexibles et des réglages de pression hydraulique avant l'opération.

Quel type d'interface de montage un brise-roche pour chargeuse-pelleteuse nécessite-t-il ?+

Les brise-roches pour chargeuse-pelleteuse utilisent généralement une interface de montage à broches spécifique au bras du modèle de chargeuse-pelleteuse. Le support a deux oreilles de montage qui s'insèrent entre ou sur les plaques du bras, avec des broches passant à travers pour sécuriser le brise-roche. Certaines chargeuses-pelleteuses utilisent un système d'attelage rapide qui permet d'attacher et de détacher le brise-roche sans enfoncer de broches, mais le brise-roche doit toujours avoir un support compatible avec l'attelage. Les dimensions du support de montage, le diamètre des broches et l'espacement des oreilles varient selon la marque et le modèle de la chargeuse-pelleteuse, donc le support doit être assorti à votre machine spécifique.

Le brise-roche peut-il être utilisé pour le béton, la chaussée et la roche ?+

Oui. Le brise-roche de la série BH est conçu pour plusieurs matériaux, y compris le béton, le béton armé, la chaussée en asphalte et la roche. La clé est d'assortir le type de taillant au matériau : un taillant pointu est le meilleur pour le béton général et la roche, un taillant en ciseau est adapté à l'asphalte et à la coupe de chaussée, et un taillant émoussé est utilisé pour le béton lourd et la roche dure. La classe d'énergie d'impact doit également être appropriée à la densité et à l'épaisseur du matériau. Les cinq modèles BH peuvent traiter une gamme de matériaux, avec les modèles plus grands mieux adaptés au béton armé lourd et à la roche dure.

Quels facteurs affectent les performances du brise-roche sur une chargeuse-pelleteuse ?+

Les performances du brise-roche sont affectées par le débit et la pression hydrauliques (doivent être dans la plage spécifiée du brise-roche), l'état du taillant (les outils usés ou en champignon réduisent le transfert d'énergie), le poids et la stabilité du porteur (un porteur trop léger réduit la force de brisage effective), la dureté et l'épaisseur du matériau, la technique de l'opérateur (un angle approprié et une pression constante améliorent l'efficacité) et la charge d'azote de l'accumulateur (une charge faible réduit l'énergie de frappe). Un entretien régulier, y compris le remplacement des joints et le rechargement de l'accumulateur, maintient des performances constantes sur la durée de vie du brise-roche.

Comment le taillant du brise-roche doit-il être sélectionné pour différents matériaux ?+

Sélectionnez le taillant en fonction du matériau principal. Un taillant pointu (pointe conique) est le plus polyvalent et fonctionne bien pour le brisage de béton général, l'excavation de roche et les matériaux mixtes. Un taillant en ciseau ou plat est conçu pour couper l'asphalte, la chaussée et le béton en dalle, produisant des bords nets. Un taillant émoussé ou pyramidal est utilisé pour le béton armé lourd et la roche dure où une concentration d'impact maximale est nécessaire. Utiliser le mauvais outil peut réduire l'efficacité de brisage, accélérer l'usure de l'outil ou provoquer la rupture de l'outil. Tous les types d'outils sont disponibles comme pièces de rechange pour chaque modèle BH.

Quels composants du brise-roche sont sujets à une usure normale ?+

Les principaux composants d'usure sont le taillant (s'use par le contact avec le matériau), les bagues d'outil (supérieure et inférieure, s'usent par le mouvement de l'outil), les joints du piston (s'usent par le cyclage), la membrane de l'accumulateur (fatigue due au cyclage de pression), la tête avant (usure par le contact de l'outil et les débris) et les flexibles hydrauliques (vieillissement et abrasion). Le taillant est la pièce la plus fréquemment remplacée, suivie des bagues d'outil. Les joints et la membrane de l'accumulateur sont généralement remplacés lors des intervalles d'entretien majeur programmés. L'inspection régulière de ces composants prévient les pannes inattendues et prolonge la durée de vie globale du brise-roche.

Comment un brise-roche hydraulique pour chargeuse-pelleteuse doit-il être entretenu ?+

Entretenez le brise-roche en suivant un calendrier régulier d'inspection et d'entretien. Quotidiennement : inspectez le taillant pour l'usure ou les dommages, vérifiez les flexibles hydrauliques pour les fuites ou l'abrasion, vérifiez que les broches de montage et les clips sont sécurisés et vérifiez les bruits ou vibrations inhabituels pendant le fonctionnement. Hebdomadairement : graissez les bagues d'outil si le brise-roche a un raccord de graissage, inspectez la tête avant pour les fissures et vérifiez la pression d'azote de l'accumulateur. Mensuellement ou selon les heures de fonctionnement : inspectez les joints du piston pour les fuites, vérifiez le jeu des bagues d'outil et inspectez le boîtier du brise-roche pour les dommages structurels. L'entretien majeur (remplacement des joints, membrane de l'accumulateur, remplacement des bagues) doit être effectué selon l'intervalle d'heures recommandé par le fabricant ou lorsque l'usure est détectée.

Quelles pratiques d'exploitation aident à réduire l'usure du brise-roche hydraulique ?+

Réduisez l'usure du brise-roche en suivant ces pratiques : maintenez le taillant à un angle approprié (perpendiculaire à la surface du matériau autant que possible), évitez les coups à vide (fonctionnement du brise-roche sans que l'outil soit en contact avec le matériau), n'utilisez pas le brise-roche comme levier ou barre de prying, limitez le fonctionnement continu à des intervalles de 30 à 60 secondes pour éviter la surchauffe, gardez l'huile hydraulique propre et au niveau correct, utilisez le taillant approprié pour le matériau et évitez de faire fonctionner le brise-roche à des pressions ou débits dépassant ses spécifications. Une formation appropriée de l'opérateur et un entretien régulier sont les moyens les plus efficaces de minimiser l'usure et de prolonger la durée de vie du brise-roche.
Veuillez indiquer votre numéro de téléphone avec l’indicatif du pays (ex. : 86 pour la Chine, 1 pour les États-Unis).