Добро пожаловать на официальный сайт TianGe Attachments.

Экскаваторный фрезерный барабан

Экскаваторный фрезерный барабан

Гидравлические барабанные фрезы TGEC обеспечивают контролируемое фрезерование скальных пород, бетона и уплотнённых материалов с низким уровнем шума и вибрации. Восемь моделей охватывают экскаваторы массой 0,7–70 тонн с крутящим моментом до 50495 Н·м.
Название продукта: Ротационный барабанный фрезер / Барабанный фрезер для скальных пород / Гидравлический фрезерный барабан / Фрезерная навеска для экскаватора / Навесное оборудование для проходческого комбайна
Тип: Барабанные фрезы
Послепродажное обслуживание: Предоставляется
Гарантия: 1 год
Кастомизация: Доступно
Стоимость доставки: Обсудите с нами стоимость доставки и ориентировочное время доставки.
Получить предложение
Обзор
FAQ

Обзор продукции

Барабанный фрезер для экскаватора TGEC — это гидравлическая фрезерная навеска, которая использует вращающийся режущий барабан с твердосплавными зубьями для срезания и фрезерования горной породы, бетона и уплотненных материалов с высокой точностью и контролем. В отличие от гидромолотов, работающих ударным методом, барабанный фрезер обеспечивает непрерывное резание, которое создает меньше шума, вибрации и более ровную поверхность, что делает его подходящим для городских условий, строительных работ и задач, требующих контролируемого удаления материала. Навеска подключается к вспомогательному гидравлическому контуру экскаватора и крепится к рычажной системе ковша, позволяя оператору позиционировать и направлять режущий барабан по поверхностям горной породы, бетонным поверхностям и профилям траншей. Она широко используется в карьерных работах, демонтаже бетона, точной прокладке траншей, проходке туннелей типа дорхед, усилении фундаментов и проектах с контролируемым удалением материала.

Линейка продукции включает восемь моделей, охватывающих экскаваторы от 0,7 до 70 тонн, с выходным крутящим моментом от 1592 Нм на компактной модели TG-02DC до 50495 Нм на тяжелой модели TG-50DC, и скоростью вращения барабана от 50 до 100 об/мин в зависимости от модели. Каждая модель откалибрована под гидравлический расход и давление соответствующего класса экскаваторов, с рекомендуемым диапазоном расхода от 20–40 л/мин для мини-экскаваторов до 400–500 л/мин для крупных карьерных машин. В рамках линейки барабанных фрезеров для экскаваторов TGEC, это семейство продукции известно на рынке под несколькими названиями, включая шлифовальные машины для породы, барабанные шлифовальные машины и гидравлические фрезерные барабаны — для объяснения этих терминологических различий см. нашу статью барабанный фрезер против шлифовальной машины для породы. Подробные рекомендации по применению см. в нашем руководстве применение барабанных фрезеров для экскаваторов.


Технические характеристики

ПараметрTG-02DCTG-05DCTG-10DCTG-15DCTG-20DCTG-30DCTG-40DCTG-50DC
Совместимый класс экскаватора0,7–2,5 т (0,8–2,8 тонны)2,5–6 т (2,8–6,6 тонны)5–10 т (5,5–11 тонн)10–15 т (11–16,5 тонны)15–20 т (16,5–22 тонны)20–30 т (22–33 тонны)30–50 т (33–55 тонн)50–70 т (55–77 тонн)
Максимальная мощность16 кВт (21,5 л.с.)22 кВт (29,5 л.с.)36 кВт (48,3 л.с.)50 кВт (67,1 л.с.)80 кВт (107,3 л.с.)110 кВт (147,5 л.с.)140 кВт (187,7 л.с.)175 кВт (234,7 л.с.)
Максимальный гидравлический расход45 л/мин (11,9 гал/мин)65 л/мин (17,2 гал/мин)112 л/мин (29,6 гал/мин)150 л/мин (39,6 гал/мин)250 л/мин (66,0 гал/мин)350 л/мин (92,5 гал/мин)450 л/мин (118,9 гал/мин)550 л/мин (145,3 гал/мин)
Рекомендуемый гидравлический расход20–40 л/мин (5,3–10,6 гал/мин)40–60 л/мин (10,6–15,9 гал/мин)60–100 л/мин (15,9–26,4 гал/мин)60–140 л/мин (15,9–37,0 гал/мин)140–220 л/мин (37,0–58,1 гал/мин)200–300 л/мин (52,8–79,3 гал/мин)300–400 л/мин (79,3–105,7 гал/мин)400–500 л/мин (105,7–132,1 гал/мин)
Рабочее давление315 бар (4568 фунтов/кв. дюйм)315 бар (4568 фунтов/кв. дюйм)315 бар (4568 фунтов/кв. дюйм)315 бар (4568 фунтов/кв. дюйм)315 бар (4568 фунтов/кв. дюйм)315 бар (4568 фунтов/кв. дюйм)315 бар (4568 фунтов/кв. дюйм)315 бар (4568 фунтов/кв. дюйм)
Выходной крутящий момент1592 Нм (1174 фунт-фут)3780 Нм (2788 фунт-фут)6440 Нм (4750 фунт-фут)8455 Нм (6236 фунт-фут)14170 Нм (10451 фунт-фут)21155 Нм (15603 фунт-фут)30300 Нм (22350 фунт-фут)50495 Нм (37243 фунт-фут)
Выходная скорость100 об/мин80 об/мин80 об/мин82 об/мин78 об/мин71 об/мин66 об/мин50 об/мин
Вес навески145 кг (320 фунтов)215 кг (474 фунта)381 кг (840 фунтов)720 кг (1587 фунтов)1370 кг (3020 фунтов)1800 кг (3968 фунтов)2400 кг (5291 фунт)5200 кг (11464 фунта)
Количество режущих зубьев4456646880647268

Данные таблицы приведены только для справки. Фактические характеристики могут отличаться в зависимости от конечной конфигурации. Пожалуйста, свяжитесь с технической командой TianGe для получения подробной информации.

TGEC барабанный фрезер для экскаватора фрезерует бетонную дорожную поверхность

Принцип работы

Барабанный фрезер для экскаватора работает на простой гидравлической и механической схеме. Масло под давлением из вспомогательного контура экскаватора подается на высокомоментный гидромотор, установленный на корпусе фрезы. Этот мотор приводит в действие редуктор, который вращает режущий барабан — с твердосплавными зубьями, расположенными по окружности, — со скоростью от 50 до 100 об/мин в зависимости от модели. При вращении барабана зубья срезают и фрезеруют материал непрерывным действием, выбрасывая контролируемый поток породы, а не раздробленные куски, как при работе молота. Стрела и рукоять экскаватора обеспечивают усилие прижатия и позиционирование, поэтому оператор может точно направлять барабан по поверхностям породы, бетонным плитам или профилям траншей. Предохранительный клапан давления, встроенный в контур, защищает мотор, если барабан сталкивается с материалом тверже, чем может обработать.

Сценарии применения

  • Разработка и профилирование породы: фрезерование и формирование поверхностей породы в карьерах, горнодобывающих и гражданских строительных проектах, требующих контролируемой выемки и ровной отделки.

  • Фрезерование и демонтаж бетона: удаление бетонных конструкций, дорожных покрытий и мостовых плит с низким уровнем шума и вибрации, подходит для городских и жилых районов.

  • Точная прокладка траншей: резка узких траншей с точными размерами в породе и уплотненном грунте для прокладки коммуникаций, трубопроводов и кабелей.

  • Проходка туннелей типа дорхед: контролируемая резка в подземных и туннельных работах, где требуется удаление материала методом дорхед.

  • Усиление фундаментов: фрезерование породы и бетона вокруг существующих фундаментов для усиления, подвальных работ и конструктивных изменений.

  • Удаление покрытий и накладок: удаление асфальтовых накладок, поверхностных покрытий и поврежденного бетона с дорог, мостов и промышленных полов с минимальным повреждением основания.

  • Резка в ограниченных пространствах: работа в условиях ограниченного доступа, например внутри зданий, под конструкциями и в узких выемках, где более крупное оборудование не может работать.

Установка и монтаж

Барабанный фрезер крепится к рычажной системе ковша экскаватора с помощью существующих пальцев ковша и подключается к вспомогательному гидравлическому контуру через рукава высокого давления. Перед установкой убедитесь, что гидравлический расход вашей машины находится в рекомендуемом диапазоне для используемой модели, а давление в контуре не превышает 315 бар — все, что выше, может повредить мотор. Правильно подберите расстояние между пальцами, диаметр пальцев и тип сцепного устройства, чтобы кронштейн подошел. Проложите гидравлические рукава с достаточным запасом для полного хода стрелы и рукояти и добавьте защиту от истирания в местах, где они могут тереться о рукоять или рычажную систему. Мы рекомендуем дренажную линию корпуса на всех моделях для управления противодавлением мотора и охлаждением — убедитесь, что она доступна перед началом работ. Также осмотрите режущий барабан перед первым использованием: проверьте затяжку зубьев и убедитесь, что барабан свободно вращается.

Изнашиваемые детали и обслуживание

Основные изнашиваемые элементы барабанного фрезера — это твердосплавные режущие зубья, держатели зубьев, поверхность барабана, гидромотор, подшипники редуктора и гидравлические рукава. Регулярно проверяйте режущие зубья на износ, сколы или отсутствие — заменяйте их своевременно, чтобы поддерживать эффективность резания и избежать повреждения держателей и барабана. Осматривайте держатели зубьев на трещины или ослабление и заменяйте поврежденные, чтобы не потерять зубья в процессе работы. Проверяйте поверхность барабана на наличие трещин или деформации, особенно после работы в абразивных или трещиноватых породах. Следите за гидромотором на предмет утечек, посторонних шумов или падения крутящего момента и проверяйте подшипники редуктора на люфт или перегрев. Смазывайте все точки смазки согласно графику и осматривайте рукава на истирание, трещины или утечки. TGEC хранит на складе оригинальные сменные зубья, держатели, детали барабана и гидравлические компоненты для каждой модели линейки.

Дилерам и оптовым заказчикам

TGEC поставляет барабанные фрезы для экскаваторов дилерам спецтехники, операторам карьеров, гражданским подрядчикам и туннельным компаниям по всему миру. Дилерское ценообразование, оптовые поставки и программы OEM под собственной торговой маркой доступны в зависимости от выбора модели, объема заказа и требований целевого рынка. Свяжитесь с нашей торговой командой, чтобы обсудить оптовые заказы, индивидуальные конфигурации и долгосрочные партнерства по поставкам.

Запросить цену — Барабанный фрезер для экскаватора

Поскольку эта навеска работает от вспомогательного гидравлического контура вашей машины, нам нужно сначала подтвердить ее возможности. Чтобы получить цену, пришлите нам марку и модель экскаватора, эксплуатационную массу, вспомогательный гидравлический расход и давление, расстояние между пальцами и диаметр пальцев, тип сцепного устройства и интересующую вас модель (от TG-02DC до TG-50DC). Сообщите, какой материал вы будете фрезеровать и основное применение. Мы проверим гидравлическую совместимость, соответствие монтажного кронштейна и свяжемся с вами с ценой и сроком поставки. Обязательно укажите тип сцепного устройства при заказе.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется барабанный фрезер для экскаватора?+

Барабанный фрезер для экскаватора — это гидравлическая навеска, используемая для контролируемого фрезерования и удаления горной породы, бетона и уплотненных материалов. Он обычно применяется для выемки горной породы и профилирования в карьерных и горных работах, фрезерования бетона и сноса с пониженным уровнем шума и вибрации, точной проходки траншей в скальных породах для прокладки коммуникаций и трубопроводов, туннелирования по типу проходческого комбайна и подземной резки, укрепления фундаментов, а также контролируемого удаления покрытий или поврежденного поверхностного материала. В отличие от гидромолота, который наносит ударное воздействие, барабанный фрезер использует вращающийся барабан с твердосплавными зубьями для непрерывного срезания и фрезерования материала, обеспечивая ровную поверхность и меньшую вибрацию.

Как работает барабанный фрезер для экскаватора?+

Барабанный фрезер для экскаватора использует гидравлическую жидкость под давлением из вспомогательного контура экскаватора для привода высокомоментного гидромотора, который передает мощность через редуктор для вращения фрезерного барабана с твердосплавными зубьями. При вращении барабана со скоростью 50–100 об/мин зубья входят в зацепление с материалом и срезают его непрерывным режущим действием, образуя контролируемую стружку, а не раздробленные обломки. Стрела и рукоять экскаватора обеспечивают усилие прижатия и позиционирование, позволяя оператору точно направлять барабан по поверхностям. Предохранительный клапан защищает мотор от перегрузки при столкновении с материалом, превышающим его режущую способность.

Какие материалы можно обрабатывать барабанным фрезером для экскаватора?+

Барабанные фрезы для экскаваторов предназначены для обработки широкого спектра материалов, включая мягкие и средне-твердые горные породы, такие как известняк, песчаник, сланец и выветренный гранит, армированный и неармированный бетон, асфальт, уплотненный грунт и глину, а также мягкий уголь или минеральные отложения. Эффективность резания зависит от твердости материала, абразивности и структуры разрушения — более твердые и абразивные породы увеличивают износ зубьев и снижают скорость резания, тогда как более мягкие материалы фрезеруются быстрее с меньшим износом. Барабанные фрезы не предназначены для резки очень твердых массивных пород, таких как невыветренный гранит или базальт, где более подходящими могут быть гидромолот или буровзрывные работы. Твердосплавные зубья можно заменять на различные конфигурации для конкретных типов материалов.

Какой размер экскаватора подходит для барабанного фрезера?+

Барабанные фрезы TGEC доступны для экскаваторов от мини-экскаваторов массой 0,7 тонны до машин класса 70 тонн, при этом восемь моделей охватывают весь диапазон. Модель TG-02DC подходит для мини-экскаваторов 0,7–2,5 тонны для легких коммунальных и ландшафтных работ, а TG-50DC — для машин 50–70 тонн для тяжелых карьерных и туннельных операций. Ключевыми факторами соответствия являются расход и давление гидравлической жидкости вспомогательного контура экскаватора, которые должны находиться в рекомендуемом диапазоне модели, а также эксплуатационная масса машины и грузоподъемность на рабочем вылете для безопасного обращения с весом навески — который варьируется от 145 кг до 5200 кг по всей линейке моделей. Только класса тоннажа недостаточно; всегда проверяйте гидравлические характеристики и грузоподъемность.

Какую гидравлическую информацию следует проверить перед установкой?+

Перед установкой барабанного фрезера проверьте расход гидравлической жидкости вспомогательного контура экскаватора в л/мин (или гал/мин) и убедитесь, что он находится в рекомендуемом диапазоне модели — например, TG-10DC требует 60–100 л/мин, а TG-50DC — 400–500 л/мин. Убедитесь, что максимальное рабочее давление вспомогательного контура не превышает 315 бар (4568 фунтов на кв. дюйм), так как все модели TGEC рассчитаны на это давление, и превышение может повредить гидромотор. Проверьте наличие линии слива корпуса во вспомогательном контуре, так как она рекомендуется для всех моделей барабанных фрезеров для управления противодавлением мотора и охлаждением. Убедитесь, что гидравлические быстроразъемные муфты совместимы и рассчитаны на рабочее давление, а также проверьте, что вспомогательный контур имеет достаточную фильтрацию для предотвращения повреждения мотора и редуктора загрязненной жидкостью.

В чем разница между барабанным фрезером и камнедробилкой?+

На рынке навесного оборудования для экскаваторов барабанный фрезер и камнедробилка, как правило, относятся к одному и тому же типу продукции — гидравлической навеске с вращающимся фрезерным барабаном, оснащенным твердосплавными зубьями для фрезерования горной породы и бетона. Терминология варьируется в зависимости от региона, производителя и контекста применения: барабанный фрезер — наиболее распространенный технический термин, описывающий механическую конфигурацию; камнедробилка подчеркивает применение для обработки горной породы; а барабанная дробилка или фрезерная навеска описывает режущее действие. В текущих рыночных условиях между этими терминами нет существенного различия в продукте; это альтернативные названия одной и той же навески. Некоторые производители могут использовать термин камнедробилка для обозначения конфигурации, оптимизированной для обработки горной породы, но основная технология, гидравлический привод и принцип работы идентичны.

Когда полезен роторный барабанный фрезер?+

Роторный барабанный фрезер полезен, когда требуется контролируемое и точное удаление материала, а не грубое дробление, как у гидромолота. Он особенно ценен в городских и жилых районах, где его меньший уровень шума и вибрации снижает беспокойство для близлежащих зданий и жителей. Он необходим для работ с точными размерами, таких как точная проходка траншей в скальных породах, профилирование скальных поверхностей, фрезерование бетонных поверхностей и укрепление фундаментов, где важны конечные размеры и качество поверхности. Он также полезен в ограниченных пространствах и подземных применениях, где непрерывное режущее действие создает меньше разлетающихся обломков и пыли, чем дробление. Когда проект требует ровной гладкой поверхности, а не грубого раздробленного материала, роторный барабанный фрезер является подходящим инструментом.

Что следует учитывать при выборе навески барабанного фрезера?+

При выборе барабанного фрезера начните с расхода и давления гидравлической жидкости вспомогательного контура экскаватора, так как они должны соответствовать характеристикам модели для оптимальной производительности и защиты мотора. Затем учтите основной тип материала и его твердость — более твердые и абразивные породы требуют модели с более высоким крутящим моментом и увеличивают затраты на замену зубьев, тогда как для более мягких материалов можно использовать более легкие модели. Оцените типичное применение: для точной проходки траншей требуется более узкий профиль барабана, а для профилирования скальных поверхностей может быть полезна большая ширина фрезерования. Проверьте грузоподъемность экскаватора на рабочем вылете, так как более крупные модели могут весить до 5200 кг. Подтвердите совместимость крепления, включая расстояние между пальцами, диаметр пальцев и тип ковша-захвата. Наконец, учтите наличие запасных зубьев и сервисную поддержку, так как затраты на расходные зубья являются значительными эксплуатационными расходами.

Какие компоненты барабанного фрезера требуют регулярного осмотра?+

Твердосплавные режущие зубья являются наиболее критичными изнашиваемыми элементами и должны осматриваться перед каждой сменой на предмет износа, сколов или потери — изношенные зубья снижают эффективность резания и увеличивают нагрузку на мотор и барабан. Держатели зубьев следует проверять на наличие трещин, ослабления или деформации, так как поврежденные держатели могут привести к потере зубьев во время работы. Поверхность барабана следует осматривать на наличие трещин, особенно вокруг сварных швов держателей зубьев и после работы в трещиноватых породах. Гидромотор следует контролировать на предмет внешних утечек, необычного шума или снижения крутящего момента. Подшипники редуктора следует проверять на чрезмерный люфт, перегрев или необычный шум. Гидравлические шланги и быстроразъемные муфты следует осматривать на предмет истирания, трещин и правильности соединения. Все точки смазки должны смазываться в соответствии с графиком технического обслуживания, а пальцы и втулки монтажного кронштейна следует проверять на износ.

Какая информация об экскаваторе необходима для настройки барабанного фрезера?+

Для настройки правильного барабанного фрезера предоставьте марку и модель экскаватора, эксплуатационную массу, диапазон расхода гидравлической жидкости вспомогательного контура в л/мин (или гал/мин) и максимальное рабочее давление в барах (или фунтах на кв. дюйм). Включите монтажные размеры: расстояние между пальцами, диаметр пальцев и тип крепления (прямое пальцевое или быстросъемное). Укажите, доступна ли линия слива корпуса во вспомогательном контуре. Опишите основной материал для резки (тип породы и твердость, прочность бетона, уплотненный грунт) и типичное применение (проходка траншей, профилирование, снос, туннелирование, укрепление фундаментов). Отметьте любые ограничения по пространству, требования к глубине или ограничения по шуму. С этой полной информацией наша техническая команда сможет проверить гидравлическую совместимость, соответствие монтажа, безопасную грузоподъемность и рекомендовать оптимальную модель барабанного фрезера TGEC и конфигурацию зубьев для вашего конкретного применения.
Убедитесь, что вы указали номер телефона с кодом страны (например, 86 для Китая, 1 для США).